公路工程空心板梁预应力张拉开工报告(18页)

1、空心板梁预应力张拉开工报告编制单位:编制日期:桥梁预应力张拉施工方案第二章工程概况2第三章施工部署2第四张1.5一、波纹管的辅设与锚垫板的安装5二、钢较线下料、编束6、>5J*1'*>*6四、锚具、千斤顶的安装7五、预应力张拉.8六、孔道压浆1113第五章预应力张拉及压浆施工平安举措13第六章预应力张拉检验标准15第一章编制依据1、?桥梁工程施工图设计?.2、桥梁工程施工技术规程DBJ01-46-20013、桥梁工程施工质量检验标准DBJ01-12-20044、?公路工程质量检验评定标准?JTJ071-98第二章工程概况港湾一桥、二桥均为跨越灌溉渠而设,桥梁结构为2*16米

2、普通钢筋混凝土预制空心梁板桥.一桥全长26.02米,二桥全长27.02米,桥宽12.5米,上部采用16米普通钢筋混凝土预制空心板,下部采用桩柱式墩,柱式台,桩基镶入弱风化灰岩不小于3.75米设计.第三章技术及施工现场准备1、混凝土强度到达100%.2、对钢绞线理论伸长值进行计算,并制成表格,指导预应力张拉.3、千斤顶、油表已经标定完毕,同时根据油表标定的结果绘制油表读数与张拉力的曲线,并根据曲线确定0.10con、0.20co、0co相应张拉力对应的油表读数.4、组建专业预应力张拉队伍,选择具有丰富张拉施工经验的人员进行张拉施工.一、原材,张拉设备检验对厂家进行资质审检,择优选择原材张拉设备厂

3、家.钢绞线、锚具,进场时,必须具有合格证,施工现场进行质量验收.并注意妥善保管,存放在材料棚内,预防原材料锈蚀.1、镀锌金属波纹管采用外购,波纹管外表要清洁、无裂纹现象.外表不得有砂眼,接口必须牢固,用塑料胶带进行缠裹,保证混凝土浇筑期间波纹管内不发生漏浆现象.2、钢绞线的外表不得有润滑剂、锈蚀的现象,更不得有肉眼可见的麻坑.3、检查合格的,应对其进行取样试验,具体试验工程及方法符合?桥梁施工技术规程?.4、预应力材料为直径615.2高强低松驰预应力钢绞线,标准抗拉强度为1860Mpa,钢绞线试验不合格不得使用.5、锚具夹片的外表应无砂眼,裂缝和小坑等现象.对锚环或锚板应进行几何尺寸和锥度检验

4、,并应仔细查看锥孔面是否光滑,有无毛刺及小坑等不平的现象,假设发现此现象应进行处理或不得使用.同时要做硬度检验.6、张拉设备千斤顶、电动油泵、压力表、油管全套设备进行统一检测,配套千斤顶、压力表,压力表的精度不低于1.5级.对锚具按5%频率进行现场抽检.7、挤压式锚具所配套挤压设备经检验合格后才可使用.8、凡属以下情况之一者应重新进行配套标定.工程开工之前;启用新千斤顶或新压力表；张拉预应力筋时连续发生断丝现象；实测预应力筋的伸长值与计算值超标；千斤顶严重漏油,重新更换油封者；压力表指针不回零.三、开竣工日期根据混凝土到达设计规定的强度等级,进行张拉.四、机械设备方案本次预应力张拉机械设备安排

5、如下：根据设计图纸本工程张拉控制应力QK1395MPa,因此选用YCW250B型千斤顶,数量2台,同时配备2台ZB4-500型电动油泵,千斤顶要求配好标定的压力表.YCW250B型千斤顶安装时搭设支架,用倒链吊起,套入钢绞线内张拉.压浆设备:活塞式压浆泵UB3型、真空压力限制器、抽真空机、浆液储缸、浆体限制阀门、净浆搅拌机PJ02型提前进行准备.五、劳动力组织及进度安排成立专门的张拉作业队伍,实行预应力专项工程负责制,专项负责人于伟.与治理人员带着全体预应力施工队伍,组织有条理的施工.张拉作业队分两个组,一个负责预应力张拉,一个负责压浆.张拉组配备人员5人,压浆组配备人员7人.根据预应力结构的

