基坑支护方案

1、 基坑支护方案 目 录一、工程概况21、工程简介22、工程地质情况简述2二、基坑护坡施工方案31、土钉墙结构42、土钉墙支护施工、准备工作43、技术准备54、基坑支护施工方案及工艺5三、工期、质量保证体系及措施91、质量目标 92、质量保证体系 93、施工险情应急预案 114、施工质量保证措施 12四、施工机械设备配套计划13五、安全文明施工措施141、安全施工措施142、文明施工措施15六、技术资料的整理与归档15七、附图、附表161、施工进度计划表162、劳动力组织计划表17一、工程概况1、工程简介拟建工程场地位于xxxxxxXXX，场地较为平坦，自然地平高程为1110.22左右，最大高差

2、5.52米，拟建工程XXXX基坑开挖总深度约为-12.0米，地下水埋深-6.3米。2、工程地质情况简述根据钻探揭露，除3.808.50米以上为填土外，以下均为第四系湖积及黄河冲积土层，将各地基土层描述如下：新近填土：黄褐色，土质不均，以粉质粘土（可塑）及粉土（稍密，稍湿-湿）为主，含植物根、炭屑及砖未等，为邻近工地施工弃土，新近堆填，堆填时间不大于1年。仅分布在15#、23#、55#、56#孔附近，层厚4.505.50米。杂填土:杂色，松散，不均匀，以碎石、碎砖为主，粉土及粉质粘土充填。层厚0.503.70米，平均厚度1.69米，层底埋深0.505.70米（层底标高1106.291109.94

3、米）。素填土：黄褐-褐黄色，不均匀，以粉质粘土（可塑）及粉土（稍湿-湿、稍密）为主，见孔隙，含少量植物根、砖未、炭屑及白灰等，堆填时间超过10年，属于中等高压缩性土，该层场区内分布连续，层厚0.505.90米，平均厚度3.07米，层底埋深3.808.50米（层底标高1103.301106.80米）。粉土：黄褐-褐黄色，稍湿-湿（局部很湿），稍密-中密（局部密实），不均匀，无明显的层理特征，摇震反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低，属中等压缩性土层，局部夹少量粉质粘土及粉细砂（厚度小于30cm）。该层分布不连续，层厚0.504.00米，平均厚度1.60米，层底埋深4.909.80米（层底标高1

4、101.571105.90米）。粉质粘土：黄褐-褐黄色，可塑-硬塑，无明显的层理特征，土质较均匀，局部夹薄层粉土及粉、细砂（厚度小于30cm），稍有光泽，切面光滑，干强度中等，韧性中等，属中等压缩性土层。该层厚0.402.80米，平均厚度1.07米，层底埋深4.708.90米（层底标1101.861105.82米）。层粉土：黄褐褐黄色，很湿，稍密中密（局部密实），土质较均匀，无明显的层理特征，无明显的摇震反应，无光泽反应，干强度低，韧性低，局部粒组成分接近粉砂，夹薄层粉质粘土及粉、细砂（厚度小于30cm）。层厚0.402.30米，平均厚度1.33米，层底埋深5.508.90米（层底标高1100

5、.771104.80米）。层粉、细砂：黄褐-褐黄色，以细砂为主，饱和，中密密实（局部稍密），矿物成分以长石、石英为主，含少量的暗色矿物。该层层顶深度4.109.80米（层顶标高1100.771106.62米），层厚3.5511.99米，平均厚度9.13米，层底埋深13.8020.20米（层底标高1093.451096.16米）。场区地下水为潜水类型，勘察期间适逢枯水期，实测地下水静水位埋深在6.30（相当于黄海高程1102.37，平均为1102.51米）。二、基坑支护施工方案根据现有基坑开挖条件以及邻近道路和场地施工条件，设计采用1：0.30坡率放坡加土钉墙支护方式。设计依据国家标准建筑基坑支

6、护技术规程（JGJ 12099）、建筑边坡工程技术规范（GB 503302002）、锚杆喷射混凝土支护技术规范（JB500862001），基坑侧壁安全等级为级。1、土钉墙结构基坑护坡部位及技术参数：施工部位基坑侧壁基坑开挖深度12.0m锚筋排数8锚筋横距间距1.5m锚筋纵距第一、二排为1.5m,第三八排1.4m锚筋长度及材质第一排为18L6000mm螺纹钢，第二、三排为22L10000mm螺纹钢,第四排为22L9000mm螺纹钢，第五七排为22L6000mm螺纹钢，第八排为22L4500mm螺纹钢挂网形式及间距内挂4.0200012000钢板网喷射厚度mm80mm坡顶插筋18L10001600

