GB50160安全距离汇总

1、3安全距离篇本文内容摘自GB50160-2008石油化工企业设计防火规范3.0.1可燃气体的火灾危险性应按表301分类.表301可燃气体的火灾危险性分类可燃气体与空气混合物的爆炸下限圉10% （体积）乙）10% （体积）条文说明与国宰标准建筑设计防火规范（GB50016）对可燃气体的分类f分级）相 协调,本规范对可燃气体也采用以爆炸下他作为分类指标,符其分为甲.乙两龙可燃气 体的火灾危险性分类举例见表L氐1可烬气低的火灾危险性分类举例类别方楙乙思 环氧乙烷、直念 合成气，疏化氮,乙烯、氧化羲,丙，丁谕,丁二椒 藤丁炜、友丁蝌 甲烷,乙烷.丙烷,丁葭，丙二烯，坏丙烷.甲联,坏丁垸、甲野, 甲髓（

2、二甲髓）,氯甲烷,氯乙机异丁虬弁丁瘠一氧化碳；&,漫甲烷3.02液化烧可燃液体的火灾危险性分类应按表&0.2分类，并应符合下列规定：1操作温度超过其闪点的乙类液体应视为甲b类液体；2操作温度超过其闪点的丙a类液体应视为乙a类液体；3操作温度超过其闪点的丙B类液体应视为乙B类液体；操作温度超过其沸点的丙B类液 体应视为乙A类液体.110.2液化烧、可燃液体的火灾危险性分类名称类别特征液化炒FA151：时的蒸气压力01MPa的烧类液体及其他类似的液体可B甲力类以外，闪点28C乙A闪点28C至445C液 体B闪点451c至60f丙A闪点60t至120CB闪点120CA2液化是、可想液

3、体的火灾危险性分类举例类别名翦fA液化武甲烷,液化凝式2 7般，液化乙端.液化乙烷,液化反式2 丁蚁送牝环丙 提.液化丙畸、液化丙烷、液化环丁炕、液化嘴戊烷,液化丁端、液化丁烷,液化氯乙 懒，液化蔚氯乙烷.液化丁二嶙、液化异丁烷,液化异丁端,浅化石油气,液化二甲腰. 液化三甲酸、液化二甲基亚磷.液化甲犍二甲酿）B界茂二烯、界戌城.比国.戊陇,二磕化碳*舁己猊,己烷，石油露 异房荒，坏 己烷、辛烷,并辛烷、笨,庚烷,石脑油,原油.甲莘,乙笨,等二甲茶、何.对二甲 式,异丁明 乙杷.乙尽,环货两虎，甲酸甲赭,乙腰、二乙胺,丙酮.丁醒,三口腰、 髓酸乙烯,甲乙酶,丙蜂鼠 醯酸乙酸, 黯凝异再靖，二氯

4、乙烯、甲醇、异丙睐 乙醇、 醯酸丙醇.丙号,翦薮异丁醇.甲酸丁酶,哦:琼.二氯乙烷.醯酸丁醯,醯酸异戊嘘, 甲酸戊晴,丙慵酸甲醯,甲基叔丁皋醵,液态有机过氧化物乙A丙笨.品氧氯丙烷、茎乙谛、喷气燃料,煤油、丁等,就苞 乙二唳、戊野，京已 同冰醋酸,序戍尊,弃丙军, 或盘B轻柴油,环戊烷,硅酸乙能，或乙号，泉再就二甲基甲酸胺,二乙基茶丙A重柴油，笨蛇，锭子油,酎，甲酚.撩醛,23号更诵，茶甲醛.环己醇、甲基丙端 酸,甲酸.乙二零丁醵,甲醛, 糖陈 干等，甲乙写馨，丙二醇,乙二圾 二甲基匕酰 腔B蜡油,100号重油、渣油,变压器油,涧滑油,二二二零量,三乙二号慰，邻了二 甲酸二丁雷、甘油,联复联恭

5、醒晶合物,二氯甲烷、二乙醇脱,三乙等削二乙二醇, 三乙二醇,液依沥青,液硫表4.1.9石油化工企业与相邻工厂或设施的防火间距相邻工厂或设施防火间距（m）液化烧罐组 （罐外壁）甲、乙类液体 罐组（罐外壁）可能携带可燃 液体的高架火 炬（火炬中心）甲乙类工艺装 置或设施（最 外侧设备外缘 或建筑物的最 外轴线）全厂性或区域 性重要设施（最外侧设备 外缘或建筑物 的最外轴线）居民区、公共福利设施、村庄15010012010025相邻工厂（围墙或用地边界线）120701205070厂外铁路国家铁路线（中心 线）55458035一厂外企业铁路线（中 心线）45358030一国家或_L'I/区铁路

