年产30万m3粉煤灰烧结陶粒项目可行性实施报告

1、粉煤灰烧结陶粒项目项目建议书（ 生产能力： 30 万立方米 / 年 ）I. 第一章概述一、 项目建设单位基本情况（一）项目名称及承办单位1、项目名称年产30万m粉煤灰烧结陶粒项目2、项目建设单位某粉煤灰制品有限公司法人代表：法定地址：区腰堡镇呼口村3、 项目建设地址：区腰堡镇东岗村（二）企业基本情况某粉煤灰制品有限公司是民营股份制企业，隶属于省某电力设备集团有限公司，前身为始建于2003年某集团粉煤灰制品分公司，2008 年独立注册，现有员工120人，注册资金500万元，主要结合国家提 倡的节能环保、废物利用的主题，围绕粉煤灰综合利用发展相关产业。 利用*第三发电厂原灰，经贮运、加工生产粉煤灰

2、砌块、烧结多孔砖、陶粒、外加剂等建材产品。年利用粉煤灰近100万吨，在抓好生产经营的同时，牢固树立既要生存又要发展的观念， 投 入大量资金与*工业大学、省建材研究院等科研院所共同对相关产品 进行技术改革创新，围绕粉煤灰综合利用大力发展国家节能、减排、 利废政策鼓励的相关产业。公司现有粉煤灰运输专用车48台，自卸车13台，挖掘机3台， 推土机8台，装载机8台，先后参加了嫩干大堤、哈绥高速公路、* 利民开发区铁路路基、哈肇公路、大顶子山水利枢纽工程。承揽省外 三十多家水泥厂、搅拌站粉煤灰供应业务，其辐射半径300多公里。二、项目提出的背景和建设的必要性1、技术优势该项目拟采用的*工业大学与北京科陶

3、轻建粉煤灰陶粒技术研究院粉煤灰烧结陶粒技术及工艺设备，在同行业及相近行业中技术优 势明显，如：产品中粉煤灰掺配率95%（其它W 70%;成品合格品 率90% （传统工艺W 75%;粉煤灰适用围广；成球过程不加或少加 黏结材料（最大3%其它技术20%;产品质量优于国家标准、投 资小成本低、自动化程度高节能环保等，是粉煤灰综合利用行业实现 循环经济，实现可持续发展的技术保障。北京科陶轻建粉煤灰陶粒技术研究院提供从工艺设计，设备引进,设备配套、厂房设计、施工、设备安装、调试到产品生产、应用技术 培训及后期技术支持等“一揽子服务”，扩大和提高企业整体影响力 和竞争力。2、粉煤灰的大量储存和排放严重影响

4、环境和经济效益粉煤灰是煤炭燃烧过程中的细小颗粒，随烟气排出炉膛后形成的 粉末状固态混合物，主要成分：SiO2、AI2O3、CaO Fe2O3碳及其它金属和非金属氧化物，根据其细度、烧失量等指标的不同划分为I 级、H级、皿级灰。多年来对粉煤灰综合利用的技术研究和应用从未 停止过并取得一定成绩，例如：粉煤灰水泥；混凝土中掺加粉煤灰； 粉煤灰砌块、加气混凝土块、蒸压砖、烧结砖；分选技术等；但是由 于以上技术均存在粉煤灰消耗量低、 对粉煤灰等级要求高、产品适用 性差市场容量小等缺陷，仍有大量粉煤灰得不到有效利用。中国煤炭资源丰富，约70%用于火力发电，每年产生大量粉煤灰 （8亿吨左右）。目前总贮灰量已

5、近30亿吨，每年仍以1.2亿吨的速 度增长，贮灰场占用土地约 50余万亩。既污染环境又耗费大量的土 地资源和维护费用，粉煤灰问题已成为遏止生态破坏， 提高企业综合 效益的大问题。3、烧结陶粒产品性能稳定用途广泛粉煤灰烧结陶粒属轻骨料或高强轻骨料畴，其形成过程经过高温 烧结，有效消除粉煤灰含碳量和其它有害成分，具有高强轻质、性能 稳定、隔热耐热防腐、多孔保水不软化等特点，主要物理指标符合或 优于国标GB/T17431要求，完全满足根据轻骨料混凝土技术规程 JGJ51-2002; J215-2002配置各类轻骨料混凝土，满足其它有关领域 的应用，用途广泛、市场容量大。（1）工业与民用建筑：适用工业

