地暖施工技术交底

1、地暖施工技术交底一、施工准备1、材料准备1水泥：采用“天柱牌 PC32.5 级普通硅酸盐水泥，水泥应有出产质量证明 或复检合格证，进场使用前应分批对强度、安定性进行复试。2砂子：宜采用平均粒径0.350.5mm的中砂；在使用前应根据使用要求过 筛。筛好后保持洁净。3豆石：采用泾河直径2-3cm的豆石。 4保温板 5反射膜 6铁丝网 7地暖管 8 分、集水器2、机具准备： 1强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、手推车。 2抹灰工具：水桶、剪子、滚刷、铁锹、木铁抹子、扫帚、手锤、錾子、线 包、壁纸刀、拖线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。 3充分准备好打压设备。二、施工前准备用料的现场加工：1、地辐

2、热地面面层：水泥：砂：豆石：水 =274： 704： 1251： 170 按照此比例拌 制混凝土。2、保温板：按各个房间大小裁割整齐满铺地面上。三、施工作业流程1、施工前清理平整地面。2、铺给水管及采暖供、回水管打压试验。3、铺设保温板和铝箔反射膜及铁丝网。4、安装采暖管。5、打压式检验无漏水。6、浇注前满铺板。7、铺 C15 豆石混凝土填充层。8 、收面、楼地面基层清理四、施工工艺1、楼地面基层清理凡采用地辐射采暖的工程在楼地面施工时，必须严格控制外表的平整度，仔 细压抹，其平整度允许误差应符合混凝土或砂浆地面要求。 在保温板铺设前应清 除楼地面上的垃圾、浮灰、附着物，特别是油漆、涂料、油污

3、等有机物必须去除 干净。2、聚苯板保温层施工1、房间周围边墙、 柱的交接处应设绝热板保温带， 其高度要高于细石混凝土回 填层。2、门、过口处要增加伸缩缝。3、钢丝网加固层的施工(1) 规格为方格不大于200mm,在采暖房间满布，拼接处应绑扎连接。(2) 钢丝网在伸缩缝处应不能断开，铺设应平整，无锐刺及跷起的边角。4、加热盘管敷设(1) 加热盘管在钢丝网上面敷设,管长应根据工程上各回路长度酌情定尺,一 个回路尽可能用一盘整管,应最大限度减小材料损耗。填充层内不许有接头。2)按设计图纸要求,事先将管的轴线位置用墨线弹在绝热板上,抄标高、设置 管卡，按管的弯曲半径?10D(D指管外径)计算管的下料长

4、度，其尺寸误差控制 在士 5以内。必须用专用剪刀切割, 管口应垂直于断面处的管轴线。 严禁用电、 气焊、手工锯等工具分割加热管。(3) 按测出的轴线及标高垫好管卡，用尼龙扎带将加热管绑扎在绝热板加强层 钢丝网上， 或者用固定管卡将加热管直接固定在敷有复合面层的绝热板上。 同一 通路的加热管应保持水平，确保管顶平整度为： 5mm。加热管固定点的间距，弯头处间距不大于300m m,直线段间距不大于600mm。在过门、过伸缩缝、过沉降缝时，应加装套管，套管长度?150mm。套管比盘管大两号，内填保温边角余料。5、分、集水器安装(1) 分集水器安装可在加热管敷设前安装，也可在敷设管道回填细石混凝土后

5、与阀门、水表一起安装。安装必须平直，牢固，在细石混凝土回填前安装需作水 压试验。(2) 当水平安装时，一般宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为 200mm，且集水器中心距地面不小于 300mm。(3) 当垂直安装时，分、集水器下端距地面应不小于 150mm。(4) 加热管始末端出地面至连接配件的管段，应设置在硬质套管内。加热管与 分、集水器分路阀门的连接，应采用专用卡套式连接件或插接式连接件。6、细石混凝土敷设层施工(1) 在加热管系统试压合格前方能进行细石混凝土层回填施工。细石混凝土层 施工应遵循土建工程施工规定， 优化配合比设计、 选出强度符合要求、 施工性能 良好、体积收缩稳定

6、性好的配 合比。建议标号应不小于 C15，卵石粒径宜不大 于12m m,并宜掺人适量防止龟裂的添加剂。(2) 敷设细石混凝土前，必须将敷设完管道后的工作面上的杂物、灰渣去除干 净(宜用小型空压机清理 )。在过门、过沉降缝处、过分格缝部位宜嵌双玻璃条分 格(玻璃条用3mm玻璃裁划，比细石混凝土面低I2mm)，其安装方法同水磨石 嵌条。(3) 细石混凝土在盘管加压(工作压力或试验压力不小于 0.4MPa)状态下铺设， 回填层凝固前方可泄压，填充时应轻轻捣固，铺设时不得在盘管上行走、踩踏， 不得有锋利物件损伤盘管和保温层， 要防止盘管上浮， 应小心下料、拍实、找平。(4) 细石混凝土接近初凝时，应在

