检验基准书检验指导书

1、上海华龙玩具制品有限公司上海华龙玩具制品有限公司物流进料检验基准书文件编号S-7.1-11版本号:A1页码1/1发行日期2011年04月23日本文件修订状态记录序号版本号原内容修订内容修订人修订日期更改通知单号1. 目的确保物流进料检验按本规范执行2. 适用范围适用于物流进料检验3. 职责3.1 物流部进料检验质量专员按本规范执行产品检验3.2 米购产品的质量应符合本规范要求序号工序检验项目检验基准检验方法、工具备注1确认包装1.1外包装及标 识符合米购订单要求核对采购订单2检查产品2.1型号、规格符合米购订单要求核对采购订单，与标准样品比对3检查外形、外观3.1外形符合产品加工及订单要求，无

2、 明显变形或形状偏差等不良 状况核对订单，与标准 样品比对3.2外观符合产品加工及订单要求，无 明显杂物、污染等不良状况核对订单、目测4确认特性4.1重量符合产品加工及订单要求电子秤测量4.2颜色符合产品加工及订单要求，无 明显色差与标准样品或色卡 比对4.3尺寸符合产品加工及订单要求卡尺或卷尺4.4印刷质量符合产品图样和订单要求与标准图样比对， 核对订单4.5其它固有特 性如支数、厚度、硬度、强度、 牢度等应符合产品加工及订 单要求与标准样品比对， 目测、手感、核对 订单批准/日期：王静审核/日期：陈好编制/日期：孙亮东搪胶制程检验基准书文件编号S-7.1-05版本号:A1页码:1/1发行日

3、期2011年04月21日本文件修订状态记录序号版本号原内容修订内容修订人修订日期更改通知单号1. 目的确保搪胶车间制程检验按本规范执行2. 适用范围适用于搪胶车间制程检验3. 职责3.1搪胶车间质量专员按本规范执行产品检验3.2搪胶车间产品生产的质量应符合本规范要求序号工序检验项目检验基准检验方法、工具备注1搪胶1.1外观无生胶、不熟开裂、过火、白 点、钳印、水印、变形、油污 等不良现象目测、与标准样品 比对1.2重量符合标准样品及订单要求电子秤测量1.3颜色符合标准样品及订单要求与标准样品比对2削边2.1外观削边光滑，边角无残留、削破、 漏气等不良现象目测、手感3装BB叫心3.1发声BB叫心

4、无漏装，使用规格正 确，能正常发声手动、听感测试批准/日期：王静审核/日期：陈好编制/日期：孙亮东喷绘制程检验基准书文件编号S-7.1-06版本号A1页码1/1发行日期2011年04月21日本文件修订状态记录序号版本号原内容修订内容修订人修订日期更改通知单号1. 目的确保喷绘车间制程检验按本规范执行2. 适用范围适用于喷绘车间制程检验3. 职责3.1 喷绘车间质量专员按本规范执行产品检验3.2 喷绘车间产品生产的质量应符合本规范要求序号工序检验项目检验基准检验方法、工具备注1确认待喷件1.1外观表面清洁、干燥，无油污、杂物，无 严重灰尘污染等不良迹象。目测、手感1.2外形无明显变形、破损等不良

5、状况。产品 型号、规格符合订单加工要求。目测、手感2喷漆2.1外观无飞油、积油、刮花、哑色、错位、 漏底等不良状况，颜色符合样品及订 单要求，无明显色差。目测、与标准样品比对2.2附着力油漆附着牢固，无掉漆、脱漆现象。:胶带剥离测试 3确认待描件3.1外观表面清洁、干燥，无油污、杂物，无 严重灰尘污染等不良迹象。目测、手感3.2外形无明显变形、破损等不良状况。产品 型号、规格符合订单加工要求。目测、手感4描绘4.1外观无积油、刮花、漏底、错位、笔痕、 哑色等不良状况，颜色符合样品及订 单要求，无明显色差。目测、与标准样品 比对4.2附着力油漆附着牢固，无掉漆、脱漆现象。胶带剥离测试批准/日期：

