冬季施工安全交底

1、表 6-1 分部分项工程安全技术交底 编号： 工程名称青岛市红岛胶南城际（井冈山路大珠山段）轨道交通工程施工单位中交第一航务工程局有限公司施工部位青岛地铁R3线工程五工区交底内容冬期施工审核人：年 月 日交底人： 年 月 日交底内容：1、施工环境以及可能影响职业健康安全和环保的客观因素；（1）施工现场飞尘较多影响施工人员健康。（2）机械伤害。（3）高架施工中高空作业容易出现高空坠落伤人。（4）物体倾倒砸人。（5）下雪天气容易出现滑倒伤人事故。（6）触电伤害。（7）起重作业时，模板和钢筋的吊装易坠落伤人。（8）预应力张拉时易脱锚伤人。（9）暗挖区间岩层破碎，容易掉块伤人。（10）喷射混凝土风管破

2、裂伤人。（11）机械交叉碰撞。（12）裂隙水发育引起塌方。（13）冻伤。（14）火灾伤害。（15）支架不稳容易倾覆伤害。（16）冻土开挖容易机械损伤。（17）下雪天气容易出现车辆行驶危险。隧道洞身工程未贯彻先设计后施工、先支撑后开挖、边施工边监测、边施工边治理的原则；当隧道洞身开挖进尺大于设计要求时；未对隧道洞身工程的支护结构、周围环境及岩土变化进行监测、分析和预报；隧道洞身支护结构的选型与结构的空间效应和隧道洞身特点不符；隧道洞身工程的施工未采取有效的排水、降水措施，地下水渗入隧道洞身，暴雨侵蚀边坡；支撑安装未按设计位置进行，随意变更；支撑拆除前，未采取换撑措施，边坡卸载过快；未设置防护栏和

3、警示标志。2、施工工艺方法和与之对应的安全技术措施；2.1工艺流程施工准备测量放线钢抱箍安装托架安装底模板与支架的安装桁架预压钢筋及波纹管制作安装侧模板制作安装检查验收浇注混凝土拆模养护张拉、压浆、封锚竣工验收。2.2施工方法测量放线：在路边测量时安放警示标识，防止车辆伤人。钢抱箍安装每套钢夹箍采取两半圆结构，设双向加劲肋和支承座，两半圆夹箍间设法兰采用高强螺栓连接。安装时，上部抱箍根据盖梁底面标高和支架的高度，确定夹箍在墩柱上的标高位置，然后将两半圆夹箍通过高强螺栓固定于墩柱上，下部抱箍根据两根承重撑杆长度固定在墩身中部相应位置。为增加钢夹箍稳定性，同时也为了保护墩柱的外观，夹箍与墩柱间设土

4、工布增加摩擦力，防止浇注混凝土过程中抱箍下滑。（1）高空作业时，上下施工人员必须配合紧凑，上面的施工人员严禁不系安全带操作，同时防止脚下踏空；下面的施工人员必须戴安全帽，时刻注意高空落物，确保高空作业的安全。（2）参加施工人员必须身体健康且体检合格，经有关部门培训合格，持证上岗。（3）进场前必须经过项目组织的三级安全教育并考试合格。（4）正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便，在高处作业时，必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。（5）吊装物件或零散物件时应使用专用吊具或吊斗等进行检查。确保安全可靠，明确专人指挥方可起吊。（6）风力六级以上强风和高温、大雨、大雾等恶劣天气，应停止高处露

5、天作业。风、雨过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。托架安装承重托架采用工字钢纵梁，设置两根，通过横向联接形成盖梁施工承重平台，工字钢顶面直接安装盖梁底模。为确保盖梁施工安全及消除托架的非弹性变形，此托架在第一次施工前进行预压试验。（1）起重作业时，人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。（2）操作人员应佩带安全帽。（3）吊车司机要持证上岗。（4）高空作业人员系好安全带。底模板与支架的安装模板采用定型钢模板，运至现场后，在现场先将底模吊至工字钢上，注意接缝及模板两边与中心轴线的距离，底模安装牢固后用25T吊车吊装盖梁钢筋笼，使之位置准备。（1）起重作业时，人员

6、严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。（2）操作人员应佩带安全帽。（3）吊车司机要持证上岗。（4）高空作业人员系好安全带。桁架预压桁架的预压采用混凝土块，用吊车分批吊装。预压值应达到设计荷载的120%以上，设计竖向荷载为1206KN。分三级加载：第一级分别加载为设计荷载的30%，第二次加载为设计荷载的40%，第三次加载为设计荷载的50%，累计加载达设计荷载的120%。（1）起重作业时，人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。（2）操作人员应佩带安全帽。（3）吊车司机要持证上岗。（4）高空作业人员系好安全带。（5）防止混凝土试块坠落。钢筋及波纹管制作安装首先钢筋按施工设计图在各桥钢筋加工场