6、工期及时进行张拉,满足各结构阶段工期的要求.第四章张拉施工工艺一、波纹管的辅设与锚垫板的安装一波纹管铺设1、波纹管采用外购镀锌金属波纹管,在安装前,波纹管环刚度试验,试验合格后使用,使用前逐根进行外观检查.2、波纹管的铺设要严格按设计给定位置限制.波纹管定位筋,以能保证波纹管位置为宜.直线段采取50cm一道,曲线段进行适当加密.3、管道铺设中要保证管道内无杂物,管口处用塑料胶布封堵.4、波纹管连接时,接头波纹管的规格比孔道波纹管的规格大一级,其长度一般为57倍d,波纹管直径比原波纹管大一级,旋入后接头要严,两接头处用塑料胶布缠裹严密,预防漏浆,波纹管接头处的毛刺要磨平.5、波纹管与普通钢筋有矛

7、盾时,可适当挪移普通钢筋,但不可任意切断,实需切断时,在浇筑该局部混凝土时钢筋必须恢复.6、施工中波纹管要重点保护,施工人员不得对其进行踩踏或用工具敲击波纹管,假设发现波纹管局部被砸扁,要进行更换处理,用钢锯将该处割掉,换大一级波纹管进行套接,并用塑料胶布缠严密,预防漏浆.7、波纹管在波峰的高处留设排气孔,在进行固定端P锚安装时,注意排气孔的留设.二锚垫板安装1、锚垫板安装前要检查锚垫板几何尺寸是否符合要求.2、锚垫板要牢固地安装在钢筋网片上,锚垫板定位螺栓要拧紧,锚垫板要与孔道严格对中并与孔道端部垂直.3、锚垫板上的注浆孔要采取封堵举措,可用同直径丝封堵,在锚垫板与模板之间加一层橡胶垫,严防

8、混凝土浇注时混凝土浆漏入孔道或将注浆孔堵死,给施工造成困难.二、钢锐线下料、编束1、钢绞线束下料长度：根据钢绞线实际长度在张拉端预留1m作为张拉长度.2、钢绞线下料场应平坦,下垫方木或彩条布,不得将钢绞线直接接触土地以免生锈,也不得在混凝土地面上生拉硬拖,磨伤钢绞线.3、钢钱线的盘重大、盘卷小,弹力大,为预防在下料过程中钢绞线紊乱并弹出,事先应制作一个简易的铁笼.下料时,将钢绞线在铁笼内抽出,较为平安.4、钢较线下料宜采用砂轮锯切割,不得采用电焊切割,在切口的两侧5厘米处,预先用绑丝扎牢,预防泥土污染钢较线.三、穿束：1、管的接口极易破损,所以要缓慢进行,束的前端应扎紧并裹胶布,以减少对波纹管

9、接口的冲击,以便钢绞线顺利通过孔道.安装完成后,应进行全面检查,以查出可能被损坏的管道.如发现波纹管被损坏,用胶带缠裹紧密,不得发生漏浆.四、锚具、千斤顶的安装安装顺序：完成张拉机具的检验工作今安装工作锚板分安装工作锚夹具安装限位板今安装千斤顶安装工具锚今安装工具锚夹片.安装技术要求：1、钢束外伸局部要保持干净,不得有油污、泥沙等杂物,施工人员不得随意踩踏.2、锚环及夹片使用前要用煤油或柴油清洗干净,不得有油污、铁屑、泥沙等杂物.3、工作锚必须准确放在锚垫板定位槽内,并与孔道对中.4、工作锚和工具锚孔中各装入两个夹片,用胶圈套好,可用长约30厘米的铁管穿入钢较线向前轻轻将夹片顶齐,不可用力过猛

10、,夹片间隙要均匀,可用改锥认真调整.每个孔中必须有规定的夹片数量,不得有缺少现象.5、夹片安装完后,其外露长度一般为4-5mm,并均匀一致,假设外露太多,要对所用夹具及锚环孔尺寸及锥度进行检查,假设发现有不合格者那么要进行更换.6、穿入工作锚,工具锚的钢束要顺直,末端要对号入座,不得使钢束扭结、交叉.7、安装千斤顶时不要推拉油管及接头,油管要顺直,不得扭结成团.8、工具锚安装前,钢束穿入工具锚时,位置要与工作锚钢束位置一一对应,不得交叉扭结.9、为了能使工具顺利退下,应在工具锚的夹片光滑面或工具锚的锚孔中涂润滑剂,润滑剂采用石腊.10、工具锚的夹片要与工作锚的夹片分开放置,工具锚夹片的重复使用