7、mm螺纹钢,距边坡1M锚头焊接形式14L300mm螺纹钢井字架与土钉焊接喷射混泥土强度要求C202、土钉墙支护施工、准备工作a.了解工程质量要求和施工监测内容与要求、基坑护坡尺寸的允许误差，支护坡顶的允许最大变形，对邻近建筑物、道路、管线等环境安全影响的允许程度等；b.确定基坑开挖底、上口线、水准基点，并妥善保护延长线。c.周密安排好支护施工与基坑土方开挖、出土等工序的关系，使支护与开挖密切配合，力争达到连续快速施工；d.所选用材料应满足下列规定：土钉墙钢筋主筋选用18与22螺纹钢，使用前应调直、除锈、除油；选用42.5R号普通硅酸盐水泥；采用干净的中粗砂，含泥量应小于5%；采用干净的碎石，粒

8、径510mm；对以上所选用的材料应在材料进场之后取样并送具有检测资质的检测单位进行检测，并出具检测报告。e.施工机具选用应符合下列规定： 混凝土喷射机应性能良好，输料连续均匀，输送水平距离不宜大于100m；空压机应满足喷射机工作风压和风量要求，一般选用风量9m3/ min以上、风压大于5 MPa的空压机；发电机应性能良好，并由专业人员操作。3、技术准备（1）收集所需的各项技术资料，包括施工现场的水文地质资料、地下管道、电缆线路、地下障碍物等，为施工方案的合理性和施工安全性提供可靠的依据；（2）制定基坑边坡支护方案并报专家审批；4、基坑支护施工方案及工艺1、工程施工顺序待降水井完成并对场区实施降

9、水后，进行土方开挖。第一层土方挖至-3.5m，进行第一排、第二排土钉墙施工，第二层土方开挖至-8.5m,进行第三排、第四排和第五排土钉墙施工，最后一次开挖至坑底，进行第六至第八排土钉墙施工。在完成上一层作业面土钉与喷射混凝土以前，不得进行下一层深度的开挖。喷射混凝土面层达到设计强度的70%后才可开挖下一层，不得超挖。坡面经机械开挖后要用铲锹人工进行切削清坡，坡面平整度的允许偏差宜为30mm。 挖土方要选用对坡面土体扰动小的挖土设备和方法，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动。基坑坡顶3米内堆放重物设计是1030KPa。2、土钉墙施工工艺1）工艺流程边 坡 修 整边 坡 开 挖定 位 放 线挂 网

10、、插 筋成 孔注 浆焊接井字架喷射混凝土、设置土钉：土钉施工采用洛阳铲成孔，土钉与坡面的水平向夹角应控制在1015度之间。坡顶设置坡顶筋，坡顶筋施工为人工直接击入土体内部。本工程所采用的土钉均为常压注浆土钉，、边坡修整：采用人工清理，为确保喷射面层的平整，此工序必须挂线定位，若坡面出现。对于土层含水量较大的边坡，可在支护面层插入长度为6001000mm，直径不小于40mm的水平包滤网排水管，外管口略向下倾斜，管壁上半部分可钻些透水孔，管中填满粗砂或圆砾作为滤水材料，以防止土颗粒流失。、定位放线：按设计图纸由测量人员用竹签钉入每一个土钉的位置。、成孔：采用人工洛阳铲成孔。钻孔后进行清孔检查，对孔

11、中出现的局部渗水塌孔或落掉松土立即处理，并及时安设土钉钢筋并注浆。、挂网：钢板网片用插入土中的U型钢筋固定，与坡面间隙2-4厘米，不应大于4厘米，若局部钢板网与坡面间的孔隙过大，可用空心砖砌块等轻型建筑材料进行填充。、土钉主筋制作及安装：主筋按设计长度下料，外端设锚刺，主筋每隔2米焊对中支架，防止主筋偏离土钉中心。井字架与土钉钉头焊接，井字架长度按设计要求，长度不应小于300mm。、造浆及注浆：采用搅拌机造浆，严格控制水灰比为W/C=0.5；注浆采用注浆泵，注浆时，将导管缓慢均匀拔出，但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下，保证孔中气体能全部排出。、喷射砼：喷射砼顺序可根据地层情况“先喷后锚”（土

12、质松散时），喷射作业时，空压机风量不宜小于9m2/min，气压0.2-0.5Mpa，喷头水压不应小于0.15Mpa，喷射距离控制在0.6-1.0米，通过外加速凝剂控制砼初凝和终凝时间在5-10min，喷射厚度大于等于80毫米。、养护：由于施工期间正值2、3月份，通过外加速凝剂或采用草袋对砼墙体覆盖保温养护，养护时间不小于3天。该工程喷射面层应先固定好钢板网，离土体34cm，然后按设计要求尺寸焊接好土钉与井字型钢架，喷射混凝土无特殊原因时需一次性达到设计厚度（80mm）。2）土钉墙施工注意事项应尽量缩短边壁土体的裸露时间，对于稳定性较差的土体如高含水量的粘性土和无粘结力的砂土应立即喷一层混凝土，