6、与民用建筑和桥梁工程的各类 混凝土结构。由于轻骨料混凝土与普通混凝土相比自重荷载减轻 15-25%,可减小构件截面尺寸或提高构件承载能力，最终降低工程综 合造价，提高建筑物安全度；（2）混凝土制品：适用各类混凝土构件和制品生产，如：承重 砌块、非承重砌块、多孔砖、地砖系列；墙板、隔墙板；预应力（非 预应力)楼板、桥梁扳、SP大板等各类构件。是混凝土制品实现高 强轻质、提咼保温性能和隔音性能的重要保证。(3) 特殊混凝土：粉煤灰烧结陶粒特殊的部结构和特性，适合 配置特殊混凝土，如：抗渗混凝土、耐热混凝土、抗腐蚀混凝土等；(4) 高端应用：调整粒径和密度后可用于水过滤材料、花卉保 湿材料、无土栽培

7、、高效吸音板、水土保持、沥青混凝土及高速公路 紧急制动带材料、高温窑炉及烟囱的耐火衬和隧道、 涵洞及矿井锚喷 混凝土等。4、项目节能环保(1) 生产过程节能环保：生产过程可大量消耗粉煤灰，有效减少或消除工业废弃物的排 放，减少占用耕地良田，变废为宝；工艺设有独特的集中收尘系统， 任何粉尘点均可控制，最终烟气排放达到国家规定要求(80mg/m3, 无噪音，无污水排放；烧结过程中，一般粉煤灰烧失量即能满足焙烧 所需的热量，不需另加燃料。(2) 产品本身节能环保：本工艺生产的粉煤灰陶粒具有良好的保温性能， 陶粒混凝土的导 热系数与同标号的普通混凝土相比降低 40%以上，有利于房屋实现节 能目标；某粉

8、煤灰制品公司陶粒成品粉尘含量w 0.1%,使用过程不会 出现扬尘等污染现象。5、项目符合国家相关产业政策为推进粉煤灰综合利用，保护土地资源，保证电厂安全稳定运行， 治理环境，国家经贸委、电力部、财政部、税务总局等部委，近年来 陆续颁发了一系列强制性、弓I导性和鼓励性政策。(1) 坚持“以用为主”的指导思想，实行“因地制宜，多种途 径，各方协作，鼓励用灰”和“谁排放、谁治理、谁利用、谁受益”的原则；粉煤灰综合利用项目，5年免所得税、调节税和增值税；减 免土地使用税和固定资产调节税；对粉煤灰综合利用项目从投资政 策、建设资金上给予支持；发展粉煤灰综合利用项目，可列入国家开 发银行的基本建设政策性投

9、资项目，可享受政策性贷款。(2) 新建、扩建和改建电厂工程，其项目建议书应包括粉煤灰 综合利用的容，可行性研究报告和初步设计应包括粉煤灰综合利用方 案，凡不具备上述条件的，有关部门和主管部门不予审批立项；已投 入运行的电厂，对技术可行、吃灰量大、确有效益的综合利用项目， 要在技术改造项目或保护项目中积极安排。(3) 排灰单位对用灰单位从指定取灰点自行装运不得收费和变 相收费，并为取灰提供方便，对违反本条规定的，没收其收费所得， 并视情节轻重处以15倍的罚款；在核定距离取灰点合理运距，根 据用灰能力确定的用灰量，排放和用灰单位必须完成；对未完成用灰 量的责任单位，处以每吨46元的罚款。(4) 凡

10、具备粉煤灰(包括制品)综合利用条件的建筑和道路工程，其设计部门必须将充分利用的粉煤灰及其制品纳入设计方案，建设、施工单位应确保使用。违反本规定，各地粉煤灰综合利用主管部 门或依法行驶监督管理权的其他行政管理部门，可根据情节轻重予以经济处罚或行政处分；各地粉煤灰综合利用主管部门，对直接从事粉 煤灰综合利用做出突出贡献的排灰、用灰、运灰、设计和科研单位与 个人要予以表彰和鼓励。二、产品目标定位1、目标产品产品名称：粉煤灰烧结陶粒密度等级：700、800、900、1000粒径级配：516 （20） mm强度等级：36Mpa2、目标市场a. 现浇轻骨料混凝土 35% （搅拌站、施工现场）b. 混凝土制

