高大模板方案

1、1 编制说明及依据1.1 相关法律法规1、安全生产法2、建设工程安全生产管理条例3、关于印发建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则的通知建质2009254号规定1.2 标准、规范1、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）2、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）3、建筑结构荷载规范（GB50009-2006）4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2006）5、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）6、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）7、施工计算手册1.3 图纸、变更及其他1、XXX施工组织设计2、根据设计院提供的相关施工

2、图纸及设计修改通知书3、PKPM施工安全设施设计软件4、公司及同行业以往所施工的同类工程施工经验。2 工程概况2.1 基本概况XXX位于贵阳市云岩区北京路中段，设计为多功能综合大楼，工程占地面积约1.8万，总建筑面积23.1998万，结构形式：框架剪力墙结构体系；地基基础设计等级：甲级；建筑结构安全等级：二级；合理使用年限：50年；抗震设防烈度：6度。2.2 高大模板概况对XXX楼，-6.850层部分轴线范围内没有结构板，从-12.050层至-0.050层，高度为12.0m，超过8m；-6.850至-0.050层为结构转换层，层高6.8m，框支梁截面尺寸为1300×2600、1200

3、×2500，1000×2300、1000×2500、800×2200，施工总荷载超过15kN/m2，属于高大模板施工；对XXX楼，-6.850层部分轴线范围内没有结构板，从-12.050层至-0.050层，高度为12m，超过8m；-6.850至-0.050层为结构转换层，层高6.8m，框支梁截面尺寸为1400×2400、1200×2500、1000×2200、1500×2700、900×2500，施工总荷载超过15kN/m2，属于高大模板施工；对于7#楼 -0.050层，框架梁截面尺寸为500×

4、1800、350×2200、350×1800，施工总荷载超过15kN/m2，属于高大模板施工。高大模板层基本概况如下表所示：结构形式短肢剪力墙框架结构主要结构尺寸梁：1400×2400、1300×2500、1500×2700等板：楼板层板厚180、250、300柱：1500×1500、1600×1600、1700×1700等剪力墙：200、300、400梁跨度9m、8.8m、7.4m、6m等梁钢筋主要采用三级28、25、22、18、16等型号钢筋砼等级36#楼墙柱、梁板砼均为C50，7#楼墙柱C55，梁板C40层高

5、36#楼6.8m（-6.800±0.000），7#楼4.8m（-4.800±0.000）2.3 施工平面布置说明：图中阴影填充部分为本工程高大模板施工区域。2.4 构件平面布置图见后附图2.5 满堂架立杆平面布置图见后附图2.6 剪刀撑布置图2.7 施工要求2.7.1 技术要求熟悉图纸清楚各部位构件规格、尺寸、标高，规范和图集，对图纸中存在的问题及时请设计给予确认和办理设计变更、洽商，尽量将问题消灭在施工前；施工前由工长针对转换层模板施工的方法及重难点对班组进行交底，班组对作业层工人进行书面和现场交底，让每个工人都清楚模板由加工制作到安装的具体做法；施工中做到样板开路，按照

6、施工流水段的部署，样板段模板经项目部技术质量部验收合格后再进行大面积施工，以保证工程质量。此方案经审批后，须严格按此方案执行，如现场有特殊原因致使方案无法实施，应立即上报项目部技术部，相应编制补充方案。2.7.2 机具要求3台塔吊、2套钢筋加工机械（包括钢筋调直机、弯曲机、剪切机、闪光对焊机、气压焊设备等，布置在各区的钢筋加工车间内或用于施工作业层上）、木工台锯3台、振捣器（带震动棒）3台（1台备用）。其它机械专业班组根据施工需要自行配备。2.7.3 材料要求（1）木模板：采用1830×915×18mm双层涂膜胶合九夹板，并应符合木结构工程施工及验收规范GB50206200

7、2中的有关规定；（2） 木枋: 2000×100×50mm直木方，并应符合木结构工程施工及验收规范GB502062002中的有关规定；（3） 支撑系统:钢管，并应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ30-2001（2002版）中的有关规定。（4）各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂质量证明书（合格证）。进场后须经物理性能检定。（5）商混：商混必须满足强度及坍落度等相关要求。2.8 技术保证条件1、一支有着丰富施工经验的管理团队，本项目管理人员有着丰富的转换层高大模板的施工管理经验，在现场实际施工中这些经验将是我们的取胜法宝。 2、方案先行、由项目技术部门牵头、安全

