彩盒的工艺及材质ppt课件

1、彩盒的工艺及材质彩盒的工艺及材质瓦楞纸板瓦楞纸板 一、瓦楞纸板的结构一、瓦楞纸板的结构 Linerboard 面纸 、底纸 Medium 瓦楞纸 二、瓦楞的二、瓦楞的形状形状 瓦楞的形状一般可分为U形、V形和UV形，目前广泛使用的是UV形。三、瓦楞的楞型 瓦楞的楞型一般有四种：A型、 B型、 C型和 E 型。四、瓦楞纸板的种类 常用的瓦楞纸板按其层数分有单面单瓦楞纸板、单瓦楞纸板、双瓦楞纸板和三瓦楞纸板。图一图一四、瓦楞纸板生产工艺四、瓦楞纸板生产工艺图二图二图三图三五、原纸用于做瓦楞纸板的纸称为原纸，一般是卷筒形状的，故又形象的称之为大炮纸，它的长度一般为4000-6000m，卷筒纸高度便是

2、纸宽，也称为纸幅，纸幅规格一般用英寸表示，纸幅最大为78”，最小为29”,其中还有30”、31”,32”77”等40多种不同纸幅的原纸，根据原纸的基重（1平方米的重量，单位：g/m2）和纸质，常将原纸分为：纸、纸、纸、C纸、W纸和芯纸六种 。1 A纸：基重为150 g/m2 -175g/m22 B纸：基重为125g/m23 K纸：K纸又称为S纸，基重为200 g/m2 主要有200和250 g/m2 ，A、B、K这三种纸质较好，纸的两面纸质相差不大。4 C纸：C纸又称T纸、挂面纸，基重为125-127 g/m2，C纸纸质一面较好，另一面较差5 W纸：W纸基重为125-180 g/m2，W取自W

3、hite（白色）第一字母，W纸一面呈白色6 芯纸：芯纸又称O纸、M纸、渣纸，一般用“3”表示，常用基重为115 g/m2的芯纸起楞，芯纸的纸质相对较差，纸的纤维较短，杂质灰尘较多。(芯纸 4基重为125 g/m2 ; 芯纸 5基重为150 g/m2)六、瓦楞纸板参数表瓦楞型 楞高(mm) 楞数(个/300mm) A4.55.0 3236 C3.54.0 3640 B2.53.0 4852 E1.12.0 92100 彩盒一、彩盒的样式一、彩盒的样式1、双插盒双插盒有两种：A插位位于相对的两边（如图一）示。有的公司对于这种结构的彩盒称为鸳鸯盒 （图一）（图一） B插位位于同一边（如图二），有的公

4、司称为对插盒插位位于同一边（如图二），有的公司称为对插盒。 （图二）（图二） 二、单插盒二、单插盒单插盒依据扣底的样式不同，又分为单插自动扣底盒（如图三）和普通的单插扣单插盒依据扣底的样式不同，又分为单插自动扣底盒（如图三）和普通的单插扣底盒（如图四），另外还有一种底部是纸箱型或两片盖的样式（如图五）底盒（如图四），另外还有一种底部是纸箱型或两片盖的样式（如图五）.（图三）（图三） （ 图四） （图五） 三单插、双插盒其他样式三单插、双插盒其他样式单插盒、双插盒由于盒内装配的实物不同，有的客户在盒盖对面或单插盒、双插盒由于盒内装配的实物不同，有的客户在盒盖对面或两侧面配置相应的内咭或纸块（如图

