电动机基本控制环节

1、第第3章章 电动机基本控制环节电动机基本控制环节 三相鼠三相鼠笼式异步电动机起动笼式异步电动机起动控制控制3.1绕线式异步电动机的起动控制绕线式异步电动机的起动控制3.2三相异步电动机的调速控制三相异步电动机的调速控制3.3三相异步电动机制动控制三相异步电动机制动控制3.4直流电动机控制线路直流电动机控制线路3.5在工业、农业、交通运输等部门中，广泛使用在工业、农业、交通运输等部门中，广泛使用着各种生产机械，它们大都以电动机作为动力着各种生产机械，它们大都以电动机作为动力来进行拖动。来进行拖动。电动机是通过某种自动控制方式来进行控制的，电动机是通过某种自动控制方式来进行控制的，最常见的是继电接

2、触器自动控制系统，又称电最常见的是继电接触器自动控制系统，又称电气控制系统。气控制系统。 主要由继电器、接触器、按钮、行程开关等传统的主要由继电器、接触器、按钮、行程开关等传统的低压电器元件组成，以传统的测试方式为手段，以低压电器元件组成，以传统的测试方式为手段，以控制电动机的起动、制动、换向、调速为主要内容。控制电动机的起动、制动、换向、调速为主要内容。这种系统具有结构简单、价格低廉、维护容易、抗这种系统具有结构简单、价格低廉、维护容易、抗干扰能力强等优点，至今仍是机床和其他许多机械干扰能力强等优点，至今仍是机床和其他许多机械设备广泛采用的基本电气控制形式，也是学习更先设备广泛采用的基本电气

3、控制形式，也是学习更先进电气控制系统的基础。进电气控制系统的基础。 缺点：缺点：采用固定接线方式、功能简单、体积庞大、采用固定接线方式、功能简单、体积庞大、灵活性差、工作频率低、触点易损坏、可靠性差。灵活性差、工作频率低、触点易损坏、可靠性差。 继电接触器自动控制系统继电接触器自动控制系统电动机的基本控制环节：电动机的基本控制环节：1.电动机的起动电动机的起动直接起动直接起动降压起动降压起动软起动软起动2.电动机的运行电动机的运行点动点动连续运行连续运行往返运行往返运行多地控制多地控制顺序控制顺序控制3.电动机的调速电动机的调速有级调速有级调速无级调速无级调速4.电动机的制动电动机的制动反接制

4、动反接制动回馈制动回馈制动能耗制动能耗制动优点优点：结构简单，制造方便，价格低廉，：结构简单，制造方便，价格低廉， 坚固耐用，惯量小，运行可靠，很少需要维坚固耐用，惯量小，运行可靠，很少需要维护，可用于恶劣环境，在实际生产生活中得护，可用于恶劣环境，在实际生产生活中得到广泛的应用。到广泛的应用。3.1 三相鼠三相鼠笼式电动机起动笼式电动机起动控制控制 三相鼠笼异步电机三相鼠笼异步电机优点优点：起动简单。：起动简单。缺点缺点：起动电流较大，将使用电线路电压下：起动电流较大，将使用电线路电压下 降，影响临近负载正常工作。降，影响临近负载正常工作。适用适用：电动机容量在：电动机容量在10kW以下，并

5、且电动以下，并且电动机容量小于供电变压器容量的机容量小于供电变压器容量的20的场合。的场合。 3.1.1 直接起动控制电路直接起动控制电路直接将三相对称交流电接入电动机的三相定直接将三相对称交流电接入电动机的三相定子绕组相应的出线端上。子绕组相应的出线端上。 L1L2L3M3UVW 控制？控制？1. 点动控制点动控制在低压电路中作为在低压电路中作为不频繁不频繁接通和接通和分断电路用，主要用来将电路与分断电路用，主要用来将电路与电源隔离电源隔离。 M3UVWQS电路图中电器元件的触点均按吸引电路图中电器元件的触点均按吸引线圈为断电、手柄置于零位、元件线圈为断电、手柄置于零位、元件没有受外力作用时