8、质检等相关部门共同参与，层层把关，共同编制转换层施工方案，通过建模、精确计算受力状态、参照相关规范规定检查是否在允许范围之内，方案编制完成报分公司技术部门、分公司总工审核、审批，通过则报公司技术部门组织专家论证方案的可行性，专家论证通过之后，形成最终版的的施工方案，首先在理论上形成正确的指导性文件。3、高危作业工人持证上岗，无证件者一律不准予上岗操作，从操作工艺上保证了现场能够严格按照方案所述执行操作。4、严格执行三级交底制度，即施工前由项目技术负责人对施工管理人员进行方案交底及施工过程中的注意事项；工长针对转换层施工的方法及重难点对班主进行交底，班主对作业层工人进行书面和现场交底，让每个工人

9、都清楚具体的做法，确保施工安全、进度与质量的实现。5、现场所有管理人员的高度责任心，“安全无小事”，现场管理人员必须树立高度的安全责任感，发现安全隐患及时上报，及时组织整改，从根本上杜绝安全事故的发生，同时保证工程的质量与进度目标的实现。3 施工计划3.1 施工进度计划3#楼-0.05层高大模板施工计划在2011年4月29日2010年5月18日区间内完成施工。4#楼-0.05层高大模板施工计划在2010年11月19日2010年12月8日区间内完成施工。5#楼-0.05层高大模板施工计划在2010年11月29日2010年12月18日区间内完成施工。6#楼-0.05层高大模板施工计划在2010年1

10、1月29日2010年12月18日区间内完成施工。3.2 材料与设备计划3.2.1 主要周转材料计划主要周转材料计划序号周转材料名称材料规格材料需用量材料来源1钢管48*3.0670t外租2扣件一字、十字、对称140000个外租3九层板1830×915×18mm7000购置4竹夹板2440×1220×10mm9000购置5槽钢14#槽钢800m外租6可调顶撑直径3217500个外租7木枋50×100360m³购置3.2.2 主要设备计划设备计划序号设备名称单位数量备注1木工台锯台32平刨台103手锯把104砂浆搅拌机台2JZC7505塔

11、吊台3TL6516、Q5610、TC56136钢筋调直机台5GJ4-14/47钢筋弯曲机台5GW-408钢筋切断机台5GQ-409闪光对焊机台3UN-10010电焊机台6BX1-5003.2.3 劳动力计划序号工种人数备注1安全工高大模板施工期间现场安全巡视2架子工满堂架、高支模架搭设3木工模板制作与安装4钢筋工钢筋制作与绑扎5砼工砼浇筑6电工施工用电管理7塔吊工塔吊司机与指挥8普工施工配合4 施工工艺技术主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标4.1 高大模板支撑体系的设计4.1.1 满堂架搭设的一般规定1.架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求的

12、钢管、扣件等材料运至现场，分类存放，搭设前清除障碍物。2.架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。架体作业下方不准站人，架子工不准在架上打闹、嬉笑。3.遭遇六级以上大风或下雨雪天气时，不得进行作业。雨雪后作业应清除积雪后进行，防止滑落。4.满堂架的搭设顺序模板支架的搭设应严格遵循以下顺序：放线定位铺设垫木、加设底托安装扫地杆、纵横拉杆立第一节立杆安装第二、三步横杆、设临时抛撑（每隔六根立杆设一道，待安装完剪刀撑后拆除）接立杆、横杆，同前搭设步骤，直至搭设完成。5.满堂

13、架的搭设要求满堂架的搭设应严格按照梁板模板支撑系统设计方案搭设。基本要求：横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固，受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。具体要求：（1）先立杆，后横杆，立杆的垂直偏差不得大于1/200架高，两根相邻立杆接头不在同一步距内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。（2）同一水平面的横杆接头错开二跨距。横杆水平偏差控制在50mm内。（3）纵向横杆和横向横杆，用扣件与立杆紧固连接，且距离不大于50mm， 各方向的水平拉杆应在同一水平面。（4）及时与结构拉结或设置抛撑，以确保搭设过程的安全。（5）垂直剪刀撑应成45°

