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文档简介
1、质量成本管理品质管理部 二00。年一月1. . 目的:指导公司的质量改进,降低成本,提高效率;衡量质量体系的有效 性。2. 使用范围:公司质量体系运行中所产生的一切质量成本的管理。3. 职责:品质管理部负责在质量体系中的一切质量成本管理和综合分析工作,财务部负责制订年度质量成本计划和进行质量成本的核算。事业部落实计划、 收集数据。4. 质量成本的定义:质量成本是指将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用,它 包括确保满意质量所发生的费用,以及未达到满意质量而产生的有形和无形的损 失。5. 质量成本的构成:一质量工作费运行质保体系的费用质量培训费 质量奖励费预防成本质量改进措施费质量评审费 工
2、资及附加费(指从事品管的人员)质量情报、信息第 7 页鉴定成本校准维护费费一运行质量版本验、试验产生的)(指检验、计量人员 )质(因质量问题引起)量费成级损失费本内部损失成本进货检验费过程检验费最终检验费检验设备、器具试验材料及劳务检验设备折旧办公费(有关检工资和附加费废品损失费返工损失费停工损失费质量事故处理质量降等、降索赔损失费外部损失成本退货损失费一外部质量保证成本条件下,根据用户提出的保修费用诉讼费降价损失费在合同环境要求而提供客观证据所支付的费用。6. 质量成本管理的组织系统6. 1 建立质量成本管理体系,负责组织、协调、落实质量成本工作和质 量改进计划。-16. 2 总经理对质量成
3、本管理工作全面负责。6. 3 品质管理部负责组织制定管理制度,组织落实、监督、考核质量成 本计划;进行质量成本的综合分析,定期向总经理提供质量成本报告;组织 制订质量改进计划并协调落实。6. 4财务部负责制订年度质量成本计划;确定质量成本科目,收集数据并进行统计、核算,组织质量成本经济分析,定期向总经理和品管部提供质量 成本的经济分析报告和有关资料。6. 5各事业部落实本部门的质量成本计划,收集并核算本部门质量成本数据,按期向财务部和品管部抄报;提出本部门的质量成本分析报告。7.质量成本管理的实施程序:7. 1建立完整的组织体系,明确职责,为实施质量成本管理提供组织保证。7. 2制订质量成本的
4、管理办法,使质量成本管理有章可循。7. 3对各负责人员进行质量成本的知识教育和业务培训。7. 4实施流程图:(见图一)8.质量成本预测与计划质量成本预测是制订质量成本计划的主要依据。8. 1质量成本预测分长期、中期和短期质量成本预测。8. 2质量成本预测工作程序:8. 2. 1收集信息资料8. 2. 2根据信息资料和质量方针目标,确定质量成本的目标值。8. 2. 3根据质量成本目标值制订质量改进计划,并预测改进后能获得的 结果。8. 3质量成本预测方法8. 3. 1长期质量成本预测采用经验判断法,依据已掌握的准确可靠的信 息资料,由品管和财务组织人员对预测期内质量成本有关项目进行预测和推 测。
5、8. 3. 2中期质量成本预测采用比例测算法,由财务部根据质量成本的历 史资料,预测产品产值、销售收入,利润等比例来预测质量成本。8. 3. 3短期质量成本预测采用计算分析法,由财务部负责品管部协助采 用一定的科学分析方法,对质量成本进行计算和分析预测。8. 4质量成本计划:质量成本计划是在预测的基础上,为满足质量要求所需的费用计 戈腹(质量成本计划表见附录A)8. 4. 1编制质量成本计划的步骤:a、收集资料进行预测;b、确定质量成本总额及降低率;c、编制质量成本计划;d、将质量成本计划目标和措施,按项目、部门展开落实。-2-提出质量成本目标总经理室制订质量成本计划计划实施监督管理品管部事业
