发动机机械系统检测--课程标准

1、发动机机械系统检测课程标准课程性质职业能力适用专业汽车运用与维修考试性质考试总 学 时76制定人制定时间合作企业审核一、课程性质本课程是中等职业学校汽车运用与维修专业的专业课程之一。课程以培养技能型人才为导向，按项目化模式设计内容。同时遵循中等职业院校学生的认知规律，紧密结合职业资格证书中相关考核要求，将本课程内容分为5个项目，共19个活动内容。其旨在阐述汽车机械系统的组成和工作原理，使学生了解发动机机械系统的具体构造，从而培养学生根据标准工艺流程对汽车发动机机械系统进行检修的基本操作能力。学生通过本课程学习能获得汽车发动机机械系统检修方面的基本知识，使学生具备对发动机机械系统进行检修的基本技

2、能。二、课程目标通过以项目活动为核心的教学活动，使学生掌握汽车发动机机械系统检修的基本知识和基本技能，促进学生职业素养的养成，为培养高素质汽车技术人才奠定良好基础。使学生在专业能力、方法能力、社会能力等全面发展。（一）专业能力目标1.能通过不同途径查阅相关维修技术资料；2.能根据汽车发动机机械系统常见故障现象制定合理维修计划；3.能根据相关资料确定汽车发动机机械系统主要部件检测技术标准；4.能使用常用工具熟练进行汽车发动机机械系统的检修；5.能分析工作中不安全因素并采取措施；6.能检查、评价、记录工作结果；7.能根据环保要求正确处理对环境和人体有害辅料、废气液体和损坏零部件。（二）方法能力目标

3、1.提高岗位迁移的能力；2.能分析判断和解决实际问题；3.具有独主思考与分析问题的能力；4.能自主获得信息与利用信息进行自我学习与提升；5.能客观、全面对工作进行评估与评价。（三）社会能力目标1.能遵纪守法，遵守职业道德、有责任心；2.能与人进行良好的人际交流和沟通；3.具备良好的团队合作精神；4.具备良好的客户服务意识；5.形成良好的7S职业素养。9三、课程内容与要求表1 课程内容与要求序号学习项目课程内容及教学要求教学方法及建议教学资源课时项目名称学习任务能力要求知识要求1项目一 曲柄连杆机构检修活动1：气缸体和气缸盖检修1.掌握气缸体和气缸盖的检修方法。1.能正确描述气缸体和气缸盖常见损

4、伤形式及成因。1采用项目导向、任务驱动、教、学、做一体的教学模式2建议通过反复训练培养曲柄连杆机构检修的动手能力3建议相互考核培养学生工作评价能力与增加学生学习积极性4. 建议应用视频教学培养客户服务意识1. 07款卡罗拉1.6L/AT轿车1ZR-FE发动机二台（含台架）2.水压试验设备3.工具车、零件车、标保工具车4.多媒体教学设备及教学资料42活动2：活塞连杆组检修1.掌握活塞连杆组的检修方法。1.能正确描述活塞连杆组的常见损伤形式及成因。 43活动3：曲轴飞轮组检修1.掌握曲轴飞轮组的检修方法。1.正确描述曲轴飞轮组组件的常见损伤形式及成因。44项目二 配气机构检修活动1：气门组检修1.

5、掌握气门组主要零部件的检修方法。1.能正确描述气门组主要零部件的结构。2.能正确描述气门组主要零部件的常见损伤形式。 1采用项目导向、任务驱动、教、学、做一体的教学模式2. 建议通过反复训练培养配气机构检修的动手能力3建议通过播放配气机构检修的技能教学视频使学生更直观地了解配气机构检修的操作方法和步骤1. 07款卡罗拉1.6L/AT车用发动机二台（含台架）2. 工具车、零件车、标保工具车3.多媒体教学设备及教学资料4.维修手册每组1套45活动2：气门传动组检修1.掌握气门传动组检修方法。1.能叙述气门传动组结构。2.能正确描述气门传动组常见损伤形式。46活动3：气门驱动组检修1.掌握气门驱动组

6、的检修方法。1.能叙述气门驱动组结构。2.能正确描述气门驱动组的常见损伤及成因。47项目三 冷却系统检修活动1：水泵检修1.掌握水泵的检修方法。1.能正确描述水泵的常见损伤及成因。1. 采用项目导向、任务驱动、教、学、做一体的教学模式2. 建议通过反复进行冷却系统检修以培养专业能力3. 建议通过分组协作培养团队意识4. 建议通过对检修结果的分析培养正确评价方法1. 07款卡罗拉1.6L/AT车用发动机二台（含台架）2. 工具车、零件车、标保工具车3.多媒体教学设备及教学资料4.维修手册每组1套48活动2：节温器检修1.掌握节温器的检修方法。1.能正确描述节温器常见损伤形式及成因。49活动3：散

