建筑项目消防工程自动喷淋系统

1、建筑项目消防工程 自动喷淋系统一、自动喷淋系统组成包括：1系统组件（喷头、喷头防护罩、阀门、水力警铃、压力开头、水流指示器等专用产品的统称）2. 监测及报警控制装置 （湿式报警阀、预作用阀）3. 消防水源及供水设备（喷淋水泵及稳压泵、水箱）4. 末端试水装置5. 管网二、自动喷淋系统管网安装严格遵照现行建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范执行，管道支架吊架安装见 05S101. 材料要求1.1 镀锌钢管及管件的规格种类符合设计要求，管壁内 外镀锌均匀，无锈蚀、无飞剌。管件无偏扣、乱扣，丝扣不 全或角度不准等现象。管材及管件均有出厂合格证。1.2 阀门的规格型号符合设计要求，阀体铸造规矩， 表

2、面光洁，无裂纹、形状灵活，关闭严密，填料密封完好无 渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。2主要机具管道丝接主要机具2.1 机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等2.2工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等管道沟槽连接主要机具：2.3机械:开孔机、滚槽机2.4其它机具：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表o3. 作业条件3.1沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或 安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正 确。3.2暗装管道在吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均 安装完毕并符合要求。3.3明装托、吊干管安装

3、在安装层的结构顶板完成后进 行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件安装 牢固，位置正确。钢管水平支吊架安装间距如下管径（DN253240506580100150200钢管3.544.55666.589.53.4立管安装在主体结构完成后进行，高层建筑在主体 结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均有明确的标高 线，暗装竖井管道，把竖井内的模板及杂物清除干净。3.5支管安装在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支管）。4、沟槽连接技术措施：4.1滚槽机：利用转动的压轮带动管子转动，管子的径 向方向随动压轮径向施工压力，从而利用压轮的结构在管子 的固定位置冷压制一个规定的沟槽。A. 滚

4、槽机应放置在宽敞平整的地方，避免机器在滚槽时 震动而影响压槽质量；B. 根据管子大小制作管子支架，要求能上下伸缩且摆放 平整，并能通过支脚螺丝调整水平；C. 压制管子时要调试油压，一般压制一个沟槽按如下时 间控制：规格DN80DN100DN125DN150时间2.52.533D. 根据管子大小及压制的沟槽深浅调整限位，使压制的沟槽深度在规定的范围之内，如果压制的管子规格变化时需重新调整限位；E. 压轮需要根据管子规格选用，见下表；装上压轮后要 检查上下压轮是否对中，如不对中要进行适当调节；型号上压轮下压轮VISG-57-168VISG-108-168管子公称直径DN50-150DN80-150

5、4.2开孔机使用开孔式连接系统的管子预加工工具，使用将开孔机固定于主管上，启动电源开关，通过环形钻在主管上开出所 需要的孔，4.3采用沟槽连接管道安装过程A.卡箍o O（1）密封圈润滑由于橡胶较大有摩擦而较难安装，所以对密封圈进行相 应的润滑，一般使用中性润滑剂对密封圈整体或只对外表面 进行润滑；（2）装密封圈把密封圈套入管子一端，然后将另一管子与该端管子口 对齐，把密封圈移到两管子密封面处，密封圈两侧不应伸入 两管子的沟槽；先把接头两处螺丝松开，分成两处，先后在密封圈上套上两块外壳，装上螺栓，轮流拧紧螺帽，确保卡箍紧固B.法兰片安装（1）密封圈润滑使用中性润滑剂对法兰密封圈进行润滑；(2)安

6、装密封圈将法兰密封圈安装在管子密封面上即可;(3) 安装法兰片将法兰两片分开，分别将两块法兰片的环形键部分装入 管端沟槽内，再把两侧径向螺栓拧紧，调节两侧间隙相近即 可。5. 操作工艺工艺流程：安装准备|预制加工：套丝J -干管安装T |立管安装 支管安装+管道试压-管道冲洗-|管道防腐和保温5.1安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施 工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业 设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交 叉，管道排列所用的空间是否合理。5.2预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、 预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做 上标记

7、，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工 草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝或压槽)、上零件、调直、校对，按管段分组编号。5.3 干管安装安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时 丝堵以备试压用，设计要求防腐时，在预制后，安装前做好 防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装 前清扫管膛。具体连接操作见 4.3 。5.4 立管安装（1）立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将 预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印 记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。镀锌层破损处刷 好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应 便于操作和修理。安

8、装完后用线坠吊直线找正，配合土建堵 好楼板洞。（2）立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设 置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结 构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支 管的甩口应露明前加好临时丝堵。5.5 支管安装（1）支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段 进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适 当加好临时固定卡，核定不同器具的预留口高度、位置是否 正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡、上好临时 丝堵。（ 2）支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽， 将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。5.6 管道试压： 铺设、暗

9、装给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道 系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充 满水后进行加压，当压力升到规定要求 （1.4Mpa） 时停止加 压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间 （30 分钟） ，观察其压力下降在允许范围内 （小于 0.05Mpa） ， 稳压 24 小时，管道接口和阀门均无渗漏，通知有关人员验 收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露 丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。5.7 管道冲洗： 管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量（3m/S）。冲洗洁净后办理验收手 续。5.8 管道防腐 暗装的焊接钢管、无缝钢管刷防锈二道，明装的再刷银 粉两道；明装镀锌钢管刷银粉两道。系统组件安装1、喷头安装：(1)喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。 安装应按B50261-96进行，采用专用的弯头，三通;安装使用专用扳手注意：管道的吊架与喷头的距离不小于300mm距末端喷头距离不大于 750mm吊架位于相邻喷头的管段上，喷头 间距在1.8-3.6 米之间时，每段设一个