仪表设备维护检修规程(系统)

1、仪表设备维护检修规程第七节系统1总那么1.1 主题内容与适用范围1.1.1 主题内容本节规程规定了兴发金冠化工常用系统的使用维护以及检修的内容和方法.1.1.2 适用范围本节规程适用于DCS系统、ESD系统的维护与检修.1.2 编写及修订依据编写及修订参考了上述仪表的有关资料、说明书.2 DCS系统2.1 主题内容和适用范围2.1.1 主题内容本篇规定了分散限制系统的日常维护及大修的内容.2.1.2 适用范围本篇规定适用于：分散限制系统：霍尼韦尔TDC-3000/TPS;横河CEN-TUM-CS/CS3000;福克斯波罗I/ASERIES;和利时MACS;浙大中控SUPCONJX-300X系统

2、.可编程限制器：ABPLC5;西门子S7-400平安限制系统：TRICONEXTRICONV9;霍尼韦尔FSC.现场总线限制系统：艾默生DELTAV.其他系统可参照执行.2.2 概述DCS系统DIstirbutedControlSystem分散限制系统是随着现代大型工业生产自动化的不断兴起和过程限制要求的日益复杂应运而生的综合限制系统,它是计算机技术、系统限制技术、网络通讯技术和多媒体技术相结合的产物,可提供窗口友好的人机界面和强大的通讯功能.是完成过程限制、过程治理的现代化设备.限制系统种类很多,系统地日常维护、故障处理及大修对装置的平安生产具有非常重要的意义.不同的限制系统具备很多共性,针

3、对系统的日常维护、故障精选文档处理及大修制定标准的规程,可以很好地指导系统的维护,也可作为系统检修的依据.上述系统具体做法根据后面规定执行.其他系统可参照执行.2.3 日常维护及故障处理2.3.1 日常维护按点检规定和点检标准进行点检,并及时填写电检表.3 .3.1.1硬件日常维护a检查环境条件温度、湿度等使其满足系统正常运行的要求b.检查供电及接地系统使其符合标准.c.有防小动物危害的举措.d.保证电缆接头、端子、转接插件不被碰撞,接触良好.e观察系统状态画面及指示灯状态,确认系统是否正常.f.检查系统风扇的运转状况.g.各种过滤网必须定期更换或清洗.h.周期做好各设备的清洁工作.1 .系统

4、中的电池要按期更换.j.定期对运动机件加润滑油.k.保证备件的正确存放方式及条件,备件应放在防静电的塑料袋中1 .建立硬件设备档案及维护档案.m检查消防设施、防雷设施是否完好.2.3.1.2软件的日常维护治理a键锁开关的钥匙要有专人保管,密码要注意保密.b.严格根据操作权限执行操作.c.系统盘、数据库盘和用户盘必须有备份,要有清楚的标记,应放在金属柜中妥善保管.备份至少保证两套,异地存放.应用软件如果有大的变更,必须及时备份.同时要建立系统应用软件备份清单.d.系统软件及重要用户软件的修改要经主管部门批准前方可进行.e用户软件在线修改,必须有平安防范举措,有监护人,且要做好记录.软件变更要入档

5、,并通知操作和维护人员.2.3.2故障处理系统运行时如发现异常或故障,维护人员应及时做好故障处理方案,详细告知工艺人员处理故障时可能出现的情况,让工艺人员密切监视、做好防范举措.处理故障时必须有人监护.对故障现象、原因、处理方法及结果应做好记录.2.3.2.1 故障处理的一般程序2.3.2.1.1 观察及诊断故障现象a.听取工艺人员的反映.b.观察故障现象,观察画面、检查LED状态,听、看设备运行状况.c.调出设备自诊断画面,观察自诊断结果,必要时可对操作站和外部设备进行离线诊断.2.3.2.1.2 分析故障原因根据故障现象、自诊断结果及LED指示等,分析判断故障原因,找出故障点.2.3.2.

6、1.3 故障处理根据判断采取相应的处理举措,检查系统设备接线、电缆、转接插头,必要时更换设备、卡件或软件重装.处理故障时要注意人身及设备平安,并注意采取防静电举措.2.3.2.1.4 处理结果观察故障排除后,密切监视系统的运行状况,包括指示灯、显示状态,确认系统工作正常后,通知工艺人员恢复正常操作,同时观察一段时间,填写故障处理记录.2.4大修2.4.1 大修准备a.要根据系统运行的情况,存在的问题,提前制定检修方案,制定切实可行的检修工作时间表.b.准备好适用的工器具、测试仪器、材料和备件.c进行系统软件备份.2.4.2 大修的内容2.4.2.1 彻底的卫生清扫工作a对机房做彻底的清洁工作.

