屋面压型钢板施工方案5完整

1、屋面压型钢板施工方案5完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）湖北中烟武汉卷烟厂易地技改项目联合工房I -B、V、忸-B区钢桁架部分屋面压型彩钢板施工专项方案编制人：审核人：审批人：湖北冶金建设2021年5月目 录第一章、编制依据第二章、工程概况第三章、压型钢板施工方法第一章 编制依据一、编制依据1、湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程机械工业第六 设计研究院设计一次图（图号： 0001-301B-12 ）及鄂州市建筑设计院 深化设计图纸。2、湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程二次招标文件（项目编号：HBCZ-0903472-120228及工程施工合同（鄂冶建经合施 字

2、（ 2021）第021号）。3、国家规范及标准 钢结构工程施工质量验收规范 GB5 5-2001建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造01J925-1建筑设计防火规范 GB50016-2006二、工程概况 我公司承建湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程结构类型为钢桁架及钢彩板屋面，共有 3个区，分别为I -B区（该区 共有4563吊）、V区（该区共有5832吊）及忸-B区（该区共有10260吊）, 跨度为18m 21m及27m,柱间距离为9m钢结构材质为Q345B结构 连接方式为扭剪型高强螺栓连接及焊接连接， 高强螺栓的主要规格有 M2

3、4及 M22两种。钢柱及屋面梁为H型板拼结构，天沟为不锈钢材质， 檩条为高频焊H型钢，屋面板为YX75-200-600型镀锌彩钢板。根据 图纸设计钢柱要求抛丸除锈不刷油漆，除锈等级达到Sa2.5，钢梁要 求防火涂料涂层保护。三、屋面压型钢板施工方法1、压型钢板进场检验标准。1.1压型金属板成型后，表面干净、无明显凹凸和褶皱。1.2板面涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷1.3压型金属板的尺寸允许偏差应符合下表要求。压型钢板的尺寸允许偏差（mm）项目允许偏差板长WOM+ 5.0羽0M+ 10波距+ 2.0波咼压型钢板截面咼度70士 1.5截面咼度70士 2.0在测量长度/1的范围内20

4、注：/1为测量长度，指板长扣除两端各0.5m后的实际长度（小于10m）或扣除后任选的10m长度1.4、压型金属板施工制作的允许偏差压型金属板施工制作的允许偏差（mm）项目允许偏差压型钢板的覆盖宽度截面咼度70+ 10.0 , ,2.0截面咼度70+ 6.0, ,2.0板长士 9.0横向剪切偏差6.0泛水板、包角板尺寸板长士 6.0折弯面宽度士 3.0折弯面夹角2°1.5、压型钢板安装标准.压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固。防腐涂料 涂刷和防水密封材料敷设应完好， 连接数量、间距符合设计要求和国 家现行钢结构工程施工质量验收规范GB5 52001中的有关规定O压型钢板安装平

5、整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。压型钢板在钢梁上的支承长度不应小于 50m m。且符合施工图纸 的相关要求。压型钢板端部搁置不得小于 50mm。压型钢板同钢梁间紧贴，其间隙小于1mm,以保证焊钉焊接牢固。相邻两块压型钢板的搭接接缝可采用角焊或赛焊，焊缝间距300mm,长度 20-30mm.。做好不规则部位的现场放样、切割工作，如：南、北侧的圆弧部位放样、切割偏差不得超过士 5mm。四、施工部署1、平面施工顺序 随主体结构安装顺序铺设压型钢板，只要施工条件具备后即可从各自的单元开始2、立面施工顺序为保证上节钢柱安装人员操作安全，应先铺设本节

6、柱的上层压型钢板，后铺设下层、中层压型钢板。3、劳动力计划现场施工人员配备一览表项目 人数工种铆工安装工电工电焊工测量工合格卸货配料测量放线112散板安装145连接固定22电焊连接1214合计3631134、主要设备、机具准备:主要机械设置序号设备名称型号单位数量备注1B类吊装带5 m长载荷3t付32手锤6磅把63钢卷尺30米把14钢卷尺7.5米把55直角尺3.5 x 500mm把26墨斗个27垫木10x 10X 200cm根408气割用具套39焊机500A台410经纬仪J2台111爬梯10m个612吊篮个413晃 绳盘214灭火器泡沫支85、压型钢板进场卸货、堆放5.1压型钢板在卸货吊运中，

7、采用钢丝绳捆绑起吊时，必须在 钢丝绳与板接触的转角处，用轮胎胶皮垫好。捆绑要牢固，起吊要平 稳，不得有倾斜现象，以防滑落伤人。5.2堆放时应多设支点，并应在支点处设置垫板，以免形成集中荷 载，且不得堆放过高，以防止发生变形。5.3堆放处应置于无污染，不妨碍交通，不受重物撞击的安全地带。5.4原则上压型钢板按照现场安装的顺序进场，进场后直接吊到安装楼层，不做现场临时堆放，个别时候确实需要现场临时堆放时，按 照现场平面布置、不同材质、板型分别堆放。堆放顺序应与施工顺序 相符合。6、施工流程6.1 、安装工艺流程铺板t挂线t固定第一排固定座t扣第一块屋面板t安装第二排固定座t扣第二块屋面板 t循环直