6、编组站（铁5545803525路中心线或建筑物）厂外 公路高速公路、一级公路 （路边）35308030一其他公路（路边）25206020一变配电站（围墙）80501204025架空电力线路（中心线）1.5倍塔杆高度1.5倍塔杆高度801.5倍塔杆高度一I、n国家架空通信线路（中 心线）50408040一通航江、河、海岸边25258020一地区 埋地原油及成品油（管道 中心）3030603030输油 管道液化烧（管道中心）6060806060地区埋地输气管道（管道中心）3030603030装卸油品码头（码头前沿）70601206060注：1.本表中相邻工厂指除石油化工企业和油库以外的工厂;2 .

7、括号内指防火间距起止点；3 .当相邻设施为港区陆域、重要物品仓库和堆场、军事设施、机场等，对石油化工企业的安全距离有特殊要求时，应按有关规定执行；4 .丙类可燃液体罐组的防火距离，可按甲、乙类可燃液体罐组的规定减少25%;5 .丙类工艺装置或设施的防火距离，可按甲乙类工艺装置或设施的规定减少25% ;6 .地面敷设的地区输油（输气）管道的防火距离，可按地区埋地输油（输气）管道的规定增加50% ;7 .当相邻工厂围墙内为非火灾危险性设施时，其与全厂性或区域性重要设施防火间距最小可为25m ;8 .表中“一表示无防火间距要求或执行相关规范。4.1.10石油化工企业与同类企业及油库的防火间距不应小于

8、表4.1.10的规定。高架火炬的防火间距应根据人或设备允许的辐射热强度计算确定，对可能携带可燃液体的高架火炬的防火距离不应小于表 4.1.10的规定。表4.1.10石油化工企业与同类企业及油库的防火间距项目防火间距（m）液化烧罐 组（罐外 壁）甲、乙类液体 罐组（罐外壁）可能携带可燃 液体的高架火 炬（火炬中心）甲乙类工艺装置或 设施（最外侧设备 外缘或建筑物的最 外轴线）全厂性或区域性重 要设施（最外侧设备 外缘或建筑物的最 外轴线）液化烧罐组（罐外 壁）6060907090甲、乙类液体罐组 （罐外壁）601.5D （见注 2）905060可能携带可燃液 体的高架火炬（火 炬中心）9090（

9、见注4）9090甲乙类工艺装置 或设施（最外侧设 备外缘或建筑物 的最外轴线）7050904040全厂性或区域性 重要设施（最外侧 设备外缘或建筑 物的最外轴线）9060904020明火地点7040604020注：1.括号内指防火间距起止点；2.表中D为较大罐的直径。当1.5D小于30m时，取30m ;当1.5D大于60m时，可取60m；当丙类可燃液体罐相邻布置时，防火间距可取 30m ;3 .与散发火花地点的防火间距，可按与明火地点的防火间距减少 50%，但散发火花地点应布置在火灾爆炸危险区域之外；4 .辐射热不应影响相邻火炬的检修和运行；5 .丙类工艺装置或设施的防火间距，可按甲、乙类工艺

10、装置或设施的规定减少10m （火炬除外），但不应小于30m ;6 .石油化工工业园区内公用的输油（气）管道，可布置在石油化工企业围墙或用地边界线外。4.2.8罐区泡沫站应布置在罐组防火堤外的非防爆区，与可燃液体罐的防火间距不宜小于20m表 4.2.12石油化工厂总平面布置的防火间距5埸自TJ»I(*jt)全！更后苗味啕火 地点一燃斗可4t长 于-5 -前爆士Hi力韬 存消化一隶， 川津事化埼照申.乙类税4*«»见台阵 （#情：更 推场区甲乙 了耳戊：. 全冷摩式酒 ,：，.： -印机，E 悟源Jn剂代 畀盘耳。用 里和也直， 杓也中：针场祜搏1 木9、«

