煤矿关于强化机电运输设备周期性检修2

1、关于下发新安煤矿强化机电运输设备周期性检修的管理办法的通知矿属各单位：为了进一步加强机电运输设备的精细化管理，将机电运输事故发生的苗头消灭在萌芽状态，变过去的被动检修为计划检修，真正实现机电运输设备运转零事故和零隐患的目标，经研究，制定了新安煤矿强化机电运输设备周期性检修的管理办法，现下发给你们，望认真遵照执行。附：新安煤矿强化机电运输设备周期性检修的管理办法00八年元月三十日义新机字20082号签发人：王学刚新安煤矿强化机电运输设备周期性检修的管理办法为强化全矿机电运输设备全面、周期性检修，将机电运输事故苗头消灭在萌芽状态，确保机电运输零事故目标的实现，特制订本管理办法。本办法本着“确保检修

2、，全面覆盖；有奖有罚，针对个人”的原则，要求有关单位严格执行。一、周期性检修要求：1 、本规定适用于机电一队、机电二队、运输队、水电队、各生产区队、井下组等使用机电运输设施、设备（含线缆）的所有单位。2 、机电科设备周期性检修工作分工：电气试验组负责地面设备，轨道组负责运输设备，电管组负责井下设备。3 、各相关单位必须将所属全部线缆、小件、设备及设施画图，并列出明细表（无需画图的可只列表），本单位留存外，另送交机电科两份（按分工分别交：电气试验组、轨道组、电管组组长和包片人各一份）。4 、在各种检查中，如发现有未统计上的机电运输设备、设施或线缆，每件（根）罚使用单位50元。5 、井下新增或更换

3、设备、线缆时，必须经包片人签字，设备、线缆升井时，应及时向包片人汇报，包片人必须对在用包片台帐及时更新整理，以确保与实际相符。6 、各单位必须制定具体检查、检修计划，每月底将检修详细情况报包片人，包片人对所包围设备的周期检修负监督、落实责任。7 、周期检修情况上报为强制性工作，对没有按要求周期进行全面检修或没有及时上报检修详细情况的，或被查出检查、检修有疏漏的，按50元/处标准进行罚款，对区队负责人按10元/处进行罚款，对虽执行了周期性检修规定,但仍发生故障的视为执行检修不到位，仍按相关处罚标准处理。8 、机修厂必须加强设备的检修质量，严禁使用伪劣配件和材料，保证电动机下井正常运转15天，开关

4、下井后正常使用10天，减速机、滚筒正常使用30天，耙岩机、喷浆机等机械设备下井后正常使用30天，以上设备在正常使用围损坏的由机修厂派人下井处理，经机电科、机修厂、使用单位分析后确系检修质量问题的，扣除该设备的检修费用，并对检修人罚款100300元。若为使用问题一切费用由使用单位自负，并追究使用单位责任。1、所有要求的检查、检修项目，必须由实施人员如实填写记录。凡无记录或虚假记录均被认定为该项检查、检修没有进行，按规定进行相应处罚。二、奖罚办法奖罚办法以设备运行状况为主要依据，发生以下情况者作出相应奖罚：1、所有要求的检查、检修项目，必须由实施人员如实填写记录。凡无记录或虚假记录均被认定为该项检

5、查、检修没有进行，按规定进行相应处罚。2、在矿检查中被查由电气设备失爆，对责任区队罚款20004000元/处，当班值班电工、包机人、机电分管负责人、主管队长各罚300元/处；上级检查中发现失爆按事故组织分析，经矿研究处理。3 、各种原因的计划外机电设备及设施损坏、停电等影响正常生产的，根据影响时间，按1000元/小时标准对责任单位处罚，责任人、分管负责人、主管队长各罚200-500元/次；4 、因电气故障或机电设备、设施损坏，造成二级以上非伤亡事故的，无计划停电造成瓦斯超限的，主风机停止运行的，对责任区队按10000元/起处罚，责任人、分管队长、主管队长各罚500-1000元/起；5 、对违反

6、义煤集团公司关于重大事故隐患责任追究的规定文件中规定条款的，按“集团公司”文件执行。6 、对连续三个月未违犯以上规定的，对井下各单位（运输队、机电二队各划分五个区：11区、12区、13区、14区、其它，机电一队划分为三个区），每队（区）管理负责人和主管队长各奖100元，队（区）单位奖500元（奖给包机人）。三、检修的审批：7 、所有机电、电气设备检修必须由设备管理单位提出书面申请，经机电科、调度室等相关单位批准后，方可实施。对安全生产有影响的检修项目，必须有经过审批的专项安全技术措施。8 、主扇检修或倒机工作，均由设备管理单位提出书面申请经机电科、通风科、调度室批准后，方可进行检修或倒机工作。

7、同时，必须制定出专项安全技术措施并经过审批。9 、局扇进行检修工作由设备管理单位提出书面申请，经机电科、通风科、调度室批准后，方可进行检修。同时，必须制定出专项安全技术措施并经过审批。四、本规定的奖罚由机电科单独审报，经有关部门和领导批准后执行，每月奖款原则上不超过罚款金额。10 1、电气检查、检修、试验周期表；2、其它设备检查、检修、润滑等周期表。00八年元月三十日附表一：电气检查、检修、试验周期表序号检查调整项目检查周期备注1使用中的防爆电气设备防爆性能检查每月一次指机电科组织的互查（区队班班检查）2配电系统继电保护装置检查核定每3个月一次地面由试验组负责，井下由各使用单位检查并上报3高压