8、至收边7 、施工方法7.1施工前必须完成的工作。、主体框架结构焊接完毕，经业主、总包及监理方检验合格 并经第三方超声波探伤检测合格。、主体框架结构焊接完成后，柱垂直度复测合格、施工层平面的主梁安装已终拧全部高强度螺栓7.2、吊放与铺设、压型钢板在供货时， 压型钢板将以安装单元为单位成捆运 至现场，每捆压型钢板按照本公司提供的现场布置图将压型钢板按照 铺装顺序叠放整齐。压型钢板成捆堆置， 应横跨多根钢梁， 单跨置于两根梁之间 时，应注意两端支承宽度，避免倾倒而造成坠落事故。安装压型钢板前， 在梁上标出压型钢板铺放的位置线。 铺放 压型钢板时， 相邻两排压型钢板端头的波形槽口应对准。 板吊装就位

9、后，先从钢梁己弹出的起铺线开始，沿铺设方向单块就位，到控制线 后应适当调整板缝，本项目单块重量最大约为92kg,两人一般能够抬 动。压型钢板起吊示意图：压型钢板起吊示意因风速6m/s时禁止施工，己拆开的压型钢板应重新捆扎，否则压 型钢板很可能被大风刮起，造成安全事故或损坏压型钢板。固定压型钢板在定位后应立即以上螺丁方式固定于结构杆件上，钢承板侧向与钢梁搭接处或钢承板与钢承板侧向搭接处，均须在跨间或 90cm间距（取小值）即需有一处侧接固定（采用嵌扣夹）。详见图压型钢 板固定及堵头板施工大样。定£、压型钢板收边做法 压型钢板收边做法见下图:梁中心线压型钢板梁上收边大样8 、施工方法8.

10、1 、施工步骤第一步： 在吊放钢板至框架上准备安装时， 必须按照将母肋部分 （如非母肋，应立即调整过来 ），朝向首先安装方向的方式，来排放钢 板。先将第一行的钢板吊线固定，安放檩条的一侧起始位置，保证长 度方向和檩条排布方向的正交， 并使用固定钉， 在波谷的位置将之固 定在檩条上。安装时，用一根墨线当作对正的标准，使得同一行的各 片钢板均位在同一直线上。第二步：将第二行压型钢板，依照第一片钢板的边口位置，边肋 （公肋 ）扣合在前片压型钢板的边肋 （母肋 ）上，然后在扣合的有檩条的 位置用自攻钉固定。如果扣合时因为压型板的变形而无法紧密合拢， 需要先行修整， 并可用一把橡胶锤谨慎敲平， 顺利压下

11、，扣合住公肋。 施工时，可以拉一条水平线，来检查钢板下缘是否平齐。第三步：沿着钢板前行，依次方式，重复第一及第二步骤，将其 余的钢板逐列铺设，并随时检视钢板是否扣合完整。施工到最后，如 果所剩的空间，大于半片钢板的宽度 （但小于整片钢板的宽度 ），则可 以将超过的部分裁去，留下完整的中间肋，按前述方式，将这片钢板 固定在檩条上。8.2 、注意事项根据现场情况和实际需要， 运输和吊装条件允许， 设计时就采用 了长尺配料，减少了压型钢板的长向搭接，因而在板吊装时要细致， 确保不磕碰， 安装时腾挪到位， 不至于产生偏移。 长向搭接有 100mm 的搭接长度，并有螺钉固定，安装人员在屋面板没有铺设到位

12、时，不 要行走在屋面上。安装压型钢板的时候， 要按照相关的屋面板施工规范执行， 避免 4块板在同一处搭接，产生相当的厚度，造成屋面后续工序的安装困 难和屋面整体的起伏，防水困难，产生积水。若实在无法避免，应切 去第二和第三块钢板的重叠部分。8.3 、搬运及存放压型钢板都是包装好后，才由工厂出货。包装好后的钢板，不可 以被淋湿。钢板运抵工地后，如无法立即被安装上屋面，则应以枕木 垫高存放。如置于室外，则必须以防水布加以覆盖保护。凝聚在钢板 间的水分，而降低使用寿命。因此，如果钢板束被淋湿了，则必须一 片片的将钢板分开，再用一块干净的布，将水分擦干，然后将钢板以 能维持空气流通的方式，重新堆叠起来

