企业安全生产操作规程完整

1、岗位平安操作规程一、机修工平安操作规程1、拆车前要切断电源,方能进行工作.2、拆装搬抬较重机件时,必须有专人指挥,大家协作配合,互相照应,稳抬稳放.3、拆卸机件必须按工作法规规定使用工具,不准硬敲硬砸.4、拆下机件应按规定妥善放置.5、安装机件时,如需转动曲轴等转动部位,要打好招呼,确认无危险方可进行.6、试车前必须清点工具,检查车上有无杂物.装好安全罩,确认无危险时方可试车,要先开慢车,检查机器运行是否正常.7、机器外漏的转动部件上不得装有明螺丝.8、平安防护装置必须与机器的主体同时平修,同时安装,同时交接验收.9、落在地上的油污要搽拭干净.10、严格执行平安技术规程和常用工具平安操作规程.

2、二、电工平安操作规程1、电气操作人员应思想集中,电器线路在未经测电笔确定无电前,应一律视为“有点,不可用手触摸,不可绝对绝缘体,应认为有电操作.2、工作前应详细检查自己所用工具是否平安可靠,穿戴好必须的防护用品,以防工作发生意外,3、维修线路要采取必要的举措,在开关手把上或线路上悬桂一有人工作、禁止合闸的警告牌,预防他人中途送电.4、使用测电笔时要注意测试电压范围,禁止超生范围使用,电工人员一般使用的电笔,只许在五百伏以下电压使用.5、工作中所有撤除的电线要处理好,带电线头包好,以防发生触电.6、所用导线及保险丝,其容量大小必须符合规定标准,选择开关时必须大于所限制设备的总容量.7、工作完毕后

3、,必须撤除临时地线,并检查是否有工具等物漏忘.8、检查完工后,送电前必须认真检查,看是否符合要求并和有关人员联系好,方能送电.9、发生火警时,应立即切断电源,用二氧化碳灭火器或黄砂扑火,严禁用水扑救.10、工作结束后,必须全部工作人员撤离工作地段,拆除警告牌,所有材料、工具、仪表等随之撤离,原有防护装置随时安装好.11、操作地段清理后,操作人员要亲自检查,如要送电试验一定要和有关人员联系好,以免发生意外.三、制管工段平安生产操作规程工作前1 .机器周围要干净整洁包括通道、照明、管路、电源电缆等,保证良好的工作环境.2 .检查机台是否处于正常停机状态：假设由现焊机冷却水长时间未关情况,应禁止开机

4、,先关闭水源,再接空气管吹干后开机,以免焊机爆机.3 .检查电源、电压表、电流表及电源指示灯在电源接通后是否正常、是否损坏,如有损坏或不亮应立即上报有关部门解决.4 .检查设备上各传动、连接部位、机构各连杆、销轴等机械零件及链传动局部和导向装置有无缺损和松动现象.5 .检查各段模具内是否有异物.一切杂物勿置于工作台上,以免扎入模具造成事故.工作中1 .制管工根据生产任务单上的管径选取对应规格的钢带,吊取钢带应小心轻吊,以防吊坏、吊错钢带.吊装钢带前,应想好钢带吊装路线并按要求正确佩戴平安帽.吊装钢带时,要按行车吊装平安操作规程执行.2 .钢带装好后,并检查装料架是否稳固、钢带是否装紧、必须在料

5、架外侧装上挡板,检查是否按要求进行对角安装,运行过程中要勤检查装料架运行情况,以防料散落倒下伤人.3,松开捆扎的边松开时要注意平安,以免材料涨开时划伤到人,慢慢拉由带头,将料头与设备上的引料头对齐用点焊机将接头平整焊接.焊接时,操作人员应戴好手套,以免条料划伤手,并与装料架上的钢带保持一定平安距离.接料完成后,应关掉点焊机的电源.4,过钢带接头时,运转速度应慢.假设由现钢带偏离模具下距道,禁止运转调整,应立即停机调整.5,开机前检查瀛、氮气开关,调整到压力指示范围,翻开焊机冷却水,再送电开机.检查各组打磨箱有无摆正、千叶轮是否上紧、各组电机有无异常、皮带有无松动.6 .机台运转时,调整开机转速

6、与电流成稳定状态,确保管材焊透,不漏焊,并注意限制后段喷淋水不要太大7 .在生产过程中为保证机台的稳定,操作人员未经调机师同意,不能随意调整变速箱档位和机台主要模具,尤其是方管调直模8 .机台正常运转后,不准随便停机.如果特殊情况需暂时离开,要安排附近人员代管.由现爆管现象,及时立即急停.9 .更换各组打磨千叶轮时,应关闭相应电源,及时正确更换；更换切割片时,应相应降速或停机,及时仔细正确更换.以免速度过快,更换不及时造成伤人.10 .新带生产时,进带由调机师负责调整,使用正面,不经调机师同意,不准私自进带和调机.特殊情况需反带生产时,须经批准前方可.11 .开机和调机时,严禁戴手套操作,接带

