化妆品配方与制作工艺之乳化体

1、?化装品配方设计与制备工艺?本复习资料用途：用于?化装品配方设计与制备工艺?测试,以及?化装品配制员?职业资格测试.但是本资料只是两门测试的局部内容,不是全部.本复习资料目的：列出两门测试与化装品配方与制备工艺相关知识的要点,便于各位同学记忆.乳化体第一章乳化体理论1. 乳化体或叫乳剂：是一种或几种液体以小液体或小液珠的形式分散于另一种不相溶的液体之中,形成有相当稳定的多相分散体系.2. 乳剂的种类：水包油型乳化剂OW油包水型乳化剂W/O、多重乳化剂W/O/VVO/W/O'微乳化体.3. 液珠大小与乳化体外观的关系液珠大小外观大于1mm乳白色乳化体1 0.1pm约蓝白色乳化体0.10.

2、05m灰色半透明液透明液4. 乳状液颗粒大小的测定方法：浊度法、计数法、光散射法、显微镜法5. 影响乳状液黏度的因素1外相的黏度2内相的黏度3内相的浓度4乳化剂及界面膜的性质5液珠大小及其分布6电黏度效应6. 影响乳状液黏度的因素乳化体的增稠的方法：参加高分子聚合物,增加内相的比例,增加油相的熔点.注意：不能通过加盐的方法来增加黏度.7. 乳状液类型的测定方法：稀释法、染料法、电导法、滤纸润湿法8. 影响乳状液类型的因素：相体积、乳化剂的分子构型、乳化剂的亲水性、乳化器材料性质9. 影响乳状液稳定性的因素：界面张力、界面膜的强度、界面电荷的影响、黏度的影响10. 乳状液不稳定性的三种表示方式：

3、分层、变型、破乳11. 影响絮凝和聚结速度的主要因素：电解质、电场、温度(1) 中选用两种乳化剂配成混合乳化剂时,HLBS不要相差过大,一般不超过5为宜,否那么所配乳化体的稳定性不好.(2) 选用多个HLBfi呈等差变化(如HLBfi分别为6、8、10、12、14、16)的乳化剂组成混合乳化剂,所配乳化体稳定.(3) 混合乳化剂中各组分用量要主次有别,以保证乳化体的类型及其稳定性.(4) 除了选择适宜的乳化剂配比,以便乳化剂的HLBS与油相所需HLEfi相吻合外,乳化剂在化装品中的用量一般考虑如下：13 .欲制O/Wffi乳化体,配方的原料为Span60、Tween60、凡士林和水.Span6

4、0、Tween60的HLB值分别为4.7、14.9,将凡士林乳化成O/W型乳化体需要的HLB值为10.0.计算Span60与Tween60的比例.答：彳贸设Span60:Tween60=x:1,贝(14.9-10.0)/(10.0-4.7)=x推出：x=4.9/5.3第二章乳化类护肤品14 .乳化体化装品根据产品的形态,可分为不能流动呈半固态的膏霜(其中较硬的叫膏,较软的叫霜)和可以流动的乳液.常见乳化体化装品有润肤霜、润肤乳液、冷霜、雪花膏等.15 .润肤霜的作用是恢复和维持皮肤健美的外观和良好的润湿条件,以保持皮肤的滋润、柔软和富有弹性.它可以保护皮肤免受外界环境的刺激,预防皮肤过分失去水

5、分,向皮肤外表补充适宜的水分和脂质.16 .润肤霜根据其用途的不同可以分为日霜、晚霜、护手霜、按摩膏、眼霜等.润肤霜的主要质量问题及质量限制方法：P191(1)耐热油水别离：配方与工艺(2)颜色泛黄.(加热温度过高,某此原料易变色,加抗氧化剂)膏体中有气泡,(没有真空脱泡)(4)霉变和发胀.17 .润肤乳润肤乳与润肤霜配方与工艺相似.区别是配方上,乳液的用的增稠剂不同,油相的熔点较低,含量较少.润肤霜的主要质量问题及质量限制方法：P192(1)乳液的稳定性差：a)乳液的黏度低,水油两相的密度差比拟大b)配方或工艺原因,使得内相粒径不够细或者分布不均匀.(2)乳液在贮存过程中,黏度升高采用了较硬

6、脂酸盐或硬脂酸酯类作为乳化剂18.冷霜一种含香味剂的油脂性膏体,又名香脂.是典型的W/O型乳化体,由于涂擦在皮肤上产生凉快感觉,故而得名.与雪花膏相比,其膏体更无油腻感.主要原料为水、蜂蜡、硼砂、白矿油、凡士林及黏度调节剂等.乳化剂一般是蜂蜡与硼砂反响物；或者加上非离子外表活性剂,也可以单纯用非离子外表活性剂.冷霜目前一般用作清洁霜.冷霜的质量问题及限制方法：(1)热天析油：乳化剂、或油相没有选择适宜.(2)冷霜发粗：生产工艺(没有乳化好)、配方(乳化剂不适宜)(3)颜色偏黄：原料(如香精、蜡类)选择不适宜19 .雪花膏颜色洁白,在皮肤上涂开后类似雪花很快消失,因此而得名.特点：油而不腻,油分