6、的情况画出。没有受外力作用时的情况画出。 主要用于低压配电电主要用于低压配电电路路不频繁不频繁通断控制，通断控制，在电路发生短路、过在电路发生短路、过载、欠压和漏电等故载、欠压和漏电等故障时能分断故障电路。障时能分断故障电路。 M3UVWQF用来用来频繁频繁接通或断开电动机接通或断开电动机或其他设备的或其他设备的主电路主电路，每小，每小时可开闭好几百次。时可开闭好几百次。 M3UVWQSKM主电路：主电路：传输能量的线路，流过电传输能量的线路，流过电气设备负载电流的电路，其导线用气设备负载电流的电路，其导线用加粗的实线表示，一般画在图面的加粗的实线表示，一般画在图面的左侧。左侧。M3UVWQS

7、KM当 接 触 器 的 常 开 触 点当 接 触 器 的 常 开 触 点（KM）闭合，电机接通）闭合，电机接通电源开始转动；电源开始转动；当 接 触 器 的 常 开 触 点当 接 触 器 的 常 开 触 点（KM）断开，电机停止断开，电机停止运行。运行。控制电路控制电路M3UVWQSKM接触器的工作原理？接触器的工作原理？KM只要控制交流接触器线圈电路只要控制交流接触器线圈电路的通断就能控制电机的起停的通断就能控制电机的起停。控制电路控制电路：传送控制信号的线路，其：传送控制信号的线路，其导线用细实线表示，一般画在图面的导线用细实线表示，一般画在图面的右侧右侧 。点动控制的电气原理图点动控制的

8、电气原理图 M3UVWQSKMKMSB点动控制点动控制：通常用在电动机检修：通常用在电动机检修后试车或生产机械的位置调整。后试车或生产机械的位置调整。 2. 连续运行控制连续运行控制M3UVWQSKMKMSBKM这种依靠接触器辅助触点使其线圈保持这种依靠接触器辅助触点使其线圈保持通电的作用称为通电的作用称为自锁自锁。起自锁作用的辅助触点称为起自锁作用的辅助触点称为自锁触点自锁触点。 SB0停止按钮停止按钮自锁触点自锁触点起动按钮起动按钮保护环节保护环节为了防止电机在故障状态以及超负为了防止电机在故障状态以及超负荷状态下运行，应在控制电路和主荷状态下运行，应在控制电路和主电路中加保护电器。电路中

9、加保护电器。 M3UVWQSKM发生短路事故发生短路事故短路保护短路保护KMSBKMSB0FU1FU2FU21212KMSBKMSB0当电动机在运行过程中长期过载，当电动机在运行过程中长期过载，或发生断相故障使电动机电流超或发生断相故障使电动机电流超过额定值时。过额定值时。过载保护：过载保护：热继电器热继电器FR热继电器如何实现过载保护热继电器如何实现过载保护?FRM3UVWQSKMFU1FU2FU21212FR还能消除由于电压恢复线路自起动而还能消除由于电压恢复线路自起动而产生的安全隐患。产生的安全隐患。当电源电压由于某种原因严重欠压（或失压）时当电源电压由于某种原因严重欠压（或失压）时M3

10、UVWQSKMFU1FRKMSBKMSB0FU2FU2FR欠压保护欠压保护：是依靠接触器：是依靠接触器KM本身的本身的电磁机构来实现的（主电路和控制电电磁机构来实现的（主电路和控制电路为同一电源）。路为同一电源）。1212动画演示动画演示点动和连续运行控制电路点动和连续运行控制电路KMSBKMSB0FU2FU2FR12既能实现连续运行又能实现点动的控制电路。既能实现连续运行又能实现点动的控制电路。 方案方案1：转换开关转换开关SA（旋转操作）与自锁触点（旋转操作）与自锁触点KM串联。串联。解自锁解自锁SA方案方案2使用一个复合按钮使用一个复合按钮SB2，操作操作SB2实现点动控制。实现点动控制

