啤酒清洁生产审核方案的实施.docx

1、啤酒清洁生产审核方案的实施1.1组织方案的实施1.1.1统筹规划公司已制定了F8、方案的实施计划，并为方案的顺利实施做了周密的准备，包括资金筹措、方案考察、设备选型等等，方案实施进度见表7-1、7-2o表7-1F8南厂反渗透改造实施进度表时间签定合-同土建施工设备安装调试运行员工培训时间表7-2F173#线增加洗瓶机实施进度表1.1.2筹措资金签定合同土建施工设备安装调试运行员工培训F8Fe由于投资数额较大，公司准备向总部申请资金，其余部分企业自筹解决。1.1.3实施方案1、实施过程的资金问题：一方面企业尽快向总部申请资金，一方面做好企业内部的资金调配，确保满足项目需要。2、设备采购应执行“货

2、比三家，质量优先“的原则，并严格执行设备进货验收程序。3、施工队伍及工期：方案实施期间，作为企业将全力以赴的为施工做好准备工作，施工队伍通过招标采用有作业证明的专业建筑公司；指标明确，工期计划到明年一月份完成。为了确保质量，企业派专人监督和检查施工质量，发现问题及时提出并妥善解决，确保高标准，高质量地完成施工任务，使方案真正达到预期目的。1.2评估和汇总已实施的方案的成果XXXXXX有限公司自进行清洁生产审核工作以来，全厂干部职工本着对问题发现一个解决一个的的积极态度，及时实施了23个无/低费方案，2个中费方案，从而减少了废水的排放量，改进了产品质量，提高了生产效率。其实施效果及汇总如表7-2

3、所示：表7-2评估和汇总已实施的方案结果实施时间环境效益经济效益无费方案：F4、F15、F21、F24、F25、26、F27、F28共8个2005年16月同时减少污水1200m3/a,COD108kg/a,减少固废70t/a,节约清水1200m7a节约资金2.59万元/年低费方案：Fi、F2、F3、F.56、F?FgF10、F11、F12、F13、F14、F16、F19、F22共15个实施时间：2005年16月减少污水4920m3/a,COD443kg/a,节蒸汽1040吨/年，年减少粉尘污染7500kg,节约清水3360m3/ao共投资11.35万元，获得经济效益95.63万元/年中费方案：

4、实施时间：减少污水30万共投资45Fi8F20共22005年m3/a,COD27000万元，获得个16月kg/a,节约清水30经济效益万m3/ao75.5万元/年1.3分析总结方案实施后对企业的影响1.3.1环境效益和经济效益本次清洁生产审核共产生可行的无/低费方案23个，中高费方案5个，已实施的无/低费方案23个，中费方案2个,其经济效益和环境效益详见表5-4o1.3.2单位产品指标对比通过清洁生产审核，制浆车间单位产品原料、能源消耗较审核前都有不同程度的提高（见表7-3审核前后单位产品指标对比表）表7-3审核前后指标对比表序号项目单位审核前消耗指标（2007）审核后消耗指标（2008年XXX月）备注1吨酒耗水量m3/kl酒8.71.692吨酒耗粮kg/kl酒176.4171.07国产麦芽浸出率低，造成粮耗升高，但价格低，使总成本下降3耗电量kWh/kl酒100.1898.104耗标煤kg/kl酒93.2782.695综合能耗kg/k