养护工程施工组织设计

1、组织设计1、 施工组织机构、施工总平面布置图、施工总体进度计划表；2、 质量目标、工期目标（包括总工期、节点工期）、安全目标；3、 对项目重点、难点工程的理解就施工方案、工艺流程；4、 保证措施 1、质量体系与保证措施； 2、工期保证措施； 3、人员安排与保证措施； 4、安全生产保证措施； 5、环境保护、水土保持、施工后期的场地恢复措施； 6、支付保障措施（有关民工工资、材料采购、设备租赁等的按期支付保证措施）；一、施工组织机构、施工总平面布置图、施工总体进度计划表 1.施工组织机构项目部组织结构框图项目经理项目副经理 技术负责人 质检部合约部财会部材料部安全员工程部 施工一队施工二队 公司将

2、派出具有相当丰富的管理经验、协调能力、精通技术等管理经验的人员担任项目经理。项目经理部设立工程部、质检部、合约部、财会部、材料部、安全员等职能部门。2.施工总平面布置图高速公路项目部所在地加工区间料场设备及仓储车库车库生活区办公区3.施工总体进度计划表年 度 2012年 月份主要工程项目123456789101112安装前准备工作开槽缝体安装砼浇筑养生2、 质量目标、工期目标（包括总工期、节点工期）、安全目标 1.质量目标 为确保本工程达到所要求的质量目标，根据我公司已往的施工管理经验以及本工程的特点。我公司将采用项目目标管理法施工机制，委派经验丰富的人担任本工程的项目经理，公司各相关职能部门

3、全力配合。工程施工质量管理完全按照我公司所认证的ISO9001：2000质量体系进行全过程的质量控制。在本工程的施工过程中，要求全体施工人员都要牢固树立“质量第一”的意识，贯彻“科学管理，规范施工，以优质服务塑造现代企业；精雕细琢，内实外美，以过程精品打造优良工程”的企业质量方针，以“精心施工、严格要求、事前控制、杜绝返工”的指导思想，认真对待每个施工环节。2. 工期目标根据本工程的招标文件工期要求，本次招标范围为伸缩缝采购及安装工程，设1个合同段，计划于2012年6月开工，计划工期6个月。根据现场情况分析我公司具体施工工序包括施工准备阶段（伸缩缝的采购）、开槽阶段、缝体安装阶段、砼浇筑阶段、

4、养生阶段。计划于2012年6月1日进场开工，2012年6月中旬完成施工准备阶段，2012年9月初完成开槽阶段，2012年11月初完成缝体安装阶段，2012年11月中旬完成砼浇筑阶段，2012年12月1日完成养生阶段，达到合格的竣工验收。3. 安全目标为了切实做好本合同工程的安全生产工作，我们根据国家、市的有关安全生产法律、法规和条例，结合本工程的具体作业项目和施工特点，有针对性地制定相应的安全生产管理和保证措施，确保安全生产目标的实现。严格贯彻执行合同条款的规定，始终坚持“安全第一、预防为主”的安全方针。施工安全目标为：杜绝因工亡人事故，避免重伤，因工受伤率控制在0.5以下。3、 对本项目重点

5、、难点工程的理解及施工方案、工艺流程伸缩缝施工方案及工艺流程3.1施工前准备 材料的准备：确定好混凝土厂家、钢纤维、钢筋、泡沫、模板、安全文明设施等，机械的准备：风镐机、发电机、空压机、切缝机等3.2切缝清槽（先施工后摊沥青此步骤略）、清构造缝、焊托架根据伸缩装置施工图及两端构造缝、槽口位置状况，拉线找正构造缝中心和槽口边线，用沥青砼切缝机对沥青面层和老缝砼交界处进行切缝，切缝边口应整齐无缺损，切缝间的沥青砼用风镐凿除。将槽口内临时填料清净。用高压水冲洗槽口和构造缝内残留的杂物。3.3整理钢筋、凿毛砼面认真检查上部构造端部间的槽口高度、宽度和预埋钢筋的位置，特别注意预埋钢筋不得出现裂缝和折断现