11、。KMSB1KMSB0FU2FU2FR12SB2复合按钮的动作顺序：复合按钮的动作顺序：按下按下SB2，先断常闭触头，解除控，先断常闭触头，解除控制电路的自锁功能；后合常开触头，接通制电路的自锁功能；后合常开触头，接通KM的线圈。的线圈。方案方案3点动：点动：使用中间继电器使用中间继电器KA和控制按钮和控制按钮SB2。KMSB1KMSB0FU2FU2FR12KAKAKASB2两地控制两地控制KMSB2KMSB1FU2FU2FR12SB3SB43. 多地控制和顺序控制多地控制和顺序控制顺序控制顺序控制开机时：为了避免在前段运输皮带上造成物料堆积，开机时：为了避免在前段运输皮带上造成物料堆积，皮带

12、皮带2先起动，先起动，10秒后，皮带秒后，皮带1才起动；才起动；停止时：为了使运输皮带上不残留物料，则顺序正好停止时：为了使运输皮带上不残留物料，则顺序正好相反。相反。 皮带轮传动系统的电气原理图皮带轮传动系统的电气原理图 4. 正、反转控制正、反转控制M3UVWQSKMFU1FRKMSBKMSB0FU2FU2FR1212电动机的转向与定子电流的相序有关。电动机的转向与定子电流的相序有关。主电路主电路KM1控制电动机正转。控制电动机正转。KM2控制电动机反转。控制电动机反转。M3UVWQSKM1FU1FRL1L2L3KM2相序相序 L1 L2 L3正转正转 U V W反转反转 W V U不相连

13、不相连相连相连控制电路控制电路KM1SB1KM1SB0FU2FU2FR12SB2KM2KM2KM2KM1如何保证在同如何保证在同一时间内只有一时间内只有一个接触器动一个接触器动作，以确保电作，以确保电源不会短路？源不会短路？实现的控制功能：正转实现的控制功能：正转 停停 反转反转电气互锁：电气互锁：两个接触器的常闭辅助触点起相互控制两个接触器的常闭辅助触点起相互控制作用作用 ，这两对起联锁作用的触点称为，这两对起联锁作用的触点称为联锁触点联锁触点。利用两个接触器的常闭辅助触点起相互控制作用，利用两个接触器的常闭辅助触点起相互控制作用，即当一个接触器线圈通电时，用其常闭辅助触点的即当一个接触器线

14、圈通电时，用其常闭辅助触点的断开来锁住另一个电路，使另一个接触器不能通电。断开来锁住另一个电路，使另一个接触器不能通电。应用联锁后，应用联锁后，可以保证在同一时间内只有一个接触可以保证在同一时间内只有一个接触器动作，确保电源不会短路器动作，确保电源不会短路。 电气互锁电气互锁正转直接到反转的连续控制正转直接到反转的连续控制 机械互锁：机械互锁：采用复式按钮采用复式按钮 ，实现正转，实现正转直接直接到反转的控制到反转的控制KM1SB1KM1SB0FU2FU2FR12SB2KM2KM2KM2KM1SB2SB15. 自动往返行程控制自动往返行程控制使用位置开关（如行程开关、接近开关）发出正、使用位置

15、开关（如行程开关、接近开关）发出正、反转控制指令即可实现。反转控制指令即可实现。 限位开关限位开关SQBSQA电动机正转电动机正转电动机反转电动机反转限位开关限位开关KM1SB1KM1SB0FU2FU2FR12SB2KM2KM2KM2KM1SB2SB1SQASQASQBSQB3.1.2鼠笼式电动机的降压起动控制鼠笼式电动机的降压起动控制电动机在直接起动（即全压起动）过程中，最初起电动机在直接起动（即全压起动）过程中，最初起动电流为额定电流的动电流为额定电流的57倍。起动时过大的冲击电倍。起动时过大的冲击电流对电动机本身和电网以及其他电气设备的正常运流对电动机本身和电网以及其他电气设备的正常运行