11、品50%（混凝土构件厂、制品厂）C.吸声、园艺、水处理、保温、公路等15%3、市场区域经济半径：汽车运输，约300km围四、项目主要指标1、生产能力：30万立方米/年（陶粒产品）2、粉煤灰消耗量： 约24万吨3、占地面积：4、主车间面积:5、装机容量：40000 平米2400 平米2000 KW6、生产工人:36名（总人数60 名）II. 第二章技术方案一、粉煤灰陶粒技术比较粉煤灰陶粒技术大体分为化学陶粒和烧结陶粒两种方法：化学方法粉煤灰陶粒是在粉煤灰中掺加一定数量的石灰（ 20%,经计量、均化、成球，最后在蒸养条件下，粉煤灰与石灰发生 化学反应，冷却后形成骨料。基本工艺路线：配料成球蒸养成品

12、（筛分）；化学方法粉煤灰陶粒基本原理：粉煤灰中的SiO2、Al2O和Ca（OH） 反应后生成的水化硅酸一钙CSH和水化铝酸一钙CAH只是一种过 渡性的化合物，性质不稳定，虽有一定强度但结构脆弱，在环境条件 变化时，化合物中的CaO还能再次发生反应，反应过程中由于CaO吸 水而膨胀，致使已形成的结构破坏；化学陶粒密度等级大（1300kg/m3）、强度低（w 3Mpa、产品性能（耐久性）不稳定、不能 解决粉煤灰烧失量问题。粉煤灰烧结陶粒基本原理：粉煤灰混合物，经过成球工序转变成 为圆球状颗粒，在1000C以上高温作用下，粉煤灰中硅铝等氧化物 在颗粒处于熔融状态，冷却后形成陶粒轻骨料。粉煤灰烧结陶粒

13、完全 克服了粉煤灰本身的固有缺点，性能（耐久性）稳定。某粉煤灰制品公司烧结陶粒由于采用了特殊的技术工艺，产品质量和性能优于其它烧结工艺陶粒产品，女口：粒型系数w 1.2（其它1.4 2.0 ）、表面无爆裂、不需破碎直接使用、24小时吸水率w 15%产品 烧失量w 0.1%等。二、粉煤灰综合处理建材项目比较项目名称产品类别主要材料辅助材料粉煤灰掺量粉煤灰砌块墙体材料水泥、粗细骨料粉煤灰I、u极w 30%粉煤灰蒸压砖墙体材料粉煤灰I、U极石灰、砂w 65%粉煤灰烧结砖墙体材料粉煤灰I、U极粘土、煤粉w 70%加气混凝土墙体材料粉煤灰I极水泥、铝粉w 75%粉煤灰烧结陶粒结构轻骨料（多用途）粉煤灰（

14、inm）（煤粉）烧失量w 5%寸95%100%粉煤灰烧结陶粒项目，产品质量稳定、吃灰量大、用途广泛、与混凝土制品项目和混凝土搅拌站项目灵活结合， 实现上下游产品的合理衔接，可进一步提高粉煤灰综合处理能力。III. 第三章 市场评估一、陶粒应用情况国陶粒年产量约400万m,多为粘土或页岩类陶粒，其中60%壬 右用于轻质砌块生产。仅有少量的粉煤灰或粉煤灰粘土陶粒，由传统工艺生产，用于特定工程或试验工程。如天津市路16层剪力墙结构大开间住宅楼；上海市岚皋路 22层剪力墙结构办公楼等，工程实践 表明陶粒混凝土现浇的高层建筑自重可减轻16%27%工程综合造价降低4%7%的湛河大桥由于采用陶粒混凝土肋形拱

15、及陶粒作轻质填料，自重减轻47%节约木材10%钢材6.3%,水泥7%同时还加快了施工进 度，取得了明显的技术经济效益。长江大桥和黄河大桥的桥面板，采 用的也是陶粒混凝土，至今使用良好；工源水泥厂3.7 x70m的回转窑，采用陶粒混凝土耐火砖作衬，窑体表面温度由221C降至141C，窑体自重由180t降至77t ;西卓子山水泥厂 4X 50.5m的 立波尔窑用粉煤灰陶粒混凝土作衬，窑体表面温度平均降低了60C;徒河电厂、电厂、八角台电厂、开源电厂、电厂、电厂等30余家电厂的烟囱衬都采用了粉煤灰陶粒混凝土。 采用粉煤灰陶粒混凝土作烟 囱衬，在烟气温度为130C150C下具有良好的耐热性，对烟气中

