涂层的加工方法

1、涂层的加工方法涂层加工有很多种不同的方法，除了涂布的方式不同外，它的加工工艺过程 都是相同的，其工艺流程是：基布f涂层f烘干烧结f冷却轧压f打卷。国内常 用的涂层方法有以下几种：(1) 撒粉涂层法：将粉状热熔胶装在漏斗内，通过刮刀使粉料嵌在针布辊 的间隙内，振动刷使粉料撒在基布上。辐射加热后，热熔胶熔融并渗入基布纤维 间，固着在布面上。(图1-2)。这种方法，热熔胶分布不均匀，适用于低档衬布 和暂时性粘合的衬布。图1-2撒粉法工作原理示意图(2) 粉点涂层法：将粉状热熔胶装在漏斗内，经过刮刀使粉粒嵌在雕刻辊 的坑眼内，直至将坑眼填平，雕刻辊本身加热，使粉粒部分熔融而粘结成团。基 布经加热辊加热

2、后通过雕刻辊，由于热转移使粉团粘结到基布上。 这样，粉团的 大小是一样的，而且排列是按雕刻辊的花纹排列的， 粉点均匀整齐，有较好的粘 合效果(图1-3)。它适合生产中高档衬布，特别是机织物的永久性粘合衬布。图1-3粉点法工作原理示意图(3) 浆点法：先将热熔胶加水和助剂调制成浆料，然后用泵输入圆网内， 通过圆网内刮刀和圆网上的孔眼将浆料涂布到基布上，在烘房先将浆料烘干去除水分，然后再熔融烧结(图1-4)。浆点法较适用于其他中、高档无纺布粘合衬以 及有特殊要求的机织粘合衬。图1-4浆点法工作原理示意图（4）双点法：双点法是在以上三种涂层法的基础上发展起来的。其基本原理是考虑基布纤维与面料纤维组分

3、的不同，因而其粘合性能也不同，故选用两种性能不同的热熔胶，使其重叠起来，下层与基布粘合，上层与面料粘合，从而获得 更为理想的粘合效果，其粘合状态如图1-5所示。图1-5双点涂层衬布粘合示意图双点涂层目前有三种方法，即双粉点法、双浆点法、浆点撒粉法，其形态如 图1-6所示。d rrrxr双浆点图1-6双点涂层形态示意图撒粉浆点浆点撒粉法是浆点法与撒粉法的结合，也是最常用的双点法生产热熔粘合衬 工艺流程，它是在浆点法的基础上增加了撒粉和吸粉回收装置 4。基本原理是根 据基布与面料粘合性能的不同，在基布上叠加两种不同性能的热熔粘合剂， 下层 与基布粘合，上层与面料粘合，以获得更为良好的粘合效果。生产

4、时先用圆网涂 布浆点，不待浆点干燥，接着用撒粉法撒上一层热熔胶粉粒， 一部分粉粒粘在浆 点上，另一部分未经浆粘上的粉粒通过吸粉回收装置吸走后再回收利用，然后通过烘干、烧结就形成双层涂层，其工作原理如图1-7所示5。在浆点撒粉法中，关键是选择好两种浆料的相互粘合性，一般上层热熔胶粘合剂的热流动性应大于 下层热熔胶粘合剂的热流动性。它适合生产以机织布和中高档非织造织物为基布 的轻、薄、软的中高档粘合衬布。浆点撒粉涂层工艺生产出的粘合衬布不仅手感好、涂层量高，而且能使不同性能的热熔胶原料进行混合涂层，提高了粘合衬布的综合性能。1浆点；2撒粉；3吸粉；4烘干；5烧结图1-7浆点撒粉法（双点）工艺流程双

5、点法适用于生产质量要求较高和面料难粘合的衬布， 在双点专用国产基布 和双点专用国产热熔胶的开发方面， 已取得重大的进步，超细基布和弹力基布的 开发，填补了我国原有基布的空白，新开发的适合中国双点衬布的专用基浆， 为 国产双点衬布手感的改进和提高起到了开拓性的作用。另外，双点衬布对热熔胶的要求也很严格，近年来，国内的热熔胶专业生产商开发了大量专用胶种，已研制成功适合双点衬布要求的低熔点、软手感的 PA系列专用胶，特种PES胶，并研 制了 PES-A、PES-U等复合型的专用热熔胶。以浆点撒粉法生产的双点粘合衬具有它独自的特点：无反渗料现象、涂层均匀，即粘合后剥离强度波动幅度小，粘合强度均一；可用蒸汽压烫；多次压烫， 剥离强度