16、都会造成不利影响。行都会造成不利影响。一方面使电动机自身起动转矩减小（电动机全压起一方面使电动机自身起动转矩减小（电动机全压起动转矩本身就不大）；动转矩本身就不大）；另一方面，由于导致电网电压降低而影响其他用电另一方面，由于导致电网电压降低而影响其他用电器的正常工作。器的正常工作。特别是较大容量的电动机需要采用降压起动。特别是较大容量的电动机需要采用降压起动。 1. 定子串电阻减压起动定子串电阻减压起动串电阻或电抗器串电阻或电抗器降压起动控制线降压起动控制线路：就是在电动路：就是在电动机起动过程中，机起动过程中，在电动机定子线在电动机定子线路中串联电阻或路中串联电阻或电抗器，利用串电抗器，利用

17、串联电阻或电抗器联电阻或电抗器来减小定子绕组来减小定子绕组电压，以达到限电压，以达到限制最初起动电流制最初起动电流的目的。的目的。 ZXl2 系列电阻器系列电阻器 CKSC 系列干式铁心电抗器系列干式铁心电抗器 2. 自耦降压起动控制自耦降压起动控制采用自耦变压器降压起动的控制电路中，电动机采用自耦变压器降压起动的控制电路中，电动机起动电流的限制，是起动电流的限制，是依靠自耦变压器的降压作用依靠自耦变压器的降压作用来实现的来实现的。 电动机起动时，定子绕组得到的电压是自耦变压器电动机起动时，定子绕组得到的电压是自耦变压器的二次电压。的二次电压。一旦一旦起动结束，自耦变压器便被切除起动结束，自耦

18、变压器便被切除，额定电压或，额定电压或者说自耦变压器的一次电压直接加在定子绕组，这者说自耦变压器的一次电压直接加在定子绕组，这时电动机进入全电压正常运行。通常习惯称自耦变时电动机进入全电压正常运行。通常习惯称自耦变压器为起动补偿器。压器为起动补偿器。 自耦变压器减压起动控制线路自耦变压器减压起动控制线路3. Y-D降压起动控制降压起动控制起动时，定子绕组首先接成起动时，定子绕组首先接成Y形；形；这种控制方式仅适用于这种控制方式仅适用于电动机正常运行时定子绕电动机正常运行时定子绕组为组为D形接法形接法。W2W1V2V1U1U2W2W1V2V1U1U2待转速达到额定值后，再将定子绕组换接成待转速达

19、到额定值后，再将定子绕组换接成D形，形，电动机便进入全压正常运行。电动机便进入全压正常运行。经过一段时间的延时，当经过一段时间的延时，当电动机的转速接近额定转电动机的转速接近额定转速时，断开速时，断开KM2然后闭合然后闭合KM3，电动机的定子绕组，电动机的定子绕组接成正常运行时的接成正常运行时的D形形 。KM3W2W1V2V1U1U2KM2起动时先闭合起动时先闭合KM2定子定子绕组接成绕组接成Y定子绕组联接的换接控制定子绕组联接的换接控制定子绕组联接的换接控制定子绕组联接的换接控制每相定子上的电压仅为额定每相定子上的电压仅为额定电压的电压的 、而电网的电流、而电网的电流仅为全压直接起动时的仅为

20、全压直接起动时的131 3113ZUI直接（直接（D）起动：）起动：线电流：线电流：1111Y313ZUZUI降压（降压（Y）起动：）起动：线电流：线电流：KM3W2W1V2V1U1U2KM2星形三角形换接减压起动控制线路星形三角形换接减压起动控制线路3.2 绕线式异步电动机的起动控制绕线式异步电动机的起动控制三相绕线式异步电动机转子绕组可通过三相绕线式异步电动机转子绕组可通过滑环串接合滑环串接合适的起动电阻适的起动电阻减小起动电流，减小起动电流，提高转子电路的功率提高转子电路的功率因数和起动转矩因数和起动转矩。 一般在要求最初起动转矩较高的场合，绕线式异步一般在要求最初起动转矩较高的场合，绕