11、 再S鬲岫W路直心税,、 原科检 TH诣曲腓而Uli在甲”上同冏定工再U.内不:无或再炉;因定了不年上式4一二苒式傅力圭净泰大隔卷>5a> LOCO5OCO j >：1 D1睡a a5g 3厩 骨 式>2WGQ i 5D0D工*为6加a>10W90003工>500 .1003 so=4 静 式>工双g S>1CO1 3.»-Q0Oa a事 18 9>.:1:-方10双3> 1DG0S*5CO3C39汽 军 将 值 站却卸M车尾后 料装就也ft*«(t金甲 乙弟 惮里X 燃与助 靠气忤甲4再二美甲昵鼻有K25 XZ-

12、 ；5*裳现沔如325加和少*和和前40"0制：33525X加Z5如部二 515“国AS 1-h »乙2Q 15H沔菊3C35二褥曲2Q修：2S015行夯相突二二K3Q却餐:3热：3；9加10员20 45是1：It3025*3530201525201510翼5040初汕：52515*15201015巾T4 口需配93013必兴45工口253。50SO70骷驶必3040454045£5柱3一爵X如员3Q4035和二北和70国心加K3-10303$33制饕部二 5明为无302S20和353025势,302515356050林m制30特.2530.3M；525一型日圮国

13、S04DJS50也见泰« 2. S40504S40M30505S23警S5翦绡Us. 2>：3C<a' SSS'相有.30於4。»103S»40加案4。2Q二.30肾30L5n#13> jatta'-ICQCB30苫加1535沉12535如修1030式1监1S13-3二行12士 SMhH 也-JJt25.50154Q3C25203025304G幼13301910301530北IS10浮胃，内存3t3? 再*矍面?僮>Ofina1&有1Q淤4。15把1540黠40现：315二 5;受2530X器8"-

14、:，-褥即汨1535匐却10“融1Q*H-1Q和口加：313X底> .|0W&'- 50MBi3GS5羽例30黯S5鸨25304G故1S31515301Sso3, .-152>53Cb' iOOOd1：01535二 58201S40现：01：1：17亡15：510w毡门,戊*191C制即151321510K*=1"101。toQ1310得：1%子 WP1.牛瑞月叫切H力鞘3530昶4。黠必3025203S30雪*5月索6.3.3心30：5402Q3a就2SM二：就20士用力和+建 率式值件- 1Cu3s时SB箕&)菊加S3加454。34战g

15、M40的植M心襁饕国2S，【温 IOC-On3酊15钟70%切45翡302S4035:5X1540W网45蕤4040羲联20” KX邓跖SQ»45加W%二 5 ,2D35 .30二。151U*二 3W被隼及制磐251丁仝号落式幅存.二二三653*拗制钟4040心40$0抬4m相4Q叩5MJ.l 6.S.350第55融55制TO»：W薇时55即3070用翔30加配303G3D3。30X初3D钝3545时45祕酰笠箕123>100Chl-3WCt二 5：1S403030沔253Q15；2»15W3403Q»必艮量£ 3.3：515£

16、0为13；_3D10牲5:通化鞋及用乙贵港餐糖其装呷区需34)2S5340岫即4035304540耨M翡40554510E355a2S卸2533153010湾串装呷艇翦201S咕3025如1310：5的14121。20453530554515815X13：51。10，原我小营H.主淡国独30二5815猿*二弓北有1Q：515-fl-R1DFX40色印部30：5巧1C-25R30 r23:家:，清住住我Z5第15除加瞌3Q：Q*步：0171530454033的4s*3C第言i却：52510李巨乙早中0七n影与±1d,律253015*触端3C2S2fl 125201$12咕25103S*

17、54轴15节15州25二：的10由史粘三卷片中翻或堆坛3023204515.M增30£203。,2SIS10X60犯4070改观雪W驶_飘2519.：二,区甲、乙费聚空*座或履口处"聃苏工同t包第事出制总 展并专用管配电者.殍第常，201510;10技：Q：=十个10演将就过S:353C>W屿轴1$睛1012W找：510眼¥.二后卡牡坦坊'津泊行泊1253015黏J5弱笨部1S1S各陵151515覆302S3S棘时黑302S2SS53&睛15>10往通二锐旺工行” 中心,取财及产且耳-iff喀理it心，151010英15一1QNS1S1

