半工艺无取向硅钢调研报告2009[2].1.07.

1、我国半工艺冷轧无取向电工钢的应用情况介绍一、工艺流程(不含短流程)1、·流程一：铁水与处理转炉冶炼RH处理连铸热轧CDCM冷轧罩式炉退火平整精整检验包装出厂·流程二：铁水与处理转炉冶炼RH处理连铸热轧CDCM冷轧CAPL(退火+平整)精整检验包装出厂2、平整粗糙度要求半工艺电工钢没有涂层，为了防止消除应力退火是粘接，带钢表面需要一定的粗糙度，粗糙度的大小由供需双方商定。3、消除应力退火工艺磁性是消除应力退火后测量，条件：790×2hr4、半工艺低碳低硅冷轧电工钢原料成份(参考) 单位:%C SiMnPSAlsN2O20.0150.550.750.250.500.0

2、70.110.0150.010.0050.007二、几个主要问题1)冷轧半工艺无取向电工钢一般是采用全工艺中低牌号(如50W600，铁损P1.5/506.0w/kg)经不完全退火处理后进行交货，再由用户进行消除应力退火，用户消除应力退火后其性能提升，可达到中牌号(50WW400,铁损P1.5/504.0w/kg)，即同样的钢种，半工艺比全工艺要提高1-2个牌号，磁性能有优势。另外，中低牌号全工艺产品强度低、软， 电机用户冲片时有毛刺、难度大、加工性差，而半工艺比全工艺的强度高、硬，冲片性好，这也是开发冷轧半工艺无取向电工钢的原因之一。同时生产成本也有明显减少。一般而言冷轧半工艺无取向电工钢的屈

3、服强度在400Mpa左右、抗拉强度在500Mpa左右、硬度HV在130左右。2)罩式炉退火温度一般在650-700。这里分全氢炉和氮氢炉两类，具体要根据炉况分析，全氢炉从装炉开始升温到出炉的时间一般控制在10-16个小时。连续炉退火温度一般800-850，机组速度一般在80-120m/min。3)冷轧半工艺无取向电工钢产品实际上就是超低碳钢，只是含硅量在0.5%左右，因此焊接性良好。连续退火时两个钢卷通过对接拼焊连接，一般单位用激光焊机。（你们在镀锌线生产时也存在连接问题，那是如何解决的？）4)目前生产不带涂层半工艺的钢厂主要有武钢、马钢和涟钢，马钢和涟钢主要用CSP工艺生产半工艺电工钢，武钢

4、和宝钢是用冷轧厂的罩式炉生产半工艺无取向电工钢。化学成分要看生产的牌号，如果是普通50W600牌号，其成分范围如下表。元素CSiMnPSAlNWt%0.00300.30-0.600.10-0.300.050-0.100.00800.20-0.400.0050有关各钢厂实际产量未完全统计，初步计算1995至2008年全国冷轧半工艺无取向电工钢产量不少于400万吨以上。5)每年我国需求约200万吨，主要有一个推广应用问题，北美、欧洲等发达国家大量使用冷轧半工艺无取向电工钢，生产企业与使用企业由中间加工配送或深加工来完成，预计未来半工艺电工钢前景较好，我国有关行业正在研究和推广应用与国际接轨。主要使

5、用行业家用电器如冰箱、洗衣机、微波炉等；微电行业的各种微电机、马达等；中小电机行业的超高效和超超高效电机及特种电机等；电动工具行业的各种电机定子、转子如冲击钻等等。主要市场分布在华南、华东及中西南、华北部分城区。6)以不完全退火后进行平整的钢卷(无绝缘涂层)交货，用户冲片后进行消除应力退火处理再装机使用。对于半工艺产品用户，一般用800-840×120min工艺进行消除应力退火。这样，生产厂家虽然出厂的是平整状态的半工艺产品，但这时的磁性能很差，需要进行消除应力退火后才能恢复到本征的磁性，因此要求生产厂方取0.5kg的30mm(宽度)×300mm(长度)×0.5m

6、m(厚度)的艾卜斯坦方圈试样(一般为16片)，在检验室进行800-840×120min工艺的消除应力退火后再测量磁性，出厂的磁性指标就是消除应力退火后的磁性测量结果。7)厚度公差的控制精度。由于全自动高速冲床的需要，冲片时对硅钢母材尺寸精度的要求很高，一般要求母材(1200mm的宽度)的横向厚度差(同板差)10m、纵向厚度差±10m，因此对轧机和平整机最主要的要求是厚度精度的控制。另外，为了更好地改善磁性能和防止用户消除应力退火处理时片间的粘结现象，最大平整量能达到10%(延伸率)，平整后的粗糙度大于1.0(在冷轧板中也有粗糙度的要求)。三、几家用户的使用情况1、东莞瑞智压