11、次数不得超过10次,假设发现夹片破损,应及时更换以防张拉中滑丝、断丝、飞片.五、预应力张拉在同条件碎试块强度到100%时,方可进行预应力张拉.预应力钢束张拉时采用双控,即以限制拉力为主,以钢束实际伸长值进行校核,实测伸长值与理论伸长值的相对误差不得超过±6%,否那么应停止张拉分析原因.一张拉伸长值校核1、张拉前所有设备应再进行一次检查,看是否按编号配套使用.2、高强低松驰预应力钢绞线标准强度fpK=1860Mpa,本工程张拉控制应力ok=1395Mpa.3、张拉时钢束理论伸长值计算如下：AL=P.L/AEP预应力筋张拉力,取固定端一端张拉扣除孔道摩擦损失后的拉力平均值,BP：P=Pj

12、l-e-Mfl/kx+u0L预应力钢束理论伸长值mmAp预应力筋的截而积L预应力筋的实际长度E=预应力钢束的弹性模量取1.95xl05pa,松弛率P=0.035,松弛系数g=0.3检测结果出来后,以检测结果为准,调整计算值.Pj张拉限制力KN.u孔道摩擦系数取0.25k孔道偏差系数按标准取0.0015.一一孔道曲线累计转角之和弧度x从张拉端至计算截面的孔道长度米预应力理论伸长值如附表4、实际伸长值测量方法如下：钢绞线总伸长量应为所测出的伸长量之和,并应加上初始张拉力时推算伸长值.张拉时首先张拉至0.10.期并用直尺测出千斤顶的油缸伸出读数L,然后再张拉至0.2.同样测出千斤顶的油缸读数1?,最

13、后张拉至设计应力.8、测出油缸读数130张拉至设计油压值后,按张拉程序持荷2min测量伸长值,即可将张拉油压缓慢降至零,活塞回程夹片自动跟进锚固.观察钢绞线刻痕是否平齐,假设不平齐说明有滑束现象,如遇有这种情况要对滑束进行补拉,使其到达限制应力,断裂或滑脱的数量严禁超过结构同一截面预应力总根数的3%,且一束钢丝不超过1根.对预应力钢束张拉中发现异常情况,必须卸锚时,可使用卸锚器对己锚固的钢束进行卸锚,卸锚时千斤顶应预先伸出3-5cm,留有余量以便卸锚.实际伸长值的计算张拉结束后应进行实际伸长值的计算,实际伸长值按以下公式计算：L实=21L+I3T2当计算的实际伸长值不在标准误差范围内应停止张拉

14、,查找原因,如无法解决时及时与设计联系.多余钢绞线的切除锚固完毕,在灌浆完成,强度到达要求后,经检验合格不急于切断多余钢绞线,报监理验收合格后,再切断多余钢绞线,切断工具可用砂轮机,锚固后的外露长度不小于30mmo二张拉顺序张拉时根据设计和标准要求进行张拉,具体如下：左N1-右N2f右N1-左N2o三、张拉过程限制1、张拉应缓慢进行,逐级加荷,稳步上升,千万不能操之过急,给油不要忽快忽慢,预防发生事故.2、张拉要有专人记录,专人测量伸长值,对张拉应力进行校核,预防发生由于压力表出故障造成拉力缺乏等现象.3、张拉至设计油压值后,按张拉程序持荷2min测量伸长值,即可将张拉油压缓慢降至零,活塞回程

15、夹片自动跟进锚固.4、张拉完毕,卸下千斤顶及工具锚后,要检查工具锚处每根钢较线的刻痕是否平齐,假设不平齐说明有滑束现象,如遇有这种情况要对滑束进行补拉,使其到达限制应力,每束钢束中断丝滑丝数不得超过1根钢丝.5、对预应力钢束张拉中发现异常情况,必须卸锚时,可使用卸锚器对己锚固的钢束进行卸锚,卸锚时千斤顶应预先伸出3-5cm,留有余量以便卸锚.六孔道压浆一孔道的准备：1、预应力筋张拉完毕后,应及时压浆应尽量在48小时内完成.2、灌浆前应检查灌浆孔是否畅通,不允许发生堵孔现象压浆材料选择：水泥浆强度根据设计要求不低于C50,水泥浆配比应由试验室试验确定,经试验合格前方可进行配制.1、灰浆；灰浆采用

16、P052.5级普通硅酸盐水泥.水泥不得含有任何团块.2、水：应不含有对预应力筋或水泥有害的成分,每升水不得含500mg以上的氯化物离子或任何一种其它有机物.3、外加剂；水灰浆中可掺入适量MCI-2006XS阻锈剂,掺加量为0.6Kg/立方碎,各种试验原材料要放在枯燥处,禁止受潮后使用.二水泥浆的强度满足设计要求；1、灰浆水灰比宜采用0.40-0.45,掺入适量减水剂时,水灰比可减少至0.35,水及减水剂对钢束应无腐蚀作用.2、水泥浆泌水率在预先试验合格,其最大泌水率不超过3%,拌合后3小时泌水率限制在2%,24小时后泌水应全部被浆吸收.3、试验合格.水泥浆稠度宜限制在14ST8s之间.三灌浆1