6、部收集部门质量成本数据作出分析报告J 事业部、营销部事业部营销部 品管图一-3-8.4. 2质量成本计划内容a、总质量成本计划;b、主要产品质量成本计划;c、质量成本构成比例计划;d、质量改进措施和费用计划。8.4. 3质量成本计划除计划表外,还应包括:a、质量成本目标;b、为完成计划所采取的措施; c、检查和考核方法。9 质量成本核算程序: 核算流程图(见图二)911按各事业部建立分级核算制度和核算点。912各级成本核算员负责收集成本核算数据。913由财务部按期编制质量成本报表(见附录 B) 。914实际支出的质量成本费用按现行产品核算办法计入质量成本。915不是实际支出的费用,按一定的标准
7、分配计入各成本核算对象。92 质量成本核算办法921质量成本核算按质量成本的各级科目进行,采取以会计核算为主统计核算为辅的方法。9.2.2质量成本核算与产品成本核算周期相一致。周期为XXX;923质量成本核算归口为财务部;924明确质量成本开支范围,划清各种费用界限;a、 质量成本开支的范围必须和现行成本开支范围相一致;b、 划清质量成本中应计入产品成本和不应计入产品成本的界限;c、 划清各种产品质量成本的界限;d、 划清各个月份费用及完工产品与月末在制品之间的费用界限。9 3 质量成本数据收集9 3 1 健全各种原始记录和凭证,并签字需齐全,原始凭证加盖质量成本标志。9 3 2 质量成本数据
8、来源:a、 各类质量管理活动原始凭证;b、 废品通知单和废品损失计算汇总表;c、 返修通知单和返修损失计算汇总表;d、 物资领用单和物资费用汇总分配表;e、 工资结算支付明细表, 工资结算支付汇总表和工资费用汇总分配表;f 、折旧费用分配表;g、产品降级降价处理损失报告单和产品质量停工损失报告单。-4-质量成本核算流程图第 9 页部门内容原始资料收集会计人员统计核算财务部汇总资料上报金额成本控制质量成本统计产品质量报表I鉴定成本凭证卜品 管 部 计 量 室其 他 部 门*1质量成本完青公司质量出 汇总表况表,质量成本统计表公司质量麻木分配表预防成本凭证*鉴定成本分配公司质量原瓶分配表部部长预防
9、成本分配各种质量费用H鉴定成本统计蓑一凭证公司质量成本分配汇总擢有关质量费用凭证有关质量费用统计*预防成本统十法、-公司质量成本统计表保修费用凭图二lOrnir一务台帐第 13 页-59 3 3 事业部品管科建立质量成本核算点,进行质量成本的数据统计,并报财务部进行汇总核算。9 3 4 质量成本费用开支范围(详见附录C)10 质量成本综合分析和报告质量成本分析是质量成本管理的重要环节之一,其是找出质量和管理上的薄弱环节,提出需要改进的措施并作出正确决策的有效手段。10 1质量成本综合分析的内容包括:1011质量成本构成及趋势分析;1012报告期质量成本计划指标情况以及与基期对比分析;1013典
10、型事例分析。10 2质量分析方法质量成本分析方法有定性、定量分析两种。10 2 1 公司采用指标分析法作为定量分析的主要方法。提出质量成本目标指标,结构指标,相关指标和质量损失率等指标;并将这些指标的报告期与基期的对比分析,计划与实际的对比分析。便于了解质量成本存在的主要问题和责任区域,以分层次排列图分析法作为辅助分析法。11 2 2 定性分析方法质量成本报告质量成本报告是品管部和财务部对上期质量成本管理活动或某一典型事件进行调查、分析、建议的书面材料。品管部应定期向总经理报告质量成本,使之对质量成本以监控,并与其他经济指标,如销售额、周转率、净增值等联系起来考核,以便:a、 评价质量成本体系
11、的适用性和有效性;b、 发现需要注意的其它方向;c 、确定质量和成本的目标。1.1.1.1 2 3 质量成本报告内容质量成本报告有图表式、表格式、叙述式和综合式四种形式;依据实际需要进行选定,其内容包括:a、分析并提出影响质量成本关键因素。明确质量改进方向,制定改进措施; b、提出对典型事件的具体分析结果;c 、提出下期质量成本工作重点和目标。10 2 4 质量成本综合分析结果:a、 指出报告期内影响质量成本的关键区域和主要因素,明确主攻方向,提出改进措施;b、 对质量管理体系的有效性作出定性或定量评价;c 、提出下期质量成本工作重点和目标。-6-11 质量成本的控制质量成本控制是质量成本管理