18、2m1Q笈1零2。132S25101019L5H0111010510一d 11彳（横带同惮酒率的育强Hd9QKK陋酶K9DK盟WK效90WKKW聃弁K90Kn加K国9Q融'濯瑞'中心里，王后建土耳继30等«35*25353025的2035*035354034斗验却30；530注：1.分子适用于石油化工装置，分母适用于炼油装置；2.工艺装置或可能散发可燃气体的设施与工艺装置明火加热炉的防火间距应按明火的防火间距确定；3.工厂消防总站与甲类工艺装置的防火间距不应小于50m。区域性重要设施与相邻设施的防火间距，可减少 25% （火炬除外）；4.罐组与其他设施的防火间距按相邻

19、最大罐溶剂确定；埋地储罐与其他设施的防火间距可减少50%。当固定顶可燃液体罐采取氮气密封时，其防火距离可按浮顶、内浮顶罐处理；丙B类固定顶与其他设施的防火间距可减少25%;5. 单罐容积等于或小于1000m 3，可减少25% ；大于 50000m 3，应增加25% （火炬除外）；6. 丙类液体，可减少 25% （火炬除外）。当甲B、乙类液体铁路装卸采用全密闭装卸时，装卸设施的防火间距可减少25% ，但不应小于10m （火炬除外）；7. 本项包括可燃气体、助燃气体的实瓶库。乙、丙类物品库（棚）和堆场可减少25% ；丙类可燃固体堆场可减少 50% （火炬除外）；8. 丙类泵 （房）， 可减少25%

20、（火炬除外）， 但当地上可燃液体储罐单罐容积大于500m 3时，不应小于10m；地上可燃液体储罐单罐容积小于或等于500m 3时，不应小于8m；9. 污油泵的防火间距可按隔油池的防火间距减少25% （火炬除外）；其他设备或构筑物防火间距不限；10. 铁路走行线和原料产品运输道路应布置在火灾爆炸危险区域之外，括号内的数字用于原料及产品运输道路；11. 与散发火花地点的防火间距，可按与明火地点的防火间距减少50% ，但散发火花地点应布置在火灾爆炸危险区域之外；12. 工艺装置或装置内单元的火灾危险性分类举例见附录D。4.3.5 液化烃、可燃液体、可燃气体的罐区内，任何储罐的中心距至少两条消防车道的

21、距离均不应大于120m；当不能满足此要求时，任何储罐中心与最近的消防车道之间的距离不应大于80m,且最近消防车道的路面宽度不应小于9m 。4.3.6 在液化烃、可燃液体的铁路装卸区应设与铁路线平行的消防车道，并符合下列规定：1. 若一侧设消防车道，车道至最远的铁路线的距离不应大于80m ；2.若两侧设消防车道，车道之间的距离不应大于 200m,超过200m时，其间尚应增设消防车道。4.3.7 当道路路面高出附近地面2.5m以上、且在距道路边缘15m范围内，有工艺装置或可燃气体、液化烃、可燃液体的储罐及管道时，应在该段道路的边缘设护墩、矮墙等防护设施。4.3.8 管架支柱（边缘）、照明电杆、行道

22、树或标志杆等距道路路面边缘不应小于0.5m 。4.4.4 在液化烃、可燃液体的铁路装卸区内，内燃机车至另一栈台鹤管的距离应符合下列规定：1. 甲、 乙类液体鹤管不应小于12m ； 甲 B、 乙类液体采用密闭装卸时，其防火间距可减少25%；2. 丙类液体鹤管不应小于8m。4.4.5 当液化烃、可燃液体或甲、乙类固体的铁路装卸线为尽头线时，其车档至最后车位的距离不应小于 20m 。4.4.8 在液化烃、可燃液体的铁路装卸区内，两相邻栈台鹤管之间的距离应符合下列规定：1 .甲、乙类液体的栈台鹤管与相邻栈台鹤管之间的距离不应小于10m；甲b、乙类液体采用密闭装卸时，其防火间距可减少25% ；2 . 丙

23、类液体的两相邻栈台鹤管之间的距离不应小于7m。5.2.5 以甲b、乙a类液体为溶剂的溶液法聚合液所用的总容积大于800m3的掺合储罐与相邻的设备、建筑物的防火间距不宜小于 7.5m；总容积小于或等于800m3时，其防火间距不限。5.2.10 装置内消防道路的设置应符合下列规定：1. 装置内应设贯通式道路，道路应有不少于两个出入口，且两个出入口宜位于不同方位。当装置外两侧消防道路间距不大于120m 时，装置内可不设贯通式道路；2. 道路的路面宽度不应小于4m， 路面上的净空高度不应小于4.5m； 路面内缘转弯半径不宜小于 6m 。5.2.11 在甲、乙类装置内部的设备、建筑物区的设置应符合下列规

