直埋蒸汽夹套管生产工艺

1、直埋蒸汽夹套管生产通用工艺xxxxxxxXf限公司2010年10月目录1依据规范标准2工艺结构说明3工艺材料4生产工艺要求5工艺流程图附件：直埋蒸汽夹套保温管规格表编制：校对：审批:1 .依据规范标准TSGD2002-2006S力管道元件型式试验规则TSGZ2004-2007ffi力管道安全技术监察规程-工业管道CJJ28-2004城镇供热管网工程施工及验收规范CJ/T200-2004城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件CJJ104-2005城镇供热直埋蒸汽管道技术规范GB/T8163-2008输送流体用无缝钢管GB/S油、天然气工业输送钢管交货技术条件SY/T0413-2002埋地钢制管道聚乙

2、烯防腐层技术标准CB/T8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级或除锈等级GB/T4272-2008设备及管道绝热技术通则GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范JB/6-2005承压设备无损检测JB/T4708-2002钢制压力容器焊接工艺评定2 .工艺结构说明直埋蒸汽夹套管，即钢套钢直埋夹套保温管，由工作钢管、内滑动支架、保温层、外套钢管和防腐层构成。直埋蒸汽夹套管产品执行CJ/T200-2004标准，采用单一或复合保温结构，根据用户需求，产品使用环境和运行参数，采用先进的生产工艺和自动化的生产和检测设备，加之可靠的原材料来源，产品质量得到保证，适用于输送介质温度不高于

3、350C,工作压力不大于的直埋蒸汽夹套保温管产品。防腐层位于外护钢管之外，起到防腐蚀作用。保温层位于工作管和外护管之间，起到保温作用。外护钢管置于保温层和防腐层之间，运行工况温度不高于50C,起承载作用。导向支架采用滑动支架和固定支架，具结构形式视所采用的保温材料而定。导向支架的隔热结构起到隔断热桥作用，以防局部界面温度过高。3 .工艺材料钢管类型DN15眼以下管径一般采用无缝钢管，DN20吸以上管径一般采用双面埋弧焊螺旋缝焊管材质无缝管为20#钢，螺旋缝焊管为Q235B执行标准无缝管为GB/T8163,螺旋缝钢管为GB/、CJ/T3022保温材料直埋蒸汽夹套管采用滑动结构型式，选用真空离心玻

4、璃棉常温导热系数&m.C容重（干）:120180kg/m3使用温度：-40C800c执行标准GB/T13350硅酸钙瓦保温层33存度：170kg/m220kg/m导热系数（70±5C）：<W/m.C抗压强度：>执行标准GB/T10699最高使用温度650c外护管钢管类型：螺旋缝焊管材质：Q235B执行标准：GB/T9711或SY/T5037防腐层防腐施工前，外护管表面需抛丸除锈，等级应达到标准GB8923-1988中级，防腐方法：环氧煤沥青三布五油（见图1）;双层环氧粉沫（见图2）;3PE工艺采用环氧粉沫涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包敷（见图3）;也可采用对外护

5、钢管进行单层环氧粉末防腐、二层PE防腐或三层PE防腐的综合作业线。防腐工艺流程1环氧煤沥青三布五油工艺流程图2单层环氧粉沫涂敷工艺流程图3二层PE/PP涂敷工艺流程4 .生产工艺要求本产品制造依据标准CJ/T200-2004城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件和设计图纸要求，主要部件为工作管、保温层、外护管和滑动支座。工作管为无缝钢管，其材料性能和尺寸公差应符合CJ/T3022、GB/T308又GB/T8163规定。按抛丸除锈机得操作规程对工作管表面进行级除锈。用自动切割机对刚钢管两端进行600700V型坡口，钝边厚度2。下料长度一般按直管自身长度。工作管的油漆层应刷两度，漆面应无流淌、滴挂、漏

6、刷现象。按滑动支座对应表，取用工作管相符的滑动支座组装，滑动支座与工作管水平平行相连，并焊接固定，与工作管截面应垂直，确保同心度。工作管保温层选用硅酸铝或离心玻璃棉，分层双套敷设而成。同种绝热材料厚度大于100mm寸，应分层均匀敷设。当保温层结构中有空气夹层时，空气夹层厚度不宜大于15mm工作管保温层应错缝搭接，搭接量应大于100mm内外保温套管间隙不大于3mm工作管两端应留有250mmi"呆温区。钢管外护管的性能和尺寸公差应符合GB/、SY/T5037-2000的规定。其外径与最小壁厚之比应符合规定要求，当D<508mm±%t,当D>508mm%±%

7、t。外护管与工作管的最大轴线偏心距离应符合下表规定外护管外径中mm最大轴线偏心距离mm1800<400400<<630g630钢制外护管防腐前,钢管外表面喷射除锈等级应达到GB8923-1988中的级。钢制外护管防腐采用聚乙烯防腐结构时，防腐层制作及其性能应符合SY/T0413规定防腐层厚度，防腐层距钢管端口间隔150mn110mm玻璃纤布搭接量100mm按规定要求，对外套钢管表面应进行耐高温树脂防腐，应按钢管表面积xkg/itf的用量，分五层防腐，其配比应符合树脂：固化剂：促进剂100:2:.对防腐层应按照标准SY/T0063进行在线电火花检漏。应根据防腐层种类和防腐等级确

8、定检测电压，防腐层击穿电压不低于5000V,长期使用温度为120C,以不打火花为合格。以上工序验收合格后，起吊保温好的工作管平整缓缓套入平放固定的外套钢管内,然后调整好内外管间隙和同心度，并用支撑铁片进行端口封口。直埋夹套保温管外观应无明显凹坑、鼓包及裂纹等缺陷，防腐层的划痕深度不应超过防腐层厚度的20%产品标识和编号执行本公司直埋夹套管管理制度中QPY/XGG-03-2010-10产品标识和编号方法的规定。产品许可标志;您求：颜色、字体，清晰、工整，加贴或喷涂在明显的位置，并标注本公司制造许可证编号。一5 .直埋蒸汽夹套保温管工艺流程图附件：DMG冈套钢直埋夹套保温管规格工作钢管规格介质温度350c时，直埋夹套保温管性能参数DN外径(mm壁厚(mrm保温层厚度(mrm空气层厚度(mrm外套钢管(mrm散热量(w/m外表面温度(C)重量(kg/m)DN5057606219X69047DN6576607219X611245DN808947016273X610846DN100108470273X612846DN125133855325X613344DN1501595957377X613842DN2002196110480X615245DN250273711010530X617748DN300