12、的重点,控制是以质量成本计划所制定的目标 为依据,通过各种手段达到预期效果的一项管理。质量成本的控制,着重对预防成本和鉴定成本的控制。1.1.1.2 3 质量成本控制措施11.3.1.1 要大力提倡和推行以预防为主的质量管理模式,提高预防成本在总的质量成本所占的比例。11.3.1.2 质量培训费以控制培训时间和培训期间的人员工资待遇为主,详见检验和品管人员的培训和考核制度 。11.3.1.3 质量奖励费的控制按奖惩办法进行。11.3.1.4 鼓励质量改进、提高产品合格率,对进行质量改进并行之有效者实行重奖, 见质量信息和质量改进 。11.3.1.5 加强质量情报和质量信息的收集管理工作,对其进
13、行技术分析,使其有效地用于产品质量的改进和提高;见质量信息和质量改进 。11.3.1.6 不断提高品管人员素质,减少管理层次和管理人员数,控制管理费用。11.3.2 鉴定成本的控制11.3.2.1 加强品管工作, 降低不合格品的产生和提高产品合格率; 科学应用抽样检验 方法,降低各类检验费用。11.3.2.2 加强对分供方的质保能力的考评工作,提高分供方提供的外协件质量水平。对分供方提供的产品,按规定的抽样方案进行抽样检验。对抽检第 14 页不合格需进行全检时,则相应的工时费用由分供方承担;全检费用核算为 20 元/ 小时,由品管科按月汇总,经事业部部长批准后送财务部,由财务部向分供方结算。对
14、申请回用的外协件,结算时应扣除其不合格品数, 分供方并对下道工序造成损失负责。11.3.2.3 过程检验中, 为杜绝和减少不合格品的产生, 车间需实行自检和互检。同时 ,在可实行巡检的工序,品管科应实行巡检和终检相并用的方式。大力推行科学的抽样检验方式。为确保检验工作质量,设 QG Q所口入库的三 级检验形式。管理办法见设立QA人员规定。11.3.2.4 最终检验采用抽样检验的方法,并也设QG Q府口入库检验、出厂检验四级检验管理;确保不合格产品不出厂,以在控制检验费用的同时,降低外部损失成本。11.3.2.5 各事业部制定各级检验人员的计件工资定额和奖励办法,并按实际情况及时调整其合理性。1
15、1.3.2.6 对检验人员所用的辅料进行严格管理,在保证工作质量的同时,采用定额和节约奖励的办法。辅料可以回用时,尽量回用。11.3.2.7 制订检验器具的管理制度,规定具体的购置、检定、领用、使用期、周期检定、维修和降级使用等管理办法,详见检验器具管理 。以控 制检验设备、-7-器具等所花费的费用。检测器具无故损坏,按原值的残余使用价值由损坏者赔偿。11.3.3 提高各类人员的质量意识和生产工人的工作责任性。在计件工资的计算办法中,要和质量挂钩,并采用质量否决,承担废品返工和停工的损失,以降低运行质量成本中的内部损失成本。具体办法由各事业部制订。12.质量成本考核12. 1 建立事业部、公司
16、二级考核体系,依据质量成本计划和质量成本 指标,层层分解,事业部对车间科室进行考核,公司对事业部及其他有关部门 进行考核。质量成本考核应与经济责任制和“质量否决权”结合12. 2考核内容:12.1.1 质量成本计划指标完成情况;12.1.2 质量改进措施落实情况12.1.3 报表准确性、及时性13. 相关文件13.1 检验和品管人员的培训和考核制度13.2 奖惩办法13.3 质量信息和质量改进13.4 设立QAA员的规定13.5 检测器具管理14. 附录:质量成本计划表质量成本报表主要产品质量成本明细表质量成本执行情况表质量成本分析质量成本执行情况汇总表质量成本费用范围归集明细表-8-附录A质