21、线式异步电动机的应用非常广泛。例如桥式起重机、卷扬机电动机的应用非常广泛。例如桥式起重机、卷扬机的起动控制线路，就采用了绕线式异步电动机。的起动控制线路，就采用了绕线式异步电动机。 3.2.1 转子绕组串电阻启动控制控制转子绕组串电阻启动控制控制1. 时间继电器控制的启动电路时间继电器控制的启动电路2. 电流继电器控制的启动电路电流继电器控制的启动电路随着转速的升高，电流随着转速的升高，电流逐渐减小，逐渐减小，KI1和和KI2的的常闭触点依次闭合常闭触点依次闭合开始启动时，开始启动时，KI1和和KI2的常闭触点同时断开的常闭触点同时断开注注 意意KI1、KI2为欠电流继电器。为欠电流继电器。它

22、们的吸合（衔铁）电流相同，均为电动机的最它们的吸合（衔铁）电流相同，均为电动机的最初启动电流；初启动电流；而释放（衔铁）电流调节成不同的大小，且而释放（衔铁）电流调节成不同的大小，且KI1的释放电流大于的释放电流大于KI2的释放电流最小的释放电流最小。 3.2.2 转子绕组串接频敏变阻器起动控制转子绕组串接频敏变阻器起动控制1. 频敏变阻器的工作原理频敏变阻器的工作原理频敏变阻器实质上是一个铁心损耗非常大的三相电频敏变阻器实质上是一个铁心损耗非常大的三相电抗器。抗器。 将其串接在转子回路将其串接在转子回路中，相当于转子绕组中，相当于转子绕组接入一个铁损较大的接入一个铁损较大的电抗器。电抗器。

23、频敏变阻器频敏变阻器频敏变阻器的等效电路频敏变阻器的等效电路RdRL刚起动时，转子电动势刚起动时，转子电动势频率频率f2最高，此时频敏最高，此时频敏变阻器的电感与电阻均变阻器的电感与电阻均为最大，转子电流相应为最大，转子电流相应受到抑制。受到抑制。 在起动过程中，频敏变阻器的阻抗随着转子电在起动过程中，频敏变阻器的阻抗随着转子电流频率的下降自动减小，实现了平滑的无级起流频率的下降自动减小，实现了平滑的无级起动。动。绕线转子异步电动机较为理想的一种启动设备。绕线转子异步电动机较为理想的一种启动设备。 由于起动中，串人转子电路中的频敏变阻器的等由于起动中，串人转子电路中的频敏变阻器的等效电阻和等效

24、电抗是同步变化的，因而其转子电效电阻和等效电抗是同步变化的，因而其转子电路的功率因数基本不变，从而保证有足够的起动路的功率因数基本不变，从而保证有足够的起动转矩转矩 它是常用于较大容量的绕线式异步电动机的起动它是常用于较大容量的绕线式异步电动机的起动控制，如在空气压缩机等设备中获得了广泛应用。控制，如在空气压缩机等设备中获得了广泛应用。 说说 明明频敏变阻器的调整频敏变阻器的调整 当最初起动电流过大，起动太快，应增加匝数，换当最初起动电流过大，起动太快，应增加匝数，换接抽头使用接抽头使用100匝数。匝数增加使最初起动电流减匝数。匝数增加使最初起动电流减小，但最初起动转矩也同时减小。小，但最初起

