膜法自来水厂的设计和运行实例

1、膜法自来水厂的设计和运行实例 钱俊宝1  励立军2 （1慈溪市杭州湾航丰自来水有限公司  浙江  慈溪  315322 ） （2 慈溪经济开发区管理委员会建设局  浙江  慈溪  315336 ） 摘要：对以微污染海涂水库水为源水的自来水生产中，超滤（UF）+反渗透（RO）工艺作为深度处理工艺的工程设计、调试、运行进行了总结。对设计中的工艺参数，建设的投资分配情况，运行应注意的问题，及相关技术经济指标进行了汇总分析。为膜法广泛应用于自来水深度处理提供一个参考工程实例。 关键词：微污染  自来水  深度处理

2、  膜  超滤（UF）  反渗透（RO） 水资源的紧缺，供水标准的提高，水源地的污染，传统的沉淀、过滤、消毒工艺已经不能提供安全、优质的饮用水。膜技术是一种严格的物理和绝对的分离技术，合理的搭配能分离几乎所有水体中的有毒有害物质，提供以前饮用水处理工艺和设施从未达到的水质和可靠的保证。 慈溪市地处东海之滨，杭州湾南岸，城市居民用水主要以山区的水库水为水源。近年来，随着工业的兴起和发展，水的供求矛盾日益严重，属于典型的资源缺水型城市。 1 水源介绍 慈溪拥有大面积的海涂，大容量的海涂水库。由于地处海边，收集到的是河网末端水，已经受到一定程度上的污染，属于微污染咸水，

3、不满足水源水质标准，源水水质情况如表1。 源水水质表  表1 项目分析值项目分析值色度8-15挥发酚0.5mg/L浊度20-100NTU总硬度120-150mg/L臭和味苦咸味氯化物280-350 mg/LpH8-9总溶解性固体900-1200 mg/L氨氮0.4-1mg/L细菌总数600CFU/mLCODMn6-10mg/L大肠杆菌230CFU/100mL2 工程设计 2.1 需解决的问题 根据源水水质，对照现行的生活饮用水水质标准，制水工艺主要解决以下问题： （1）降低源水中有机物的含量。 （2）降低氯化物的含量和溶解性固体。 （3）降低色度和浊度。 （4）系统本身不产生有毒有害

4、物质。 2.2 工艺选择 通过分析源水水质，采用超滤（UF）和反渗透（RO）为核心工艺，辅以沉淀、过滤等膜前处理工艺制水。源水泵入厂内，投加氧化剂、絮凝剂后，经混合器、折板絮凝池充分接触后，进入平流沉淀池，上清液经滤池过滤后作为膜处理的进水，沉淀底泥进入污泥处理系统。滤后水投加杀菌剂杀菌后进入超滤系统，超滤的产水进入反渗透脱盐系统。反渗透产水与部分未脱盐水勾兑，产品水在消毒后外输管网。总工艺流程图如下： 3 主要设计参数 3.1 膜前处理 由于膜处理对进水要求较高，膜前处理主要是对源水进行预处理，达到膜进水的要求。主要构筑物如表2所示。 膜前处理主要构筑物   表2 名 称尺 寸（m

5、）数  量平流沉淀池100×16×3.71气水反冲洗滤池13×8.5×4.34在膜前处理系统中还包含氧化剂投加系统和絮凝剂投加系统。 3.2 膜处理系统 膜处理系统包含UF和RO两个子系统，UF系统的主要作用是去除水体中的高分子有机物、菌类、微粒和絮凝剂的胶体。同时，在本项目中为RO提供优质的进水，增加RO膜元件的通量、降低运行压力、同时减少RO膜污堵的可能性，延长化学清洗的间隔，进而延长RO膜的使用寿命，降低运行成本。RO系统主要是针对源水中氯化物超标设置，起到降低水中氯化物含量和总溶解性固体的目的。主要的设计参数如表3。 膜系统设计参数&#

6、160; 表3 UF主要设计参数RO 主要设计参数项目参数值项目参数值膜元件型号V1072-35-PMC膜元件型号BW30-365膜通量60GFD膜通量9500GPD过滤方式单通错流单支膜产水量36 m3/d单支膜产水量8.3m3/h单支膜脱盐率98%单套膜数量40单套膜数量288单套产水能力280 m3/h单套产水能力210 m3/h系统回收率92%系统回收率75%总产水能力30000 m3/d总产水能力20000m3/dUF系统还包含杀菌剂添加系统、反洗系统、化学清洗系统等辅助系统。 RO系统还包含，阻垢剂添加系统、还原剂添加系统、化学清洗系统等辅助系统。 4 调试与运行 4.1调试 膜系

7、统是整个工艺的核心，在调试过程中先进行膜前处理系统调试。首先，进行整个工艺流程的消毒工作，然后对滤池滤料进行清洗待用。在准备工作结束后进料调试，投药使平流沉淀池的出水浊度小于3NTU，经滤池过滤后，调整滤后水浊度小于1NTU后，进行膜系统的调试。膜系统装置为全自动运行，对自动化控制程度要求高，同时对管道的洁净度要求高。在进料前要清洗管道，保证管道中所有杂质和污物都清洗干净，不残留任何固体颗粒物质和微生物；同时，应进行控制系统的空载运行，保证各输入/出点正常、连锁正确有效。检查无误后进料调试，调节各工艺控制点，使之达到额定的流量、压力。同时，检测UF产水的SDI值RO产水的电导率。稳定后即可投入

8、运行。最后按照现行的生活饮用水水质标准调整勾兑比例。本厂RO产水与非RO产水比例为1：1。出水水质指标见表4。 出厂水水质表 表4 项目检测值项目检测值色度<5挥发酚<0.001mg/L浊度0.1NTU总硬度80 mg/L臭和味无氯化物160 mg/LpH7.5总溶解性固体450 mg/L氨氮0.05 mg/L细菌总数1CFU/mLCODMn<1 mg/L大肠杆菌<1CFU/100mL4.2 运行 经过一年的运行，整个系统运转正常，出水稳定。以下问题在生产过程中应加以注意。 （1）水温对膜通量的影响较大，做好流量、压力的记录，及时分析、随时调整。 （2）膜系统要防止微生

9、物的污染，UF要根据季节调整杀菌剂的投加量和反洗频率。 （3）RO系统要监控ORP值，防止膜材料氧化。 （4）根据系统的流量、压力的变化，及时做好化学清洗工作。 （5）由于膜系统是自动化运行，各种连锁、保护较多，应做好仪表的校验和程序的维护工作。 5 经济技术分析 膜系统投资分析见表5。 膜系统投资分析表  表5 序号项目费用（万元）1 设备投资 1.1 UF系统12001.2 RO系统12002. 土建配套 2.1 厂房1502.2 水池45 合计2595吨水投资：UF系统400元/吨·天，RO系统600元/吨·天。 运行费用估算见表6，其中系统定员4人，年工资福利20000元，设备折旧按12年计，维修费用按照折旧的10%计，膜更换年限按3年计，电费按0.65元/千瓦时计，药剂价格按照现行市场价计入。 运行费用估算表 表6 序号项目费用（元/吨）1人工费0.012设备折旧0.173膜更换0.404设备维修0.025药计费0.206电费0.657合计1.456