24、定：1. 应用道路将装置分割成为占地面积不大于10000m 2的设备、建筑物区；2.当大型石油化工装置的设备、建筑物区占地面积大于10000m小于20000m时，在设备、建 筑物区四周应设环形道路，道路路面宽度不应小于 6m,设备、建筑物区的宽度不应大于 120m相 邻两设备、建筑物区的防火间距不应小于 15m并应加强安全措施。7表5.2.1 设备、建筑物平面布置的防火间距（m项目控制 室、机 柜间、 变配 电所、 化验 室、办 公室明 火 设 备操作温度低于自燃点的工艺设备操作温 度等于 或高于 自燃点 的工艺 设备含可燃 液体的 污水池、 隔油池、 酸性污 水罐、含 油污水 罐丙类 物品仓

25、库、 乙类 物品 储存间备注可燃气体 压缩机或 压缩机房装置储罐（总容积）其他工艺设备或其房间可燃气体液化烧可燃液体可燃气体液化 煌可燃液体2001000m 350 100m 31001000m 3甲乙甲乙甲A甲B、 乙A乙B、 丙A甲乙甲A甲B、 乙A乙B、 丙A控制室、机柜间、变配电所、化验室、办公室一一明火设备15一一操作温 度低于 自燃点 的工艺 设备可燃气体压缩机或压缩机房甲1522.5一注1乙99一一装置储罐 （总容 积）可燃 气体2001000m 3甲151597.5一一一一一注2乙997.57.5一一一一一彼化煌50100m 3甲A22.522.5159一一一一一可燃 液体10

26、01000m 3甲B、乙A151597.5一一一一一乙B、丙A997.57.5一一一一一其他工艺 设备或房 间可燃气体甲15159一97.5997.5一一一一一一乙997.5一7.5一7.57.5一一一一一一液化烧甲A1522.597.597.5997.5一一一一一可燃液体甲B、乙A15159一97.5997.5一一一一一乙B、丙A997.5一7.5一7.57.5一一一一一一操作温度等于或高于自燃点的工艺设备154.594.59915994.5一7.54.5一一注3含可燃液体的污水池、隔油池、酸性污水罐、含油污水罐15159一97.5997.5一一一一一4.5一一丙类物品仓库、乙类物品储存间1

27、51515915915159991599159一一装置储 罐组（总容 积）可燃气体>1000 m 35000m 3甲、乙20201515*2015151515201515151515注4液化烧>100 m 3500m 3甲A303030252520*25202520302620302525可燃液体>1000 m 35000m 3甲B、乙A25252520201525*2015252015252020乙B、丙A20202015151520*151520151520151585.2.14当在明火加热炉与露天布置的液化姓设备或甲类气体压缩机之间设置不燃烧材料实体墙时，其防火间距可小

28、于表5.2.1的规定，但不得小于15m。实体墙的高度不宜小于3m,距加热炉 不宜大于5m,实体墙的长度应满足由露天布置的液化姓设备或甲类气体压缩机经实体墙至加热炉的折线距离不小于22.5m。当封闭式液化烧设备的厂房或甲类气体压缩机房面向明火加热炉一面为无门窗洞口的不燃烧材料实体墙时，加热炉与厂房的防火间距可小于表5.2.1的规定，但不得小于 15m。5.2.24可燃气体和助燃气体的钢瓶（含实瓶和空瓶），应分别存放在位于装置边缘的敞棚内。可燃 气体的钢瓶距明火或操作温度等于或高于自燃点的设备防火间距不应小于15m。分析专用的钢瓶储存间可靠近分析室布置，钢瓶储存间的建筑设计应满足泄压要求。5.2.

29、26设备的构架或平台的安全疏散通道应符合下列规定：1 .可燃气体、液化烧和可燃液体的塔区平台或其他设备的构架平台应设置不少于两个通往地 面的梯子，作为安全疏散通道，但长度不大于 8m的甲类气体和甲、乙a类液体设备的平台或长度 不大于15m的乙b、丙类液体设备的平台，可只设一个梯子；2 .相邻的构架、平台宜用走桥连通，与相邻平台连通的走桥可作为一个安全疏散通道；3.相邻安全疏散通道之间的距离不应大于50m。5.3.3 液化烧泵、可燃液体泵在泵房内布置时，其设计应符合下列规定：2.操作温度等于或高于自燃点的可燃液体泵房的门窗与操作温度低于自燃点的甲b、乙a类液体泵房的门窗或液化烂泵房的门窗的距离不