5、六示）。两侧面配置相应的内咭或纸块（如图六示）。 （图六） 已知其长、宽、高，求其展开后的尺寸。 纸长=粘盒位+长+宽+长+宽 纸宽=高+宽+插扣位+宽1/2+底扣 插扣位一般尺寸为18-25MM 底扣的长度一般为20-25MM 客户有特别要求的除外。四、普通单插扣底盒尺寸的计算四、普通单插扣底盒尺寸的计算 五展示盒五展示盒 展示盒的结构通常为如图七示。又称为西比盒或面包盒，此种结构的产品较多 对于展示盒还有相关的其他结构，如图八示，此类对于展示盒还有相关的其他结构，如图八示，此类产品的结构很多，大同小异，其共同点是勿需粘盒产品的结构很多，大同小异，其共同点是勿需粘盒，靠相关的扣位成型。，靠相

6、关的扣位成型。六纸箱型彩盒（如图九）六纸箱型彩盒（如图九）拼版、规划注意事项拼版、规划注意事项一咭盒类一咭盒类1印刷时咬口位通常为印刷时咬口位通常为812MM，一般能借咬口印，一般能借咬口印刷的一定规划借咬口，但某些是印刷机印油的产品，规划刷的一定规划借咬口，但某些是印刷机印油的产品，规划时需注意可否借咬口。时需注意可否借咬口。2多模合拼时，中间的双刀位为多模合拼时，中间的双刀位为4MM，如纸张较紧，如纸张较紧，相联的部分为白位或颜色相同，可考虑单刀位。相联的部分为白位或颜色相同，可考虑单刀位。3印刷时如为啤面采用对面针印刷，如为啤底采用印刷时如为啤面采用对面针印刷，如为啤底采用挨身针印刷，以

7、便于啤机生产。挨身针印刷，以便于啤机生产。4出血位一般为出血位一般为35MM。5粘盒的翼仔位小型的盒一般为粘盒的翼仔位小型的盒一般为1317MM，中型，中型为为17-20MM，大型盒为，大型盒为20-25MM。 二坑盒类二坑盒类 1印刷的咬口位一般为印刷的咬口位一般为8-12MM，规划时能借咬口的尽，规划时能借咬口的尽量借咬口。量借咬口。 2多模合拼时，中间的双刀位要求为多模合拼时，中间的双刀位要求为6MM，如因纸张较，如因纸张较紧，需缩小的，请于紧，需缩小的，请于BOM中注明，以便版房关注。中注明，以便版房关注。 3所用坑纸的尺寸比面纸长宽各小所用坑纸的尺寸比面纸长宽各小1/4英寸，如纸张较

8、紧英寸，如纸张较紧，坑纸可只缩，坑纸可只缩1/8英寸。英寸。 4粘盒的翼仔位一般小型盒为粘盒的翼仔位一般小型盒为1720MM，中型盒为，中型盒为2025MM，大型盒为，大型盒为2530MM。 5如为啤面产品，采用挨身针印刷；如为啤底产品，采如为啤面产品，采用挨身针印刷；如为啤底产品，采用对面针印刷。用对面针印刷。 6印刷时必需细心核对印张，确保产品各部分留位的准印刷时必需细心核对印张，确保产品各部分留位的准确性。如印刷如下样式产品（啤底），翼仔位在右边确性。如印刷如下样式产品（啤底），翼仔位在右边。 咬口（图十一）咬口（图十一） 要求印刷时左边的纸边距左边刀边的距离为要求印刷时左边的纸边距左边

9、刀边的距离为3/8英寸，最小为英寸，最小为1/4英寸（这时要求裱纸时注英寸（这时要求裱纸时注意尽量裱齐）；如为啤面，挨身针印刷，左意尽量裱齐）；如为啤面，挨身针印刷，左边纸边距左边刀位距离边纸边距左边刀位距离3-5MM即可。即可。 如为啤底彩盒，尽量采用如下结构的盒样，如为啤底彩盒，尽量采用如下结构的盒样，使粘盒的翼仔位于印刷的拉规边。（如下图使粘盒的翼仔位于印刷的拉规边。（如下图示）。示）。（图十二）（图十二） 如为啤面彩盒，尽量采用图十一样式结构如为啤面彩盒，尽量采用图十一样式结构的盒样，印刷采用挨身针印刷，粘盒翼仔的盒样，印刷采用挨身针印刷，粘盒翼仔位于右边。这样有利于裱纸工序作业。位于