13、。板型规格的堆放应与施工、 安装顺序相适应。长度较长的捆束，应使用钢管及皮带来吊装，以免 钢板产生不均匀的沉陷。 为保护钢板的表面及人员的安全， 工作人员 必须佩带干燥、 清洁的手套来处理。 钢板绝对不能被拖着磨过任何粗 糙的表面或其他的钢板。同时，其他物件，如工具等，也决不可以被 拖行而磨过钢板。行走在屋面钢板上，沿着钢板的纵向 （亦即与肋条平行之方向 ）行 走时，双脚只能踏在钢板的凹槽部分。当沿着钢板的横向（亦即与肋条垂直的方向 ）行走时，尽量将脚步落在支撑附近。基本上，工作人 员的体重必须均布于脚底， 不可过分集中在脚跟及脚尖。 必须穿着软 底的防滑鞋子， 同时避免鞋底带有纹路的鞋子，

14、因为它们通常会沾有 小石子等杂物。刚从包装内取出的钢板，起表面可能较为滑溜，因此 行走于其上需特别小心，直到滚压润滑油挥发为止。在施工现场切割钢板。 在施工现场用电锯切割压型钢板时， 须特 别留心，以免钢板受到锯屑的损伤。尽量在地面上切割钢板，而不要 直接在其他钢板上进行这项工作。切割时，钢板的正面需朝下，及避 免热锯屑的损伤， 并于钢板下方， 放置具有垫的支座， 以保护其表面， 金属制圆锯要比砂轮锯来的理想。 因为前者在使用时， 产生较小的热 锯屑。同时其切割面，也较平整，且不会留下切割的痕迹。清理工作： 一般的安装作业， 均会在屋面上或其他邻近的地区留 下金属锯屑，以及其他的杂物，包括：铆

15、钉、铁钉、螺丝钉等，这些 必须由屋顶及天沟等区域清除掉。 这是每个工作天结束后， 一定要进 行的工作。特别是整个安装工程完成后， 更不能免除。 忽视这项工作， 将会在钢板表面形成不雅观的污点 （因为金属碎屑氧化的结果 ）。当以 钢、铅或铜的为基材的材料，被留置在现场，而与压型钢板以及水分 直接接触时， 将会造成板面被腐蚀而破坏。 至于最外层涂覆层上所形 成的表面损伤，通常不会对钢板本身构成损害， 而且也不容易察觉到。 因此，除非这样的损伤非常明显， 否则，不需要在损伤部位重新涂装。在钢板的安装过程中，要防止钢板的磕碰和折损，每铺设一张， 要用自攻钉在压型钢板的波峰处即时固定， 不留空隙。 同时

16、保证钉距 的合理布局，保证边口的到位，上折固定在墙或其他的边口材料上。9、质量保证措施9.1、严格控制工序质量。9.2、吊运质量控制：压型钢板进场、板型、尺寸、块数和所在部位等由总包方、业主及监理方验收合格后方可起吊。9.22压型钢板吊运到各施工节间后成叠堆放，堆放应成条、分散。压型板在吊放于梁上时应以缓慢速度下放，切忌粗暴的吊 放动作。无外包装的压型钢板，装卸时应采用吊具，严禁直接使用 钢丝绳捆绑起吊。为保护压型钢板在吊运时不变形，应使用软吊索或在钢丝 绳与板接触的转角处加胶皮或钢板下使用垫木，但必须捆绑牢固。10、安装质量控制10.1压型钢板铺设前，必须认真清除钢梁顶面上锈蚀、油漆、 污物

17、、焊接飞溅以及有碍压型钢板与钢梁紧贴平整的障碍物等，保持清洁，严防潮湿，并对有弯曲和扭曲的压型钢板进行矫正。10.2按设计排版图用墨线标出压型钢板在钢梁上翼的铺设位置， 按其不同板型将所需块数配置好，沿墨线排列。10.3严格按照设计的排版图和规范规定将压型板调整压实板与钢梁顶面的间隙应控制在1mm以下。10.4现场压型钢板切割采用专用切割机，确保切割质量。10.5所有现场切割、制作的压型钢板，必须先放大样，合格后方 可进行切割。10.6压型钢板安装时，压型钢板平面要绷直，并随铺随时点焊牢固。10.7 压型钢板在定位后，可采用螺钉连接，以防止压型钢板相互 移动或分开，螺钉间距 300mm 为宜。

18、11. 安全、环保措施11.1、压型钢板必须边铺边固定，不得留活动口，禁止无关人员 进入施工部位。11.2、人工安装散板和周边板时必须挂好安全带。11.3、压型钢板施工楼层下方禁止人员穿行。11.4 压型钢板铺设完毕后，临时洞口边和周围临边必须作好临时 防护，并做明显标识。11.5、现场切割剩余的小角料，不得随意乱扔，应统一回收兰州西部药谷产业园项目成品原料仓库屋面彩板制安施工方案中国十七冶集团兰州西部药谷产业园项目经理部2021年8月 21日目录一、编制依据 1.5.二、工程概况 1.6.三、施工准备 1.6.四、施工组织机构及部署 1.7五、施工方法 1.8.六、质量要求 1.9.七、安全