30、应小于4.5m。5.3.4 气柜或全冷冻式液化烧储存设施内，泵和压缩机等旋转设备或其房间与储罐的防火间距不应 小于15m。其他设备之间及非旋转设备与储罐的防火间距应按本规范表5.2.1执行。5.3.5 罐组的专用泵区应布置在防火堤外，与储罐的防火间距应符合下列规定：1 .距甲a类储罐不应小于15m；2 .距甲B、乙类固定顶储罐不应小于12m,距小于或等于500m3的甲B、乙类固定顶储罐不应 小于10m ；3 .距浮顶及内浮顶储罐、内a类固定顶储罐不应小于10m,距小于或等于500m3的内浮顶储罐、 内a类固定顶储罐不应小于8m o5.3.6除甲a类以外的可燃液体储罐的专用泵单独布置时，应布置在

31、防火堤外，与可燃液体储罐的 防火间距不限。5.4.3污水处理场内的设备、建（构）筑物平面布置防火间距不应小于表 5.4.3的规定。表5.4.3污水处理场内的设备、建（构）筑物平面布置的防火间距（ m）类别变配电所、化验 室、办公室等含可燃液体的隔 油池、污水池等集中布置 的水泵房污油罐、含油 污水调节罐焚烧 炉污油 泵房变配电所、化验室、办公室等一15一1515151含可燃液体的隔油池、污水池等15一151515一集中布置的水泵房一15一15一一污油罐、含油污水倜节罐151515一15一焚烧炉1515一一15污油泵房15一一一15一5.5.11受工艺条件或介质特性所限，无法排入火炬或装置处理排

32、放系统的可燃气体，当通过排气筒、放空管直接向大气排放时，排气筒、放空管的高度应符合下列规定：1 .连续排放的排气筒顶或放空管口应高出20m范围内的平台或建筑物顶3.5m以上，位于排放 口水平20m以外斜上45°的范围内不宜布置平台或建筑物（图 5.5.11）;2 .间歇排放的排气筒顶或放空管口应高出10m范围内的平台或建筑物顶3.5m以上，位于排放 口水平10m以外斜上45°的范围内不宜布置平台或建筑物（图 5.5.11）;3 .安全阀排放管口不得朝向邻近设备或有人通过的地方，排放管口应高出8m范围内的平台或建筑物顶3m以上。6.2.8罐组内相邻可燃液体地上储罐的防火间距不

33、应小于表6.2.8的规定类别储罐型式固定顶罐浮顶、内浮顶罐卧罐v 1000m 3>1000m 3甲B、乙类0.75D0.6D0.4D0.8m丙A类0.4D丙B类2m5m.3表6.2.8罐组内相邻可燃液体地上储罐的防火间距1.表中D为相邻较大罐的直径，单罐容积大于 1000m 3的储罐取直径或高度的较大值;2.储存不同类别液体的或不同型式的相邻储罐的防火间距应采用本表规定的较大值；3.现有浅盘式内浮顶罐的防火间距同固定顶罐；4.可燃液体的低压储罐，其防火间距按固定顶罐考虑；5.储存丙B类可燃液体的浮顶、内浮顶罐，其防火间距大于15m时，可取15m。6.2.9罐组内的储罐不应超过两排；但单罐

34、容积小于或等于1000m 3的丙b类的储罐不应超过4排,其中润滑油罐的单罐容积和排数不限。6.2.10两排立式储罐的间距应符合表 6.2.8的规定，且不应小于5m；两排直径小于5m的立式储 罐及卧式储罐的间距不应小于 3m。6.2.13 立式储罐至防火堤内堤脚线的距离不应小于罐壁高度的一半，卧式储罐至防火堤内堤脚线 的距离不应小于3m。6.2.14 相邻罐组防火堤的外堤脚线之间应留有宽度不小于7m的消防空地6.3.3 液化姓:、可燃气体、助燃气体的罐组内，储罐的防火间距不应小于表6.3.3的规定表6.3.3液化烧、可燃气体、助燃气体的罐组内储罐的防火间距介质球罐卧（立） 罐全冷冻式储罐（容积）