6、象，对有裂缝和折断的钢筋应及时按焊接要求补焊；并将预留凹槽内的混凝土凿毛，清理干净。3.4下缝定位、找平焊接缩缝定位安装：伸缩缝安装时的实际气温与出厂时的温度有较大出入时，须调整组装定位空隙值，伸缩缝定位宽度误差为±2mm，要求误差为同一符号，不允许一条缝不同位置上同时出现正负误差。安装时伸缩缝的中心线与梁端中心线相重合,按照设计图纸提供的尺寸，在梁端（或板端）与梁端，梁端与桥台处预留安装伸缩装置的预留槽，并按图纸要求预埋好锚固钢筋，锚固筋应与梁端或桥台有可靠的锚联。伸缩缝的焊接：固定后对伸缩缝的标高再复测一遍，确认未出现任何变形、偏差后，把型钢梁上的锚固钢筋与预埋钢筋在两侧同时焊牢

7、。在焊接的同时，随时用三米直尺、塞尺检测异型钢的平整度，平整度应控制在02mm范围，否则很容易出现跳车现象。在固定焊接时，对经常出现的预留槽内预埋筋与异型钢梁锚固筋不相符现象，要采用U型、L型、钢筋进行加固连接，以确保缝体与梁体的牢固连接,不得出现点焊、跳焊、漏焊等现象。模板安装：通常采用的模板为泡沫板，模板要做的牢固、严密，在混凝土振捣时不出现移动，并能防止沙浆流入伸缩缝内，以免影响伸缩。为防止混凝土从上部缝口进入型钢内侧沟漕内，型钢的上面要用胶布封好。混凝土浇注：浇注前在缝两侧铺上塑料布，保证混凝土不污染路面。混凝土振捣时两侧同时进行，为保证混凝土密实，特别是型钢下混凝土的密实，用振捣棒振

8、至不再有气泡为止。混凝土振捣密实后，用抹板搓出水泥浆，分45次按常规抹压平整为止。特别注意平整度，伸缩缝的混凝土面比原桥面（路面）的顶面略低12mm为宜，过高或过低都会造成跳车现象。3.5养生和防护 混凝土养生：水泥混凝土浇筑完成后，然后覆盖麻袋或草苫子，洒水养生，养生期不少于7天，养生期间严禁车辆通行。经过养生，水泥混凝土强度达到设计强度的50%以上后，可安装橡胶密封条（止水带），安装前必须把缝内充当模板的泡沫板、漏浆的混凝土硬块全部掏干净后，嵌入橡胶条。四、保证措施1.质量保证体系及保证措施 本工程质量目标：工程质量达到合格标准。为确保质量指标实现，项目部成立以项目经理为领导的质量管理组织

9、机构，总工程师任副组长，成员由项目部质检工程师、试验工程师及施工技术负责人组成。质量管理人员在生产过程中严格按照质量目标及质检标准的要求具体组织实施。2.工期保证体系1、进度控制计划和管理2、各部门进度管理责任3、根据实际情况提前准备各项应变措施。4、加强与外部环境的协调配合工作。3.人员安排与保证措施序号职 务职 责人 数备 注1项目经理工程师12项目技术负责人工程师13项目质检员助工24安全员技术员25材料员技术员16保管员技术员17会 计会计员18施工员工人204.安全生产保证措施 4.1思想保证措施：深化安全教育，强化安全意识，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，在全体员工思想上树立“安

10、全第一”的信念，安全为了生产，生产必须安全。4.2组织保证措施：成立以项目经理、总工、安全检查工程师为主要成员的安全生产小组，下设安全质量环保部。4.3制度保证措施：制定安全生产检查评比制度、安全操作规程和安全作业规章制度、责任制考核制度等，做到有章可循。5.环境保护、水土保持、施工后期的场地恢复措施5.1加强检查与监控加强施工现场粉尘、噪音、废气的监测和监控工作，与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚，采取措施消除粉尘、废气、污水的污染。5.2保护和改善施工现场的环境，进行综合治理做好宣传教育工作，采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染，采取技术措施控制烟尘、污水、噪声污染。5.3现场保洁与清理a、施工现场垃圾运出施工现场按照批准路线和时间到指定的消纳场所倾倒，严禁乱到乱卸。b、各类设备和材料妥善存放、并及时将废料、垃圾及不在需要的临时设施清运出现场。c、施工中的废水、泥砂浆等应指定地点排放，并定时及时清理，施工现场内的垃圾废料应及时清运，场内注意及时洒水降尘。d、在工程交工时，从施工现场清除、运出全部设备、剩余材料、垃圾和各种临时工程设施，保证整个施工现场和工程整洁。6.支付保障措施（有关民工工资、材料采购、设备租赁等的按期支付保证措施）6.1设立农民工工资保障金，在发生特殊情况下动用这笔资金先支付农民工工资。6.2对农民工工资发放由公司为每个农民工