余热发电考核细则—锅炉巡检

1、精选文档余热发电考核细则锅炉巡检职位名称：锅炉巡检所属部门：直接上级：余热发电工段长3-1 岗位职责和权限：1  负责锅炉生产系统的日常巡检工作，在正常检查的规定时间内，沿着指定的检查路线进行全线检查，保障设备的安全运行。2  听从中控指挥，配合中控完成生产任务；及时向中控操作员反应现场实际情况，以便操作员进行调节和控制。3  在应维修、保养项目范围内，负责对检查中发现的简易设备故障进行维修及保养，对存在隐患的设备重点检查，并做好记录及时向上级反映。4  按照安全操作规程操作，及时发现、排除检查范围的安全

2、隐患，可拒绝执行任何违反安全操作规程的工作安排和指挥，同时向上一级汇报。5  遇立即会威胁到任何人身、重大设备安全事故时，可直接现场按急停等方式停机，同时立即向中控汇报。6  负责做好规定范围的设备、地面和值班室的卫生清扫和整理工作；维护及保管好所使用的工器具，并按-求摆放整齐。7  如实填写检查记录表及工作日志，对设备处理方法及处理效果做好详细记录。8  当班合理进行备配件的更换和领用，杜绝浪费。9  当班过程中严格遵守公司管理制度,禁止违法行为。10 负责完成上级交办的其它工作。3-2

3、60;日必做事项：1    23:50-0:00 接班参加班前会。2    00:00-00:10 岗位交接班。3    00:10-01:10 首次设备巡检。4    01:10-03:00 设备维护及卫生清理。5    03:00-04:00 二次设备巡检。6    04:00-06:00 设备

4、维护及卫生清理。7    06:00-07:00 三次设备巡检。8    07:00-07:50 设备维护及卫生清理。9    07:50-08:00 接班参加班前会。10  08:00-08:10 岗位交接班。11  08:10-09:10 首次设备巡检。12  09:10-11:00 设备维护及卫生清理。13  11:00-12:00

5、 二次设备巡检。14  12:00-14:00 设备维护及卫生清理。15  14:00-15:00 三次设备巡检。16  15:00-15:50 设备维护及卫生清理。17  15:50-16:00 接班参加班前会。18  16:00-16:10 岗位交接班。19  16:10-17:10 首次设备巡检。20  17:10-19:00 设备维护及卫生清理。21 

6、0;19:00-20:00 二次设备巡检。22  20:00-22:00 设备维护及卫生清理。23  22:00-23:00 三次设备巡检。24  23:00-23:50 设备维护及卫生清理。25  班中完成中控、车间及上级布置的其他临时性工作任务。3-3 周必做事项：1      每周一16：0017：00，参加公司组织的技术培训。2      

7、每周二15：3017：30，参加车间的安全学习和车间管理会议。3      每周三 16：0017：00，参加车间的安全学习和政治学习，车间管理会议。3-4 锅炉区域工艺流程 具体项目具体说明3-5 接班手册1 接班人上班前必须保持良好的身体状况及精神状态。2 接班人必须携带厂牌进入厂区并于规定上班时间提前 15 分钟参加班前会。3 接班人必须认真听取值班长介绍的安全情况、生产情况以及各项管理文件和政策。4 接班位置正常情况下在岗位值班室，发生设备故障时可须在现场进行接班。5

8、 接班人详细阅读交班记录，了解生产情况。详细询问了解设备运行状况、存在的问题等.检修进度、内容、质量要求、注意事项等。6 交接班人员一起检查划分的公共卫生区域清洁情况，不清洁不接班，待交班人员打扫干净再接班。7 了解曾经发生过的事故情况，如果设备故障较严重时，交接班人员需要一起到现场查看；接班者积极协调交班者对事故进行处理，待事故处理告一段落，经交接班双方协商同意后，再进行交接班。8  检查报表是否齐全，对讲机是否完好，工具、用具是否丢失、损坏。9  上述工作完毕，无疑问后，接班人即可在运行记录簿上签名，并记上交班时间，让交

9、班人下班。3-6 巡检实施手册接班完毕后穿戴好劳动保护用品，准备好巡检背包，测温枪及测振仪，对讲机，开始当班巡检工作。A.巡检线路巡检线路：集箱排污（每班一次）-给水平台（每班一次）- -过热器本体（填写表单）-过热器安全阀-汽包、水位计-汽包水位计冲洗（现场水位计每班冲洗一次，电接点水位计逢早班冲洗一次）-省煤器安全阀-进口烟气新老风门）-锅炉汽包定排每班一次（填写表单）；B.巡检时间安排（1）在正常巡检中，巡检工分时巡检。（2）在正常巡检中，巡检线路每班必须巡检三次，开始时间分别为接班后半小时后和班中，下班前 2 小时，每次路途时间为 40 分钟，每次维护保养时间为 1 小时。（