19、施工的保证措施 1.9、编制依据1、本工程施工蓝图及图纸会审记录。2、国家现行有关技术标准、图集、施工验收规范，工程检验及评定标准； 建筑工程施工质量验收统一标准 ( GB50300-2021) 钢结构工程施工质量验收规范 ( GB5 5-2001 ) 压型金属板工程应用技术规范 ( GB50896-2021) 建筑用压型钢板 (GB/T 12755 2021) 屋面工程质量验收规范 ( GB5 7-2002 )QJ3-20219-20043、企业标准及技术资料。 中国十七冶集团压型金属板制作、安装技术标准兰州西部药谷产业园项目施工组织总设计我公司有关工程施工、安全生产、质量管理、技术管理、文

20、明施工等文件及我公司从 事类似工程施工的经验二、工程概况1、工程名称：兰州西部药谷产业园项目2、参建单位建设单位：兰州西部药谷建设管理设计单位：中国航天设计院监理单位：甘肃工程建设监理公司施工单位：中国十七冶集团3、建设地点：兰州新区经十五路以西，经十四路以东，纬三十路以南，北快速路以 北。4、工程概况西部药谷产业园项目两个成品原料仓库的屋面工程为轻钢结构彩钢压型板封闭，屋面构造自上而下，0.6mm厚YX66-394-788型彩钢板，0.49mm厚纺粘聚乙烯防水透气膜，100mm 厚超细玻璃保温棉，300*300mm的镀锌钢丝网格 ，0.4厚YX12-120-880型白灰色彩钢板， 屋面板设有

21、采光带，采光板与彩钢板竖向搭接长度为250 mm,横向搭接不小于一个波。铺设面积（单层）约 18000 m2o三、施工准备1、 采购钢厂轧制的彩钢卷（基板为镀铝锌材质），卷材材质Q235B面板厚度0.6mm, 底板厚度0.4mm,卷材进场验收合格后，按公司规定办理出入库手续，屋面压型钢板利用彩卷材现场压制成型进行安装。2、施工平面布置：拟在待安装单体周边场地堆放彩钢板板，利用现场施工道路，根 据每天的安装量，从堆放点运送到安装现场，配件和异型板相应配齐，根据彩钢板配板图 本工程加工彩板需一块 15*80m的条形制作场地，具体位置见示意图 ：3、临时施工用电：按 JGJ46-2005施工现场临时

22、用电安全技术规范的要求，采用TN-S接零、接地保护，在施工现场设一个总配电箱、3个分配电箱，开关箱若干个，采用五芯橡皮缘软电缆接电， 做到"一机一闸一箱一漏”，手持式电动工具的外壳、 手柄、插头、 开关、负荷线必须空载检查，在绝缘合格、空载运转正常后方可使用。使用手持电动工具 时，必须按规定穿戴绝缘防护用品。四、施工组织机构及部署1、施工组织机构施工副经理施工员项目经理项目总工安全副经理安全员质检员施工班组2、劳动力安排计划材料员技术员员序号工种数量备注1起重工12电焊工63维护电工14普工303、主要施工机械设备序号机械或设备名称型号规格数量单位产地备注1电钻20把扬州2滑轮0.5

23、t6个3切割机3把4铆钉枪12把5汽车吊QY-501台6吊带5吨8根主要施工机械设备、工具、机具表7经纬仪1台8棕绳500米9C 6钢丝绳300米10防雨布6X 815块11电缆2.5、4mm1000m12爬梯4个13电焊机2台14电缆16mrn300m15角驰川-760压型板机1台张家港16V-840压型板机1台无锡17V-900压型板机1台无锡4、施工部署及计划根据原料仓库排架柱施工的进展情况，在满足技术间歇的时间下进行钢屋架的吊装工作，在矫正完并在檩条及支撑系杆等安装完后，进行屋面彩钢板系统的安装。具体安装时 间如下表：序号名称制作完成时间安装完成时间备注118#成品原料库10月5日10

24、月20日10月20日彩钢板 安装全部结束19#成品原料库10月5日10月20日五、施工方法本工程屋面顶板 0.6mm厚YX66-394-788型彩板，屋面底板为 0.4mm厚YX12-120-880 型彩钢板。按设计图纸做出排板图，按排板图复核下料制作尺寸，安装时，宜先安装屋面 底板，后安装300*300m m的镀锌钢丝网格、100mm厚超细玻璃保温棉、0.49mm厚纺粘聚乙 烯防水透气膜及屋面面板，最后安装包角等。1、施工工艺：排板图设计t排板图审核t下料制作t彩板运输t钢结构验收、复核 下料制作尺寸t现场水平、垂直运输t安装屋面板t安装包角t清理板面t竣工验收。2、排板图设计：根据施工图和