17、量成本计划表年 月份14.1 附录A14.2 附录B表B1表B2 表B3表B4部门14.3 附录C上本降降年期低低项 目同计额率期划%数数(车间)额单位:元金-*、预防成本1质量工作费项 目2质量培训费质量成本总额3质量改进费工业总产值4质量评审费质量成本总额5质量奖励费产品总成本6其他费用备注:7小计8进货检验费9过程检验费10最终检验和试验费二、鉴士11检测设备维修折旧费成本12检验部门办公费及工资13其他费用14小计三、内15废品损失费部16返工损失费损17降等、降级损失费失18停工损失费成19质量事故处理费第 16 页本20其他费用21小计四、夕卜部损失成本22索赔损失费23退货损失费
18、24降价损失费25保修费26工资及附加费27产品回收费28直接费用29其他费用30小计五、外保部证质成量本31质量保证措施费32产品质量证实试验费33评定费34其他费用35小计36质量成本总额-9-附录B质量成本报表表B1 主要产品质量成本明细表企业名称年 月份金额单位:元项目本月累计本月1质量工作费-1、2质量培训费预3质量改进费防4质量评审费成5质量奖励费本6其他费用7小计8进货检验费9过程检验费二、鉴10最终检验和试验费士11检测设备维修折旧费成12检验部门办公费及工资本13其他费用14小计三、内15废品损失费部16返工损失费损17降等、降级损失费失18停工损失费成19质量事故处理费本2
19、0其他费用21小计四、夕卜部损失成本22索赔损失费23退货损失费24降价损失费25保修费26工资及附加费27产品回收费28直接费用29其他费用30小计五、外保部证质成量本31质量保证措施费32产品质量证实试验费33评定费34其他费用35小计36质量成本总额37产值38单位产品质量成本39产品总成本40质量成本率(36 + 19)X 100%41废品损失率(15 + 39)X 100%部门负责人:制表:填表日期:年 月 日-10-表B2质量成本执行情况表企业名称 年 月份金额单位:元项 目计划实 际本年本季本月一、预防成本1质量工作费2质量培训费3质量改进费4质量评审费5质量奖励费6其他费用7小
20、计二、鉴士成本8进货检验费9过程检验费10最终检验和试验费11检测设备维修折旧费12检验部门办公费及工资13其他费用14小计三、内部损失成本15废品损失费16返工损失费17降等、降级损失费18停工损失费19质量事故处理费20其他费用21小计四、夕卜部投失成本22索赔损失费23退货损失费24降价损失费25保修费26工资及附加费27产品回收费28直接费用29其他费用30小计五、31质量保证措施费外 部 质 量 保 证 成 本32产品质量证实试验费33评定费34其他费用35小计36质量成本总额企业负责人:财务主管:制表:填表日期:年 月日-11-表B4质量成本执行情况汇总表企业名称年 月份金额单位:
21、元部门项目一、预防成本1质量工作费2质量培训费3质量改进费4质量评审费5质量奖励费6其他费用7小计二、鉴士成本8进货检验费9过程检验费10最终检验和试验费11检测设备维修折旧费12检验部门办公费及工资13其他费用14小计三、内部损失成本15废品损失费16返工损失费17降等、降级损失费18停工损失费19质量事故处理费20其他费用21小计四、夕卜部投失成22索赔损失费23退货损失费24降价损失费25保修费26工资及附加费27产品回收费本28直接费用29其他费用30小计五、夕卜31质量保证措施费部32产品质量证实试验质费量33评定费保34其他费用证35小计成本36质量成本总额总经理:财务主管人:制表
