机械制造 第五章_第1页
机械制造 第五章_第2页
机械制造 第五章_第3页
机械制造 第五章_第4页
机械制造 第五章_第5页
已阅读5页,还剩34页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、第第5章章 汽车零件装配工艺的制定汽车零件装配工艺的制定 汽车零件无论生产规模大小,都必须有工汽车零件无论生产规模大小,都必须有工艺规程,否则生产调度、技术准备、关键技术艺规程,否则生产调度、技术准备、关键技术研究、器材配置等都无法安排,生产将陷入混研究、器材配置等都无法安排,生产将陷入混乱;同时,工艺规程也是处理生产问题的依据,乱;同时,工艺规程也是处理生产问题的依据,如产品质量问题,可按工艺规程来明确各生产如产品质量问题,可按工艺规程来明确各生产单位的责任单位的责任 。概概 述述概概 述述5.1 装配的工艺特点装配的工艺特点5.1 装配的工艺特点装配的工艺特点5.1 装配的工艺特点装配的工

2、艺特点 5.1 装配的工艺特点装配的工艺特点5.1 装配的工艺特点装配的工艺特点5.1 装配的工艺特点装配的工艺特点5.1 装配的工艺特点装配的工艺特点5.1 装配的工艺特点装配的工艺特点5.1 装配的工艺特点装配的工艺特点2 装配工作的主要内容装配工作的主要内容 (1)清洗)清洗(2)平衡)平衡 (3)过盈连接过盈连接 (4)螺纹连接螺纹连接 (5)校正校正 5.1 装配的工艺特点装配的工艺特点3 装配工作的组织形式装配工作的组织形式 装配组织形式主要取决于生产类型、装配劳装配组织形式主要取决于生产类型、装配劳动量和产品的结构特点等。动量和产品的结构特点等。 装配工作的组织形式一般分为两种,

3、即:装配工作的组织形式一般分为两种,即:(1)固定式装配)固定式装配(2)移动式装配。)移动式装配。 5.2 保证装配精度的装配方法保证装配精度的装配方法 制造汽车,不仅要保证每个零件的加工精度,还制造汽车,不仅要保证每个零件的加工精度,还要使零件能正确地进行装配,达到规定的装配精度。要使零件能正确地进行装配,达到规定的装配精度。汽车的装配精度包括:汽车的装配精度包括: 有关零件或部件间的尺寸精度,如间隙或过盈量等;有关零件或部件间的尺寸精度,如间隙或过盈量等; 位置精度,如平行度、垂直度和同轴度等;位置精度,如平行度、垂直度和同轴度等; 相对运动精度,即在相对运动过程中,保证有关零相对运动精

4、度,即在相对运动过程中,保证有关零件或部件间相对位置的准确度以及各个配合表面的接件或部件间相对位置的准确度以及各个配合表面的接触精度等触精度等。 5.2 保证装配精度的装配方法保证装配精度的装配方法 5.2 保证装配精度的装配方法保证装配精度的装配方法 5.2 保证装配精度的装配方法保证装配精度的装配方法 5.2 保证装配精度的装配方法保证装配精度的装配方法 5.2 保证装配精度的装配方法保证装配精度的装配方法 5.2 保证装配精度的装配方法保证装配精度的装配方法 5.2 保证装配精度的装配方法保证装配精度的装配方法 装配尺寸链的建立装配尺寸链的建立(一)(一)确定封闭环确定封闭环在装配过程中

5、,要求保证的装在装配过程中,要求保证的装配精度配精度就是封闭环。就是封闭环。(二)(二)查明组成环,画装配尺寸链图查明组成环,画装配尺寸链图 (三)(三)判别组成环的性质判别组成环的性质画出画出装配尺寸链图后,从封闭环任意一端开始,沿着装配精度要求的位置方向,装配尺寸链图后,从封闭环任意一端开始,沿着装配精度要求的位置方向,将与装配精度有关的各零件尺寸依次首尾相连,直到封闭环另一端相接为止,将与装配精度有关的各零件尺寸依次首尾相连,直到封闭环另一端相接为止,形成一个封闭形的尺寸图,形成一个封闭形的尺寸图, 按定义判别组成环的性质即增、减环。按定义判别组成环的性质即增、减环。 在建立装配尺寸链时

6、,除满足封闭性,相关性原则外,还应在建立装配尺寸链时,除满足封闭性,相关性原则外,还应符合下列要求:符合下列要求: 1.组成环数最少原则组成环数最少原则 从工艺角度出发,在结构已经确定的情况下,标注零件尺寸从工艺角度出发,在结构已经确定的情况下,标注零件尺寸时,应使一个零件仅有一个尺寸进入尺寸链,即组成环数目等于时,应使一个零件仅有一个尺寸进入尺寸链,即组成环数目等于有关零件数目。有关零件数目。 2.按封闭环的不同位置和方向,分别建立装配尺寸链。按封闭环的不同位置和方向,分别建立装配尺寸链。 装配尺寸链的计算装配尺寸链的计算1 计算类型计算类型(1)正计算法正计算法已知组成环的基本尺寸及偏差代