10、3）在正常巡检中，巡检线路中拉链机，每班必须巡检四次，开始时间为接班后半小时后，以后每二小时一次，每次路途时间为40 分钟，每次维护保养时间为 1 小时。（4）在有检修任务或紧急抢修任务时，正常巡检工作可在正常生产后依上述规定正常进行。（5） 巡检工必须按照设备操作规程进行设备的检查与维护工作，在巡检过程中如实填写表单和设备巡检表。C.巡检间隙的工作内容1）    个人能处理的事项系统管道法兰及设备的热紧，各类阀门更换，各设备地脚螺丝和法兰螺丝的松动，设备的补油，各设备温度高临时降温设备的补油，各设备温度高临时降温处理，泵站过滤器的清洗，风机叶片的清灰，

11、有义务协助维修完成各项任务。2）    个人不能处理的事项汽轮油动机、阀位机构等卡涩，设备的振动、异响，设备轴承的更换。电器及仪表故障。3）    环境整理：按照5S 管理制度进行个人管辖区域设备及环境卫生的整理。D.针对问题的汇报制度    发现设备问题个人不能处理的第一时间向值班长反映，如需整改的地方向值班长或工段长反映，并做好详细的巡检记录。3-7 交班手册1 保证设备完好交班。2 交清本班设备运行状况，不正常现象的原因和处理经过，下一班应注意事项。检修时要交清检修进度、内容、质

12、量要求、注意事项等。3 交班岗位记录全面、准确，无笔误、记录按要求填写无涂改或按-求涂改。4 保证岗位管辖范围清洁卫生状况良好。5 保证工器具完好交班。6 详细交清下一班需要继续执行或需要注意的事项。交代不清楚或者隐瞒内容算交班责任。7 生产急需处理设备故障的须经过接班人或当班领导批准才允许下班。3-8 锅炉检查手册核对气包压力和水位A:运行前的准备工作a 将水位计水阀打到全开位置。b  检查水位计是否完好，各阀门是否漏水、漏汽。c  检查各压力表是否正常，各压力表是否有漏水、漏汽。d  与中控

13、核对各压力表和水位计是否显示准确。e  检查水位计显示值是否能够在中控监视器上正常显示。B:运转中的检查 a 检查水位计是否完好，各阀门是否漏水、漏汽。 b 与中控核对看各压力表和水位计是否显示准确。c  检查水色水位计是否能够在中控监视器上正常显示。d  检查各压力表是否正常，各压力表是否有漏水、漏气。C:日常维护与保养 a 定期打开水位计排污，清洗双色水位计和磁浮水位计。b  检查各压力表接头是否漏气，若漏气需用扳手紧固或更换垫片。c  检查双色水位计灯泡是否工作正常。风门A:运行前的准备工作a 检查各风门是否密封。b&

14、#160; 检查风门的开度和中控核对看是否一致。c  检查各风门各传动轴是否润滑。B:运转中的检查 a 检查各风门各传动轴是否润滑，动作是否灵活。b 检查风门的开度和中控核对看是否一致。C:日常维护与保养 a 检查风门的开度和中控核对看是否一致。b  检查各传动轴是否灵活，适当涂抹润滑剂。c  检查各传动轴注销，是否磨损、脱落，及时更换。d  检查各风门电气执行机构工作是否正常，控制板电源是否充足，通讯是否正常。3-9 拉链机检查操作手册A:开车前的检查a 减速机油位是否正常。b  壳体内有无异物，盖板、观察孔等是

15、否关闭。c  传动链是否有润滑油，是否正常。d  减速机、电机、轴承等地脚螺栓是否松动、脱落。e  机尾张紧装置是否正常。f   查各联轴销子是否牢靠，掉、缺。g  检查各地脚螺栓、连接螺栓是否紧固、脱落。B:运转中的检查 a 减速机油位是否正常。螺栓是否松动检查销子及尾轮张紧是否合适转动是否正常。 b 电机、减速机、轴承是否振动、异音、发热。 c 传动链润滑是否正常，链板、销子是否正常。d 输送链是否有摩擦引起的异音，输送链轮是否变形，输送链板是否开裂，销子是否脱落，输送链是否跑偏。e检查各地脚螺栓、连

16、接螺栓是否松动、脱落。f 输送物料量是否正常，物料湿度是否正常。g收尘管档板开度是否合适，收尘器有无堵塞、漏洞。h输送链是否太松，张紧装置是否合适。i机壳密封是否完好，观察门是否关闭，壳体螺栓是否松动、脱落C:日常维护与保养 a 检查内部是否有存料。   b  检查链板的磨损情况是否有裂纹。c  检查头轮齿块磨损情况。d  检查拉链销轴的紧固、断裂、脱落情况。e  检查导轨是否变形，磨损是否严重。3-10 振打检查操作手册A：运转前的检查a 减速机是否缺油。b  壳体内有无异物，盖板、