7、b.检查卡板、接插板、接线端子、电缆等有否损伤,标记是否完整清楚.如有损伤,应及时修理或更换,假设标记不清楚或缺少,应及时补齐标记.c拆下将要清扫、检修部件的接线接插件,小心地按次序拔出卡板.d.用真空吸尘器吸除操作站内、机柜内各设备上包括机架、卡件箱、CRT、风扇、接线端子等的灰尘,清洗或更换空气过滤网.e去除卡件上的灰尘,吸吹不掉的污物用中性清洗剂清洗,清洗后的卡板要依次整洁地放置在枯燥通风处.2.4.2.2 回装所有卡件、部件清洗检修后,检查微动开关设定,跨接线连接情况是否有错,核对无误后再按次序将拆下的卡板、部件插回到原先的部位.连好接线,接好电缆,拧紧固定螺钉.2.4.2.3 插件板

8、上的电池,下次大检修以前超有效期的,本次大检修要调换.2.4.2.4 通电调试及诊断a检查卡件插入位置、方向及数量是否正确,电缆接头、接地线连接是否牢周.b.检查供电系统是否符合要求.c.按序对全部设备进行通电,测试电压是否正常.d.进行所有设备的自诊断.e系统软件恢复.f.检查系统各显示画面是否正常.g.按需要对各设备进行离线诊断检查.h.对冗余局部的动作检查,包括自动备用、手动备用、切换、备用允许/禁止的动作检查.i.对输入/输出模件的A/D、D/A转换精度进行检查和必要调整.对参与控制和联锁的卡件,要逐点进行粘度测试.对指示用的卡件,每卡件按测量点数15%20%的比例进行抽检.对发现有问

9、题的卡件,应适当扩大抽检比例.2.4.2.5 根据生产需要做必要的软件修改,组态变更.2.4.2.6 在所有硬件功能检查测试结束后,进行系统联校,作好联校记录.2.4.2.7 对联锁系统逐回路进行试验,保证动作无误,并得到相关人员确实认.2.4.2.8 系统软件、用户软件备份2.4.2.9 做好检修资料的整理、归档.3ESD系统3.1 主题内容与适用范围3.1.1 主题内容本篇规定了紧急停车系统的维护、检修规那么.3.1.2 适用范围3.1.2.1 本篇规程适用于兴发金冠化工,为保证生产装置平安运行、减少、预防发生人身伤亡事故和设备损坏事故而设置的紧急停车系统.3.1.2.2 本篇规程也适用于

10、兴发金冠化工生产装置中实现设备的正常开、停、运转的联锁保护.3.1.2.3 本篇规程适用于以电信号为主体的联锁保护,对于其他信号种类的联锁保护可参考本篇中相应局部内容.3.2 紧急停车系统的要求与功能概述3.2.1 紧急停车系统是按装置的工艺过程要求和设备要求,使相应的执行机构动作,或自动启动备用系统,或实现平安停车.3.2.1.1 紧急停车系统既能保护装置和设备的正常开、停、运转,又能在工艺过程出现异常情况时,按规定的程序保证平安生产,实现紧急操作切断或排放-平安停车、紧急停车或自动投入备用系统.3.2.1.2 紧急停车及平安联锁系统装置通常由电气、电子设备组成.3.2.1.3 对于非仪表专

11、业的执行器机构,紧急停车系统那么以改变接点状态提供电信号,或改变电磁阀状态提供气、液信号或改变电磁铁状态提供位移或机械力.3.2.2 紧急停车系统原那么上独立设置,检测元件、执行机构,逻辑运算器原那么上也独立设置.3.2.3 关键工艺参数的检测元件常按“三取二联锁方案配置.3.2.4 紧急停车系统设置有手动复位开关,当联锁动作后,必须进行手动复位才能重新投运,有时复位开关还设置在现场或执行器上.3.2.4.1 重要的执行机构具有平安举措,一旦能源中断,使执行机构趋向并进入的最终或所处位置能保证工艺过程和设备处于平安状态.3.2.4.2 紧急停车系统具有手动停车功能,以保证在出现操作事故、设备事

12、故、联锁失灵的异常状态时实现紧急停车.此手动紧急停车开关按钮是配有护罩的.3.2.5 紧急停车系统动作时,同时伴有声光报警.3.2.5.1 重要的工艺参数,在联锁设定值前常设有报警点,以预告工艺引起重视.3.2.5.2 联锁报警常与其他工艺变量共用信号报警系统,因此也能进行消声、确认和试验.3.2.6 局部联锁保护设有投入/解除开关或钥匙型转换开关.解除位置时,联锁保护那么失去保护功能,并设有明显标志显示其状态,系统应有相应记录；联锁保护中局部重要联锁参数通常设有旁路开关,并设有明显标志显示其状态,系统也应有相应记录.3.2.7 为生产装置或设备正常开、停、运转的联锁保护还以运行状态显示来说明