13、尽快封闭围岩。为防止基坑边坡的裸露土体发生塌陷，对于易塌的土体还可采取以下应急措施：边壁修整后立即喷上一层薄砂浆或混凝土，待其凝结后再置入土钉；在作业面上先构筑钢筋网喷射混凝土面层，而后再设置土钉墙；在水平方向上分小段间隔开挖；先将作业深度上的边壁做成斜坡，待土钉击入土体后再清坡；喷射混凝土的配合比应通过实验确定，粗骨料最大粒径不宜大于10mm，水灰比不宜大于0.5，采用干法施工。 喷射混凝土前，应对机械设备、风、水管路和电路进行全面检查和试运转。 为保证喷射混凝土厚度达到均匀的设计值，可在边壁上隔一定距离打入垂直短钢筋段作为厚度标志。喷射混凝土的射距保持在0.81.5m范围内，并使喷射流垂直

14、于壁面。喷射混凝土的路线可从壁面开挖层底部逐渐向上进行，但底部钢板网搭接长度范围以内先不喷混凝土，待与下层钢板搭接绑扎之后再与下层壁面同时喷混凝土。混凝土面层接缝部分做成45度角斜面搭接，且接缝错开。混凝土接缝在继续喷射混凝土之前应清除浮浆碎屑，并喷少量水润湿。面层喷射混凝土终凝后须采取养护措施，一天不少于两次，且至少应养护7天。3、排水设施的设置 水是土钉支护结构最为敏感的问题，要在施工前做好降排水的工作，还要充分考虑土钉支护结构工作期间地表水及地下水的处理，设置排水构造措施。 基坑四周地表应加以修整并构筑明沟排水，严防地表水在向下渗流。将喷射混凝土面层延伸到基坑周围地表构成混凝土散水，可防

15、止地表水渗入土钉加固范围的土体中。基坑边壁有透水层或渗水土层时，在混凝土面层上要做泄水孔，泄水孔孔深1.0m，泄水管采用直径不小于40mm的塑料排水管，管中填满粗砂或圆砾做为滤水水材料，以防止土颗粒流失。土建单位需在坡顶、坡脚设置排水系统，如渗水量大，则必须经过设计计算制订降排水方案，确保结构安全可靠。5、基坑降水方案1.根据工程情况，为了保证基坑土方开挖和支护以及地下结构主体施工期间的安全正常进行，需要对坑内进行降水处理，基坑坑内水位降低至设计基底标高以下0.50米（自然地平-13.00m），沿基坑周边在基坑上口线外1.0m设置降水井40眼，在基坑中间部位设置疏干井9眼，共设置49眼降水井。

16、井间距约25.00m，井深28m，排水管道埋设地下大于0.6m，沉淀池距离平坡顶不得小于3m，并做防水处理。降水井具体布置见设计图。2.疏干井位置宜根据建筑物结构情况设置在电梯井附近或后浇带等有利位置。井管采用无砂混凝土滤水管，滤水层采用炉渣。3.主排水管采用钢管，沿沿基坑外围布设，根据现场情况集中降水井出水至排水口。主排水管应有一定坡度，确保排水顺畅。4.现场应设置双电源或准备足够功率的备用发电机，以防突发停电，保证降水连续。三、工期、质量保证体系及措施1、质量目标1施工进度目标：25天。2质量目标：本项工程的合格率为100%。2、质量保证体系为确保工程施工优质高效进行，本工程严格按照建筑基

17、坑支护技术规程(JGJ 12099)和建筑边坡工程技术规范(GB 503302002)、锚杆喷射混凝土支护技术规范（JB500862001）及ISO9001:2000标准进行施工，实行三级质量管理制度，即各个工序班组自检、互检、现场质量管理检查验收、项目部技术负责抽检复查。（一）、工序质检机械开挖基坑检查修整边坡检查（平整度）放线复检钉长检查检查绑扎挂钢板网（搭接及整体性）井字架焊接检查（焊接牢固性）喷射混凝土面层检查（平整度、厚度）。土钉墙质量标准内 容标 准坡面平整度的允许偏差20mm孔深允许偏差+50mm孔径允许偏差50mm孔距允许偏差100mm钢筋保护层厚度10mm土钉倾角偏差5%挂网