7、时,必须戴手套操作,反面接带时要有两人以上操作；生产过程中,注意自身平安,严禁违章操作,用手触摸转动模具、部位,防止模具压伤、挤伤手.12 .将符合生产要求的管件切下后,将管件整洁放入落料架中,保证管在架中的对称以便在吊运过程的平衡.管件未落入落料架禁止触摸管件检查,以免被落料架挤伤13 .将切下的管件逐支检查端部外形有无压扁,弯曲等操作人员不能随意触摸钢管和模具,以免烫伤、划伤、压伤手指.严禁随意翻开电器箱,以免造成人身、设备平安事故.14 .当发现鸨针烧损或烧坏时,应及时更换鸨针.更换鸨针时,先停焊机,再停拖动电机,关掉焊机电源.在取鸨针过程中,要注意不要被瓷嘴、导流座、包针夹、鸨针等物件

8、烫伤.换好鸨针后,并按相反顺序装好焊枪,调节好鸨针伸生长度.15 .操作工要随时监视设备的运行情况.如发现设备由现异常情况例如：曲现异常声音、气味、动作应立即停机检查.操作人员不能判断排除的应马上通知修理人员,并配合修理人员排除故障.16 .设备运行时,严禁操作者用毛巾抹布对设备进行擦拭清洁17 .下班或停机时,立即关闭气源,关闭主机电源.高温天气停机十分钟,再关主机、焊机电源.夏天停机必须关闭焊机冷凝水：冬天停机时焊机冷凝水要常开不停18 .忽然断电、跳闸,要做紧急停车处理；关闭机台总电源,再把各机台停转按钮重新掘一遍,然后再把各部位调整到停车状态.工作后操作者每班必须检查、清扫机器外观及周

9、围环境,做好日常维护保养工作,到达整洁、清洁、润滑、平安.四、抛光工序平安操作规程1、抽风除尘设备应良好,定期检查,经常清扫,工作前必须翻开抽风机.2、操作前对抛光机进行平安检查,让抛光机空转,检查砂轮机、麻轮或布轮是否与电动机连杆紧固,确认正常后,方可能工作.3、工作现场必须保持足够的照明,严禁吸烟,严禁明火作业.4、在操作过程中,操作者应经常对抛光机进行平安检查,一旦发现砂轮、麻轮或布轮与电动机连杆有松动现象,应立即停止工作,待调整正常后,方可工作.5、抛光时蜡块应拿稳,用力应适当.蜡块较小时要用辅助打蜡器,以防蜡块脱手伤人.6、在更换砂轮、麻轮或布轮时,应关掉电源,更换完毕后,应检查一切

10、是否都正常,确认正常前方可工作.7、在工作中如发现抛光机有异常现象,如电动机时转时停或转动缓慢,应立即切断电源,上报班长或车间主任,检修或更换电动机.8、发生故障,操作工应积极配合维修人员检修,由现事故立即切断电源,保持现场报告上级部门等到候处理.五、行车平安操作规程一、行车操作人员守那么：1、行车操作人员严禁湿手或带湿手套操作,在操作前应将手上的油或水擦拭干净,以防油或水进入操作按钮盒造成漏电伤人事故；操作行车必须正确佩戴平安帽,以免行车损坏部件坠落伤人.2、行车有故障进行维修时,应停靠在平安地点,切断电源,并挂上“禁止合闸的警示牌；3、行车使用完毕后,将行车运行至规定平安区域,吊钩落地不的

11、高空悬挂,以免坠落伤人.4、行车工须经练习测试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门练习和测试不得单独操作.5、开车前应认真检查设备机械、电气局部和防护保险装置是否完好、可靠.如果限制器制动器、限位器、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运.6、当接近限位器、护绳器、行车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢.不准用反车代替制动、限位代停车,紧急开关代普通开关.7、吊装物品时应在规定的平安走道.严禁跨越机台上方、人员上方行车.8、工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留.运行中,严禁吊物在人头上越过.吊运物件离地不得过高.9、两台行车同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致.10、运行时,行车与行车之间要

12、保持一定的距离,严禁撞车.11、检修行车应停靠在平安地点,切断电源挂上“禁止合闸的警告牌.地面要设围栏,并挂“禁止通行的标志.12、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行.不准同时操作三只控制手柄.13、行车运行时,严禁有人上下,也不准在运行时进行检修和调整机件.14、运动中发生忽然停电,必须将开关手柄放置“0位.起吊件未放下或索具未脱钩,不准离开.二、行车工必须做到“十不吊1、超过额定负荷不吊；2、工作场地昏暗,无法看清场地,初吊物或指挥不明不吊；3、吊带、吊绳和附件捆缚不牢,不符合平安要求不吊；4、行车吊挂重物直接进行加工的不吊；5、歪拉斜挂不吊、管件重心不稳、不平衡不吊；6、工件上站人或放有活动物品的不吊；7、氧气瓶、乙快瓶等具有爆炸性危险的物品不吊；8、带棱角、快口未垫好