25、动转矩也同时减小。 当最初起动电流过小，最初起动转矩过小。起动太当最初起动电流过小，最初起动转矩过小。起动太慢时，应减少匝数，使用慢时，应减少匝数，使用85或或71匝的抽头。匝匝的抽头。匝数减小，使最初起动电流增大，但最初起动转矩也数减小，使最初起动电流增大，但最初起动转矩也同时增大。同时增大。 如果刚起动时，最初起动转矩过大，有机械冲击，如果刚起动时，最初起动转矩过大，有机械冲击，而起动完毕时的稳定转速又偏低，短接时，冲击电而起动完毕时的稳定转速又偏低，短接时，冲击电流较大，可增加上下铁心间的气隙使最初启动电流流较大，可增加上下铁心间的气隙使最初启动电流略微增加，最初起动转矩略微减小，但起动

26、完毕时略微增加，最初起动转矩略微减小，但起动完毕时转矩增大，稳定转速可以得到提高。转矩增大，稳定转速可以得到提高。电气控制原理图电气控制原理图注注 意意电动机重复短时工作时，常采用频敏变阻器与转子电动机重复短时工作时，常采用频敏变阻器与转子绕组直接串接的方式，不必用接触器等短接设备。绕组直接串接的方式，不必用接触器等短接设备。若是偶然启动电动机时，一般用一只接触器，启动若是偶然启动电动机时，一般用一只接触器，启动结束时；将频敏变阻器短接。结束时；将频敏变阻器短接。 调速是机床对其电力拖动系统提出的重要要求。调速是机床对其电力拖动系统提出的重要要求。 机床加工工作时，由于工件直径大小不同，材料机

27、床加工工作时，由于工件直径大小不同，材料的硬度、性质不同，要求的精度和光洁度不同，的硬度、性质不同，要求的精度和光洁度不同，所用刀具也可能不一样。为保证得到经济的切削所用刀具也可能不一样。为保证得到经济的切削速度，则要求机床能在不同的转速下工作。这就速度，则要求机床能在不同的转速下工作。这就对电力拖动系统提出了不同程度的要求。对电力拖动系统提出了不同程度的要求。 3.3 三相异步电动机的调速控制三相异步电动机的调速控制调速：调速：是指采用电气方式调速。是指采用电气方式调速。就是指用人为的办法改变电气参数，在负载转矩不就是指用人为的办法改变电气参数，在负载转矩不变的条件下得到不同的转速，以满足工

28、作机械对不变的条件下得到不同的转速，以满足工作机械对不同转速的需要。同转速的需要。 由异步电动机转速表达式：由异步电动机转速表达式：)1 (60spfn可知，通过改变电源频率可知，通过改变电源频率f、极对数极对数p和转差和转差s来达来达到改变电动机转速的目的。到改变电动机转速的目的。1. 改变电动机的电机的磁极对数改变电动机的电机的磁极对数p调速调速通常把改变绕组极对数的调速方法简称为变极调通常把改变绕组极对数的调速方法简称为变极调速。速。变极调速是有级调速，速度变换是阶跃式的。这变极调速是有级调速，速度变换是阶跃式的。这种调速方法简单、可靠、成本低。种调速方法简单、可靠、成本低。因此，在有级

29、调速能够满足需求的机械设备中，因此，在有级调速能够满足需求的机械设备中，广泛采用多速异步电动机作为主拖动电机。如镗广泛采用多速异步电动机作为主拖动电机。如镗床、铣床等机床，都将采用多速电动机来拖动主床、铣床等机床，都将采用多速电动机来拖动主轴。轴。 设计控制线路的指导思想设计控制线路的指导思想：通过改变电动机定子绕：通过改变电动机定子绕组的外部接线，来改变电动机的极对数从而达到调组的外部接线，来改变电动机的极对数从而达到调速的目的。速的目的。常用的变极调速方法有两种：常用的变极调速方法有两种：一种是改变定子绕组的接法，即改变定子绕组每相的一种是改变定子绕组的接法，即改变定子绕组每相的电流方向；

