数控技术期末考试

1、2009 年重庆科技学院数控期末考试1 分，共 22 分）1 、数控设备主要由输入输出装置、 （ 1）、（ 2）和 （ 3 ）等部分组成。4 ） 和（ 5 ）2、按伺服系统的控制方式分类，数控机床可分为开环数控机床、三种，其中（ 6 ）机床的定位精度最高。3 、 数控编程时刀具需要多次反复地执行相同的动作或加工区域， 这时可采用 （ 7）令或（ 8） 来实现。4 、 对于多台加工中心构成的 FMC 或 FMS， 其工艺设计应主要考虑每台加工设备的加工负荷、（9） 、加工要求的保证以及（ 10）等问题。5、对于箱体类零件的数控加工，为方便在一次安装后加工更多的表面，其定位方式一般选择（ 11）

2、，其中一个圆柱销的削边方向为（ 12）。6、 MC 机床上的刀具预调是指（ 13） ，一般通过（ 14） 预调。7、用于复杂型腔和型孔的数控电火花成形加工，一般选用（ 15） 机床；为提高加工表面侧壁和底面的加工精度，可采用（16 ）加工。8、对于数控线切割加工的自动编程，当按零件轮廓CAD后，在形成刀具路径时， 如采用3B格式时一般选择（17） 刀具补正方式；如采用4B或ISO格式时，一般选择（18） 刀 具补正方式；无论采用哪种格式，其数控程序的形成都需进行（19 ）处理。9、华中I型数控铳床的工作方式有自动、手动、单段、（20）、回参考点和手动攻丝等。其中单段方式用于（ 21 ） 情况下

3、。10 、数控系统的诊断程序一般有启动诊断、在线诊断和（22）等几种。二、选择题：下列各题的选项中有一个或多个是正确的，请将其代号填入括号中。 （每题 2分，共 16 分）1 、 在下列 （） 中， 要考虑使用合适的进刀 / 退刀引线和弧， 以使加工后的表面质量较好。A.数控车削B. 一般数控铳削 C.数控加工有岛屿的槽2 、圆弧形车刀在数控车削时，其圆弧半径应（ ） 。A.小于或等于零件上凹形轮廓上的最小曲率半径B.大于零件上凸形轮廓上的最小曲率半径C.不宜选择过小，以避免车刀制造困难和车刀损坏3 、在程序控制数控机床的运动时，其工作方式为（ ） 。A.手动 B.自动 C. MDI D.单段

4、4 、数控铣削高精度（位置）尺寸及复杂轮廓的检验，一般使用的量具为（ ） 。A.游标卡尺B.投影仪C.三坐标测量机D.内径百分表5 、在一般 MC 加工时，优先选用的夹具为（ ） 。A.专用夹具 B.通用夹具或组合夹具C.工件统一基准定位装夹系统6、在数控电火花成形加工时，为获得较高的精度和较好的表面质量，在工件或电极能方便开工作液孔时，宜采用的工作液工作方式为（ ） 。A.冲油式B.喷射式C.抽油式7 、数控电火花慢走丝线切割加工时，所选用的工作液和电极丝为（ ） 。A.乳化液、铝丝 B.机油、黄铜丝C.纯水、铝丝 D.纯水、黄铜丝8 、对于数控机床切削精度的检查方法有（ ） 。A.机床定位

5、精度检查B.机床几何精度检查C.单项加工精度本查D.加工一个综合性试件检查三、判断题：在下列各题的括号内，正确的打 ”,错误的打“X”（每题1分，共10分）1 、三坐标控制的数控机床就是意味着能实现三坐标加工。 （）2 、数控加工工序顺序的安排，应先进行内表面的加工，后进行外形的加工。（）3 、数控车削加工时应多选择专用夹具。 （）4 、在进行数控车削和铣削螺纹时，要求数控系统必须具有螺旋线插补功能。（）5、当工件轮廓的加工余量较大且不均匀时，为提高加工效率和减少加工成本，其粗加工或半精加工时一般采用数控铣削。 （）6、对于位置精度要求很高的孔系，或换刀次数不多时，其加工顺序应选择顺序方式，即

6、在连续换刀全部加工完一个区域后，再加工另一个区域。 （）7、数控电火花线切割的路线应从坯件预制的穿丝孔开始，由内向外顺序切割，且距离侧面（端面）应小于5mm 。（）8、自动编程时工件外形的定义确定了数控加工路线，与G41、G42等指令的选择无关。（）9、当数控机床出现故障时，或更换数控系统的电池时，无论什么情况都不要使数控系统断电。 （）10 、镗铣类数控机床主要以尺寸精度为主。（）四、简答题（共26 分）1 、在数控加工工序设计时，要选择确定的工艺基准有哪些？各有何作用？对于数控加工作为最终工序时，其定位基准选择的原则是什么？（ 12 分）2 、数控车削加工时车削用量的具体选择原则有哪些？（

7、 6 分）3、利用极性效应和吸附效应，说明数控电火花成形加工和数控电火花线切割加工时工具电极（丝）极性的接法。 （ 8 分）五、综合编程题（共26 分）1 、试用 3B 格式编制下图（ 2 ）所示零件型孔的数控电火花线切割加工程序。已知电极丝直径为6 0.12mm,单边放电间隙为0.01mm,图中尺寸均为平均尺寸。（12分）2、用外径粗/精车循环指令编制下图（ 1）所示零件的数控加工程序。要求对刀点在（ 80 ，80）处，循环起始点在（46, 3）,切削深度为1.5mm （半径量），X和Z方向的精加工余量均为 0.2mm ，图中点划线部分为工件毛坯。 （14 分）参考答案一、填空题（每空1 分