7、外表进行二次拍实、压抹，以防止顺管轴线 出现塑性沉缩裂缝。外表压抹后应保湿养护 14d 以上。五、平安生产和成品保护措施1、对耐高温聚乙烯管PE RT、管件、分集水器、水表等半成品进行严格的 进货检验，不合格品禁止流人施工现场，以免误用。2、耐高温聚乙烯管PE RT在运输、搬动过程中，不能有划伤、压伤、折断等 损伤，轻装、轻卸，不能拖拉运送，在敷设前应认真检查，发现不合格者绝对不 能使用，并对不合格产品作标记 .另行堆放。3、不得接触明火。4、在加热管开始敷设至隐蔽之前，杜绝交叉施工，防止践踏，落物砸伤、利器 划伤，在施工现场要标注提示牌，严禁闲杂人员误入。5、假设主体完工直接交付给业主或交给

8、装修施工单位进行下道工序时，给用户 或装修队伍发出地面装修施工须知，进一步完善成品保护。六、检验和验收1 、 检验1中间验收地辐射供暖系统， 应根据工程施工特点进行中间验收。 中间验收过程， 从加热 管道敷设和热媒分、 集水器装置安装完毕进行试压起， 至混凝土填充层养护期满 再次进行试压止，由施工单位会同监理单位进行。2水压试验 浇捣混凝土填充层之前和混凝土填充层养护期满之后，应分别进行系统水压试 验。水压试验应符合以下要求： 水压试验之前， 应对试压管道和构件采取平安 有效的固定和养护措施。试验压力应为不小于系统静压加 0.3MPa,但不得低于0.6MPa。冬季进行水压试验时，应采取可靠的防

9、冻措施。3水压试验步骤 水压试验应按以下步骤进行： 经分水器缓慢注水，同时将管道内空气排出。 充满水后，进行水密性检查。 采用手动泵缓慢升压，升压时间不得少于 15mi n。 升压至规定试验压力后，停止加压，稳压 1h,观察有无漏水现象。 稳压1h后，补压至规定试验压力值，15min内的压力降不超过 O.05MPa无 渗漏为合格。2、竣工验收1竣工验收时，应具备以下文件 施工图、竣工图和设计变更文件。 主要材料、零部件和构件的检验合格证和出厂合格证。 中间验收记录。 试压和冲洗记录。 工程质量检验评定记录。2竣工验收标准 符合以下规定，方可通过竣工验收： 竣工质量符合设计要求和本规程的有关规定

10、。 填充层外表不应有明显裂缝。 管道和构件无渗漏。 阀门开启灵活、关闭严密。七、质量标准1、一般规定(1) 适用于以不超过60C的热水作热媒，将加热管埋设在地板中的室内采暖系统 安装工程的质量检验与验收。2) 每一集配装置的分支路不宜多于 8 个；住宅每户至少应设置一套集配装置。同 一热媒集配装置系统各分支路的加热管长度宜尽量接近，并不宜超过 120m。3) 加热管间距不宜大于 300m m。应根据设计要求分别按旋转型、往复型或直列 型布管施工。2、主控工程(1) 地面下敷设的盘管埋地局部不应有接头。检验方法：隐蔽前现场查看。(2) 盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5 倍，

11、但不小于0.6MPa。检验方法：稳压 lh 内压力降不大于 O.05MPa 且不渗、不漏。(3) 加热盘管弯曲局部不得出现硬折弯现象，曲率半径应符合以下规定。1)塑料管：不应小于管道外径的 8 倍。 2)复合管：不应小于管道外径 5 倍。 检 验方法：尺量检查。(4) 加热管穿越伸缩缝处，应设长度不小于 lOOmm 的柔性套管。 检验方法： 隐蔽前现场查看。(5) 填充前墙、柱的交接处，应填充厚度?lOmm的软质绝热保温材料。 检验方法：隐蔽前现场查看。3、一般工程(1) 水表、过滤器、排气阀及截止阀或球阀的型号、规格、公称压力及安装位置 应符合设计要求。 检验方法：对照图纸检验产品合格证。(

12、2) 分、集水器装置的安装及分户热计量系统入户装置，应符合设计要求。安装 位置应便于检修、维护和观察。 检验方法：对照图纸及产品说明书，尺量检查， 现场观察。(3) 加热管始末端出地面至连接配件的管段，应设置在硬质套管内。加热管与分、集水器装置的连接，应采用专用卡套式连接件或插接式连接件。检验方法：观察检查。(4) 加热盘管管径、间距和长度应符合设计要求，间距偏差不大于 lOmm。 检验方法：拉线和尺量检查。(5) 同一通路的加热管应保持水平，管顶平整度控制在土 5mm内。检验方法：尺量和观察检查。(6) 填充层强度标号应符合设计要求。检验方法：作试块抗压试验。(7) 混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4MPa的余压。检验方 法：现场抽查，并检查工序施工记录。(8) 加热管与分、集水器装置牢固连接后，或在填充层养护期后，应对加热管每 一通路逐一进行冲洗， 检验方法：观察和检查管路冲洗记录。(9) 加热管始末端的适当距离内或其他管道密度较大处，当管间距w100mm时，应采取保温措施。 检验方法：观察和检查管路。(10) 混凝土填充层的养护周期，应不小于 48h。 检验方法：现场抽查，并检查工序交接记录八、成品保护1、回填混凝土时，不允许踩压已铺设好的塑