25、现场复测尺寸进行屋面板长度设计、进行包角宽度及 长度设计，做出排板图。3、排板图将设计好的排板图，请现场技术人员审核，确保尺寸无误。4、加工制作：根据排板图尺寸进行下料、生产，每加工十块板需要对其进行复核。 对成型的彩钢板按不同型号、规格分开堆放，并做好铭牌。彩钢板在制作、搬运、安装过 程中要加强对其保护，避免板面油漆的破坏及板材的变形。5、压型钢板制作允许偏差值表：偏差名称板长板宽两对角线差偏差极限± 1.0 伽± 1.0 伽2.0伽6、彩钢板运输与现场堆放：将制作成型的长尺板、异形彩钢板用汽车运送到工地，采用人工装卸。在车箱底板上设垫木、铺橡胶衬垫，其间距w3000mm

26、压型板装车后用镀塑钢丝绳和调节器固定，码堆之间空隙用泡沫板填充。7、现场堆放：在主厂房周边场地进行平整、清理障碍物，填平积水坑，用衬有橡胶皮的垫木码放，垫木间距视堆放的板型及堆放的块数确定，一般为1.53.0m。同一型号压型板应叠放一起，不同型号的不能混放在一起。每一叠板上应贴上的编号：长度、 数量、加工日期等标签。&屋面板安装的工艺要点：8.2彩钢板安装垂直运输：现场材料屋面顶板垂直运输采用吊车并设专人指挥，用5吨8米长两根吊带四点起吊，每20块板用打包机间距 3m打包捆紧以使每剁板形成整体。彩钢板吊至屋面在未安装前需进行临时固定以防落下伤人，屋面底板用两个滑轮组固定在 屋面结构上，

27、用人工垂直运至搭设的操作平台上。8.3安装屋面板：a） 根据排板图将彩板用支撑临时固定在檩条上，用M5.5*25自攻螺丝与屋面檩条连 接，每块彩板与屋面每根檩条不得少于两个连接点。b） 沿口带线找正后铺设彩板，外观要求横平竖直，每安装810块板找正一次，严 格控制檐口相邻两块压型金属板端部错位。c） 屋面板未安完临时施工缝部位板材与每根屋面檩条用/6*100自攻螺丝加强连接以 免在此连接薄弱部位被大风掀翻。禁止施工人员站在屋面挑头板，以免坠落受伤。d ）在屋面底板用的操作平台上满铺竹笆，沿操作平台长度方向设一根安全绳，作业 人员将安全带栓在安全绳上后方可安装第一块屋面板。随着屋面板的安装，将操

28、作平台向 前推进，安装人员的安全带栓在安全绳上，不得随意脱钩。e） 对于未安装屋面顶板的底板屋面严禁上人，以防人员踩坏后高空坠落。f）安装顺序为逆风方向安装，采光带与彩钢板搭接长度不小于300mm并打满密封胶。g）异型板安装：屋脊板、包角板用C5X 10抽芯铆钉与压型钢板连接。铆钉间距按图纸要求。包角、屋脊瓦搭接搭接处打建筑密封胶。h）清理板面：安装前在地面应清理其表面污垢，安装后应及时检查并清理，保证交工 时板面清洁。六、质量要求1、彩色压型板制作安装的施工、检查、评定和验收必须遵循与工程相关的技术文件 和技术规范。2、建立健全质量保证体系，对每一个工作环节进行层层监控，确保每个工作环节的

29、质量有可靠的保障，决不把某个环节的质量隐患带到下道工序中去。3、提高全员质量意识，保证工程质量，坚持五个到位。在各项分部工程施工中，施工管理人员要做到：操作要点交底到位；上下工序交接到 位；上下班交接到位；关键部位的检查、验收到位：各种材料、设备和加工构件进场验收 到位。4、彩钢压型板安装质量通病的识别和治理措施：a）安装彩板时实际搭接位置不在檩条或墙梁处，以致接头处结点刚度降低或造成材料浪费，其预防措施为在加工彩板时根据现场实物复核按排板图，确认无误后方可安装。b）安装彩板时在檩条由于钢结构檩条下挠自攻螺丝未连接上形成空眼，容易漏水及 连接强度下降，其预防措施为用电钻打眼时先画线确定连接位置

