气缸控制原理及设置

1、精选优质文档-倾情为你奉上气缸控制原理及设置  表格程序控制器是一种采用表格设置汉字显示的可设置控制器，基本型的JK-TPC 8-8 TD型具有8路输入和8路输出控制端，能够方便地迅速实现设备控制。该控制器适合用于设备的开关量控制，可以控制单个电磁阀或多个电磁阀的启动、停止及程序运行等功能。无需编程，采用表格设置方式快速实现所需的定时和程序控制功能。简单易用，非常适合不熟悉编程的人员使用。因此，采用精控定时程序控制器来实现电磁阀的控制十分方便、实用。  基本功能：   通过设置能够实现：程序控制定时器、顺序定时控制、 逻辑控制、点动继电器、锁存继电器、点

2、动开关、软启动开关、自锁开关、延时开关等功能。     应用领域：    各行业工业自动化控制，例如：机械自动化控制、服装机械控制、纺织机械控制、食品机械控制、电器控制、家电控制、机械手、灯光控制、节能控制、交通控制、喷泉控制、液位控制、电机控制、注塑机控制、电机控制、大中小学科普及应用等自动化控制普及领域。工作原理及设置（8路气缸控制的示例）：     气缸控制所实现的功能主要分为启动、停止及程序运行控制，下面以8路气缸控制为例加以说明：本例是最简单的顺序驱动功能的示例，对8个电磁阀进行顺序启动，每路气缸定时不同

3、。为使控制简单化，采用同时启动、不同延时、各自定时的方法实现，8个电磁阀分别由输出端Y1-Y8驱动，数行设置数据解决实际问题。具体设置方法请参见下图，下图是设置好的功能设置表：1、设置每行程序均由X1与X2同时动作时启动，将他们之间的逻辑关系设为“与”“AND”的逻辑。      2、设置设置每行程序都由X3停止。      3、设置每行程序分别连接输出端Y1-Y8。        4、设置行程序的延时定时及输出定时时间，延时定时时间为X2、X3启动后该行程序需要的延时，输出定时是每行程序的实际

4、工作时间。        5、运行时，X1与X2同时动作时启动8行程序同步工作，各行程序进入本行程序的延时，然后分别进入各自的输出定时而使输出端有效，驱动各自电磁阀按设定的定时工作。只有第一行程序没有设置延时定时的时间，因此启动后直接进入输出定时阶段驱动Y1电磁阀工作17秒钟，此时正好是第8个气缸工作结束延时一秒钟的时刻，此时全部气缸也分别完成各自工作。 控制8个气缸的运行，每个气缸由一个电磁阀控制，有两个按钮开关同时按下设备开始运行，运行过程中按停止开关全部气缸停止运行。启动后第1个气缸开始工作，1秒钟后第2个气缸工作1秒，然后第3个气缸工作

5、1秒时第4个气缸工作2秒，第3个气缸共工作4秒，第5个气缸工作1秒，第6个气缸工作2秒，第7个气缸工作1秒，第8个气缸工作1秒，延时一秒后第1个气缸停止运行，此时全部气缸工作完毕。再次启动后如此循环工作。 参见下图：定时程序控制器接线端子示意图： 设备控制中气缸控制的作用不可忽视，气缸有电磁阀控制，具有简单易用，安装方便、反应速度快等诸多优点。通常电磁阀的控制可以采用可编程控制器PLC、单片机系列及工控机等多种控制方式。下面对以上三种控制方式做一简单对比：      1、可编程控制器PLC具有功能完善、可靠性高、结构紧凑的特点，需要通过编制梯形

6、图等编程方式实现所需功能。       2、单片机系列具有应用灵活、经济实用等特点，但需要专门设计，周期较长，可靠性及抗干扰性能需要有个成熟的过程。      3、工控机组配灵活、功能强大，具有众多的控制板卡和组态软件的支持，适合组成规模较大的控制系统。      以上三种控制方式各有所长，但是都必须采用编程或组态的方式实现最终的控制功能，比较适合专业人员使用。下面介绍一种更为简单实用的控制器精控-定时程序控制器，该控制器最大的特点是无需编程，通过简单设置实现所需控制功能。非

7、常适合作为电磁阀的控制，可以在很短的时间完成设备控制工程。采用该控制器具有如下特点：     1、该控制器24V供电可以直接驱动24V电磁阀，电路原理简单实用。     2、基本型控制器具有8路输入和8路输出，输入可以直接连接开关及传感器，便于手动开关控制，8路输出可以满足多路电磁阀的控制。      3、该控制器定时控制功能较强，并且无需编程实现程序控制功能。应用于不十分复杂的设备控制，更能体现其方便、灵活的特点。     4、应用该控制器组成的控制系统，调试方便、可以在很短的时间完成设备控制。            定时控制方便灵活是表控的主要特点之一，具有多路开关量输入和多路开关量输出控制端，以定时器为基本控制单元，充分发挥定时器的特长，具有定时控制和程序控制功能，以连续执行和循环执行不同的定时周期实现各项程序控制功能。    功能设置表是表控专用的功能设置工具软件，通过在功能设置表上对功能数据的选择与