零部件技术规格书回气管组件

1、1主要内容与适用范围本标准规定了净水机所用回气管组件的基本结构、材料规格、技术要求、包装标志、运输、贮存。2引用标准（请注意标准版本的有效性）下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所有版本均为有效。所有标准均会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。QJ/MK 05.003-2000 热交换器用铜管GB228-1987 金属拉伸试验方法GB241-1990 金属管液压试验方法GB244-1982 金属管弯曲试验方法 GB246-1982 金属管压扁试验方法GB/T5121-1996 铜化学分析方法GB8888-1988 重有色金属加工产

2、品的包装、标志、运输和贮存YB/T5148-1993 金属平均晶粒度测定法JIS H3300-1986 铜及铜合金无缝铜管3定义 本标准采用下列定义31 回气管组件 连接净水机蒸发器出口与压缩机入口的管；回气管与毛细管用扎带固定在一起。4一般规格 表1 铜管的种类及牌号mm铜材名称供应形式GB1527JIS H3300牌号ISO1190-1牌 号状 态牌 号状 态纯铜或无氧铜定尺直管(L)卷料(LWC)T2硬（Y）软（M）C1100硬质（H）轻软质（OL）Cu-ETP磷脱氧铜TP2C1220Cu-DHP5技术要求 51 一般要求回气管组件用铜管应符合本标准的规定。 52 外观质量 521 内外

3、表面质量管材的内外表面无针孔、裂缝、起皮、气泡、粗拉道、夹杂、铜粉、积碳层、绿锈、脏污和严重的氧化膜，管口无不平整、毛刺现象。内外表面颜色要求不得呈（灰）黑色、蓝色，呈轻微灰黑色时不能被擦除，不能有油污流出。不允许存在明显的划伤、凹坑和斑点等缺陷。 522 管材质量管材不应有分层和明显呈暗裂状粗燥感。 53 结构尺寸 531 回气管尺寸结构根据相关图纸要求，所用铜管规格为6.35*0. 5；毛细管的尺寸为1.85mm（外径）X0.7mm（内径），其公差分别为：±0.03mm、±0.02mm；毛细管出入口处整型成Z形状，具体尺寸按图纸要求。保温套管用25*8的黑色橡塑保温套管

4、。 532 铜管尺寸及偏差 铜管与毛细管的尺寸及偏差应符合表2的规定。表2 铜管尺寸及偏差mm用 途尺 寸 规 格（外径×壁厚）外 径 偏 差壁厚偏差长度偏差回气管用铜管6.35×0.5外径12.7时为±0.06±2毛细管1.85×0.7±0.03±0.02±5533 圆度铜管的圆度应符合表3的规定。表3 铜管的圆度mm公称直径壁 厚圆 度2.512.70.423外径54 性能要求 541 压扁试验 观察压扁后的试样，试样不应有肉眼可见的微小裂纹。 542 管内清洁度 残余异物不大于38mg/m2；残余水份含量不大

5、于80mg/m2；残余油份不大于130mg/m2 543 力学性能与晶粒度铜管力学性能与晶粒度应符合表4的规定。表4 力学性能用 途铜管规格mm材料 状态抗拉强度 MPa延伸率5%平均晶粒度mm回气管用铜管6.35*0.5OL(M)抗拉强度400（MPa）延伸率55%0.0100.040544 弯曲试验试验铜管在弯心直径为铜管公称外径1.5倍的条件下，弯曲135°不应产生皱折和裂纹；铜管壁厚为1mm时，试验铜管在弯心直径为铜管公称外径2倍的条件下，弯曲135°不应产生皱折和裂纹。注：测试时，为防止管发生椭圆变形，影响试验结果，所以需在专业的弯管设备上进行。 545 水压试验

6、向管路内加水压为2.5Mpa时，并保压1min，管路内表面不得有破裂现象。546 米克重序号铜管规格米克重公差铜管规格米克重公差16.35×0.585±36.35×0.75120.5±3注：铜管密度统一按8.94g/cm3计；壁厚尺寸按公差中心值计算。546 毛细管流量或压差测试蒸发器毛细管按QB 1197-91中6.9条方法测试，其毛细管流量允许偏差为规定值的±5毛细管规格(mm)入口压力mpa出口压差mpa1.85×0.7×19800.80.51751.85×0.7×19000.80.5021.85&

7、#215;0.7×15000.80.47151.85×0.7×12500.80.457855 化学成分铜管的化学成分应符合表6的规定，一般情况下可以只测量Cu+Ag保证铜管材质。表6 铜管的化学成分牌号主要成分 %杂 质 成 分 % （重 量） （最大值）杂质总和 %Cu+AgPBiSbAsFeNiPbSnSZnOT299.900.0010.0020.0020.0050.0050.0050.0020.0050.0050.060.1TP299.850.0130.0500.0020.0020.0050.050.010.0050.010.005-0.010.156试验方

8、法 61 外观质量以目视进行检验。 62 结构尺寸结构尺寸用相应精度的工具进行检验。 63 性能 631 压扁试验截取试样或在管上直接进行，将铜管夹在两平板之间，并连续施加压力，直至两平板间距为管壁厚的3倍。铜管的压扁试验按GB246的规定。 632 清洁度试验铜管的管内清洁度试验按附录A（标准的附录）的规定。 633 力学性能.1截面积计算方法：S0=W/L（其中S0为样管截面积，W为样管重量，为样管密度（8.96g/cm3），L为样管长度）6332力学性能试验的其余测试方法按GB228执行。 634 晶粒度铜管的晶粒度按YB/T5148规定。635 弯曲试验铜管的弯曲试验按GB244的规定

9、。 636 水压试验用水压泵对铜管内以0.060.10Mpa/s的速度增加水压，直至管路内水压增加至2.5Mpa时，保压1min，用肉眼观察有无管路渗水，开裂、穿通等破坏现象。637 毛细管压差测试在试验装置上关闭截止阀,打开气源开关。调节压力调整器，使进口压力表指针达到工艺要求压力，然后将被测毛细管插入测试孔内，打开截止阀，观察出口表指针变化情况，该根毛细管出口压力表值是否符合要求。检测仪器、设备如图所示。64 化学成分分析 铜管的化学成分分析参照GB/T5121的规定。 65 米克重取0.5m左右长度铜管将两端口磨平后，用卷尺测量长度，用1mg精度的天平称重，计算单位长度的重量，即为米克重。7检验规则回气组件铜管的检验分为进货检验和型式检验。71 进货检验进货检验包括：外观质量；结构尺寸；铜管弯曲试验 72 型式试验 型式试验为性能要求全部项目。8标志 包装 运输 贮存8.1 标志、包装回气组件铜管应按照GB 1019的规定进行包装。并应在明显位置标示出铜管的规格、牌号、名称、供应状态、批号、生产日期、