30、；其治理措施为用耐候胶补眼以防漏水及重新用自攻螺丝钻眼连接。b）安装彩板时在檩条或墙梁处由于钢结构檩条下挠自攻螺丝未连接上形成空眼，容 易漏水及连接强度下降，其预防措施为用电钻打眼时先画线确定连接位置；其治理措施为 用耐候胶补眼以防漏水及重新用自攻螺丝钻眼连接。c）屋脊、檐口等异型板连接节点处透光、漏雨，其形成原因为连接抽芯铆钉间距过大及中性硅酮密封胶未打满，其治理措施为异型板连接处铆钉间距不得大于300 mm，接头及拉铆钉外露钉头处满涂中性硅酮密封胶。5、彩钢压型板安装前，应按照设计文件认真核对构件明细表，查验产品原材质保书 及合格证。6、 屋面板、包角、屋脊瓦安装应横平竖直，即：屋面檐口成

31、一直线，包角、屋脊瓦 横平竖直，板面平整，不得有凹陷或松动现象，板面清洁，不得有严重的碰撞伤痕、裂纹等。7、不透光、不渗水，即：屋面开孔处理应符合设计及规范要求，板面不得遗漏有未经处理的孔洞。8、彩色压型板安装允许偏差执行GB5 5-2001标准。项目允许偏差（mm檐口与屋脊的平行度12.0压型金属板波纹线对屋脊的垂直度L/800,且不应大于25.0屋檐口相邻两块压型金属板端部错位6.0面压型金属板卷边板件最大波浪高4.0相邻两块压型金属板的下端错位6.0注:1丄为屋面半坡或单坡长度；2 H 为墙面咼度。七、安全文明施工1、建立并健全安全保证体系，严格安全教育和安全技术交底制度，进入施工现场人

32、 员必须佩戴安全帽，穿防滑胶鞋，高处作业按规定系好安全带，安全带必须高挂低用，挂 设点必须安全可靠。2、本工程施工现场危险源主要为触电、高空坠落及风、雨，触电的预防措施为操作人员穿软底绝缘胶鞋，施工用电站机具从三级配电箱接出做到“一机、一闸、一漏、一箱”;高空坠落预防措施为操作人员采用“双保险”，即悬挂防坠器及安全带，两道保险专置并不得同时悬挂于同一连接点上，操作人员在高空行走期间不得两道保险专置同时离开悬挂 物；风、雨预防措施为五级以上大风时雨天及五级以上大风禁止向空中运输、安装彩板。3、参加本工程施工作业的人员应经体检合格，有妨碍作业的疾病和生理缺陷不得作 业，从事高处作业的人员要定期体检

33、。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫 病以及其他不适合高处作业的人员不得登高作业。4、参加施工作业的一切作业人员，必须遵守安全生产纪律，必须佩戴工作证（卡）并戴好安全帽进入施工现场， 在作业中严格遵守安全技术操作规程的有关规定，安全上岗，不违章作业，不擅自离开工作岗位，严禁酒后作业和疲劳作业。5、高处作业所用材料要堆放平稳，不妨碍作业，并制定防止坠落的措施；使用工具 应有防止工具脱手坠落伤人的措施；工具用完应随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛 掷。6、向高空运输时要设隔离带，严禁非作业人员进入隔离区7、向高空运输的棕绳、钢丝和作安全绳使用的棕绳在使用前要检查是否结实、牢靠、 无腐烂

34、。8、钢结构上人前要检查是否连接牢靠。没有安全防护措施，禁止在屋架的上弦、支 撑、檩条和未固定的构件上行走或作业。高处作业与地面联系应设专人负责。9、施工时要注意雨水、露水，如发现板面及檩条、构件有雨水、露水、冰霜时应用 干抹布将其处理干净后方可上人。10、切割彩钢板前要检查切割片是否完好， 发现裂纹应及时更换， 割时机前严禁有人。11、对进入施工现场的机电设备及电动工具， 施工现场必须组织专业人员对其进行机 械、电气安全性能的检查，确认其符合有关安全使用条件的，方可投入使用。电动工具必 须有良好的接地。使用电动工具时严禁戴手套。所有机电设备及电动工具必须设漏电保护 器。12、及时收听天气预报

35、做好应急预案，雨天及五级以上大风禁止向空中运输、安装彩 板。13、严格遵守有关防火的规定，配备防火设施，杜绝火灾事故。14、安装底板用的脚手架平台搭设材料必须有合格证， 已损坏的钢管、 扣件严禁使用， 其搭设必须满足相关规范要求。15、严格按照现场需求布置生产设备及辅助设施。16、加强施工现场综合治理的检查和监控工作，保护和改善施工现场的环境。17、施工人员要遵守成品保护制度，爱护建筑物内的成品、设备等。18、施工现场做到工完料清，文明清洁。19、建筑废料和垃圾，组织专人定期清理清扫，袋装回收，集中堆放在指定地点。兰州西部药谷产业园项目成品原料仓库屋面彩板制安施工方案中国十七冶集团兰州西部药谷