7、统一加工成为半成品，（详见盖梁钢筋数量表）；然后用平板车运输至预应力盖梁桥墩周边进行绑扎，钢筋绑扎区域进行场地硬化，钢筋绑扎成型后起吊安装，波纹管在钢筋绑扎起吊安装后施工，各控制点用HRB400 12mm定位筋每50cm一道与骨架钢筋焊接牢靠，保证波纹管位置准确。波纹管固定后，按设计要求对钢绞线进行编束、穿束、安装锚具。波纹管接头用直径大一号的波纹管套接，套接搭接长度不短于30cm，用胶带密封，以确保接头牢固密封。波纹管安装就位后，经监理工程师检验合格后，方可进行下一道工序。（1）参加施工的工人必须熟知本工种的安全操作规程,作业中不违章作业、不违反劳动纪律。（2）夜间作业必须有足够的照明设施。

8、照明设施，必须做好防触电保护，其高度不准低于2.5米。（3）机械操作人员，必须熟知设备的使用性能和安全操作规程。作业时不准擅自离岗，必须听从指挥，不违章作业，不违反劳动纪律和工艺纪律。（4）正确使用个人防护用品，执行安全防护措施。不准穿拖鞋和光脚作业。（5）起重作业时，人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。（6）钢筋原材料、半成品、废料要有秩序的堆放。雨天要覆盖。（7）钢筋切断机操作人员要注意切断机的刀片间隙，要握紧钢筋迅速送入，不准两手放开在刀片两侧俯身操作。边模板安装安装边模板时，吊装前涂刷脱模剂，然后用吊车按顺序将各边模板吊起进行整体拼装，为保证模板的整体稳定，模板整体拼装后，安装

9、加劲和对拉螺杆，外用三根缆风绳拉锚固定盖梁，拼装模板时还应注意保证拼缝的密封性和钢筋骨架的保护层，防止漏浆和露筋，模板安装完成后由测量队复核盖梁平面位置。（1）支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。（2）支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢。操作时要搭设脚手架和工作台。整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得固定在脚手架上。（3）用机械吊运模板时，应先检查机械设备和钢丝绳、卡环等吊具，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1米时，作业人员方可靠近操作。（4）高处作业应将所需工具装在工具袋内，传递工具不得抛掷或将

10、工具放在平台上，更不得插在腰带上。浇注混凝土混凝土罐车运输至现场，泵车泵送入模。采用插入式振动器振捣。浇筑时先从墩顶位置开始对称浇筑模板下部砼，而后向两侧浇注。分层厚度不大于30cm，新旧砼浇筑的间隔时间确保不大于砼的初凝时间。二次赶压磨平用木模子进行收面，定时浇水养护。（1）混凝土振捣工防止踏空坠落。（2）高空作业人员必须系好安全带。（3）混凝土泵车臂架下面严禁站人。（4）泵送砼浇注时,输送管道头应紧固可靠,不漏浆,安全阀完好,管道支架要牢固，检修时必须卸压。 （5）砼振捣时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电。模板拆除当强度达到2.5MPa后，拆除侧模，拆模时应注意：（1）拆除模板

11、作业时，应按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。在起吊模板前，应先检查连接螺杆是否全部卸掉，确认无连接后方可起吊。（2）在用撬棍、锤作业时，应照顾四周和上下的安全，防止误伤他人。（3）拆除模板不得双层作业。3米以上模板在拆除时，应用起重设备拉紧，缓缓送下。（4）模板倒运时，应固定牢固，并有专人指挥，注意交通安全，若用装载机倒运模板时，斗内严禁载人。张拉、压浆、封锚当混凝土强度及弹性模量达到设计的100%后张拉预应力，盖梁张拉完毕后，经监理工程师检查签认同意后立即进行孔道压浆。压浆前，先用电动手提砂轮割除多余钢绞线至距锚塞层部3cm处，以手工操作堵缝后，用高压风吹

12、出孔道内的积水，压浆顺序从下层孔道到上层孔道，严格控制水灰比，并掺入适量减水剂，采用活塞式压浆，水泥浆从拌制到压入孔道的时间不超过40分钟，边搅拌边压入。压浆从压浆端压入，出浆口喷出饱满的浓浆后为止，关闭压浆阀。待所压浆液密实后，拆除压浆管阀门，对锚端钢筋，立模浇筑封锚端砼。（1）由于两端张拉时都要用吊车起吊张拉操作吊篮在空中施工，所以张拉现场应有明确标志，与该工作无关的人员严禁入内，张拉工人要佩安全帽、安全带。（2）张拉或退楔时，千斤顶后不得站人，以防止预应力筋拉断或锚具、楔块弹出伤人。（3）油泵运转有不正常情况时，应立即停车检查，在有压情况下，不得随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺丝。（4）作