14、60°倾角，两根斜撑对称布置，每道剪刀撑的宽度不应小于6米，由底至顶连续设置。（6）剪刀撑斜杆件的接长区域，应等间距设置3个旋转扣件进行搭接，搭接长度应大于1米，端部搭接扣件距离杆件端头的距离应大于100mm，不得采用对接扣件；剪刀撑斜杆和立杆或水平杆交叉时，交叉点应用旋转扣件进行固定。（7）满堂模板支架的四边与中间每隔10m左右应沿纵横向由底至顶连续设置一道纵向剪刀撑，并优先设置于主梁之下。（8）满堂模板支撑竖向剪刀撑底部和顶部应各设置一道水平剪刀撑。（9）用对接扣件连接大横杆时，扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上、以防雨水进入。用十字扣件时，开口不得朝下，以确保安全，在安装扣件

15、时，必须将扣件放端正后再拧紧螺栓，拧紧螺栓时，用力要适当，一般控制在4065Nm。（10）满堂模板水平支撑周边应与已浇好的混凝土外墙柱、梁顶紧。（11）满堂架必须严格按照规范要求选用材料，对于压扁、弯曲、锈蚀和有裂缝的钢管及不合格的构件，严禁使用，扣件螺栓应满足正常状态下的扭力矩要求。（12）检查验收，架体安装完毕后，要进行全面综合的检查验收，对所有节点还要进行复拧收紧，扣件螺栓扭力矩不得小于40Nm，并不大于65Nm，及时用彩色粉笔做出标记，确保一个不漏。4.1.2 满堂架搭设参数板下模板支撑系统布置一览表分类楼板厚度立杆板底次楞主楞层高步距规格及材料纵横间距支撑节点方式材料及规格间距材料及

16、规格1180mm48×3.0800×800U型顶托50×100木方25030048×3.0双钢管6.8m1.5m梁下模板支撑系统布置一览表分类截面尺寸立杆底模下次楞底模下主楞搭设高度步距沿梁长方向沿梁宽方向立杆材料及支撑节点方式材料及规格平行于梁轴线方向材料及规格间距间距每排根数间距1300*8000.810.348×3.0钢管50×100木方20048×3.00.46.81.52600*8000.81-48×3.0钢管50×100木方20048×3.00.46.81.53300*10000.4

17、10.348×3.0钢管50×100木方20048×3.00.46.81.54600*10000.81-48×3.0钢管50×100木方20048×3.00.46.81.55400*12000.420.348×3.0钢管50×100木方20048×3.00.46.81.56600*12000.420.348×3.0钢管50×100木方20048×3.00.46.81.57700*20000.420.348×3.0钢管50×100木方20048×3

18、.00.46.81.58600*15000.420.348×3.0钢管50×100木方20048×3.00.46.81.59600*18000.420.348×3.0钢管50×100木方20048×3.00.46.81.510350*18000.420.348×3.0钢管50×100木方20048×3.00.46.81.511500*18000.420.348×3.0钢管50×100木方20048×3.00.46.81.512350*22000.420.348×3.

19、0钢管50×100木方20048×3.00.46.81.513800*18000.430.348×3.0钢管50×100木方20048×3.00.46.81.514800*20000.430.348×3.0钢管50×100木方20048×3.00.46.81.515900*20000.430.348×3.0钢管50×100木方20048×3.00.46.81.516800*22000.430.348×3.0钢管50×100木方20048×3.00.46.8

20、1.517650*26000.430.348×3.0钢管50×100木方20048×3.00.46.81.5181000*22000.440.348×3.0钢管50×100木方20048×3.00.46.81.5191000*23000.440.348×3.0钢管50×100木方20048×3.00.46.81.5201000*24000.440.348×3.0钢管50×100木方20048×3.00.46.81.5211100*22000.440.348×3.0钢

21、管50×100木方20048×3.00.46.81.522900*25000.440.348×3.0钢管50×100木方20048×3.00.46.81.5231000*25000.440.348×3.0钢管50×100木方20048×3.00.46.81.5241200*25000.440.348×3.0钢管50×100木方20048×3.00.46.81.5251300*25000.440.348×3.0钢管50×100木方20048×3.00.46.

22、81.5261000*28000.440.348×3.0钢管50×100木方20048×3.00.46.81.5271400*25000.450.348×3.0钢管50×100木方20048×3.00.46.81.5281300*26000.450.348×3.0钢管50×100木方20048×3.00.46.81.5291500*27000.450.348×3.0钢管50×100木方20048×3.00.46.81.5301200*28000.450.348×3.