36、产业园项目经理部2021年8月 21日目录一、编制依据 1.5.二、工程概况 1.6.三、施工准备 1.6.四、施工组织机构及部署 1.7五、施工方法 1.8.六、质量要求 1.9.七、安全施工的保证措施 1.9、编制依据1、本工程施工蓝图及图纸会审记录。2、国家现行有关技术标准、图集、施工验收规范，工程检验及评定标准； 建筑工程施工质量验收统一标准 ( GB50300-2021) 钢结构工程施工质量验收规范 ( GB5 5-2001 ) 压型金属板工程应用技术规范 ( GB50896-2021) 建筑用压型钢板 (GB/T 12755 2021) 屋面工程质量验收规范 ( GB5 7-200

37、2 )QJ3-20219-20043、企业标准及技术资料。 中国十七冶集团压型金属板制作、安装技术标准兰州西部药谷产业园项目施工组织总设计我公司有关工程施工、安全生产、质量管理、技术管理、文明施工等文件及我公司从 事类似工程施工的经验二、工程概况1、工程名称：兰州西部药谷产业园项目2、参建单位建设单位：兰州西部药谷建设管理设计单位：中国航天设计院监理单位：甘肃工程建设监理公司施工单位：中国十七冶集团3、建设地点：兰州新区经十五路以西，经十四路以东，纬三十路以南，北快速路以 北。4、工程概况西部药谷产业园项目两个成品原料仓库的屋面工程为轻钢结构彩钢压型板封闭，屋面构造自上而下，0.6mm厚YX6

38、6-394-788型彩钢板，0.49mm厚纺粘聚乙烯防水透气膜，100mm 厚超细玻璃保温棉，300*300mm的镀锌钢丝网格 ，0.4厚YX12-120-880型白灰色彩钢板， 屋面板设有采光带，采光板与彩钢板竖向搭接长度为250 mm,横向搭接不小于一个波。铺设面积（单层）约 18000 m2o三、施工准备1、 采购钢厂轧制的彩钢卷（基板为镀铝锌材质），卷材材质Q235B面板厚度0.6mm, 底板厚度0.4mm,卷材进场验收合格后，按公司规定办理出入库手续，屋面压型钢板利用彩卷材现场压制成型进行安装。2、施工平面布置：拟在待安装单体周边场地堆放彩钢板板，利用现场施工道路，根 据每天的安装量

39、，从堆放点运送到安装现场，配件和异型板相应配齐，根据彩钢板配板图 本工程加工彩板需一块 15*80m的条形制作场地，具体位置见示意图 ：3、临时施工用电：按 JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范的要求，采用TN-S接零、接地保护，在施工现场设一个总配电箱、3个分配电箱，开关箱若干个，采用五芯橡皮缘软电缆接电， 做到"一机一闸一箱一漏”，手持式电动工具的外壳、 手柄、插头、 开关、负荷线必须空载检查，在绝缘合格、空载运转正常后方可使用。使用手持电动工具 时，必须按规定穿戴绝缘防护用品。四、施工组织机构及部署1、施工组织机构施工副经理项目经理项目总工安全副经理施工员技术员员安

40、全员材料员质检员施工班组2、劳动力安排计划序号工种数量备注1起重工12电焊工63维护电工14普工303、主要施工机械设备主要施工机械设备、工具、机具表序号机械或设备名称型号规格数量单位产地备注1电钻20把扬州2滑轮0.5t6个3切割机3把4铆钉枪12把5汽车吊QY-501台6吊带5吨8根7经纬仪1台8棕绳500米9C 6钢丝绳300米10防雨布6X 815块11电缆2.5、4mm1000m12爬梯4个13电焊机2台14电缆16mm300m15角驰川-760压型板机1台张家港16V-840压型板机1台无锡17V-900压型板机1台无锡4、施工部署及计划根据原料仓库排架柱施工的进展情况，在满足技术

41、间歇的时间下进行钢屋架的吊装工作，在矫正完并在檩条及支撑系杆等安装完后，进行屋面彩钢板系统的安装。具体安装时 间如下表：序号名称制作完成时间安装完成时间备注A18#成品原料库10月5日10月20日10月20日彩钢119#成品原料库10月5日10月20日板安装全部结束六、施工方法本工程屋面顶板 0.6mm厚YX66-394-788型彩板，屋面底板为 0.4mm厚YX12-120-880 型彩钢板。按设计图纸做出排板图，按排板图复核下料制作尺寸，安装时，宜先安装屋面 底板，后安装300*300m m的镀锌钢丝网格、100mm厚超细玻璃保温棉、0.49mm厚纺粘聚乙 烯防水透气膜及屋面面板，最后安装