16、含有的SO和SO气体具有良好的耐腐蚀性，对烟气中灰粉还具有很 好的耐磨性等。总结应用经验，粉煤灰烧结陶粒应用技术优势明显：(1) 承重结构自重降低15%轻质砌块强度等级提高到5Mpa(2) 解决粉煤灰在混凝土中大掺量问题，泵送性能优异；(3) 提高混凝土和建筑物性能，降低工程造价；(4) 用于桥梁板、大型预制构件、大体积混凝土综合效益突出；(5) 强度、部孔隙率适用园林绿化、水处理、水土保持等多领域。二、陶粒产品价格1、国相关陶粒产品价格：粘土陶粒：5580元/立方米页岩陶粒：150300元/立方米粉煤灰烧结陶粒：（国外）美国2550$/ m3英国2025英镑/m3均为当地石子价格的35倍2、

17、国粉煤灰烧结陶粒定价：100150元/立方米定价依据：（天津和北京）粉煤灰陶粒混凝土四孔楼板（3600X 560X 100mm，较普通混凝 土楼板自重减轻25%造价下降25% 200mm厚的粉煤灰陶粒外墙 板较加气混凝土拼装大板降低成本 1015%强度提高100%（上海）12层住宅建筑，外墙和楼板均采用粉煤灰陶粒混凝土，较普通 混凝土节约基础费25%综合造价下降2%建筑自重由1380kg/m降 为 900kg/m2。（桥梁）我国第一座粉煤灰陶粒混凝土桥梁一湛河大桥，净跨50m,宽18m,高8m,采用孔跨为50m的空腹式变截面悬链线助拱桥结构，较 普通混凝土自重减轻47%节约钢材6.3%、水泥7

18、%工时20.7%,降 低工程造价12%根据以上综合效益，将粉煤灰烧结陶粒价格确定为粘土陶粒和页 岩陶粒价格之间或当地石子价格的13倍。粉煤灰烧结陶粒价格确定为 100150元/立方米围，本项目以120元/立方米进行测算。粉煤灰陶粒和陶粒混凝土具有显著的经济效益，目前市场供应量不足，高强陶粒供应寥寥无几，混凝土砌块的应用也逐渐成熟，需求 量日益增大，待市场成熟再进行调整。IV. 第四章生产工艺一、工艺流程粉煤灰烧结陶粒工艺模块IS煤粉罐成核成球面循坏烧緒筛分成品1（1）原材料及配比：、a、粉煤灰基本要求：二氧化硅、三氧化二铝、氧化铁含量总和 大于55%（最佳大于65%;氧化钙含量小于15%（最佳

19、w 8%;烧失 量小于20（最佳5-12%）;细度45 1筛余量小于70（最佳小于55% ;b 、配比说明：烧失量对配比影响-当烧失量小于5%寸，不足部分添加同等 数量的优质煤粉，当烧失量大于12%寸，添加膨润土，使含碳总量控 制在12%粉煤灰细度对陶粒成球的影响-当粉煤灰细度（451筛余 量）大于55%寸，成球须掺加膨润土 2%-3%氧化钙含量对烧结质量的影响-氧化钙含量w 8%寸,不影响 配比，当氧化钙含量8%-12%寸，须掺加膨润土 3%-5%当氧化钙含量 12%-153时，掺加膨润土 5%-10%当氧化钙含量15%须掺加膨润 土 10%-25% （注：掺加膨润土数量取最大值）c、某粉煤

20、灰制品公司粉煤灰烧结陶粒基本配比粉煤灰掺配比率95%-100%煤粉和添加剂总量0-5%用水量20%（2）、成球工序：原材料计量后混合搅拌，约 10%勺混合料进入成核机成核（直径w 0.1mm）并与余下混合料直接进入成球盘成球， 生料球粒径，可以通过调整成球盘的转速和倾斜度自动控制，生料球破损高度1.5m。（3）、烧结工序：采用电点火和烧结机烧结方式；烧结机主要由点火器（2台）、点火对接举升台（2台）、链式移 位机（2台）、布料平整器（2台）、烧结箱（26个）、自控起重机（2 台）、自控引风口（ 26套）、卸料翻转机（2台）、引风收尘系统（1 套X 110KW 等。烧结过程：生料球均匀进入烧结箱

