格梁锚杆护坡

1、技 术 交 底 书ZT1105JL-1102单位：中铁十一局集团黔张常铁路QZCZQ-6标项目经理部二分部 编号：主 送 单 位附属二队第 1 页 共 6 页工 程 名 称预应力锚杆格梁技术交底日期2016年 2 月25 日交底内容：1、 施工准备和施工范围1.1 施工准备1.1.1 测量放线测量组需对边坡按设计坡率进行放样，并用横纵交叉广线拉直，以便确定边坡修整的情况，且测量组需做好书面和现场的技术交底工作。1.1.2 电力设备布设架设好电力主线路（布线按现场具体情况确定），在施工周围布置适当数量的碘钨灯，保证夜班能正常进行；每批材料到达工地后，应进行质量检查，合格后方可使用。1.2施工范围

2、编制： 复核： 签收： 年 月 日注：“技术交底书”一式三份，一份送项目经理部保存、一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。技 术 交 底 书ZT1105JL-1102单位：中铁十一局集团黔张常铁路QZCZQ-6标项目经理部二分部 编号：主 送 单 位附属二队第 2 页 共 6 页工 程 名 称预应力锚杆格梁技术交底日期2016年 2 月25 日交底内容：二、格梁锚杆施工工艺流程三、主要施工过程及技术要求1、 施工工序2、 测量放样及定孔位。搭设钻机平台。钻孔。清孔。杆体制作。安装锚杆。锚孔灌浆。锚杆拉拔试验。框架梁沟槽开挖。框架梁钢筋绑扎。 框架梁模板安装。框架梁混凝土浇筑。3、 锚

3、杆施工 （1） 土层锚杆施工工艺流程：开挖与修坡放线定位成孔安放拉杆注浆。编制： 复核： 签收： 年 月 日注：“技术交底书”一式三份，一份送项目经理部保存、一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。技 术 交 底 书ZT1105JL-1102单位：中铁十一局集团黔张常铁路QZCZQ-6标项目经理部二分部 编号：主 送 单 位附属二队第 3页 共 6 页工 程 名 称预应力锚杆格梁技术交底日期2016年 2 月25 日交底内容：四 锚杆施工方法1 开挖与修坡：支护前清除浮土，人工修坡，平整度达到施工规范要求，要求保证坡形平直均匀。2 定位放线：按照设计要求整理坡面到位后，利用全站仪确定锚

4、杆位置，并要布设木桩或钢筋桩标出桩位。3 成孔：（1）钻孔之前搭设工作平台，平台须坚固稳定，能承受施工作业时所有静、活荷载，同时考虑施工设备能安全进、退场。钻机就位前先检查已预埋在桩上的钢管位置、倾角，符合要求后把钻机牢固安置在作业平台上。（2）钻孔：锚孔直径110mm，孔深6.3m，锚杆长度为7m钻孔宜采用干钻，严禁向孔内灌水，以防塌孔，缩孔。当采用干式钻机应注意必须配有捕尘装置。（3）.钻孔时应定段检查孔洞前方的偏移情况，以便及时采取措施，确保孔位正确，记好钻入孔内的钻杆数量，以便核对钻孔深度。（4）钻孔结束后用高压风进行清孔，孔壁不得有粘土或粉砂。严禁使用水冲钻进，严禁使用高压水冲清孔。

5、钻孔时应保持清洁，孔壁无污染物，以确保水泥砂浆与岩体的粘结。清孔完成后，应将孔口暂时封堵，避免碎屑杂物进入孔内。4 锚杆制作及安装锚杆采用32的HPB400钢筋。锚杆长7.03米，锚杆与水平夹角20°，钻孔直径为110mm,设计抗拔力土层不小于80KN,岩层不小于160KN，按1.1倍预应力张拉，锚杆接头采用专用锚杆连接接头，不得采用焊接技术；每隔1.5m设一个对中支架，对中支架采用HRB235级6mm钢筋。锚杆安装前, 对已钻好的锚杆孔进行验收，当锚杆孔孔径及孔深等达到设计要求的情况下，才能进行锚杆安装施工。锚杆必须安装在孔的中心，锚头必须进行防锈处理。编制： 复核： 签收： 年

6、月 日注：“技术交底书”一式三份，一份送项目经理部保存、一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。技 术 交 底 书ZT1105JL-1102单位：中铁十一局集团黔张常铁路QZCZQ-6标项目经理部二分部 编号：主 送 单 位附属二队第 4页 共 6 页工 程 名 称预应力锚杆格梁技术交底日期2016年 2 月25 日交底内容：5、 注浆（1）浆液配置 浆液配合比通过试验确定，施灌时按规定制备浆体试件，锚杆孔灌浆采用M30水泥砂浆，水灰比1:0.51的水泥砂浆或0.450.5的纯水泥浆；水泥砂浆采用高速搅拌机制浆，搅拌均匀；水泥砂浆要随拌随用，超过初凝时间的浆液要废弃。（2） 注浆采用的

