高压喷射灌浆

1、洪家渡15#公路永久基础高压喷射灌浆技术措施中国水利水电第九工程局基础处理处2000年12月23日一、工程概况2001年10月截流后，#、#导流洞出口水流将对冲15#公路，要求在今年枯期完成15#公路永久及临时基础防护工作，在978 高程以下到基岩做旋喷桩处理，旋喷桩直径1.2m，中到中间距1.8m。二、高压喷射灌浆施工工艺高压喷射灌浆采用GS4型高压喷射灌浆机，喷管外径为108mm，喷射方式为旋喷形式。工艺流程框图如下：放 样钻 孔终孔验收下喷射管送风、送水浆液配制旋转喷射送浆提 升回浆旋喷结束补 浆高压喷射灌浆施工工艺流程框图1、放孔根据施工图纸现场放样，孔位偏差不得大于5cm，因故变更孔

2、位应征得设计同意。2、钻孔钻进时根据地质情况可选用回转式SGZ-A型地质钻机钻进，或冲击回转偏心钻头跟管钻进等钻孔方法，孔径为130mm。钻孔必须保证孔向垂直，钻机安装必须平正稳固，固壁方法则要根据地质情况确定，主要有泥浆固壁、PVC塑料管固壁，套管护壁三种方法 ，一般优先采用泥浆固壁。3、终孔验收孔斜率应小于 1.5%，发现偏斜超过要求应及时纠正或采取补救措施。终孔时应对孔底进行冲洗，孔内沉碴厚度不得超过10cm，实际孔深应符合设计要求，误差应小于1%。4、喷前调试喷射系统安装好后，在下喷射管前需在孔外先进行调试，检查管路是否畅通、各参数是否达到设计值、各设备是否能正常运转（调试时浆可用水代

3、替浆）。经检查无误后方可下喷管。5、下喷射管下喷管时喷嘴及浆管应采取保护措施，浆管需带浆（可用水代替）进行，喷嘴用包装胶布保护。准确计算喷头下置深度，与钻孔深度相吻合后方可进行喷射。6、制浆（1）一般采用425#普通硅酸盐水泥进行制浆，有特殊要求时，可用抗酸水泥等特种水泥，杜绝用矿碴水泥。根据地质情况及工程特殊要求，可在水泥浆液中掺入细砂、粉煤灰、水玻璃等掺合料，或使用高强度、高标号水泥。具体使用必须做试验已便确定掺入量，其主要项目为：掺合料的细度和颗分曲线；浆液的稳定性、流动性或粘度；浆液的析水率、沉淀速度；浆液的凝结时间和结石强度；结石的透水性；（2）水泥必须符合国家质量标准，水泥使用前应

4、作安定性试验，对安定性达不到要求的水泥不得使用，不得使用受潮结块水泥，制浆用水应符合拌制水工砼用水的要求。（3）水灰比应符合设计要求，浆液搅拌时间，使用普通搅拌机应不少于3min，使用高速搅拌机不少于30s，浆液比重应保持相对稳定，并达到设计标准，使用前需过滤，自制备用至用完宜小于4h。7、开喷开始喷浆时，必须按浆、风、水的顺序进行施工，以免管路堵塞。高压泵用水必须用经过沉淀后的清水，不允许含有任何杂质，以免堵塞喷嘴。8、提升必须等孔口有返浆时才能提升，孔口长期不返浆，可采取在孔底静喷，加大水泥比重进行静灌堵漏，待孔口回浆后再进行施工。在提升过程中必须要控制好提出升速度，其速度主要根据孔口回浆

5、比重来调节，但是最快不能超过设计值。9、补浆喷射结束后，应对钻孔进行静压、补浆。即：随时观察钻孔内浆液下沉情况，随下随补，直至不在下沉为止。三、高压喷射灌浆施工参数的确定高喷参数的确定一般要经过现场施工实验进行确定，根据以往的施工经验现将施工参数确定如下：序 号施工参数数 值备 注1水 压300350MPa2风 压0.60.8MPa3转 速3圈/min4提升速度6cm/min5进浆比重大于1.656回浆比重大于1.07水嘴直径1.72.0mm四、特殊情况处理（1）高喷施工中，若相邻孔串浆，应将串浆孔封堵后，再进行正常施工，喷射结束后，将串浆孔重新钻孔至原深度，再进行施工。（2）高喷作业应当连续

6、进行，若因故中断，需短暂停机时，应先停止送水，中断时间不能过长。短时间不能恢复，应提出喷管，冲洗干净，待正常后，钻孔至中断时深度以下0.5m，再进行喷浆。（3）如遇到孔内渗漏地段，孔口长期不返浆，应采取以下措施：在孔底静喷20min，再间断提升或低于设计速度绶慢提升；从孔口回填细砂；可在水泥浆液中掺入细砂、粉煤灰、水玻璃等掺合料；若遇提升或转动困难，为避免埋管等事故发生，应做好防范措施：降低水压、准备千斤顶、吊车等。五、质量控制 高喷灌浆构筑的灌注桩属隐蔽工程，因此要求所有的施工人员必须树立质量第一的观念，保证所有工序的质量，以确保最后灌注桩的质量。1、 灌浆作业必须在有技术员或质检员在场的情况下进行，技术人员对喷嘴组装及试运转达认可后方可将喷嘴下入孔内。2、 喷过程中，应随时检查各种机具运转是否正常。主要检查内容包括：1）喷具入孔深度是否与孔深吻