35、水槽式 气柜干式 气柜& 100m3>100m 3液化燃全压力式或半 冷冻式储罐有事故排放至 火炬的措施0.5D1.0D*无事故排放至 火炬的措施1.0D*全冷冻式储罐0 100m3*1.5m0.5D*一 3>100m*0.5D0.5D助燃气体球罐0.5D0.65D*卧（立）罐0.65D0.65D*可燃气体水槽式气柜*0.5D0.65D干式气柜*0.65D0.65D球罐0.5D*0.65D0.65D注：1. D为相邻较大储罐的直径；2.液氨储罐间的防火间距要求应与液化燃储罐相同；液氧储罐间的防火间距应按建筑设计防火规范（GB50016 ）的要求执行；3.沸点低于45 c的甲

36、b类液体压力储罐，按全压力式液化燃储罐的防火间距执行；4.液化烧单罐容积 <200 m3的卧（立）罐之间的防火间距超过1.5m时，可取1.5m；5.助燃气体卧（立）罐之间的防火间距超过1.5m时，可取1.5m；6.出”表示不应同组布置。6.3.4 两排卧罐的间距不应小于3m。6.在防火堤的不同方位上应设置人行台阶或坡道，同一方位上两相邻人行台阶或坡道之间距 离不宜大于60m；隔堤应设置人行台阶。6.2.18事故存液池的设置应符合下列规定：1 .设有事故存液池的罐组应设导液管（沟），使溢漏液体能顺利地流出罐组并自流入存液池 内；2 .事故存液池距防火堤的距离不应小于7m ;3 .事故存液池

37、和导液沟距明火地点不应小于30m；6.4.1可燃液体的铁路装卸设施应符合下列规定：6 .零位罐至罐车装卸线不应小于6m；7 .甲b、乙a类液体装卸鹤管与集中布置的泵的距离不应小于8m；8 .同一铁路装卸线一侧两个装卸栈台相邻鹤位之间的距离不应小于24m。6.4.2 可燃液体的汽车装卸站应符合下列规定：1 .装卸站的进、出口宜分开设置；当进、出口合用时，站内应设回车场；2 .装卸车场应采用现浇混凝土地面；3 .装卸车鹤位与缓冲罐之间的距离不应小于 5m,高架罐之间的距离不应小于0.6m；4 .甲b、乙a类液体装卸车鹤位与集中布置的泵的距离不应小于8m；6.4.3 液化烃铁路和汽车的装卸设施应符合

38、下列规定：4. 同一铁路装卸线一侧两个装卸栈台相邻鹤位之间的距离不应小于24m ；5. 铁路装卸栈台两端和沿栈台每隔60m 左右应设梯子；6. 汽车装卸车鹤位之间的距离不应小于4m ； 双侧装卸车栈台相邻鹤位之间或同一鹤位相邻鹤管之间的距离应满足鹤管正常操作和检修的要求，液化烃汽车装卸栈台与可燃液体汽车装卸栈台相邻鹤位之间的距离不应小于8m ；7. 在距装卸车鹤位10m以外的装卸管道上应设便于操作的紧急切断阀；8. 汽车装卸车场应采用现浇混凝土地面；9. 装卸车鹤位与集中布置的泵的距离不应小于10 m 。6.5.1 液化石油气的灌装站应符合下列规定：4. 灌瓶间和储瓶库的室内应采用不发生火花的

39、地面，室内地面应高于室外地坪，其高差不应小于 0.6m；5. 液化石油气缓冲罐与灌瓶间的距离不应小于10m ；6. 灌装站内应设有宽度不小于4m 的环形消防车道，车道内缘转弯半径不宜小于6m。12表5.2.1设备、建筑物平面布置的防火间距（m）项目控制 室、机 柜间、 变配 电所、 化验 室、办 公室明 火 设 备操作温度低于自燃点的工艺设备操作温 度等于 或高于 自燃点 的工艺 设备含可燃 液体的 污水池、 隔油池、 酸性污 水罐、含 油污水 罐丙类 物品仓库、 乙类 物品 储存间备注可燃气体 压缩机或 压缩机房装置储罐（总容积）其他工艺设备或其房间可燃气体液化烧可燃液体可燃气体液化 煌可燃

40、液体2001000m 350 100m 31001000m 3甲乙甲乙甲A甲B、 乙A乙B、 丙A甲乙甲A甲B、 乙A乙B、 丙A控制室、机柜间、变配电所、化验室、办公室一一明火设备15一一操作温 度低于 自燃点 的工艺 设备可燃气体压缩机或压缩机房甲1522.5一注1乙99一一装置储罐 （总容 积）可燃 气体2001000m 3甲151597.5一一一一一注2乙997.57.5一一一一一彼化煌-一 一一 350100m 3甲A22.522.5159一一一一一可燃 液体1001000m 3甲B、乙A151597.5一一一一一乙B、丙A997.57.5一一一一一其他工艺 设备或房 间可燃气体甲1