23、0钢管50×100木方20048×3.00.46.81.54.2 高大模板工程施工工艺4.2.1 模板工程4.2.1.1 墙、柱、梁、板的配模设计本工程B区3#、4#、5#、6#楼-6.85-0.05层为梁式转换层，作为特殊的结构层，其梁的截面尺寸均较大，有1300×2500、1200×2800、1500×2700mm等几种，为确保结构的施工质量及施工安全，对大梁依照建筑施工模板安全技术规范与建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范逐根作受力计算确保模板及模板支撑体系的安全稳固。结合现场实际，配模方案如下：（1）柱模板采用18mm厚木胶合板为面板，

24、50mm×100mm木枋为龙骨，间距250mm300mm，采用48双钢管加固，间距为500mm。对不同柱按其截面尺寸设置对拉螺杆KZZ8(1700×1700)、KZZ7（1600×1700）、KZZ6(1400×1400)、KZZ5(1500×1600)、KZZ4(1500×1400)、KZZ3(1400×1400)、KZZ2(1600×1600)、KZZ1(1500×1500)、沿柱宽度方向加设4道对拉螺栓，内侧木方竖楞间隔200一道设置。柱箍间距500mm，对拉螺栓沿柱竖向的间距等于柱箍间距。其它柱按

25、其截面大小调整对拉螺栓的根数与内侧木方竖楞的根数，柱箍间距500mm，对拉螺栓沿柱竖向的间距等于柱箍间距。注：（后选取截面1700*1700的柱子进行验算）（2）墙模板采用18mm厚双面覆膜木胶合板模板，50mm×100mm木枋为龙骨，间距200mm，横向背楞为48钢管，对拉螺杆为12对拉螺杆，外墙为带止水片的对拉螺杆，内墙对拉螺杆增加20的塑料套管。水平横向间距为400mm，竖向间距400mm。为防止模板倾覆，加钢管斜撑，斜撑间距1.5m，支撑在基础底板预埋钢筋或满堂架上。注（后选取400厚的墙体进行验算）（3）梁的底模和侧模均采用18mm厚双面覆膜木胶合板，采用50mm×

26、;100mm木枋作为次肋，采用48钢管作为主肋。对不同梁按其截面尺寸在其梁侧布置12对拉螺杆。具体对本工程的大梁：300*800与600*800的梁，采用一道对拉螺杆（12）加固，螺杆间距600mm；300*1000、600*1000、400*1200、600*1200的梁，设两道对拉螺杆（12）加固，螺杆间距600mm*400mm；600*1500、350*1800、500*1800、600*1800、800*1800、设三道对拉螺杆（12）加固，螺杆间距600mm*400mm；700*2000、800*2000、900*2000、800*2200、1000*2200、1100*2200、3

27、50*2200、1000*2300、1000*2400的梁，设四道对拉螺杆（12）加固，螺杆间距600mm*400mm； 900*2500、1000*2500、1200*2500、1300*2500、1400*2500、650*2600、1300*2600的梁、设五道对拉螺杆加固，螺杆间距600mm*400mm；1500*2700、1000*2800、1200*2800的梁、设六道对拉螺杆加固，螺杆间距500mm*400mm。注：（后对每一种规格的梁选取有代表性的进行验算）（4）根据设计楼板厚度通常为180mm。楼板模板采用竹夹板（10mm）×小木枋次楞（50mm×100m

28、m）+48钢管主楞+可调U托+满堂架钢管支撑体系，距楼面200mm高设一道扫地杆，立杆底端布设50mm厚通长垫板。注（后对180厚的楼板进行验算）备注：经过现场实际测量，钢管为48×2.7mm，木方规格为35mm×80mm，木胶板厚度为16mm，竹夹板厚度为9mm，在进行计算时均按照此数据进行计算。4.2.1.2 模板的安装1.柱子模板安装（1）模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。（2）装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。（3）随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。（4）先安装上下两个柱箍，并用

29、脚手管和架子临时固定。（5）逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。并做支撑。（6）按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。2.梁模板安装（1）在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。（2）安装梁模板支架前，在专用支柱下脚铺设通长脚手板（规格为4m×36cm宽×5cm厚），支柱下部加设专用底座，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。（3）搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。（4）拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收