7、缩机有限公司。使用中低牌号的硅钢片，高峰时月用量达到4000吨，90%来自日本新日铁，4.5%来自台湾，5.5%来自武钢（2008年全年使用武钢材料2700吨），牌号为50WW470、50WW600和50WW800，宽度分别为938.5mm、900mm材料。使用进口料规格为0.30mm、0.35mm、0.50mm和0.70mm。主要生产空调压缩机，90%销往国外市场，产品实行发蓝处理。在硅钢片的采购中，日本是按季度订货。没有使用宝钢、鞍钢的产品。生产冷媒压缩机,冷媒压缩机配件,制冷设备配件。2、美的集团。2007年生产空调压缩机1500万台，2008年1400万台。年消耗硅钢片35万吨，平均消

8、耗3万吨/月，牌号为50WW80050WW1300。使用武钢的材料多，使用宝钢和鞍钢的少，各使用40005000吨/月，铁损W15/50在5.55.0w/kg，磁感B50在1.7T以上。本公司尚未安装退火炉，是委托广东美芝公司退火的，本公司对半工艺产品很感兴趣，力图自己安装退火炉，降低生产成本。由于市场不景气，2009年产品产量将跌幅30%，所以硅钢片的消耗也将相应减少30%。希望使用新日铁那样的环保涂层材料，还希望开发适应变频空调和全直流空调匹配的磁性材料。2009年本公司在合肥新上生产线，设计产能800万台，所用产品为50W470，二次退火后铁损W15/50在3.0W/kg，磁感B50在1

9、.68T，实施750，2小时退火，生产成的铁芯达到W15/50在2.6 W/kg以下，磁感B50在1.68T以上。半工艺成本低，退火温度不能高于780，否则性能降低。希望使用铁损在6.0w/kg、1.74T以上可间歇式工作的产品，以使产品轻量化、小型化。目前宝钢AH产品磁感达到了1.74T。美的集团创建于1968年，以家电业为主，是中国最具规模的家电生产基地和出口基地之一。2001年，美的转制为民营企业；2004年，美的相继并购合肥荣事达和广州华凌，将家电业做大做强。目前，美的集团员工达10万人，拥有美的、威灵等十余个品牌，除顺德总部外，还在广州、中山、安徽芜湖、湖北武汉、江苏淮安、云南昆明、

10、湖南长沙、安徽合肥、重庆、江苏苏州等地建有十大生产基地，总占地面积达700万平方米；营销网络遍布全国各地，并在美国、德国、日本、香港、韩国、加拿大、俄罗斯等地设有10个分支机构。3、松下.万宝(广州)压缩机有限公司。松下万宝（广州）压缩机有限公司是日本松下电器产业株式会社（占70）与广州万宝家电控股有限公司（占30）合资创办的大型企业，总投资额近30亿人民币，生产品质卓越的National牌压缩机。主要生产空调用旋转式压缩机和汽车空调压缩机。公司从93年成立至今，每年生产销售量大幅度增加，凝聚了尖端技术的松下压缩机以高效、节能、低噪音和高信赖性获得了客户的高度评价，引导国内压缩机产业潮流，20

11、01年生产销售已累计超过1130万台，所生产的压缩机产品质量达当今国际先进水平，2002年，新建的压缩机二厂的顺利投产，标志着公司已成为目前全球最大的压缩机生产基地。现公司员工达到4500多名。使用半工艺产品，如：MS101、MB101、武钢MW101。使用量为30007000吨/月，要求产品不含铝，低硅带涂层，产品屈强比大于0.73，退火前磁性能铁损W15/50在5.506.50W/kg，B50在1.711.74；退火后铁损W15/50小于4.50W/kg，磁感B50在1.711.74T。还使用含铝高硅涂层半工艺产品MS-8，用量1000t/月。退火前磁性能铁损W15/50小于3.0W/kg

12、，B50大于1.66T；退火后铁损W15/50小于2.40W/kg，磁感B50大于1.66T。4、格兰仕集团。生产冰箱、洗衣机、微波炉、空调。在微波炉、空调上使用全工艺产品，低牌号铁损W15/50在5.008.00W/kg，正常使用W15/50在6.00 W/kg内，消耗1000t/月，高压变压器电机消耗硅钢片10000吨/月。用武钢片最多，平均30004000t/月。提出的质量异议是同牌号铁损差异大、有的高有的低，有的铁损W15/50高达7.0W/kg，这对空调的涡流有影响。本厂没有使用半工艺产品，空调压缩机铁芯发蓝处理，有发蓝处理炉，所有产品都作发蓝处理。2009年硅钢片消耗维持2008年