7、热器检修1.掌握散热器的检修方法。1.能正确描述散热器的常见损伤形式及成因。410活动4：电动式冷却风扇检修1.掌握电动风扇的检修方法。1.能正确描述电动风扇的常见损伤形式及成因。411项目四 润滑系统检修活动1：检查与更换机油及机油滤清器1.能依据厂商规定的技术标准及规范操作要求，完成机油及机油滤清器的更换作业。1.能正确描述机油的标号和分级。2.能正确描述机油滤清器的安装位置和组成。1.采用项目导向、任务驱动、教、学、做一体的教学模式2.建议通过反复训练培养润滑系统检修的动手能力3.建议通过对检修结果的分析培养正确的评价方法1. 07款卡罗拉1.6L/AT轿车一辆2.举升机、发动机台架。3

8、.工具车、零件车、标保工具车4.多媒体教学设备及教学资料5.维修手册每组1套412活动2：检查与更换油底壳1.能依据厂商规定的技术标准及规范操作要求，完成油底壳的拆装更换作业。1.能叙述油底壳的结构与功用。2.能正确描述油底壳常见损伤形式。413活动3：检查与更换机油泵1. 依据厂商规定的技术标准及规范操作要求，完成机油泵的拆装更换作业。1.能叙述转子式机油泵的结构与原理。2.能正确描述转子式机油泵的损伤形式及成因。414项目五 发动机总成检查活动1：气缸压力检测1.掌握气缸压力表的使用方法。2.掌握气缸压力的检测方法。1.能描述气缸压力过低故障原因。1. 采用项目导向、任务驱动、教、学、做一

9、体的教学模式2. 建议反复进行发动机总成检查的检修作业以锻炼分析故障原因的专业能力3. 建议通过过程记录培养勇于自我批评的意识4. 建议通过分组协作培养团队意识1. 07款卡罗拉1.6L/AT轿车一辆2.标保工具车、零件车、工具车。3.举升机、发动机台架。4.常用拆装工具4套5.多媒体教学设备及教学资料6.维修手册每组1套415活动2：发动机进气管真空度检测1.掌握真空表的使用方法。2.掌握发动机进气管真空度的检测方法。1.描述真空度检测目的。 2.描述真空表的结构与原理。 416活动3：配气正时检查与调整1.掌握配气正时的检查与调整方法。1.描述配气正时概念。2.描述配气正时失准成因。417

10、活动4：气门间隙检查与调整1.掌握气门间隙检查与调整的方法。1.描述气门间隙概念。2.描述气门间隙不合适的影响。3.叙述调整气门间隙的原则。418活动5：冷却液检查与更换1.掌握如何选用冷却液。2.掌握冷却液检查与更换的方法。1.能描述冷却液成分及作用。419活动6：机油压力检测1. 掌握机油压力的检测方法。1.能叙述检测机油压力的必要性。4四、教学组织（一） 教材及参考资料1. 教材与建议选用校本教材发动机机械系统检测；配套发动机机械系统检测学习工作页。 2. 参考资料卡罗拉维修手册丰田汽车公司编写。（二） 教学条件和设施1教学设施汽车发动机机械系统检修实训室。2. 教学设备（1）多媒体教学

11、设备1套；（2）学生合作学习桌椅25套；（3）07款卡罗拉1.6L/AT轿车一辆；（4）举升机、发动机台架；（5）水压试验设备；（6）多媒体教学设备及教学资料。3教学师资 本课程由12名双师型教师按任务开展教学。五、教学评价1考核采用过程性考核（60%）与课程综合职业能力测评（40%）相结合的方式进行考核。2过程性考核成绩由各个学习项目成绩累加计算，学习项目采用过程性考核，每个学习项目可采用自评、互评、教师评价等方式进行考核，考核内容可由任务成果成绩（40%），工作页成绩（30%），平时表现（20%），考勤（10%）等方面组成。每个学习项目的权重如下：项目一 曲柄连杆机构检修 （ 20% ）项

12、目二 配气机构检修 （ 20% ）项目三 冷却系统检修 （ 20% ）项目四 润滑系统检修 （ 10% ）项目五 发动机总成检查 （ 30% ）3在完成所有的学习任务之后，选取一个综合工作任务，按照企业标准进行课程综合职业能力测评，测评应包含完成任务的技术资料查询、任务成果的技术指标确定、完成任务工作方案的完整性、实施工作计划的效果并进行相关知识的测试。4学习任务考核表见学习工作页，综合职业测评如表2。5课程成绩学习项目成绩（60%）+课程终结考核成绩（40%）。表2 发动机机械系统检测综合职业测试考核评分标准项目评分标准考核记录得分准备工作（10分）1.整理工具2分2.劳动用品穿戴齐全5分3.工量具准备齐全3分故障原因分析（10分）故障原因分析，每分析正确一个得2分检修方案（10）1.检修方案要素齐全5分2.检修方案合理5