30、电流方向；另一种是在定子上设置具有不同极对数的两套互相独另一种是在定子上设置具有不同极对数的两套互相独立的绕组。立的绕组。有时为了使同一台电动机获得更多的速度等级，往往有时为了使同一台电动机获得更多的速度等级，往往同时采用上述两种方法，即在定子上设置了两套相互同时采用上述两种方法，即在定子上设置了两套相互独立的绕组，又使每套绕组具有改变电流方向的能力。独立的绕组，又使每套绕组具有改变电流方向的能力。2. 改变转差改变转差s调速调速 转子串电阻调速；绕线式电动机转子绕组串电阻。转子串电阻调速；绕线式电动机转子绕组串电阻。 调压调速：改变定子电压。调压调速：改变定子电压。 串级调速：绕线式电动机转

31、子绕组串电阻串级调速：绕线式电动机转子绕组串电阻 电磁转差离合器调速：鼠笼式电动机加电磁转差离电磁转差离合器调速：鼠笼式电动机加电磁转差离合器（称滑差电机）合器（称滑差电机）改变转差改变转差s调速可对电机进行无级调速。变转差率调调速可对电机进行无级调速。变转差率调速尽管效率不高，但在异步电动机调速技术中仍占速尽管效率不高，但在异步电动机调速技术中仍占有重要的地位，特别是转差功率得到回收利用的串有重要的地位，特别是转差功率得到回收利用的串级调速系统，更是现代大容量风机、水泵等调速节级调速系统，更是现代大容量风机、水泵等调速节能的重要手段。能的重要手段。 3. 改变电动机的供电电源频率改变电动机的

32、供电电源频率f调速调速通过改变定子供电频率来改变同步转速实现对异通过改变定子供电频率来改变同步转速实现对异步电动机的调速，在调速过程中从高速到低速都步电动机的调速，在调速过程中从高速到低速都可以保持有限的转差率，因而具有高效率、宽范可以保持有限的转差率，因而具有高效率、宽范围和高精度的调速性能、可以认为，变频调速是围和高精度的调速性能、可以认为，变频调速是异步电动机的一种比较合理和理想的调速方法。异步电动机的一种比较合理和理想的调速方法。 后两种调速方法在后两种调速方法在运动控制系统运动控制系统中讨论。中讨论。 1U21U12U12U2U1U2U33.3.1 改变定子绕阻接线变极对数的原理改变

33、定子绕阻接线变极对数的原理一相绕组（一相绕组（2个元件）个元件）W1L2L1L3U1V1U2V2W2U3V3W3D形联接：形联接：p=2NSNSU1U31W21W11V21V11U11U22U12U22W12W22V12V2U2V1W1V2W2V3W3YY形联接形联接2V12V21V11V2V1V2V32W12W2W2W31W21W1W11U11U2U12U12U2U2U3U1W1L2L3L1V1U2V2W2U3V3W3U1U31W21W11V21V11U11U22U12U22W12W22V12V2U2V1W1V2W2V3W32U21U11U2YY形联接：形联接：p=1NS2U1一相绕组（一相

34、绕组（2个元件）个元件）2V12V21V11V2V1V2V32W12W2W2W31W21W1W11U11U2U12U12U2U2U3U3U1U2应当强调指出，当把电动机定子绕组的应当强调指出，当把电动机定子绕组的D接线变更接线变更为为YY接线时，必须接线时，必须同时改变电源的相序同时改变电源的相序，从而保，从而保证电动机由低速转为高速时旋转方向不变。证电动机由低速转为高速时旋转方向不变。注意注意说说 明明鼠笼式异步电动机鼠笼式异步电动机改变定子绕组的极数以后，改变定子绕组的极数以后，转子绕组的极数能够随之变化，也就是说，鼠笼转子绕组的极数能够随之变化，也就是说，鼠笼式异步电动机转子绕组本身没有