30、无误后，用钢管扣件将其固定好。（5）在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。（6）复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。3.顶板模板安装（1）支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。（2）脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。（3）按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。（4）铺设木胶板模板，用打眼电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严密。（5）在相邻两块木胶板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀

31、刮净。（6）模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。4.2.1.3 模板的拆除1）模板支架拆除必须提供混凝土的强度报告。在梁板砼达到设计强度后，模板支撑体系经分公司工程负责人检查验证确认不再需要，并审批同意后，方可拆除。2）拆除多层楼板支柱时，应确认上部施工荷载不需要传递的情况下方可拆除下部支柱。3）拆除前，由项目部技术负责人进行拆除安全技术交底。4）支架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行，严禁上下同时作业。5）在拆除过程中，支架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加设临时拉结。6）通长水平杆和剪刀撑等，必须在支架拆卸到相关的立杆时方可拆除。

32、4.2.2 砼工程本层为体量巨大的结构层，混凝土浇筑时间长、方量大。为优质快速完成施工任务，混凝土现场输送主要采用泵送的施工工艺，配备二台固定式混凝土泵进行浇筑，以固定泵为主，塔吊配合运输的方式进行浇筑。4.2.2.1 砼浇筑顺序高大模板层梁、板、柱、墙均为C50混凝土。由于本层的特殊性，对于这些混凝土标号虽然相同的结构层混凝土的浇筑需先浇筑柱、墙，再安装梁侧模板和板模板，绑扎好梁板钢筋后再浇筑梁板。由于梁截面尺寸较大，针对这部分混凝土的浇筑将采用特别的技术措施和组织措施：用混凝土地泵浇筑，先梁后板，按划分的施工段从梁板跨中向两端对称进行斜向分层浇筑，以确保模板支架在浇筑过程中受力均衡。砼浇筑

33、布置图如下：4.2.2.2 砼浇筑注意事项混凝土浇捣主要采用插入式振动器，对厚度较薄的构件及钢筋较密的节点处，当采用插入式振捣器有困难时，浇筑柱墙砼有困难时，可采用木锤配合敲击模板以确保砼密实。当梁宽>1000mm时，按大体积砼施工考虑，当砼初凝后，采用塑料薄膜和湿麻袋覆盖保湿保温措施加强养护，以避免因内外温差过大而引起砼开裂。本层层高6.8m，柱子净高度达到6m，为避免在柱子混凝土浇筑过程中引起爆模，墙柱混凝土分两次浇筑。4.3 检查和验收模板支撑架搭设之初，主管工长、质检员、安全员应对立杆布置、扫地杆搭设进行检查指导，避免有些问题后期无法整改。混凝土浇筑前，应由项目经理组织，项目技术

34、负责人、项目生产经理、主管工长、质检员、班组参加对模板支撑体系进行验收。项目验收合格后，报分公司职能部门、分公司总工复核，并签字同意后，方可浇筑混凝土。检查验收的内容，应按高支模专项方案的有关规定进行。模板支架的验收主要有以下项目：架体的基础。架体的步距。立杆的纵横间距，立杆的接头位置、立杆的垂直度。立杆的纵横杆的标高、水平度、横杆的交叉位置。水平拉杆、扫地杆的布置。剪刀撑的位置、距离、角度和搭接。扣件的紧固程度。满堂架所用的钢管、扣件、U型顶托及其他材料的材质证明和抽检记录。模板支架必须经验收检查合格，并办妥验收手续后，方可进入下道工序施工。5 施工安全保证措施5.1 组织保障5.1.1 组

35、织机构图5.1.2 各岗位职责（1）项目经理确定项目管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的管理职责，组织项目经理部开展工作。及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及变更决策等。与业主、监理保持经常接触，解决随时出现的各种问题。积极处理好项目与政府管理部门的关系。（2）技术负责人与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在工程建设中贯彻实施。组织编制高支模施工方案，组织项目技术骨干攻克施工中的难点，指导现场操作。组织有关人员对材料、设备的供货、质量进行监督、验收、认可，对不合格的材料、设备

36、坚决退货。及时组织技术人员解决施工中出现的技术问题。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。组织有关人员对高支模进行检查验收。（3）生产经理全面组织管理高支模施工的生产活动，合理调配劳动力及材料资源。负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。负责项目的安全生产活动。重点做好施工进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制。（4）综合工长在项目生产经理的领导下负责现场的施工管理，直接指挥砼施工队、模板施工队以及架子作业队的作业，负责对施工作业队伍进行安全技术交底，按照方案进行指挥施工。（5）钢筋工长负责钢筋工程的施工管理，直接指挥钢筋