7、注浆管应具有足够的内径，能使浆体压至钻孔的底部，注浆管能承受1.0MPa的压力。 （3）灌浆前要采用空气清孔，排干孔内杂物和积水；锚孔灌浆采用从孔底返浆法进行，灌浆压力不应小于0.2MPa,由孔底向上返浆，孔内空气顺锚杆孔排出，随锚孔灌液的灌入而逐步将灌浆管抽拔出孔外，中途不得停浆，在初凝要进行补浆，必须做到浆液均匀的填满钢筋与孔壁的空隙。（4）灌浆后，至少养护7天，养护期间严禁敲击、摇动锚杆或在杆体悬挂重物，待砂浆达到设计强度后进行抗拔试验.试验合格后进行框架梁和封头施工。五 框架梁施工1、 施工工艺流程：人工修坡放线定位开挖梁卧绑扎钢筋支模浇捣砼拆模养护2、 施工方法： （1）、人工修整坡

8、面，达到设计坡比。坡面应修整平整、夯实，无溜滑体、蠕滑体和松动岩块。在锚杆施工完成后即可进行框架梁的施工，在路堑设计开挖坡面上放出框架梁开挖边线和边坡平台位置。按照框架竖梁、横梁尺寸及模板厚度，精确挖出单根梁肋轮廓，两侧各超挖30cm，作为立模富裕空间。因基坑断面较小，采用人工开挖的方法进行，开挖时注意要使开挖断面垂直于路堑边坡坡面。 编制： 复核： 签收： 年 月 日注：“技术交底书”一式三份，一份送项目经理部保存、一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。技 术 交 底 书ZT1105JL-1102单位：中铁十一局集团黔张常铁路QZCZQ-6标项目经理部二分部 编号：主 送 单 位附

9、属二队第 5 页 共 6 页工 程 名 称预应力锚杆格梁技术交底日期2016年 2 月25 日交底内容：2 放线定位边坡土方修整完毕后，由测量放线员按设计图纸要求对格构梁进行测量定位，用短钢筋和撒细白灰线做标识。3 开挖梁卧沟槽采用人工开挖，开挖必须顺直，开挖沟槽时边坡局部凹处应夯填回填土，其密实度应不低于90，并尽量使表面平整。4 钢筋制做（1） 钢筋尺寸、规格、布筋间距、焊接强度、保护层厚度等，都必须符合设计要求和规范规定。检查合格后立即浇注混凝土，钢筋不能长期暴露。钢筋尺寸布置见附图（2）钢筋在加工场加工半成品，运至现场安装。先施工竖梁，并于接点处预留横梁钢筋，竖梁形成后，再施工横梁。绑

10、扎钢筋，用砂浆垫块垫起，与坡面保持一定距离，并和短钢筋锚钉连接牢固。（3）钢筋保护层按设计留设，施工时提前预制与保护层厚度相同并且足够数量的垫块，垫块用与混凝土中水泥、砂成分相同比例的砂浆制作，施工时对钢筋加以支垫，以满足设计要求，同时保证钢筋位置准确，特别是靠土体位置必须垫设足够数量的垫块以保证钢筋保护层。格构梁钢筋绑扎完毕，将锚杆锚固弯头与格构梁钢筋有效连接。5 支模由于格构梁随坡面坡度陡，支模必须采用三面模包括两个侧面和一个顶面，以保证砼的密实度和外观质量。6 混凝土浇捣（1）混凝土强度为C30，采用拌合站集中搅拌，由搅拌车运至现场，机械辅以人工振捣浇注。使用插入式振动棒进行振捣。框架砼

11、灌注连续作业，边灌注边捣固。砼浇筑时应注意砼的振捣和竖梁尺寸的控制，边浇筑边振捣，保证密实度。锚杆和框架的位置务必精确，在施工中确保框架和锚杆的位置准确。地下水如对砼具有弱硫酸侵蚀性，框架梁砼应添加抗侵蚀性外加剂。编制： 复核： 签收： 年 月 日注：“技术交底书”一式三份，一份送项目经理部保存、一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。技 术 交 底 书ZT1105JL-1102单位：中铁十一局集团黔张常铁路QZCZQ-6标项目经理部二分部 编号：主 送 单 位附属二队第 6 页 共 6 页工 程 名 称预应力锚杆格梁技术交底日期2016年 2 月25 日交底内容： （2）浇捣过程中必须防止松散土块混入砼中。（3）浇捣时要保持混凝土表面平整，湿润光泽，无干斑及滑移流淌现象，表面人工抹平压光。（4）混凝土浇捣完必须覆盖浇水养护，养护时间不少于7天。 7 变形缝 锚头钢筋和框架梁主筋焊接相连，与框架梁同时浇筑，纵向每3个框架（12m）与框架中部设伸缩缝一道，缝宽0.02m,缝内填塞沥青麻筋。三安全措施1施工用电必须有专职电工架设，设备必须接地保护良好。2对入场工人必须进行安全教育，加强工