17、、压浆采用活塞式压浆泵,压浆压力限制在0.30.4Mpa.2、水泥浆自调制到灌入孔道的延续时间一般不宜超过30-45mino水泥浆在使用前和灌浆过程中应经常进行搅拌,以保持稠度一致.3、压浆应从排气孔压出与规定稠度相同水泥浆为止,为保证管道中充满灰浆,关闭出浆口时,应保持不小于0.5Mpa的一个稳定期,稳压期不宜少于2min.4、由于本工程设计采用真空灌浆技术,真空辅助压浆具体操作步骤如下：压浆前检查孔道内是否存在废气、废液,开启压浆泵,利用压力差将其排除孔道.确定水泥浆合格后,开启真空机抽真空,至真空度到达80%时再启动压浆泵,让合格的水泥浆以适宜的流速进入管道.当水泥浆到达真空端时,翻开该

18、端的三通排废液通道,直至排废管排出的水泥浆畅通并与压浆端压出的水泥浆稠度一致时,停止压浆,并用螺栓密封排气孔关闭排气阀.再次开启压浆端盖帽上的排气孔翻开排气阀,启动压浆泵直至排气孔排出的水泥浆流动畅通且与浆桶内的水泥浆稠度一致时,停止压浆,并用螺栓密封排气孔关闭排气阀.开启压浆机,压力限制在0.5MPa,持压2min,关闭进浆口阀门,停止压浆.移到下一孔道,继续压浆,压浆完毕清洗设备.真空压浆考前须知：锚座安装时,压浆端的压浆孔在孔道的下方,抽真空端孔应在孔道的上方.压浆前,压浆端、吸真空端盖帽上的排气口、排废口须用堵头缠上生胶带并涂上密封胶旋紧.关闭压浆端阀门,在抽真空端接上真空机接口,真空

19、度达80%以上时,即可认为孔道系统密封可靠,否那么须找出泄露位置进行处理,必要时采取一定的举措,使其真空度到达80%以上.5、灌浆时应留置试块2组,同条件养护,一组备用,另一组作为28天强度检验用.七、封锚1、封锚前,应先将己凿毛的混凝土面和锚具周围冲洗干净.2、锚固完毕,经监理验收后即可用砂轮机切割端头多余的预应力筋,锚固后的外露长度不宜小于30mm.3、注意封锚役的养护.4、进行顶板的注浆,然后将顶板开口进行恢复处理.第五章预应力张拉及压浆施工平安举措1、经过专业培训,已掌握了预应力张拉的平安技术知识并经考核合格后上岗.2、根据检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具.3、张拉作业区域设置了

20、明显警示牌,非作业人员不得进入作业区.4、张拉时必须服从统一指挥,严格根据技术交底要求读表.油压不得超过技术交底规定值.发现油压异常等情况时,必须立即停机.5、高压油泵操作人员应戴护目镜.6、作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件,连接件必须完好、紧固,确认平安前方可作业.7、施加荷载时,严禁敲击、调整施力装置.8、作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板.9、操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作,千斤顶顶力作用线方向不得有人.10、张拉时千斤顶行程不得超过技术交底的规定值.11、两端或分段张拉时,作业人员应明确联络信号,协调配合.12、高处张拉时,作业人员应在牢固、有防护栏的平

21、台上作业,上下平台必须走平安梯或马道.13、张拉完成后应及时灌浆、封锚.14、孔道灌浆作业,喷嘴插入孔道后,喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上,胶皮管与灰浆必须连接牢固.15、堵灌浆孔时和出浆孔口应站在孔的侧面.ooo16.操作人员有穿雨鞋,带防护眼镜,谨防胶管喷头甩出伤人.第六章预应力张拉检验标准预应力筋后张拉法允许偏差表序号工程允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1管道坐标梁长方向30全部抽查30%,每根查10个点用纲尺量梁高方向102管道间距同排10抽查30%,每根查5个点用钢尺量上下排103张拉应力值符合设计要求100%查张拉记录4张拉伸长率±6%100%查张拉记录5断丝滑丝数钢束每束一根,且每断面不超过钢丝总数的1%100%查张拉记录钢筋不允许一般工程1、预应力筋使用前应进行外观质量检查,不