21、，点火和烧结温度： 10001200C ;烧结箱与点火炉之间、烧结箱与引风之间采用耐热密 封材料，负压引风系统与布袋除尘相连，引风的同时除尘，最大程度 地减少热损失，降低能耗；同时还为环保达标提供保证。某粉煤灰制品公司烧结机上的待布料箱、 布料箱、点火箱和点火 后的待烧结箱位采用链式整体移位机，每次移动一个箱位；从待烧结箱位到设定烧结箱位、从设定烧结箱位到待卸料箱位均采用特殊结构 自动天车（电葫芦）垂直并水平移动，移动过程箱体与烧结封圈脱离 并瞬间自动关闭引风口。完全克服了传统烧结机、漏风率高和烧结机 移动过程中的密封磨损的问题。卸料通过180翻转机完成，卸料后空箱体自动回到待布料箱， 成品由

22、水平转动振打机将少量粘连球体分离后，进入堆放场区。（4）、PLC控制系统。采用先进的计算机控制系统，动态实时监 控，中文界面，设主控室和电控室，整个生产线实现全自动生产。i. 测定收尘器入口温度；ii. 粉煤灰、水、煤粉和添加剂（需要时）计量控制；iii. 烧结机的速度控制；iv. 成球盘的成球控制；v. 整个工厂运转状态显示；vi. 紧急停车和故障停车；vii. 故障诊断和排除系统；viii. 所有材料的日、周、月的计量报告二、主要工艺设备序号设备名称单位数量备注1某粉煤灰制品公司设计软件套1提供2原料处理系统套3提供3原料计量系统套3采购4原料搅拌系统套3提供5成球系统套3提供6烧结机套3

23、提供7PLC控制系统套3提供8料球输送系统套3提供9成品输送系统套3提供10灰尘收集过滤系统套3标准件11空气压缩机套4标准件三、物料平衡与消耗定额1、工作制度根据烧结特点，工厂采用连续 3班工作制，年生产日300天2、物料平衡与动力消耗（1）、陶粒（时、日、年）产量M3产品名称时日年粉煤灰烧结陶粒481008300000(2)、原材料名称每m产品耗量陶粒/陶砂(kg)用量(T)备注时日年原料粉煤灰83039. 683124. 9万煤粉200. 9620. 15940膨润土00注：由粉煤灰化学成分确定(3)、水电用量名称每m产品耗量陶粒/陶砂(kg)用量备注时日年电(kW h)36.01650

24、3. 6万1080 万水(T)0. 396万(4)、原材料储量、交通及运输方式粉煤灰气动输送至30吨储灰罐；煤粉、粉状膨润土，通过斗提机送入 5吨储灰罐;一、厂址的选择项目建设地址须紧临灰源或电厂储灰罐，便于粉煤灰的输送，节省粉煤灰原料的运输费用。供水、供电设施应满足用量要求（第四章）考虑到本项目主要生产原料粉煤灰的供应来源于 *第三发电厂。 厂址选在*市呼兰区腰堡街道东岗村*第三发电厂东侧，距发电厂不 到4公里，距电厂储灰池不到1公里，且为*呼兰区郊区下水下风向， 无环境影响，距哈肇公路3公里，交通运输方便，便于向市区运送产 品。二、建设容与规模（一）建设规模年产粉煤灰陶粒30万m3占地40

25、000m2.（二）建筑工程在满足安全使用条件下，根据生产工艺特点，积极采用新技术、 新材料、新工艺以提高建筑水平。主要建筑物包括：主厂房、生产及 配套设施。建筑面积11150吊.（三）附属工程1、供电电源接入电源，设计变压器总容量为 2000KVA2、给排水工程（1）给水工程项目生产、生活总用水量为189T/日，需打深水井三眼，不足部 分用城市自来水补充。（2）排水工程生产废水主要有设备冲洗用水、检验室排放的废水，无污染，可 与生活污水合流，经排水管网排出。建筑物一览表序号项目名称结构形式建筑面积（m2）层数1主厂房及配套钢结构2400单层2原材料库房钢结构3000单层3成品库房钢结构4000

26、单层4材料堆场200005办公及附属设施（包括检验室）砖混结构1200多层6变电所砖混结构60单层7门卫房钢结构50单层8车库砖混结构240单层9机修间砖混结构200单层10道路砼80012绿化800一、企业组织董事会为企业的最高权力机构，决定企业各项重大决策，董事长为企业法人代表。董事会由5名成员组成，企业设总经理、副总经理 各一名，总经理、副总经理和其他高级管理人员将由董事会任命。企业部设立计财部、营销部、生产部、技术和质检部等。二、劳动定员根据建设规模、设备装备自动化水平确定用工数量，本项目单班生产工人18名(全厂员工60名)。三、人员培训在生产线建设过程中，企业应组织关键岗位的技术人员