22、:填表日期: 年 月 日-12-表B3质量成本分析企业名称:年 月份一、数据对比:第 33 页工业总产值 销售收入 产品总成本质量成本总额产品质量成本率(4+1) X 100%产品销售收入质量成本率(4 + 2) X 100%二、文字分析:总经理:财务部部长:品管部部长:分析:日期-13-附录C质量成本费用范围归集明细表二级科 目三级科目归 集 内 容费用开支范围费用来源预防成本 (1)质量工作 费为制订质量政策、 计划、目标、编制 质量手册及有关 文件,为推行全面 质量管理工作等 支付的费用和质 量管理部门的办 公费用及从事质 量管理人员的工 资及附加费。印制费、办公 费、差旅费及 有关的行
23、政工 作费、工资及 附加费。质量培训 费为达到质量要求, 提高职工的质量 意识和质量管理 的业务水平进行 培训所支付的费 用。授课人员和培 训人员的有关 书籍费、文具 费、资料费及 授课补助费。(3)质量改进 费为改进产品质量 所支付的费用和 工序能力研究费 等。QC小组活动 费,以及有关 的购置设备、 工艺研究、检 测手段改进 费。(4)质量评审 费对本单位的质量 审核和新品审核 所支付的费用。资料费、会议 费、办公费、 及有关费用。质量奖励 费质量工作中的各 种奖励费用。(6)其他费用质量情报、信息费 及上述科目未包 括的有关费用。r鉴定成本 (1)进货检验 费对外购原材料、零 部件、元器
24、件及外 协件等进行检验、 鉴定、筛选、审核 所支付的费用。委托外部检测 支付的费用、 送检人员的差 旅费、材料费、 能耗费、劳保 费及有关费 用。过程检验 费在产品制造过程 中,考核在制品、 半成品、产成品的 质量是否符合质 量要求所支付的 费用。能耗费、材料 费、劳保费、 检验费、工资 及附加费。-14-续表1二级科 目三级科 目归 集 内 容费用开支范围费用来源!7()鉴定成本(3) 最终检 验和试 验费以检验产品质量为 目的进行检验和试 验所支付的费用。能耗费、材料 费、试验费设准修 4)测校维伊 4 T 1检备和折检测设备的维护、 校准、修理和折旧 费。大修、折旧费、 中、小修理费、
25、维护校准费。检 验部门 办公费 及工资检验部门为开展日 常检验、试验工作 所支付的办公费及 工资附加费。办公费、工资及 附加费。(6)其他费 用上述科目未包括的 有关费用。、T内部损失成 (1)废品损 失费因产成品、半成品、 封件、件、 原材料、达不到质 量要求且无法修复 或在经济上不值得 修复造成报废所损 失的费用。在生产过程中 报废的产成品、 半成品、元器 件、零部件、原 材料费用及人 工费用和能源 动力等消耗。本 返工损 失费对不合格的产品、 半成品、在制品进 行返工所耗用的材 料、工费及复检费。人工费、所更换 零部件、原材料 的费用、复检 费。(3) 降等降 级损失 费因产品质量达不到
26、 规定的质量等级而 降等降级所损失的 费用。合格品价格与 降等降级后销 售价格之间的 差额损失。(4)停工 损失费因设计、工艺、元 器件、原材料等质 量原因造成停工损 失的费用。停工期间损失 的产值。(5) 质量事 故处理 费因处理内部产品质 量事故所支付的费 用。重复检验费用, 重新筛选费用 等。(6)其他费 用上述科目未包括的 有关费用(四)外部质量损失(1)索赔 损失费因产品质量不符合 要求,用户提出申 诉,进行索赔处理 所支付的费用。支付用户的赔 偿金(包括罚 金、索赔处理费 及差旅费等)。-15-续表2二级科 目三级科目归集内 容费用开支范 围费用来源(四)、 外 部 损 失退货损失
27、费因产品质量不 符合要求造成 用户退货,换货 所损失的费用。产品包装损 失费和运输 费。(3)降价损失费因产品质量未 达到质量标准, 折价销售所损 失的费用。销售价格与 折价后的差 价损失。成本(4)保修费根据保修规定, 为用户提供修 理服务所支付 的费用。差旅费、办公 费、劳保费、 更换零备件 成本、所需器 材工具、运输 等费用。(5)工资及附加费保修服务人员 的工资及附加 费。工资及附加 费(6)产品回收费用涉及安全环保 等因素需回收 而发生的费用。直接费用因质量和销售 信誉失去的市 场引起的损失 费用。(8)其他费用诉讼费及上述 科目未包括的 有关费用。(五)、 外 部 质 量 保 证