37、施工队的作业。（6）安全员负责现场安全生产的监督、检查，对发现的安全隐患应及时报告，并下达整改通知书。参与进行脚手架、模板体系的安全验收。（7）质检员负责现场施工的质量检查，组织进行工序的质量验收，对存在的质量问题及时做出整改要求。5.2 安全保证措施5.2.1 安全管理从事本工程作业的人员，必须经过安全技术培训。应定期体检，不符合要求的不得从事高处作业。安装和拆除模板时，操作人员应佩戴好安全帽、系安全带、传防滑鞋。安全帽和安全带要定期检查，不合格者严禁使用。模板及配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前应对所有部件进行认真检查，不符合要求者不得使用。高大模板施工，在安装于拆除作业前，工

38、程技术人员应以书面形式向作业班组进行施工操作的安全技术交底，作业班组应对照书面交底进行上、下班的自检和互检。高大模板支撑脚手架搭设完后需组织相关人员进行验收，验收合格后方能使用。作业时，模板和配件不得随意堆放，模板应放平放稳，严防滑落。脚手架或操作平台上临时对方的模板不得超过3层，连接件应放在箱盒或工具袋中，不得散放在脚手板上。对高大模板工程的钢管脚手架，除应有合格证外，对所有扣件应采用扭矩扳手进行抽检，达到合格方可承力使用。施工中的临时照明和行灯的电压不得超过36V；针对满堂模板，不得超过12V。照明行灯及机电设备的移动线路应采用绝缘橡胶套电缆线。夜间施工时，配备足够的照明设施，夜间施工时期

39、，安全员与当日值班人员应现场巡视，发现问题及时处理。施工用临时照明和机电设备线严禁非电工乱拉乱接，经常检查线路的完好情况，防止绝缘破损漏电伤人。模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。支模过程中如遇中途停歇，应将已就位模板连接稳固，不得浮搁或悬空。拆模中途停歇时，应将已松扣或已拆松的模板、支架等拆下运走，防止构件坠落或作业人员扶空坠落伤人。施工过程中设专人负责安全检查，发现问题应报告有关人员处理。如遇险情时，立即停工和采取应急措施；待修复或排除险情后，方可继续施工。使用后的木模板应拔除铁钉，分类进库，堆放整齐。若为露天堆放，顶面应遮防雨篷布。砼输送泵管从砼结构柱边通向浇注楼层，并且必须

40、用钢管抱箍与柱连接，禁止泵管与支模架连接。5.2.2 安全技术措施1、满堂脚手架构造要求立杆底部应加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。垫板厚度不得小于50mm。（本方案对大梁下承重立杆底部采用槽钢做垫板），立杆顶部设可调支托，U型支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平杆，U形支托与楞梁两侧间如有缝隙，必须楔紧，（本方案楞梁采用48×3.0双钢管）其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时保证上下同心，严禁在同一根立杆上下两端同时使用U型支托。梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。在立杆底距楼面200mm 高处，沿纵横

41、向水平方向应按纵下横上的顺序设扫地杆。沿满堂脚手架周圈设置自下至上的竖向连续式剪刀撑，中间每隔10m左右加设自下至上的竖向连续式剪刀撑。在有剪刀撑的部位，底部、顶部加设水平剪刀撑。在纵横相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字撑。立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各街头中心距主节点不宜大于步距的1/3。严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。2、混凝土浇筑混凝土浇筑采用框架柱和梁板分别浇筑的措施，先浇筑框架柱，待框架柱强度达到一定要求后，对框架柱模板进行拆除，将满堂脚手架与框架柱进行拉结，然后浇筑

42、梁板。其中框架柱分两次浇筑。梁板混凝土的浇筑采用从跨中向两端对称进行分层浇筑，确保模板支架在浇筑过程中受力均衡。砼浇筑过程中，必须设专门人员观察模板及支撑体系，避免模板支撑体系发生整体或局部失稳。观察人员一旦发现异常情况，立刻通知停止一切砼浇筑施工，并及时撤离现场。3、模板的拆除结合现场实际情况，满堂脚手架在商业二层顶板混凝土达到100%以前不得对脚手架进行拆除，且需保留商业一层及商业负一层梁下架体及部分板底架体。（1）在拆除架体时，应先清除架体上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛。（2）架体在拆除前，应先布设拆除范围的安全措施和警戒区域。（3）严格遵循拆除顺序：由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆

43、，同一部位拆除顺序是：横杆剪刀撑立杆。（4）架体的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。（5）拆除架体时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置。（6）在拆除的架体周围，在坠落范围设置明显的“禁止入内”标志，并有专人监护，以保证拆时无其他人员入内。（7）对于拆除架体用的垂直运输要用滑轮和绳索运送，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证架体安全拆除。（8）架体拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业。（9）拆除时操作人员要系好安全带，穿软底

44、防滑鞋、扎裹腿。5.3 施工应急救援预案高大模板施工过程中主要可能出现的安全事故主要有以下几点：高空坠落、物体打击、机械伤害、触电及坍塌面造成重大安全事故；重大机械事故和各种火灾事故以及其他方面等。5.3.1 危险源的具体预防措施1、机械伤害形成原因：木工棚、机械缺陷误操作，防护不到位应采取的控制措施: 1设专人负责，按规范操作经常检查电锯、电刨等的防护罩，分料器、推料器等设施，确保安全有效；2停机时要拉闸、断电、上锁。2、触电形成原因：漏电开关失效，违规接送电源应采取的控制措施：1机械设备必须做到“一机一闸一漏电”；2按、拆电源应由专业电工操作；3漏电开关等必须灵敏有效；4现场电缆布设规范；

45、5设备必须使用按扭开关严禁使用倒顺开关。3、火灾形成原因：明火应采取的控制措施：1严禁烟火；2严禁存放易燃易爆物品；3、操作间必须配齐消防器材。4、物体打击形成原因：模板搬运违章作业、支模设施设备缺陷应采取的控制措施：1轻拿慢放，规范作业，注意安全。2应经常检查所用工具，确保安全有效。5、高处坠落形成原因：高处支模防护不到位应采取的控制措施：脚手架作业面应采取铺板或平挂安全网等防护措施，且工人应规范操作，勿猛拉猛撬。6、其他伤害：形成原因：支拆模环境不良应采取的控制措施：应把所有拆下木料上的钉子去除或砸平。7、坍塌形成原因：架体搭设不规范；混凝土浇筑未按规范要求施工应采取的控制措施：1架体搭设

46、严格按照经过专家论证的方案进行；2混凝土浇筑按照从跨中向两端的方向进行，按斜向分层浇筑。8、起重伤害形成原因：模板等吊运不规范。应采取的控制措施：1吊装时应把吊物绑牢固；2信号工及吊装司机必须持证上岗，密切配合，严格遵守“十不吊”规定；3被吊物严禁从人上方通过，人员严禁在被吊物下方停留；4经常检查吊索具，并且保持安全有效；5遇有6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物。整个预防措施过程都比必须安排有专门人员进行监控。5.3.2 安全事故应急预案组织机构及职责由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。组长：周凡成员：肖明亮、杨军波、刘汝才、陈西农、臧宇、曾波涛、魏文杰、谭超、唐浩文、吴宗青、

47、秦文平医院急救中心：120 火警：119 匪警：110项目负责人：周凡安 全 员：臧宇技术负责人：杨军波施 工 员：谭超、唐浩文1、火灾事故应急准备与响应预案目的：为了在发生火灾时能采取最有效的方法抢救被困人员或自救，同时尽可能不使火势蔓延，最大限度地减少损失，特制定本预案。组织机构及职责具体职责如下：肖明亮 负责立即组织人员进行扑救。臧宇、吴宗青、秦文平 负责组织人员疏导被困人员，维持现场秩序。刘汝才 负责立即同医院、公安、消防部门进行联系，说明详细事故地点、事故情况，并派人到路口接应。杨军波 负责现场物资、车辆的调度。火灾事故应急措施立即报警。当接到汇报施工现场火灾发生信息时，指挥小组立即