13、投运步骤.3.2.8 紧急停车系统还具有延时、缓冲、记忆、保持、选择、触发及第一原因识别等功能.在联锁保护装置中还有信息存贮、事故打印等功能.3.2.9 在爆炸危险场所的紧急停车系统,按防爆要求采取合法的正压防爆、隔离防爆或本安防爆等举措,与非危险区电信号或供电连接,还设有合法的隔离设施.检测元件及执行器在室外安装时,一般具有全天候的外壳和敷线保护.3.2.10 紧急停车系统常与同一区域的仪表共用电源系统,但与信号报警系统、信号灯的供电是分别设置过流保护的,并允许具有较大的过流.紧急停车系统的供气也常与同一区域的仪表共用供气系统,但重要用气处可设有压力报警.对于各检测元件、执行器回路的供电、供

14、气,在最大负载时应仍能满足其正常运行动作对电气压及耗电气的容量要求.3.3 紧急停车系统的治理与操作3.3.1 紧急停车系统的治理3.3.1.1 紧急停车系统必须做到资料、图纸齐全准确.资料包括施工原始资料、日常治理资料、产品说明书和指导书、变更资料、组态资料等.3.3.1.2 紧急停车系统的任何变更包括接线改变、器件、仪表、设备改型或增删,联锁原理、程序或功能变更,设定值变更等必须经厂有关部门会签后,由主管厂领导或主管总工程师批准,或按技改技措立项审批前方可实施.应做好变更实施记录,并及时在各级资料、图纸中准确反映出来,做好存档工作.3.3.1.3 新增联紧急停车系统,必须有图纸、资料以及审

15、批手续.3.3.1.4 临时解除联锁保护,必须由生产车间主任同意,办理联锁变更申请单工作票的内容应包括：操作原因、起止时间、处理方案、工作内容、审批、处理经过、处理后的情况及操作、监护和审批人员的签字等,待有关部门审批同意后方可执行；如遇紧急情况临时解除联锁保护,必须补办联锁变更申请单.临时解除紧急停车系统,必需限期恢复,应向厂主管部门备案.3.3.1.5 长期停运或摘除紧急停车系统,必须经厂有关部门会签后经主管厂长或主管总工程师批准签字,才能执行.3.3.1.6 仪表工处理紧急停车系统中的问题时,必须确定联锁解除的方案,采取平安可靠举措.对于联锁程序进行修改、增删,还必须保证不影响当前的联锁

16、保护装置正常运行.对在处理问题过程中所涉及的仪表、开关、继电器、联锁程序、执行器及其附件等,必须有两人核实确认,然后按联锁保护系统的治理规定和操作规程进行.操作要谨慎,要有人监护,以预防误动作.处理后,必须在联锁工作票上详细记载并签字保存.3.3.1.7 紧急停车系统的盘前开关、按钮均由操作工操作.仪表工在处理紧急停车系统中的问题时,如果涉及到属于操作工操作的盘前按钮、开关、现场复位等,那么必须事先和工艺值班长联系好,由操作工操作按钮、开关等,使其处于进入需要的位置状态,以配合问题的处理.仪表工处理完毕后,必须及时通知操作工,由操作工确认工艺状况,将开关、按钮等复位.所有联系工作均应有联锁工作

17、票,双方人员签字.3.3.1.8 生产装置正在运行,紧急停车系统投入使用的清况下,不准调整联锁系统动作设定值.如果生产确实需要,应办理联锁变更申请单,待有关部门审批同意后执行.在采取平安举措、有人监护的情况下,按紧急停车系统操作规程要求进行,调整设定值,并在联锁设定值一览表和其他资料上作相应更正.3.3.1.9 紧急停车系统所用器件包括一次检测元件、仪表、设备,应随装置停车检修进行检修、校验、标定.需新更换的元件、仪表、设备必须经过校验、标定之前方可装入系统.检修后必须进行系统联校,联校时一定要有工艺车问、仪表专业及有关专业的主管人员共同参加检查、确认、签字.3.3.1.10 新装置正式投运前