13、水平。对半工艺产品具有潜在需求。5、加西贝拉压缩机有限公司。2008年生产780万台产品，全年使用硅钢片3万吨，通过代理商方式进货，其中武钢占30%、宝钢4050%、太钢2030%。认为价格比太钢的高，以往存在同板差的问题，现在基本解决。宝钢产品为B50A700T、涂层。以前使用武钢不涂层BDG产品，因为粘结，该产品与全工艺产品差价不大，生产成本上无优势，货源又不能保证，才停止使用不涂层半工艺产品。改用武钢50WW600产品，要求铁损W15/50在4.5W/kg以下，另外要求武钢产品50WW470铁损W15/50在3.7W/kg以下。本厂老厂有罩式退火炉，退火不均匀，退火时间长，6.57小时，

14、产品发蓝处理，3吨/炉，对铁损要求强烈，对磁感不敏感，一般磁感在1.68T，最高1.71T。太钢无取向正在朝着高牌号发展，WHG铁损W15/50在2.1W/kg以下，但价格高。对冲片性能认为宝钢的好些，并且认为s /b在0.75时，对冲片有利。以前使用过德国和俄罗斯的，现在不使用了。加西贝拉目前使用的半工艺材料是宝钢B50A700T产品，带涂层。加西贝拉压缩机有限公司创建于1988年12月，总部位于浙江嘉兴。是国内环保、节能、高效冰箱压缩机的专业制造商，国家重点高新技术企业，冰箱压缩机行业国家标准制修订牵头组长单位。公司现有总资产13.47亿元，年产压缩机800万台以上，职工2245人，各类中

15、高级专业技术人才300多人。经过十多年的不懈创新努力，现已成为中国压缩机制造业的骨干企业。公司率先在国内同行通过ISO9001：2000换版认证，同时获得美国RAB、荷兰RVA质量管理体系证书；先后通过了CCEE中国家电安全认证、TUV/VDE德国电器安全认证和证书。公司始终以优良的品质和尖端的技术，优异的质量，满足客户的需求。2008年加西贝拉压缩机有限公司和恩布拉科完成了全年计划任务。6、上海珂纳电气机械有限公司。 公司成立于1998年2月，是上海航天工业总公司、上海海立（集团）股份有限公司共同投资兴建的中外合资企业，总投资5500万美元。主要生产家用无氟冰箱压缩机。公司产品主要销往青岛海

16、尔、上海夏普、伊莱克斯（长沙）、西门子、苏州叁星、新飞、荣事达、TCL等冰箱厂，并有部分产品出口。由于产品性能优良、质量可靠、价格合理，因此深受用户的欢迎。近年在国家倡导发展自主工业、鼓励企业自主创新、自我发展的形势下，通过新品开发、扩大产能、提升产品质量以提高市场竞争力。三四级冰箱市场的放量为今年冰箱压缩机市场的红火贡献不小。每个月为江苏、浙江一带的冷柜及冰箱客户供货7万8万台冰箱压缩机。公司年消耗不涂层半工艺产品硅钢片1万多吨，武钢BDG产品占6070%，宝钢BSP-1牌号产品占3040%，退火后铁损W15/50均能达到为3.75.0W/kg。2007年、2008年产量分别为350、320

17、万台。7、上海日立压缩机有限公司。日本日立公司在上海设立的一家专门做空气压缩机（空压机）的企业，秉承“求实 守信 高质 价优” 的经营理念,已成为我国空调压缩机行业规模最大、品种最多、效益最佳的龙头企业。据公司总经理介绍，包括松下、万宝在内的5家空调压缩机生产企业都将在2009年扩产，上海日立公司预计扩产50万台，达到350万台/年。虽是空调销售淡季，各企业都全力生产，以保证市场需求。再加上包括爱华、格兰仕、海信等近十家非空调企业的加盟，可以预计，2009年的空调市场竞争将更激烈。上海日立正着手研制保护臭氧层的HCFC氟利昂替代技术，开发降低二氧化碳排放量的新型高效压缩机，以技术创新应对挑战，

18、保持企业可持续发展。目前，上海日立已与全国60多家空调器厂家有业务联系，稳固地占有近三分之一的国内市场份额。日立压缩机有限公司，主要使用涂层半工艺产品，1214万吨/年，牌号SU6SU7，铁损W15/50在4.5W/kg以下，实际在4.24.3W/kg，磁感在1.74T。高效电机使用日本0.35mm厚度产品，铁损W15/50在2.72.5W/kg，这种规格的产品使用进口硅钢片，使用量6000吨/年，不使用国产的。其他规格的使用国产片，武钢、宝钢各占约47%、鞍钢很少，这样的产品退火前铁损W15/50在6.00W/kg以下 ，退火后铁损W15/50在3.84.3W/kg W/kg。用户反应，武钢料与其他厂家硅钢片相比，铁芯铆接不良率略高。表1为日立2008年6月份所有冲床冲片情况汇总，从表中数据可以看出，武钢料铁芯不良率稍高。表1 日立6月份冲片情况汇总卷料厂家用量转子合格数转子断裂数转子不良率定子合格