13、业应有专人负责指挥，操作时严禁摸踩及碰撞预应力筋，在测量伸长量及拧螺母时，应停止开动千斤顶或卷扬机。（5）夹具应有足够的夹紧能力，防止锚具夹具不牢而滑出。（6）千斤顶支架必须与梁端垫板接触良好，位置正直对称，严禁多加垫块，以防止支架不稳或受力不均倾倒伤人。（7）在高压油管的接头应加防护套，以防喷油伤人。（8）已张拉完而尚未压浆的梁，严禁剧烈振动，以防止预应力筋裂断而酿成重大事故。（9）孔道压浆时工人要戴防护眼镜，以免水泥浆喷伤眼睛。3、针对危险源和环境因素所采取的措施；（1）施工现场飞尘较多时，安排洒水车及时洒水降尘。（2）施工现场各种机械的使用必须符合规范，操作必须要有专人指挥，操作员持证上

14、岗。（3）佩戴防护用品，避免高空坠物。（4）所有的高大结构都必须固定牢固，防止倾倒。（5）风雨天气尽量避免施工。（6）规范用电。（7）起重作业人员持证上岗，操作要有专人指挥，臂架下严禁站人。（8）夹具应有足够的夹紧能力，防止锚具夹具不牢而滑出。千斤顶支架必须与梁端垫板接触良好，位置正直对称，严禁多加垫块，以防止支架不稳或受力不均倾倒伤人。在高压油管的接头应加防护套，以防喷油伤人。4、针对分项工程相应的安全防护用品、安全防护设施、安全操作规程及相应的安全注意事项；4.1高处施工安全措施（1）登高作业前要检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网）必须安全可

15、靠，严禁无防护作业 。（2）高处作业衣着灵便，严禁穿拖鞋及易打滑的鞋，必须系安全带。（3）高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。必须从指定的路线上下，严禁人员随起吊物一同上下。不得在高空投掷材料或工具等物，不准打闹。工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型零件时，应采用可靠的起吊机具。（4）进行高处焊接、氧割时，必须事先清楚火星飞溅范围内的易燃易爆物体。（5）高处作业不易上下重叠，确需在高处上下重叠作业时，应在上下两层中间密铺板隔离或采用其它隔离设施。（6）当高处作业遇有架空输电线路时，应保持一定的距离，当保持安全距离有困难时，应做好一定

16、的防护措施。（7）六级以上大风天气严禁高处作业，严禁酒后从事高处作业，严禁高血压等患有禁忌病者从事高处作业，严禁无关人员进入高处作业区域。4.2起重吊装作业安全措施（1）操作人员应佩戴劳保用品；（2）作业前，应检查操纵机构和各种安全装置，确保其齐全有效、灵活可靠，吊具（钢丝绳、绳卡、挂钩等）应符合作业要求，各支角下垫板是否牢固、稳定，并定期检查校核；（3）指挥员应配备哨子、旗子等，指挥信号要明确、统一，当指挥信号不明确时，起重工应发出询问信号，信号不明时严禁吊装；（4）严禁超负荷起吊，按重量不同适时把握好起吊半径；（5）被吊物必须捆绑牢固，其上面不得有人员或浮放的物件、工具等；（6）不得歪拉斜

17、拽吊物，要确保被吊物受力均衡，起吊回转，卸物时要平稳无冲动；（7）禁止在吊运过程中进行检修；（8）起重吊装作业应应和高压线路保持足够的安全距离；（9）在索具受力或起吊物悬空的情况下，起重工不得擅离岗位；（10）起重区域应设置警戒线，严禁非作业人员逗留、通行；（11）遇有大风、大雨、大雾等恶劣天气时，应停止作业；4.3模板支立及拆除作业安全措施（1）支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。（2）支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢。操作时要搭设脚手架和工作台。整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得固定在脚手架上。（3

18、）用机械吊运模板时，应先检查机械设备和钢丝绳、卡环等吊具，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1米时，作业人员方可靠近操作。（4）高处作业应将所需工具装在工具袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在平台上，更不得插在腰带上。（5）拆除模板作业时，应按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。在起吊模板前，应先检查连接螺杆是否全部卸掉，确认无连接后方可起吊。（6）在用撬棍、锤作业时，应照顾四周和上下的安全，防止误伤他人。（7）拆除模板不得双层作业。3米以上模板在拆除时，应用起重设备拉紧，缓缓送下。（8）模板倒运时，应固定牢固，并有专人指挥，注意交通安全，若用装载机倒运模