48、拨打“119”火警电话，并及时通知集团公司应急抢救领导小组，以便领导了解和指挥扑救火灾事故。组织扑救火灾。当基地或施工现场发生火灾后，除了及时报警外，指挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾按照“先控制、后灭火，救人重于救火；先重点后一般”的灭火战术原则。并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重要物资，充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火。协调消防员灭火。在自救的基础上，当专业消防队员到达火灾现场后，火灾事故应急指挥小组要简要的向消防队负责人说明火灾情况，并全力支持消防队员灭火，要听从消防队的指挥，齐心协力，共同灭火。伤员身上燃烧的衣物一时难

49、以脱下时，可让伤员躺在地上滚动，或用水洒扑灭火焰。保护现场。当火灾发生时和扑救完毕后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待对事故原因及责任人的调查，同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施，从而将事故对环境造成的污染降低到最低限度。火灾事故调查处置。按照集团公司事故报告分析处理制度规定，项目部火灾事故应急准备和响应指挥小组在调查和审理报告出来以后，作出有关处理决定，重新落实防范措施；并报集团公司应急抢救领导小组和上级主观部门。应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋、灭火器等救火物资。注意事项高压

50、电器设备失火不能用水来扑救，一是水能导电容易造成电器设备短路烧毁，二是容易发生高压电流沿水柱传到消防器材上，使消防人员造成伤亡。2、模板支架坍塌事故应急准备与响应预案目的为了有效防止事故扩大，降低员工生命危险，最大限度减少经济损失，特制定本预案。组织机构及职责具体分工如下：周凡 负责立即组织人员抢救伤员。 谭超、唐浩文、吴宗青、秦文平负责组织人员进行支架坍塌处理。刘汝才 负责立即同医院、公安、消防部门进行联系，说明详细事故地点、事故情况，并派人到路口接应。杨军波 负责现场物资、车辆的调度。模板支架坍塌事故应急措施事故发生后立即报告应急抢险指挥部。挖掘被掩埋伤员及时脱离危险区。清除伤员口、鼻内的

51、凝血块、呕吐物等，将昏迷的伤员舌头拉出，以防窒息。进行简易包扎、止血或简易骨折固定。对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏，人工呼吸等措施。尽快与120急救中心取得联系，详细说明事故地点，严重程度，并派人到路口接应。组织人员尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症的发生，并将其转移到安全的地方。若有骨折时应尽快用夹板等简易固定后立即送医院。在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全前提下，组织恢复生产、施工秩序。现场安全员应对脚手架、塔吊等施工设备倒塌事故原因进行分析，制定直接应对纠正措施，认真填写伤亡事故进行原因分析，制定相应的纠正措施，认真填写伤亡事故报告表、

52、事故调查等有关处理报告，并上报集团公司应急抢险领导小组。应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等物资。注意事项立即停止施工。注意观察基坑周边建筑物和设备。人工胸外心脏挤压、人工呼吸不能轻易放弃，必须坚持到底。3、触电事故应急准备与响应预案目的为了确保触电事故的发生后，能迅速有效地开展工作，最大限度降低员工及相关生命安全风险，特制定本预案。组织机构及职责具体分工如下：肖明亮 负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。刘汝才 负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地电力、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。臧宇

53、负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯工作记录。刘汝才 负责妥善处理善后工作，负责保持与当地相关部门的联系。触电事故应急措施a、现场人员应当机立断脱离电源，尽可能的切断电源，亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体。将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压。立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点，严重程度，本部门的联系电话，并派人到路口接应。立即向所属公司、集团公司应急抢救领导小组汇报事故发生情况并寻求支持。维护现场秩序，严密保护事

54、故现场。应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。注意事项a、在未脱离电源时，切不可用手去拉触电者。b、事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。c、注意保护好事故现场，便于调查分析事故。d、心脏复苏抢救措施要坚持不断的进行（包括送医院的途中）不能随便放弃，必须坚持到底。4、高处坠落事故应急准备与响应预案目的为了确保高处坠落事故发生后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度降低员工及相关方生命风险，减少经济损失，特制定本预案。组织机构及职责具体分工如下：肖明亮 负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。

55、刘汝才 负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地电力、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。曾波涛 负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯工作记录。刘汝才 负责妥善处理善后工作，负责保持与当地相关部门的联系。高处坠落事故应急措施a、迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带并组织人员进行抢救。b、保持呼吸道畅通，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸道机能障碍，应立即解开伤员衣领。消除伤员口鼻咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。c、有效止血、包扎伤口。d、视伤情采取报警直接送往医院，或待简单处理后送去医院检查。e、伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。f、若伤员有断肢情况发生时应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入