6、王静审核/日期：陈好编制/日期：孙亮东制绳制程检验基准书文件编号S-7.1-07版本号:A1页码:1/1发行日期2011年04月22日本文件修订状态记录序号版本号原内容修订内容修订人修订日期更改通知单号1. 目的确保制绳车间制程检验按本规范执行2. 适用范围适用于制绳车间制程检验3. 职责3.1制绳车间质量专员按本规范执行产品检验3.2制绳车间产品生产的质量应符合本规范要求序号工序检验项目检验基准检验方法、工具备注1制股1.1颜色符合产品及订单加工要求与标准色卡比对1.2支数与标准样品比对1.3重量电子秤测量2制绳1.1颜色符合产品及订单加工要求与标准色卡比对1.2支数与标准样品比对1.3重量

7、电子秤测量1.4直径游标卡尺1.5软硬度手感、与标准样品比对1.6外观表面清洁干净，无漏纱、断纱 等不良状况。目测批准/日期：王静审核/日期：陈好编制/日期：孙亮东制结粘接制程检验基准书文件编号S-7.1-08版本号:A1页码1/2发行日期2011年04月22日本文件修订状态记录序号版本号原内容修订内容修订人修订日期更改通知单号1. 目的确保制结粘接车间制程检验按本规范执行2. 适用范围适用于制结粘接车间制程检验3. 职责3.1制结粘接车间质量专员按本规范执行产品检验3.2制结粘接车间产品生产的质量应符合本规范要求序号工序检验项目检验基准检验方法、工具备注1拼球1.1外观颜色、花色符合产品加工

8、要 求，无断、漏纱现象。与标准样品比对、目测1.2重量符合产品及订单加工要求。电子秤测量1.3尺寸游标卡尺1.4软硬度手感、与标准样品比对2钻球2.1型号、规格确认产品型号、规格是否与订 单加工要求一致。核对订单2.2孔径符合产品加工要求。游标卡尺2.3位置符合产品加工要求。与标准样品比对2.4接合强度接合边缘牢固，接合强度符合 产品强度标准要求。手感、与标准样品比对2.5钻孔钻孔边缘光滑，无粘连、粗糙 等不良状况。目测、手感3打结3.1尺寸符合产品及订单加工要求卡尺、卷尺3.2颜色与标准样品比对3.3重量电子秤测量3.4软硬度手感、与标准样品比对3.5外观表面清洁干净，无严重灰尘污 染、杂物

9、附着等不良状况，无 断、漏纱现象。与标准样品比对、目测批准/日期：王静审核/日期：陈好编制/日期：孙亮东制结粘接制程检验基准书文件编号S-7.1-08版本号:A1页码:2/2发行日期2011年04月22日本文件修订状态记录序号版本号原内容修订内容修订人修订日期更改通知单号1. 目的确保制结粘接车间制程检验按本规范执行2. 适用范围适用于制结粘接车间制程检验3. 职责3.1制结粘接车间质量专员按本规范执行产品检验3.2制结粘接车间产品生产的质量应符合本规范要求序号工序检验项目检验基准检验方法、工具备注4粘接4.1尺寸符合产品及订单加工要求卷尺4.2颜色与标准样品比对4.3重量电子秤测量4.4软硬

10、度手感、与标准样品比对4.5粘接强度粘接牢固，无松脱现象手感、与标准样品比对4.6外观表面清洁干净，无严重灰尘污 染、胶水、杂物附着等不良状 况，无断、漏纱现象。与标准样品比对、目测批准/日期：王静审核/日期：陈好编制/日期：孙亮东乳胶制程检验基准书文件编号S-7.1-09版本号:A1页码1/2发行日期2011年04月23日本文件修订状态记录序号版本号原内容修订内容修订人修订日期更改通知单号1. 目的确保乳胶车间制程检验按本规范执行2. 适用范围适用于乳胶车间制程检验3. 职责3.1乳胶车间质量专员按本规范执行产品检验3.2乳胶车间产品生产的质量应符合本规范要求序号工序检验项目检验基准检验方法

11、、工具备注1模具1.1外观无错位、气孔、麻点等不良状况。目测2硅胶2.1外观分模线过渡完整。硅胶表面无缩水、 气泡等不良状况。目测3灌浆3.1颜色符合产品加工及订单要求目测、与标准样品比对3.2重量电子秤测量3.3洁净度表面清洁、干净，无严重灰尘、杂 物、油污等附着现象。目测3.4外形符合产品加工及订单要求，无明显 变形、破裂，气孔等不良状况。目测、手感、与标 准样品比对3.5外观表面无麻点、黑点等不良状况。目测4打磨4.1外观无磨破、磨损、磨花、边角残留等 不良状况，排气孔大小适中，符合 产品加工要求。目测、手感、与标 准样品比对5清洗5.1外观表面清洗干净，无残留清洗液、粉 末、杂物等不良