35、固定的极数。式异步电动机转子绕组本身没有固定的极数。绕线式异步电动机绕线式异步电动机定子绕组极数改变以后，定子绕组极数改变以后，它的转子绕组必须进行相应的重新组合，而绕线它的转子绕组必须进行相应的重新组合，而绕线式异步电动机往往无法满足这一要求。式异步电动机往往无法满足这一要求。所以，改变定子绕组极对数的调速方法一般仅适所以，改变定子绕组极对数的调速方法一般仅适用于鼠笼式异步电动机。用于鼠笼式异步电动机。M3QSFUKM3W1V1U1KM1KM2W3V3U3低速：定子三相绕低速：定子三相绕组接成组接成D。KM1闭合闭合KM2 、KM3断开。断开。W1L2L1L3U1V1U2V2W2U3V3W3

36、D形联接：形联接：p=23.3.2 D-YY调速控制调速控制V2U1高速：定子三相绕高速：定子三相绕组接成组接成YY。KM1断开断开KM2 、KM3闭合。闭合。M3QSFUKM3W1V1U1KM1KM2W3V3U3W1L2L1L3V1U2W2U3V3W3YY形联接：形联接：p=1电气控制原理图电气控制原理图3.4 异步电动机的制动控制电路异步电动机的制动控制电路 三相异步电动机从切断电源到安全停止旋转，由于三相异步电动机从切断电源到安全停止旋转，由于惯性的关系总要经过一段时间，这样就使得非生产惯性的关系总要经过一段时间，这样就使得非生产时间拖长，影响了劳动生产率，不能适应某些生产时间拖长，影响

37、了劳动生产率，不能适应某些生产机械的工艺要求。机械的工艺要求。如万能铣床、卧式镗床、组合机床等，都如万能铣床、卧式镗床、组合机床等，都要求能准要求能准确定位和迅速停车确定位和迅速停车，因此在实际生产中，为了保证，因此在实际生产中，为了保证工作设备的可靠性和人身安全，为了实现快速、准工作设备的可靠性和人身安全，为了实现快速、准确停车，缩短辅助时间，提高生产机械效率，对要确停车，缩短辅助时间，提高生产机械效率，对要求停转的电动机采取措施，强迫其迅速停车，这就求停转的电动机采取措施，强迫其迅速停车，这就叫叫“制动制动”。 三相异步电动机的制动方法分为三相异步电动机的制动方法分为两类两类：电磁机械：电

38、磁机械制动和电气制动。制动和电气制动。电磁机械制动电磁机械制动是用电磁铁操纵机械装置来强迫电是用电磁铁操纵机械装置来强迫电动机迅速停车，如电磁抱闸、电磁离合器。动机迅速停车，如电磁抱闸、电磁离合器。电气制动电气制动实质上是在电动机停车时，产生一个与实质上是在电动机停车时，产生一个与原来旋转方向相反的制动转矩，迫使电动机转速原来旋转方向相反的制动转矩，迫使电动机转速迅速下降，如反接制动、能耗制动、回馈制动等。迅速下降，如反接制动、能耗制动、回馈制动等。实现制动的控制线路是多种多样的。实现制动的控制线路是多种多样的。本节仅介绍反接制动和能耗制动控制线路。本节仅介绍反接制动和能耗制动控制线路。3.4.1 电磁抱闸制动电磁抱闸制动电磁抱闸制动装置主要由制动电磁铁和闸瓦制动电磁抱闸制动装置主要由制动电磁铁和闸瓦制动器两部分组成。器两部分组成。 1. 电磁抱闸制动装置的工作原理电磁抱闸制动装置的工作原理2. 电磁抱闸制动控制电气原理图电磁抱闸制动控制电气原理图 3.4.2 反接制动控制反接制动控制反接制动反接制动是利用改变异步电动机定子绕组上三相是利用改变异步电动机定子绕组上三相电源的相序，使定子产生反向旋转的磁场，从而电源的相序，使定子产生反向旋转的磁场，从而产生制动力矩的一种制动方法。产生制动力矩的一种制动方法。显然，反接制动时，转子与旋转磁场的