18、时网片距坡面2-4cm(二)、材料检验 所使用的原材料(钢筋、水泥，砂、石等)的质量应符合有关规范规定标准和设计要求，钢筋、水泥具备出厂合格证及试验报告书。材料进场后还要按有关标准进行复验质量检验。(三)、混凝土面层的质量检验 1.喷射混凝土应进行抗压强度试验。试块数量为每500m2面层取一组，且不少于三组；2.喷射混凝土厚度及配合比必须符合设计要求，面层外观检查应符合设计要求，无漏喷、离鼓现象。3、施工险情应急预案针对即将来临的雨季，我公司对基坑支护工程施工制定以下施工措施以保证施工质量及安全。1、预防措施施工现场管理人员应定制天气预报，观测天气变化，尤其进入春季连续降雨的阴雨天气应做到预防

19、准备工作。并积极与土建施工单位协调对开挖后降雨前不能完成喷护工作的不进行大面积开挖。2、设备、材料的保护措施施工现场设备、原材料钢筋、水泥及已拌和的材料须用防水布进行遮盖。3、坡体保护措施 （1）坡顶周围楼房水漏及积水作好排水工作不得流向坡体。 （2）降雨来临时有未完成喷护的坡面或混凝土强度未达到终凝的坡面须用防水布进行遮盖。 （3）坡底挖成水槽将积水排入基坑中部开挖的集水坑边排边用水泵抽入排水管网防止雨水浸泡坡体导致塌方。4、监测措施降雨过程中应增加检测频率5、应急措施1）、边坡工程施工出现险情时，应做好边坡支护结构和边坡环境异常情况收集、整理及汇编等工作。 2）、当边坡变形过大，变形速率过

20、快，周边环境出现沉降开裂等险情时应暂停施工，根据险情原因选用如下应急措施：1.坡脚被动区临时压重；2.坡顶主动区卸土减载，并严格控制卸载程序；3.做好泄水孔、临时排水处理；4.对险情段加强监测，若土体、上部管线等产生位移或裂缝，超过预警值，迅速打入超前土钉或采用内支撑使其稳固，对支护结构临时用48mm钢管超前土钉进行加固，必要时立即对边坡用土进行回填，并立即通知建设单位、设计单位，监理单位到现场，制定出方案再行施工。并继续监测土体的位移发展。必要时及时通知现场施工人员撤离现场。5.尽快向勘察和设计等单位反馈信息，开展勘察和设计资料复审，按施工的现状工况验算。3）、边坡工程施工出现险情时，应查清

21、原因，制定施工抢险或更改边坡支护设计方案。 4、施工质量保证措施1、贯彻定期质量检查制度，项目部每日、公司每周、集团公司每月定期进行质量检查，及时反馈，发现问题立即整改。2、坚持质量否决权，严肃奖罚制度，把质量目标与项目经理部与作业班组的个人利益挂钩，使人人有指标、有责任。3、加强工序管理，控制分项工程质量，必须首先加强工序管理，以工序保分项，以分项保分部，以分部保单位工程，施工工长一定要按照公司制定的建筑工程主要工序管理内容抓好贯彻执行。4、强化技术交底、技术复核工作和隐蔽工程验收工作，作业前工长对操作班组作书面交底或会议交底，内容包括施工要求、操作规程、质量标准、工期要求等，重要分项工程或

22、工序要进行技术复核，并做技术复核记录。隐蔽工程验收必须与工程施工同步进行，并且必须经建设单位代表检查验收并签字认可后，方可进行下道工序施工。5、基坑护坡至设计标高后必须及时组织建设单位、监理单位、设计单位、施工单位共同参加验收合格，共同签字认可。6、加强生产调度，严格按施工程序组织施工，不准颠倒工序，盲目蛮干。7、加强开挖土方专业之间的调度平衡，互相创造条件，互相爱护劳动成果，工序交叉必须事先安排，以保证相互的质量为前提，避免返工浪费。8、按照成品保护措施加强成品保护，除采取有效方法外，必须设专人予以监护，不爱惜成品者应给予经济处罚。四、施工机械设备配套计划根据本工程的工作量、工期要求及现场场

23、地状况，共配置6台套土钉墙施工设备，施工设备配套计划如表1所示。表1: 施工主要设备配套计划 设备名称型 号单位数量备 注电焊机BX315台6井字架焊接砼喷射机PZ5Dp台6喷射混凝土空压机VF9/5台6喷射混凝土搅浆机JZ-350台6制备水泥浆切割机台6锚杆加工经纬仪J2台2测量放线水准仪FA-32台2测量放线注浆泵BW-350台6锚杆注浆发电机ZS1115台2降水施工供电五、安全文明施工措施1、安全施工措施a.施工人员必须严格遵守安全规程，严禁违章作业；b.外来人员进入现场时，须登记、佩戴好安全帽方可进入；c.施工人员上岗前，必须先进行岗前安全教育；d.定期进行安全检查，发现安全隐患，及时上报和处理；e.应经常对各种机械进行保养和