27、及工人进 行工艺、设备等操作规程的学习，考核合格方可上岗。在设备安装前期，还应进行现场操作培训，使其能独立操作和维 护设备，培训期为1-2个月。VII. 第七章环境保护及安全卫生一、环境保护1、采用标准和依据(1) 建筑项目环境保护设计规(2) 环境保护法(3) 工业企业厂区噪声标准(GB12348-90 ;（4）工业企业噪声控制设计规（GBJ87-85）;（5）建筑设计防火规（GBJ16-87）;（6）工业企业设计卫生标准（TY36-79）;（7）建材工业劳动保护暂行条例一（86）建材生字第82号。2、主要污染源和污染物本项目生产时主要产生烟气、粉尘等污染物。烟气由烧结机焙烧时产生，由于采用

28、氧化气氛下焙烧（空气过剩系数1.52 ），烟气中的CO含量很少（0.2%）,主要是氮、氧和CO无其他有害成份。烟 气中的粉尘主要是煤灰。噪声主要产生于振打机、振动筛、振动运输 机、风机等（所用设备无高频振动），最大噪声级约8095dB,无生 产污水排放。本项目每年利用粉煤灰约24万吨，不仅有效减少环境污染，还可 节约灰坑用地或使热电厂已有灰坑用地的使用年限延长 510年，将 有利于改善热电厂及周边地区的生态环境。二、环境保护治理方案1、粉尘治理序 号扬尘点粉尘 种类粉尘 浓度 g/m3除尘装置除尘效 果%设计排 放浓度mg/m环境粉尘 浓度mg/m1烧结机烟 气排风粉煤灰35负压收尘系统 布袋

29、除尘器 99v 80v 52烧结机卸 料粉煤灰58负压收尘系统 布袋除尘器 99v 80v 54原粉筒仓 陶砂筒仓粉煤灰58负压收尘系统 布袋除尘器 99v 80v 52、噪声治理序号噪声源噪声级(dB)(A)防和治理措施预期效果(dB)(A)1振动筛90 95(1) 橡胶隔振垫(2) 隔音土寸闭至V 702机械振动输送机85 90(1) 橡胶隔振垫(2) 操作隔离室V 703风机85 90(1)橡胶隔振垫(3) 操作隔离室(4) 消声器V 70通过治理，该项目岗位噪音全部低于75dB(A)，全部达标三、安全和工业卫生1、安全防护本项目生产线的火灾危险性属乙类(部分厂房为丙类)，办公和 生活设

30、施属二级，按上述分类做防火设计，并按生产和消防要求设钢 梯。厂区设置4处室外供水消火栓，室一律按规要求配置消防器材和 装置。在总体布置上，保证各建筑物间的消防距离，确保消防车进出 通畅。抗震设计按当地的地震烈度等级设防。生产线全部电气设备采用接零保护，对接触水份和料浆的设备采 用三相五线制，零线重复接地。对高于 200m的建构筑物设置避雷装 置。所有电缆采用封闭室道管敷设，杜绝渗水的可能性。在烘干、焙烧的进出口风道和点火器均配置温度和压力测量装 置，集中在控制室显示和报警2、工业卫生措施工人操作岗位空气中的粉尘浓度控制在v 6mg/m,噪声v75dB(A)。车间设置必要的门、窗、通风扇、照明和

31、采暖设施。主要作业地 段设置冲洗水咀、水槽和排水沟管，车间地面全部采用混凝土基层和 水泥砂浆抹面，便于清扫和保持车间卫生。全面加强厂区绿化，种植树木、草坪和花圃，绿化率达6%加强职业安全卫生管理，依照规定按期发放劳动保护用品，确保 全厂和职工的安全和卫生。3、环境保护及安全卫生总体评价本项目是一个大量利用工业废渣、有效减少环境污染、生产节能 型建筑材料的粉煤灰综合利用项目。 项目建成后，不仅可使企业获得 良好的投资回报，也为本市的工业废弃物综合利用水平达到国家规定 的50%勺要求提供了切实的保证，环境保护和安全卫生方面设计和配 置合理，各项指标均能达标。VIII.第八章投资估算与财务评价一、估算依据及办法固定资产投资估算依据建筑工程预算编制办法的有关规定、市场价格、设备价格及其它设备市场价格、当地工资水平等。其中固 定资产投资估算依据建材项目可行性研究报告投资估算办法及设计方案的实际情况编制的1、设备的购置（1）定型设备采用生产厂家