28、成本(1)质量保证措施 费因用户特殊要 求而增加的质 量管理费用。产品质量证实 试验费为用户提供产 品质量受控依 据进行质量证 实试验所支付 的费用。(3) 评定费因用户特殊要 求进行质量认 证、生产许可证 取证所支付的 费用。(4)其他费用上述科目未包 括有关费用。-16-质量成本管理质量成本费用范围归集明细表二级科 目三级科目归 集 内容费用开支范围费用来源预防成本 ((1)质量工作 费为制订质量政策、 计划、目标、编制 质量手册及有关文 件,为推行全面质 量管理工作等支付 的费用和质量管理 部门的办公费用及 从事质量管理人员 的工资及附加费。印制费、办公 费、差旅费及有 关的行政工作 费
29、、工资及附加 费。1、计算机(99.5 , 7800 元) 打印机(99.5 , 3000元)、硒 鼓( 780元,5000张)、复印 机折旧费,纸张费(一刀打印, 二刀复印)、油墨费,2、倪、丁、童、贺工资及福 利费;3、对分供方的年度评审和月度业绩评审;4、合同评审费;(2)质量培训 费为达到质量要求, 提高职工的质量意 识和质量管理的业 务水平进行培训所 支付的费用。授课人员和培 训人员的有关 书籍费、文具 费、资料费及授 课补助费。1、内审员培训(99年,2人,4天,580元/人);2、统计技人培训(99年,1人,5 天,);3、相关检验培训(99年,共 有课时节);4、内审员培训(2
30、000年,3人, 5天,550元/人);5、计量检定员培训(2000年, 1人,6天,500元/人);(3)质量改进 费为改进产品质量所 支付的费用和工序 能力研究费等。QC、组活动费, 以及有关的购 置设备、工艺研 究、检测手段改 进费。1、聘请外部专家来进行质量 方面指导所发生的费用;2、工艺改进费(图纸更改);(4)质量评审 费对本单位的质量审 核和新品审核所支 付的费用。资料费、会议 费、办公费、及 有关费用。1、外审费(99.11 ,认证费 31800元,招待费4000,年 费3000元,3年换证);2、新产品评审,样品试制(人 数、工时、材料);3、电器安全认证及其复审费;4、顾客
31、提供产品验证费:(5)其他费用质量情报、信息费 及上述科目未包括 的有关费用。1、产品标准、贯标资料及书 籍;-1-续表1二级科目三级科目归集内容费用开支范围费用来源r鉴定成本 (1)进货检验费对外购原材料、零 部件、元器件及外 协件等进行检验、 鉴定、筛选、审核 所支付的费用。委托外部检测 支付的费用、送 检人员的差旅 费、材料费、能 耗费、劳保费及 有关费用。1、委外检验费、差旅费、运 输费;2、检验辅料费;3、水、电、厂房费;4、检验人员工资及福利费;过程检验费在产品制造过程 中,考核在制品、 半成品、产成品的 质量是否符合质 量要求所支付的 费用。能耗费、材料 费、劳保费、检 验费、工资及附 加费。1、检验用辅料费、自制工装夹具费;2、水、电、厂房费;3、检验人员工资及福利费;(3)最终检验和 试验费以检验产品质量 为目的进行检验 和试验所支付的 费用。能耗费、材料 费、试验费1、检验工装费、辅料费;2、水、电、厂房费;3、检验人员工资及福利费;(4)检测设备校 准和维修折 旧费检测设备的维护、 校准、修理和折旧 费。大修、折旧费、 中、小修理费、 维护校准费。1、检测设备、计量器具检定 费、折旧费、维修费;2、诸战激工资; 检验部门办 公费及工资检验部门为开展 日常检验、试验工 作所支付的办公 费及工资附加费。办公费、工资及 附加费。1、检验报
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