18、或设备大修后投入运行之前,对紧急停车系统,都必须会同有关人员对每个回路逐项确认签字后,方可投入使用；对于长时间摘除、停运需恢复使用的联锁保护系统在投运前也应逐项确认,同时应办理联锁变更中请单.3.3.1.11 凡与紧急停车系统有关的仪表、设备与附件等,一定要保持有明显标记；但凡紧急停车按钮、开关,一定要设有适当护罩.3.3.1.12 无关人员不得进入机柜问.3.3.1.13 检修、校验、标定的各种记录、资料和联锁工作票,要存到设备档案中,妥善保管以备查用.3.3.1.14 根据储藏标准和备品备件治理规定,应具有足够的备用状态下的备品备件.紧急停车系统的器件、仪表、设备应按规定的使用周期定期更新

19、.3.3.2 紧急停车系统的操作3.3.2.1 紧急停车系统在摘除和投入前,必须按联锁保护系统的治理规定,办好联锁工作操作票.3.3.2.2 摘除联锁前,必须跟工艺值班长取得联系.调节回路必须由工艺人员切到硬手动位置,并经仪表人员两人以上确认,同时检查旁路灯状态,然后摘除联锁.摘除后应确认旁路灯是否显示,假设无显示,必须查清原因；如旁路灯在切除该联锁前,因其他联锁已摘除而处于显示状态,那么需进一步检查旁路开关,确认该联锁已摘除后,方可进行下一步工作.3.3.2.3 核对摘除联锁的旁路开关与所需要摘除的联锁回路相符合,有两人对照图纸确认无误.方可进行该回路的所属仪表的处理工作.3.3.2.4 对

20、于需要以短路方式摘除联锁,但又无旁路开关的回路,可采用短路线夹.短路夹引线必须焊接可靠经导通检查正常,方可使用.3.3.2.5 对短路线夹所要连接的两点,应有两人对照图纸确认无误,在有人监护下进行线夹的操作,夹好后应轻轻拨动不脱落,并对实际所夹的位置,由两人再次确认无误后,方可对该回路仪表进行处理.3.3.2.6 仪表处理完毕,投入使用,但在投入联锁前工艺要求投运联锁,必须有两人核实确认联锁接点输出正常；对于有保持记忆功能的回路,必须进行复位,使联锁接点输出符合当前状况,恢复正常；对于带顺序限制的联锁或特殊联锁回路,必须严格按该回路的联锁原理对照图纸,进行必要的检查,经班长或技术员确认后,方可

21、进行下一步工作.3.3.2.7 投入联锁,需与工艺值班长取得联系,经同意后,在有人监护的情况下,将该回路的联锁投入如将旁路开关恢复原位或撤除短路线夹,并及时通知操作人员确认,以及填写好联锁工作票的有关内容.3.4 紧急停车系统的维护和检修3.4.1 紧急停车系统的维护3.4.1.1 紧急停车系统的供电需通过UPS供电.3.4.1.2 检测元件、执行器以及联锁保护装置按本篇中相应单台仪表、设备自身的维护要求进行维护.3.4.1.3 防暴的联锁保护系统,或防爆检测元件、防爆执行器的防爆性能那么按本篇第一节中的维护要求进行维护.3.4.1.4 按本篇3.3.1条“治理的规定,备齐有效图纸、联锁设定值

22、一览表等有关资料和备品备件,落实联锁工作制度中的有关规定.3.4.1.5 定期检查试验及消声确认按钮、信号灯、声响是否正常；查看联锁系统各部件的状态有无异常；检查联锁保护系统的器件、开关、端子、电缆线、信号灯、仪表等各处标记是否清楚；检查联锁保护装置内的联锁程序的运行状态,以及事故打印机的工作情况是否正常；检查执行器及其附件、检测元件以及取样连接、接线盒、穿线管的晚会情况；检查检测元件及引压管线的伴热保温、受潮等情况是否正常.3.4.1.6 通过对报警信号灯、联锁保护装置的报警总貌显示、预报警信号的查看,对照当时工艺过程变化情况加以分析,了解联锁保护系统是否响应及时合理,运行是否正常可靠.3.

23、4.1.7 对重要联锁回路定期进行巡检,由示值及其趋势是否与工艺过程相符,来了解检测元件的运行有无异常.3.4.1.8 对于按本篇3.4.1.5-3.4.1.7条要求,在巡检中发现的问题,应先通知有关人员,作出妥善安排后再做处理,或按3.4.2条进行检修.3.4.1.9 对紧急停车系统的联锁功能器件主机的机柜或箱的滤尘、排热设施、每月检查、清扫1次.3.4.1.10 做好紧急停车系统的维护检查记录,作为趋势分析和方案、检修的依据,并存档妥善保管.3.4.2 紧急停车系统的检修.3.4.2.1 紧急停车系统所有的器件、仪表、设备的检修,必须执行本篇3.3.1.9条的规定.对于正在运行的装置中个别联锁回路需检修时,必须核实其检修过程不