41、5159一97.5997.5一一一一一一乙997.5一7.5一7.57.5一一一一一一液化烧甲A1522.597.597.5997.5一一一一一可燃液体甲B、乙A15159一97.5997.5一一一一一乙B、丙A997.5一7.5一7.57.5一一一一一一操作温度等于或高于自燃点的工艺设备154.594.59915994.5一7.54.5一一注3含可燃液体的污水池、隔油池、酸性污水罐、含油污水罐15159一97.5997.5一一一一一4.5一一丙类物品仓库、乙类物品储存间151515915915159991599159一一装置储 罐组（总容 积）可燃气体>1000 m 35000m 3甲

42、、乙20201515*2015151515201515151515注4液化烧>100 m 3500m 3甲A303030252520*25202520302620302525可燃液体>1000 m 35000m 3甲B、乙A25252520201525*2015252015252020乙B、丙A20202015151520*15152015152015151313X5.7工艺装置鬼装置内单元的火灾危险性分类举例煤油部分1类别装置单无名称）甲加裂裂化,加氨林机 制氨,催化重整、催化裂化,芝洋分管.烷基化、叠合、丙坨 吃沥拓 气体脱硫.液化石油气破醇乐化、液化石油气化学精制、噎等蜡睨油

43、.延迟焦化. 常减压蒸糖、汽油再累除、汽油电化学精制,酮笨脱蜡观油.汽油较醇氨化、底黏裂化、 破碟回收乙轻兼油电化学精制、粉精制、谋油电化学精制、累油破用氧化.空乞分离,煤油乐素 眄蜻,煤油分子籁脱蜡、轻柴油分子展晚蜡丙谏醒精舸,润滑油和墙的白土精制.蜡嬴型、石蜡氧化,沥青氧化展£2工艺装篁或装置内单元的火灾意隆性分类举例（石油化工部令）类别馥恚（单无）名称1墨本有机化工原料及产品甲管式犬，令即式.且丈,毫秒炉等各型妒）募汽裂解制乙烯、丙烯装量.装解汽油加 氧装置；芳度抽提装篁;对二甲零装*;对二甲装二甲蠡装无 环氯匕烷装置;石触油催 化重整装置:制氧震置:郑已烧装置:丙烯精装置:蒸

44、乙姆装置;碳四抽提丁二辘震量: 丁辱氧化障氧割丁二烯装置;甲烷部分氧化副乙焕装置:乙塔Jt按法赳乙醛装置：笨於丙 雨装置:乙睛疑化法制氯乙烯装置:乙烯直操水合法制乙醇装贵;对君二甲鼓笠凄t普时 茎二甲酸震董）： *成甲醇装置:乙醛氢化制乙酸t醯驶）装苴的乙醛储般、乙醛氧化单元: 其氮氯丙烷装盘的丙懦穗蛾组和丙端反端、氯化、精婚.次氯酸化单元;柒发合成制丁醇 装堇的一轨化碳、氯年，丙烯储康组和压缩、合或、慕悔靖合.丁醛加氨单元;蹬盛合成 制异辛醇装置的一氧化碳、氯气.丙珠糙康组和压缩.合或丁醯、缩含脱水、2乙塞己般 睡加氢堂元;筑息差装置的燃油加氨.分子徐睨蜡正技烷, 弃辛烷, 对二甲笨脱附）、正 狗烷及fCm-C后，催化脱氨.单埼姓勒。一口3 J与袤咫HF傥化斑感化/芯.氨.脱附 札 温化石油气、轻质油等储运单元:双转A装置的原料予部及回收、友应.及布水.反应 物精制单元;MTBEHtS:二甲骷奘恚:1-4 丁韬二醇装堇乙乙醒氯化割乙酸f醯酸）馥苴的乙戢精分单元和乙酸.氧气储壤组:乙酸蒙鲜勒醯好 装无 药瓠氯丙烷装置的中和环化单元、幕氧氯丙烷储罐组;鹿基合成射丁萼装置的蒸馆 箱制单元和丁醇赭嵯组:烧暴茶装置的原料煤油.脱蜡煤油、轻蜡.该