7、入公式,求出封闭已知组成环的基本尺寸及偏差代入公式,求出封闭环的基本尺寸偏差,计算比较简单不再赘述。环的基本尺寸偏差,计算比较简单不再赘述。(2)反计算法反计算法已知封闭环的基本尺寸及偏差,求各组成环的基本已知封闭环的基本尺寸及偏差,求各组成环的基本尺寸及偏差。下面介绍利用尺寸及偏差。下面介绍利用“协调环协调环”解算装配尺寸链的基本步骤:解算装配尺寸链的基本步骤:在组成环中,选择一个比较容易加工或在加工中受到限制较少有组成在组成环中,选择一个比较容易加工或在加工中受到限制较少有组成环作为环作为“协调环协调环”其计算过程是先按经济精度确定其它环的公差及偏差,其计算过程是先按经济精度确定其它环的公

8、差及偏差,然后利用公式算出然后利用公式算出“协调环协调环”的公差及偏差。具体步骤见互换装配法例的公差及偏差。具体步骤见互换装配法例题。题。(3)中间计算法中间计算法已知封闭环及组成环的基本尺寸及偏差,求另一已知封闭环及组成环的基本尺寸及偏差,求另一组成环的基本尺寸及偏差,计算也较简便不再赘述。组成环的基本尺寸及偏差,计算也较简便不再赘述。无论哪一种情况,其解算方法都有两种,即极大极小法和概率法。无论哪一种情况,其解算方法都有两种,即极大极小法和概率法。2 计算方法计算方法1.极值法极值法2.概率法概率法5.4 装配工艺过程的制定装配工艺过程的制定 制定装配工艺过程的原则制定装配工艺过程的原则:

9、(1)保证装配质量)保证装配质量(2)装配劳动量应尽量小)装配劳动量应尽量小(3)装配周期尽量缩短)装配周期尽量缩短(4)占用生产面积尽量小)占用生产面积尽量小 制定装配工艺过程所需的原始资料制定装配工艺过程所需的原始资料:(1)产品的装配图及重要件的零件图。)产品的装配图及重要件的零件图。(2)产品的技术条件。)产品的技术条件。(3)生产纲领。)生产纲领。(4)产品验收的质量标准。)产品验收的质量标准。5.4 装配工艺过程的制定装配工艺过程的制定 2 制定装配工艺过程的步骤与方法制定装配工艺过程的步骤与方法 制定装配工艺过程的步骤,大致分为四个制定装配工艺过程的步骤,大致分为四个阶段,即:阶

10、段,即: (1)产品分析产品分析 (2)装配工艺过程的确定装配工艺过程的确定 (3)装配组织形式的确定装配组织形式的确定 (4)编写装配工艺文件编写装配工艺文件。5.4 装配工艺过程的制定装配工艺过程的制定 3装配组织形式的确定装配组织形式的确定 装配组织形式的选择,主要取决于产品结构特点和生装配组织形式的选择,主要取决于产品结构特点和生产批量。考虑到汽车多为大批大量生产,故多采用流水装产批量。考虑到汽车多为大批大量生产,故多采用流水装配线。配线。5.4 装配工艺过程的制定装配工艺过程的制定 4编写装配工艺文件编写装配工艺文件(1)装配工艺流程图)装配工艺流程图 在装配单元系统图的基础上,再结

11、合装配工艺方法及在装配单元系统图的基础上,再结合装配工艺方法及装配顺序的确定,制定出装配顺序的确定,制定出装配工艺流程图。装配工艺流程图。 5.4 装配工艺过程的制定装配工艺过程的制定 5.4 装配工艺过程的制定装配工艺过程的制定 (2)装配工序卡片)装配工序卡片 装配工序卡片装配工序卡片是最基本的装配工艺文件,它包是最基本的装配工艺文件,它包括装配过程共需多少装配工序及装配顺序,每一括装配过程共需多少装配工序及装配顺序,每一工序所需用的设备、工艺装备及辅助材料、有关工序所需用的设备、工艺装备及辅助材料、有关装配工艺参数、装配工时定额等。它在全部装配装配工艺参数、装配工时定额等。它在全部装配过程中起着指导的作用,是生产管理、设备管理、过程中起着指导的作用,是生产管理、设备管理、材料管理、定额管理和质量管理的依据。材料管理、定额管理和质量管理的依据。 5.4 装配工艺过程的制定装配工艺过程的制定(3)装配工位卡片)装配工位卡片 大批量的生产中,为适应强制流水装配线的特大批量的生产中,为适应强制流水装配线的特点,要以装配工序卡片为依据,制定装配工位卡点,要以装配工序卡片为依据,制定装配工位卡片。装配工位卡片更详细地规定了每个工位应完片。装配工位卡片更详细地规定了每个工位应完成的装配内容、具体的设备、工艺装备、工艺参成的装配内容、具体的设备、工艺装备、工艺参数和工时定额等,确保均

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论