19、板时，斗内严禁载人。4.4钢筋施工作业安全措施（1）钢筋切割机在运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近，非操作人员不得停留。（2）钢筋弯曲机作业中，严禁进行更换芯轴，销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。（3）严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。（4）转盘换向时，必须停稳后进行。（5）钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，作业时，非作业人员不得进入现场。（6）焊工穿戴防护衣具，操作时戴防护面罩，站立在方木上；焊机接地，接焊导线及焊钳连接导线处，绝缘可靠，大量焊接时，焊接变压器不得超负荷。4.5砼施工作业安全措施（1）作业人员进入施工现场必须

20、戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣。（2）泵送砼浇注时,输送管道头应紧固可靠,不漏浆,安全阀完好,管道支架要牢固，检修时必须卸压。（3）砼振捣时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电。（4）夜间施工应有充足的照明，灯具固定牢固、绝缘良好，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业。 （5）雨季施工要注意电器设备的防雨,防潮,防触电。（6）振捣棒使用前检查各部位连接是否牢固,旋转方向是否正确。 （7）作业转移时,电机电缆线要保持足够的长度和高度,严禁用电缆线拖拉振捣器。（8）振捣器接线必须正确,电机绝缘电阻必须合格,并有可靠的零线保护,必须装设合格漏电保护开关。 （9）插入式振捣器应2人操

21、作,1人控制振捣器,1人控制电机及开关,棒管弯曲半径不得小于50cm, 且不能多于2个弯,振捣棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蛮碰钢筋或模板等硬物,不能用棒体拔钢筋等; （10）冬季施工如因润滑油凝结不易启动时,可用火缓烤,不准用猛火烤或沸水冲烫。 （11）泵机运转时,严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀,若要在料斗或分配阀上工作时,应先关闭电机和消除蓄能器压力(按点动按钮即可),并应认真执行工作前,压送中,停机后的各注意事项。4.6施工现场临时用电施工用电必须采用“三相五线”制的标准，用电设备必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”的原则，配电箱、开关箱必须上锁且必须放在稳固的地方，要有防雨设施

22、，施工现场所有的电缆线必须架空离地或埋入地下，架空材料必须采用绝缘材料，过路电线必须有防护措施（可以埋地），开关箱中的漏电保护器，其额定漏电动作电流必须符合规定，配电箱和电气设备必须做好接地保护。所有施工现场的临时用电操作，必须由专职电工完成。5、特种作业人员安全操作和特种设备安全使用要求；（1）电焊（气焊、气割）工为特种作业人员，上岗前须经身体检查合格，以及专业安全技术学习、训练和考试合格后，颁发特种作业操作证后方能独立上岗操作。（2）焊工必须配备合适的滤光板面罩、干燥的帆布工作服、手套、橡胶绝缘鞋、安全帽等，敲焊渣、磨砂轮应戴好平光眼镜等安全用具；高空和操作坑内带气抢修作业时要系好安全带。

23、（3）更换焊条时应戴手套。（4）工作前应认真检查焊接现场环境，焊接现场10米内不准堆放易燃、易爆物品，必要时可设围挡，待确认正常后方可开始操作。（5）工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠接地。（6）电焊机外壳必须有良好的接零或接地保护，接地、接零电阻值应小于10欧姆；把线和地线禁止与钢丝绳接触，不得用钢丝绳和机电设备代替零线。（7）交流弧焊机一次电源线长度应不大于3.5米，电焊机二次电源线电缆长度应不大于30米，且须双层绝缘。（8）在潮湿地点施焊时应在施工现场垫干木板等绝缘物体，防止触电；身体出汗而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。（9）电焊机应放在防雨和通

24、风良好的地方；雷雨天气时，应停止露天焊接作业。（10）吊车司机必须持证上岗，臂架下面严禁站人，司索必须时刻关注吊装物体的位置，要与吊车司机配合默契，防止坠落物体伤害。6、 班组作业衔接过程中的安全注意事项；一道工序结束，经监理验收通过后，班组负责人要对下一工序班组负责人进行安全交底工作，主要包括每个操作步骤可能存在的不安全因素，以及发生险情后如何处理。7、 针对风险所采取自救、互救方法和现场处置方案；（1）施工场地内一旦发生事故时，发现人员立即用工区值班室电话向救助领导小组报告事故地点、范围等相关情况；（2）处理坍塌应先加固未坍塌地段，防止继续发展。坍穴没加固之前，一般情况不应清除坍渣，对于一般塌方段用方木、工字钢支撑，处理坍方的同时，应加强地表（浅埋、坍方通顶的隧道）及洞内的防排水工作。坍方后要加设量测点，增加量测频率，根据量测信息及时研究对策当塌方段有渗水时，采用塑料管对渗水进行引流处理，防止渗