8、，共 22 分）1 、 （ 1）计算机数控装置（ 2）伺服系统（ 3 ）受控设备2 、 （ 4）半闭环控制数控机床（ 5 ）闭环控制数控机床（ 6 ）闭环控制数控3 、 （ 7）固定循环（ 8）子程序4 、 （ 9）生产节拍（ 10 ）工件的流动路线5 、 （ 11）一面两销 （12）两圆柱销的连线方向6 、 （ 13）确定刀具在刀柄上装夹的轴向尺寸和径向尺寸（14）机外对刀仪7 、 （ 15）电火花成形多轴数控（ 16）多轴数控摇动8 、 （ 17）电脑 （ 18）控制器（ 19）后置9 、 （ 20）步进（ 21 ）调试单个程序的10 、 （ 22）离线诊断二、选择题：下列各题的选项中有一

9、个或多个是正确的，请将其代号填入括号中。 （每题 2分，共 16 分）1、 （A、 B）2、 、 （ A、 C）3、 、 （ B、 C、 D）4、 、 （ C）5、 （ B）6、 （ C ）7、 （ D ）8 、 （ C、 D ）三、判断题：在下列各题的括号内，正确的打 错误的打“X”（每题1分，共10分）1、（X）2、（V ）3、（X）4、（X）5、（X）6、（V）7、（X）8、（X）9、（X）10、（X）四、简答题（共26 分）1 、 （12 分）答：在数控加工工序设计时，要选择确定的工艺基准有原始基准（工序基准） 、定位基准、测量基准。原始基准（工序基准）的作用：通过它及其原始尺寸来保证

10、设计尺寸。定位基准的作用：通过它来确定原始尺寸方向的位置。测量基准的作用：通过它来测量工件上各表面间的位置。对于数控加工作为最终工序时， 其定位基准选择的原则是： 定位基准应力求与设计基准或原始基准重合；应使定位准确和稳定可靠，并使夹具简单。2 、 （ 6 分）答：（1）粗车时，首先考虑选择一个尽可能大的背吃刀量ap,其次选择一个较大的进给量f,最后确定一个合适的切削速度v。增大背吃刀量ap可使走刀次数减少，增大进给量f有利于断屑， 因此根据以上原则选择粗车切削用量对于提高生产效率， 减少刀具消耗， 降低加工成本是有利的。（ 2 ）精车时，加工精度和表面粗糙度要求较高，加工余量不大且均匀，因此

11、选择较小（但不太小）的背吃刀量ap 和进给量 f ，并选用切削性能高的刀具材料和合理的几何参数，以尽可能提高切削速度v。（ 3 ）在安排粗、精车削用量时，应注意机床说明书给定的允许切削用量范围。对于主轴采用交流变频调速的数控车床， 由于主轴在低转速时扭矩降低， 尤其应注意此时的切削用量选择。3 、 （ 8 分）答：数控电火花成形加工时，当采用短脉冲加工，如紫铜加工钢ti10s时，电子质量小，其惯性也小， 在电场力的作用下容易在短时间内获得较大的运动速度， 即使采用较短的脉冲进行加工也能大量迅速地到阳极，轰击阳极表面。 而正离子由于质量大，惯性也大，在相同时间内获得的速度远小于电子， 大部分正离

12、子尚未到达负极表面， 脉冲便结束， 所以负极的蚀除量小于正极，故此时应选用正极性加工；当采用长脉冲，如紫铜加工钢ti>80s时，正离子可以有足够的时间加速， 获得较大的运动速度， 并有足够的时间到达负极表面， 加上它的质量大， 因而正离子对负极的轰击作用远大于电子对正极的轰击， 负极的蚀除量则大于正极，应选用负极性加工；采用含碳氢化合物的工作液（如煤油）时，在放电过程中将分解形成带负电荷的碳胶粒， 电场力使碳胶粒吸附在正极表面， 在一定条件下可形成一定厚度的化学吸附层，称为炭黑膜。如采用负极性加工（电极接正极） ，碳黑膜会吸附在电极上，对电极有保护和补偿作用，可实现电极“低损耗”加工，且

13、一般采用较大的脉冲宽度。数控电火花线切割加工时，脉冲电源的脉宽ti较窄（260s）,单个脉冲能 WM、平均电流ie （15A） 一般较小，所以它总是采用正极性加工。五、综合编程题（共26 分）1、 （14 分）解：数控加工程序如下：N010 G50 X80.0 Z80.0； （坐标系设定）N020 S400 M03 ；N030 G01 X46 Z3 F120；N040 G71 P050 Q130 U0.4 W0.2 D1.5 F100； （粗车循环）NO50 G00 X0；N060 G01 X10.0 Z-2；N070Z-20；N080 G02 U10 W-5 R5；N090 G01 W-10

14、 ；N100 G03 U14 W-7 R7；N110 G01 Z-52；N120U10 W-10 ；N130W-20 ；N140X50；N150 G70 P050 Q130； （精车循环）N160 G00 X80 Z80；N170 M05；N180 M02 ； （程序结束）2、 （12 分）解：（1）偏移量：D=r+8 =0.12/2+0.01=0.07 mm（2）线切割路线：从力10孔-右上方型孔（3）电极丝中心到6 10孔中心的距离为：5-0.07=4.93 mm（ 4 ） 3B 格式程序：用相对坐标编程B4930B0B004930GXL1;穿丝孔切入，O-电极丝中心B4930B0B019720GYNR1；加工6 10孔B4930B0B004930GXL3；切出，电极丝中心-OD ；拆卸钼丝B22500 B15000 B022500 GX L3 ;空走，Of右上方型孔中心D ；重新装钼丝B0 B4930B004930 GY L2 ;右