12、状况。目测、手感批准/日期：王静审核/日期：陈好编制/日期：孙亮东乳胶制程检验基准书文件编号S-7.1-09版本号:A1页码:2/2发行日期2011年04月23日本文件修订状态记录序号版本号原内容修订内容修订人修订日期更改通知单号1. 目的确保乳胶车间制程检验按本规范执行2. 适用范围适用于乳胶车间制程检验3. 职责3.1乳胶车间质量专员按本规范执行产品检验3.2乳胶车间产品生产的质量应符合本规范要求序号工序检验项目检验基准检验方法、工具备注6修补6.1外形外形完好，无漏气、气孔、破 裂等不良状况。目测、手感6.2外观修补无明显色差，表面过渡平 整光滑，边角无残留现象。6.3重量充棉重量符合产

13、品及订单加 工要求。电子秤测量6.4发声发声管、BB叫心无漏装，规格 使用正确，能正常发声。目测、手感、听感 测试7擦油7.1外观表面擦拭均匀，重量适中，无 明显转移现象，体内油液无残 留。目测、手感批准/日期：王静审核/日期：陈好编制/日期：孙亮东包装制程检验基准书文件编号S-7.1-10版本号A1页码1/1发行日期2011年04月23日本文件修订状态记录序号版本号原内容修订内容修订人修订日期更改通知单号1. 目的确保包装车间成品检验按本规范执行2. 适用范围适用于包装车间成品检验3. 职责3.1 包装车间质量专员按本规范执行产品检验3.2 包装车间产品包装的质量应符合本规范要求序号工序检验

14、项目检验基准检验方法、工具备注1确认装箱件1.1装箱件符合产品加工及订单要求。与标准样品比对。2订卡头2.1卡头及位置2.11卡头条码、货号、内容、:与标准样品比对，: 目测，参照客户图 片等；颜色等印刷无误，符合产品及订单要求；2.12装订卡头与产品对应、一目测，手感。致，符合订单要求，装订位置准确无误，无漏订或装订不牛等现象。3装PE袋3.1PE袋贴条形码3.11条形码数字及条形清晰，目测印刷无误；3.12条形码无漏贴，错贴，位置、方向正确；3.2装PE袋3.21PE袋清洁无污，无破损，无杂物等不良现象。4贴外箱4.1外箱贴条形码4.11外箱条形码数字及条形清 晰，印刷无误；目测4.12条

15、形码张贴位置、方向正 确，无漏贴、错贴现象。5装箱5.1装箱5.11符合订单装箱要求目测，核对订单批准/日期：王静审核/日期：陈好编制/日期：孙亮东包装成品检验基准书文件编号S-7.1-03版本号A1页码1/1发行日期2011年04月20日本文件修订状态记录序号版本号原内容修订内容修订人修订日期更改通知单号1. 目的确保包装车间成品检验按本规范执行2. 适用范围适用于包装车间成品检验3. 职责3.1 包装车间质量专员按本规范执行产品检验3.2 包装车间产品包装的质量应符合本规范要求序号工序检验项目检验基准检验方法、工具备注1确认装箱件1.1装箱件符合产品加工及订单要求。与标准样品比对。2订卡头

16、2.1卡头及位置2.11卡头条码、货号、内容、:与标准样品比对，: 目测，参照客户图 片等；颜色等印刷无误，符合产品及订单要求；2.12装订卡头与产品对应、一目测，手感。致，符合订单要求，装订位置准确无误，无漏订或装订不牛等现象。3装PE袋3.1PE袋贴条形码3.11条形码数字及条形清晰，目测印刷无误；3.12条形码无漏贴，错贴，位置、方向正确；3.2装PE袋3.21PE袋清洁无污，无破损，无杂物等不良现象。4贴外箱4.1外箱贴条形码4.11外箱条形码数字及条形清 晰，印刷无误；目测4.12条形码张贴位置、方向正 确，无漏贴、错贴现象。5装箱5.1装箱5.11符合订单装箱要求目测，核对订单批准/日期：王静审核/日期：陈好编制/日期：孙亮东包装出货检验基准书文件编号S-7.1-04版本号:A1页码:1/1发行日期2011年04月20日本文件修订状态记录序号版本号原内容修订内容修订人修订日期更改通知单号1. 目的确保包装车间出货检验按本规范执行2. 适用范围适用于包装车间出货检验3. 职责3.1 包装车间质量专员