42、包角等。1、施工工艺：排板图设计t排板图审核t下料制作t彩板运输t钢结构验收、复核 下料制作尺寸t现场水平、垂直运输t安装屋面板t安装包角t清理板面t竣工验收。2、排板图设计：根据施工图和现场复测尺寸进行屋面板长度设计、进行包角宽度及 长度设计，做出排板图。4、 排板图将设计好的排板图，请现场技术人员审核，确保尺寸无误。4、加工制作：根据排板图尺寸进行下料、生产，每加工十块板需要对其进行复核。对成型的彩钢板按不同型号、规格分开堆放，并做好铭牌。彩钢板在制作、搬运、安装过 程中要加强对其保护，避免板面油漆的破坏及板材的变形。5、压型钢板制作允许偏差值表:偏差名称板长板宽两对角线差偏差极限

43、7; 1.0 mm± 1.0 m2.0 m6、彩钢板运输与现场堆放：将制作成型的长尺板、异形彩钢板用汽车运送到工地， 采用人工装卸。在车箱底板上设垫木、铺橡胶衬垫，其间距w3000mm压型板装车后用镀塑钢丝绳和调节器固定，码堆之间空隙用泡沫板填充。7、现场堆放：在主厂房周边场地进行平整、清理障碍物，填平积水坑，用衬有橡胶 皮的垫木码放，垫木间距视堆放的板型及堆放的块数确定，一般为1.53.0m。同一型号压型板应叠放一起，不同型号的不能混放在一起。每一叠板上应贴上的编号：长度、 数量、加工日期等标签。&屋面板安装的工艺要点：8.2彩钢板安装垂直运输：现场材料屋面顶板垂直运输采用

44、吊车并设专人指挥，用5吨8米长两根吊带四点起吊，每 20块板用打包机间距 3m打包捆紧以使每剁板形成整体。 彩钢板吊至屋面在未安装前需进行临时固定以防落下伤人，屋面底板用两个滑轮组固定在 屋面结构上，用人工垂直运至搭设的操作平台上。8.3安装屋面板：a） 根据排板图将彩板用支撑临时固定在檩条上，用M5.5*25自攻螺丝与屋面檩条连 接，每块彩板与屋面每根檩条不得少于两个连接点。b） 沿口带线找正后铺设彩板，外观要求横平竖直，每安装810块板找正一次，严 格控制檐口相邻两块压型金属板端部错位。c） 屋面板未安完临时施工缝部位板材与每根屋面檩条用/6*100自攻螺丝加强连接以 免在此连接薄弱部位被

45、大风掀翻。禁止施工人员站在屋面挑头板，以免坠落受伤。d ）在屋面底板用的操作平台上满铺竹笆，沿操作平台长度方向设一根安全绳，作业 人员将安全带栓在安全绳上后方可安装第一块屋面板。随着屋面板的安装，将操作平台向 前推进，安装人员的安全带栓在安全绳上，不得随意脱钩。e） 对于未安装屋面顶板的底板屋面严禁上人，以防人员踩坏后高空坠落。f）安装顺序为逆风方向安装，采光带与彩钢板搭接长度不小于300mm并打满密封胶。g）异型板安装：屋脊板、包角板用C5X 10抽芯铆钉与压型钢板连接。铆钉间距按图纸要求。包角、屋脊瓦搭接搭接处打建筑密封胶。h）清理板面：安装前在地面应清理其表面污垢，安装后应及时检查并清理

46、，保证交工 时板面清洁。六、质量要求1、彩色压型板制作安装的施工、检查、评定和验收必须遵循与工程相关的技术文件 和技术规范。2、建立健全质量保证体系，对每一个工作环节进行层层监控，确保每个工作环节的 质量有可靠的保障，决不把某个环节的质量隐患带到下道工序中去。3、提高全员质量意识，保证工程质量，坚持五个到位。在各项分部工程施工中，施工管理人员要做到：操作要点交底到位；上下工序交接到 位；上下班交接到位；关键部位的检查、验收到位：各种材料、设备和加工构件进场验收 到位。4、彩钢压型板安装质量通病的识别和治理措施：a）安装彩板时实际搭接位置不在檩条或墙梁处，以致接头处结点刚度降低或造成材料浪费，其

47、预防措施为在加工彩板时根据现场实物复核按排板图，确认无误后方可安装。b）安装彩板时在檩条由于钢结构檩条下挠自攻螺丝未连接上形成空眼，容易漏水及 连接强度下降，其预防措施为用电钻打眼时先画线确定连接位置；其治理措施为用耐候胶 补眼以防漏水及重新用自攻螺丝钻眼连接。b）安装彩板时在檩条或墙梁处由于钢结构檩条下挠自攻螺丝未连接上形成空眼，容 易漏水及连接强度下降，其预防措施为用电钻打眼时先画线确定连接位置；其治理措施为 用耐候胶补眼以防漏水及重新用自攻螺丝钻眼连接。c）屋脊、檐口等异型板连接节点处透光、漏雨，其形成原因为连接抽芯铆钉间距过大及中性硅酮密封胶未打满，其治理措施为异型板连接处铆钉间距不得大于