7、不易被吸收,涂后在皮肤上产生一层油膜.雪花膏是一种O/W型乳化体.其主要原料有水、硬脂酸、碱、硬脂酸甘油酯及甘油等.其中硬脂酸既是油相,也和碱反响生成皂作为乳化剂.但这种乳化剂乳化效果并不好,一股也会加上其它非离子外表活性剂作为乳化剂,也可以单纯用非离子外表活性剂.雪花膏的主要质量问题及限制方法：(1)颗粒粗(乳化工艺：均质速度、乳化温度；配方：碱不够或过量,或甘油不够)(2)出水(配方：碱不够,水中盐分多)(3)起面条(配方：硬脂酸过多)(4)变色(配方成分被氧化,)(5)刺激皮肤(防腐剂用量多,某些原料杂质)(6)霉变和发胀(防腐剂不够,生产带入微生物)(7)严重干缩(没有密封)20 .按

8、摩膏特点：油相的分子量低、流动点低、黏度较小的油.第三章乳化类护发品21 .护发素的作用是改善干梳和湿梳性能,抗静电作用,赋予头发光泽,保护头发,增加头发的体感.22 .护发素主要是由水、乳化剂、阳离子调理剂、油脂、增稠剂、防腐剂、着色剂、香精及其它活性成分组成.护发素一般制成O/W理乳化体.1 .主体成分,主要为阳离子外表活性剂,如：十八烷基三甲基氯化俊、聚季俊盐类、阳离子瓜尔胶2 .辅助成分甘油、丙二醇、聚保湿乙二保湿、调理、调节产品黏度及降剂低冰点作用醇、山梨醇等护发、改善梳理性、柔润性和光泽性；增稠作用等.白油、植物油、毛脂、脂肪酸、富月旨碳醇等单硬脂酸甘油酯、乳化棕楣酸异丙酯、失乳化

9、作用,并可起到护发、护肤、剂水山梨醇脂肪酸酯柔滑和滋润作用3、特种添加剂：水解蛋白、维生素E、霍霍巴油等23 .护发素感官、理化指标工程要求外观无异物感观指人、»ju色泽符合规定色泽标香气符合规定香型(40±1)C保持24h,恢复至室温后无耐热分层现象工田山土匕-5-10C保持24h,恢复至室温理化指耐寒,标后无分层现象Ph2.57.0总固体%>4.024 .发乳是乳化体护发用品,主要作用是补充头发油分、使头发发亮、柔软并有适度的整发效果.发乳的主要原料有水、油性原料、乳化剂、黏度调节剂及保湿剂等.可以制成O/W型或者是W/O型.25 .煽油膏是通过蒸汽将油分和各种营

10、养添加剂渗入到发根,起到养发、护发作用的乳化体产品第四章乳化体生产26.乳化方法：油、水混合法、低能乳化法27 .润肤霜的一般生产工艺流程图：油相1搅拌升其中,k岷环良方向怦应/同睡d曲品否那么,膏体不细腻,甚至分层.口口+以28 .乳化体的生产过程生产程序：1油相的调制2水相的调制3乳化4冷却5添加剂的参加度与附桃删/速能加翻履的诲鱼磐参厥1CW;1+向一面-扃拌均29.乳化体的生产工艺1间歇式乳化2半连续式乳化1 连续式乳化30 .乳化剂的参加方法：1乳化剂溶于水中2乳化剂溶于油中3乳化剂分别溶解4初生皂法5交替加液法31 .转相的方法：增加外相的转相法、降低温度转相、参加阴离子转相、转相

11、：就是将W/O型转变为O/Wffi,或者将O/W型转变为W/O型.转相的作用：由于转相过程中,可以使界面张力到达非常低,所以转相可以得到稳定目颗粒均匀的制品.转相的方法有：1增加外相的方法,2降低温度的方法3参加阴离子的方法.32 .低能乳化法原理：将水相分成两局部,一局部水加热与油相加热高温乳化；另一局部水不加热,直接参加乳化体中,以到达降温的效果,从而节省能量.一般用于制造O/W型乳化体.33 .润肤霜的主要质量问题及限制方法（1） 产品不稳定包括：膏体外观粗糙不细腻,黏度异常,油水分层a配方上原因：乳化剂选择不当,HLB值过高或过低油脂选用高熔点的蜡b原料的原因：.乳化剂质量问题.乳化剂有效含量不够.可能称料过程出现问题或乳化剂原料变质所引起.c工艺的原因：原料未充分溶解.油相固体原料未充分溶解；水相高分子原料预分散不充分均质乳化时间不够或均质机工作不正常搅拌速度过快或真空度不够在高温下就停止搅拌（2） 膏体变色可能的原因有：a)主要是香精或活性成分不稳定所引