10、右边。这样有利于裱纸工序作业。 对于坑纹为长坑时，印刷时拉规边的留位对于坑纹为长坑时，印刷时拉规边的留位需特别注意。需保证纸边到产品刀边的距需特别注意。需保证纸边到产品刀边的距离为离为1/4-3/8英寸范围。以方便裱纸工序作英寸范围。以方便裱纸工序作业。业。 三裱三裱PP产品产品 1如墨位较深且墨位较大，为了避免印刷的喷如墨位较深且墨位较大，为了避免印刷的喷粉过大或制程中产品刮花，要求印刷加印底油，粉过大或制程中产品刮花，要求印刷加印底油，注意不能印水油，否则易造成啤后压线处注意不能印水油，否则易造成啤后压线处PP反白反白。对于加印底油后裱。对于加印底油后裱PP，裱时注意压力、温度，裱时注意压

11、力、温度，同时裱后到啤机试啤，确认裱后效果。同时裱后到啤机试啤，确认裱后效果。 2规划时如墨位较深，版尾的留位为规划时如墨位较深，版尾的留位为1015MM，以避免裱，以避免裱PP时因搭边位造成有一条反白线。时因搭边位造成有一条反白线。 3如两种工序的产品合拼，其中一款为裱如两种工序的产品合拼，其中一款为裱PP产产品，其工序为印后分切再裱品，其工序为印后分切再裱PP，此时规划时考虑，此时规划时考虑产品裱产品裱PP部分，经分切后是否有位搭边部分，经分切后是否有位搭边(10-15MM)。尽量将裱。尽量将裱PP部分排在咬口位印刷。部分排在咬口位印刷。 四开窗口的产品四开窗口的产品 1对于窗口四周的色位

12、较小，要求较严时，工程规划排对于窗口四周的色位较小，要求较严时，工程规划排版时尽量将窗口位排在靠近咬口边或拉规边，以免经后加版时尽量将窗口位排在靠近咬口边或拉规边，以免经后加工后，纸张的收缩造成窗口色位不分中。工后，纸张的收缩造成窗口色位不分中。 2对于窗口需粘胶片的彩盒，胶片的大小应比窗口的四对于窗口需粘胶片的彩盒，胶片的大小应比窗口的四周大周大3/8-1/2英寸。英寸。 五展示盒印刷相关注意事项五展示盒印刷相关注意事项 1展示盒大部分的扣位为白色，均可借咬口印刷。展示盒大部分的扣位为白色，均可借咬口印刷。 2咬口纸边距刀位的距离为6-9MM，纸度较紧时，可适当缩小。外发看色时注意此位置，以

13、免经常造成反咬口裱。如图示。 六双面印刷产品六双面印刷产品 对于双面印刷产品，视产品性质、墨位大对于双面印刷产品，视产品性质、墨位大小，加工工序来决议最终的加工流程，工小，加工工序来决议最终的加工流程，工程在收到相关信息时，需召集相关人员进程在收到相关信息时，需召集相关人员进行评审。行评审。 七其他。七其他。 工程打样时，对于客户对坑纹没有要求工程打样时，对于客户对坑纹没有要求时，尽量采用横坑纹，以便于粘盒生产。时，尽量采用横坑纹，以便于粘盒生产。如图示。如图示。坑纹方向坑纹方向 另外同一张纸正反面印刷产品。工程在收到打样另外同一张纸正反面印刷产品。工程在收到打样单时，需召集相关人员进行评审，对其工艺路线单时，需召集相关人员进行评审，对其工艺路线进行确认。进行确认。 八对于需过吸塑油的产品，工程在收到打样信八对于需过吸塑油的产品，工程在收到打样信息后，需对产品的用料（纸张）进行确认