17、观察孔等是否关闭。c  检查振打有没有卡死的有没有锤头脱落的。d  减速机、电机、轴承等地脚螺栓是否松动、脱落。B:运转中的检查 a 检查联轴器传动状况。b  检查各紧固螺栓有无松动、脱落。c  检查振打有没有卡死的有没有锤头脱落的。d  检查各润滑部位润滑剂消耗（减速机、传动轴承、振打锤）。e  检查设备各处有无振动及异音、电机轴温和减速机温度是否过高。f   查看减速机的油位，地脚螺丝，以及链条有没有倾斜。g  检查锤头和锅炉连接处是否漏风。C：日常维护及保养a紧固各松动

18、螺栓或更换断裂、脱落的螺栓。b  检查传动部件磨损情况。c  检查锤头的磨损情况，若磨损严重需更换。d  查看减速机的温度，油位，地脚螺丝，以及链条有没有倾斜。3-11 设备润滑表设备名称台数润滑部位润滑方式润滑油牌号标准填充量 kg*点数加油周期加油量换油周期润滑油箱1汽轮发电机轴承循环STA-46 A10400每周视油位1年交流油泵1泵轴承油浴STA-46 A3*1每周视油位1年交流油泵1电机轴承封入3极压锂基脂0.3*23个月0.11年高压油泵1泵轴承油浴STA-46 A5*1每周视油位1年高压油泵1电机轴承油枪3极压锂基脂0.3*23个月0.1*

19、21年行车1大车行走轴承油枪2极压锂基脂0.5*46个月0.3*41年行车1大车行走减速机油浴L-CKC220工业齿轮油10*16个月视油位1年行车120T卷扬减速机油浴L-CKC220工业齿轮油70*13个月视油位1年行车1小车行走减速机油浴L-CKC220工业齿轮油8*13个月视油位1年行车1小车行走轴承油枪2极压锂基脂0.4*46个月0.3*41年行车1电机轴承油枪3极压锂基脂0.2*86个月0.1*81年凝结水泵2水泵轴承油浴STA-46 A5*1每周视油位1年凝结水泵2电机轴承油枪3极压锂基脂0.3*23个月0.2*11年直流润滑油泵1泵轴承油浴STA-46 A4*1每周视油位1年直

20、流润滑油泵1电机轴承封入3极压锂基脂0.5*23个月0.2*11年锅炉给水泵2泵轴承封入2极压锂基脂0.5*22个月0.2*21年锅炉给水泵2电机轴承油枪3极压锂基脂1*23个月0.3*21年射水泵2泵轴承油枪2极压锂基脂0.3*3每周0.1*31年射水泵2电机轴承封入3极压锂基脂0.3*23个月0.1*21年潜水泵1泵轴承油浴STA-46 A1.5*1每周视油位1年潜水泵1电机轴承封入3极压锂基脂0.3*23个月0.2*11年除盐水泵2泵轴承油浴STA-46 A1.5*1每周视油位1年除盐水泵2电机轴承封入3极压锂基脂0.3*23个月0.3*21年冷却塔风机2减速机油浴L-CKC220工业齿

21、轮油45*1每周视油位1年冷却塔风机2电机轴承油枪3极压锂基脂0.5*13个月0.2*11年循环水泵3主电机轴（前、后）油枪3极压锂基脂1*21个月0.3*21年循环水泵3泵本体轴承油枪2极压锂基脂2*2每周0.3*21年炉前加药装置3搅拌机减速机封入0极压锂基脂2*13个月视检查1年炉前加药装置3加药泵油浴0mala 3201*11个月视检查1年炉前加药装置1搅拌机电机封入3极压锂基脂0.3*23个月0.2*11年炉前加药装置3加药泵电机封入3极压锂基脂0.3*2每周0.2*11年锅炉出口电动闸板2减速机油浴L-CKC220工业齿轮油5*2每周视油位1年锅炉出口电动闸板2电机轴承封入3极压锂

22、基脂0.3*23个月0.1*121年酸再生泵1电机轴承封入3极压锂基脂0.2*23个月0.1*21年碱再生泵1电机轴承封入3极压锂基脂0.2*23个月0.1*21年原水泵2电机轴承封入3极压锂基脂0.2*23个月0.1*21年中间泵2电机轴承封入3极压锂基脂0.2*23个月0.1*21年酸泵1电机轴承封入3极压锂基脂0.2*23个月0.1*21年碱泵1电机轴承封入3极压锂基脂0.2*23个月0.1*21年油净化真空泵1油箱油浴3-12 区域常见故障及处理故障描述处理方法中控看不到水位冲洗水位计，采用先水洗后汽洗的方法。风门失灵或卡死1、     

23、;电动传动机构失灵，保持电动传动机构的正常运行。2、     挡板因结渣而变形至不能上下转动，停炉停窑时定期将积结的灰。渣清理干净，保持传动机构的灵敏性。汽压过高事故1、     减少或切断窑系统烟气。2、     以手动开启排污阀，降低锅炉压力。3、     校对压力表，加强锅炉进水，加强排污。4、     必要时紧急停炉。3-13 巡检安全操作规程1 本岗位操作人员必须遵守公司各种规章制度、管理标准，严格遵守本操作规程。2 认真执行交接班制度，熟练掌握本系统的生产工艺、设备性能和巡