8、电缆的泄露和耐压试验每年一次试验组负责，保存试验记录4主要电气设备绝缘电阻的检查，现场开盖详细检查每6个月一次1、所有井上卜变电所、机房（米掘工作面配电点）高低压设备，井上下抽放泵站设备，地面固定设备电气设备均按主要电气设备进行管理；2、责任区队负责，并建立台帐，逐月上报检查结果；3、井下设备由电管组负责督促落实，井上设备由试验组负责督促落实。5固定敷设电缆绝缘和外部检查、接线装置检查每3个月一次责任区队负责，并建立台帐。井下设备由电管组负责督促落实，井上设备由试验组负责督促落实，逐月上报检修结果。6移动电气设备和橡套电缆的绝缘和外部检查每月一次责任区队负责，并做记录，逐月上报检修结果。电管组

9、负责督促落实。7接地电网接地电阻测定每3个月一次试验组进行，电管组配合，并记录备查。8新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻的测定新装时绝缘电阻由区队进行，接地电阻由试验组进行，电管组配合和监督，投入使用前上报。9开掘队用风机及相关联电气设备升井大修每6个月一次责任单位负责，并做记录，电管组负责监督落实，逐月上报大修（或安装）时间。10井下低压供电系统图及设备布置图绘制每月更新一次电管组、技术组负责附表二：设备定期检查检修周期表、电机车序号检查调整项目检查周期备注一1走行装置三个月一次2司控器及电气线路半月一次3制动装置每班一次4撒砂装置每班一次5司控器及电气二次6空气制动系统储气罐6个月一次7电

10、源装置每班一次、矿车平巷人车序号检查调整项目检查检修周期备注1连接装置每班一次由挂钩工检查2轮对三个月一次3人车体及防护链每班一次信号工检查三、主提升绞车序号检修容检查检修周期1齿轮连轴器检查与注油日检一次2各部连接螺丝检查每班一次3减速器各部分检查日检一次4润滑系统及润滑情况检查班检一次5检查制动系统各部件班检一次6检查深度指示器及各保护装置班检一次7检查钢丝绳磨损情况班检一次8安全制动闸检查日检一次9减速机齿轮间隙测定每季一次10调整制动闸月检一次11检查压力调节器日检一次12检查盘形闸班检一次13检查蓄压器漏油半年一次14各部传动连杆检查日检一次四、主扇风机序号检修容检查检修周期1检查扇

11、风机各部连接件及开口销钉护罩仪表每班一次2机壳叶轮、传动部分检查倒风机盘车一次3电动机开关柜接地装置检查每半月一次4检查主轴承清洗换油对轮尺寸测量间隙每季一次5电机轴承换油每季一次6检查风叶、紧固、检查风轮每月一次7轴承温度试验每季一次8对轮同心度、倾斜度测量每年九月一次9小绞车减速机每年检查、换油一次每年兀月一次10电机转子、定于间隙检查每年四月十日11一切辅助设备的零部件检查每月一次12配电系统日检一次五、压风机序号检修容检查检修周期1地脚螺丝及各部连接螺丝每班一次2各种仪表、压力表情况每班一次3油箱油位每班一次4检查断油安阀卸荷阀动作情况每日一次5检查气缸温度和排水温度每小时一次6检查传

12、动部件润滑每班一次7检查电机滑环和炭刷是否接触良好每月一次8高压设备是否符合完好每月一次9检查易损坏零部件情况每半月一次六、主水泵序号检修容检查检修周期1对轮同心度、倾斜度检查3月中旬9月中旬2水泵、电机、各部轴承情况2月上旬8月上旬3各闸门检查1月上旬7月上旬4逆止阀检查6月中旬12月中旬5进出水管路检查5月上旬11月上旬6小水井杂物清除每月一次7各部连接螺丝坚固每次8电动机、接线盒、电缆检查每月一次9轴串量检查调整每月中旬10检查各仪表每班一次七、斜井人车序号检修容检查检修周期1制动系统班检一次2轮对装置班检一次3连接装置班检一次4车体及外观班检一次八、调度绞车和同柱绞车类序号检修容检查检

13、修周期1刹车和离合装置班检一次2滚筒和钢丝绳日检一次3部齿轮轴承半年一次（上井检修）九、皮带机序号检修容检查检修周期1托滚、滚筒及跑偏日检一次2机体日检一次3胶带、拉紧装置和伸缩装置班检一次4清扫器班中巡回检查5信号及安全保护装置班检一次6减速机油量及温度班中巡回检查7减速机上井折检6个月十、刮板输送机序号检修容检查检修周期1中部槽及其连接情况移动后检查2机头机尾及链轮班检一次3刮板链及刮板、连接环班检一次4联轴器班检一次5减速机油量和温升班中巡回检查6升井强检3个月1一、肝石山翻斗车序号检修容检查检修周期备注1翻研车每天一次3个月更换中修一次2各导绳轮每天一次道头轮2个月更换L次，其它6个月

14、一次。3放肝斗每天一次3个月检修一次4钢丝绳每天一次5托绳轮（含立轮）每班一次6卸载架每班一次7翻研车卸载架每班一次十二、运输安全设施:序号检修容检查检修周期备注1中部电动跑车防护装置每天一次有记录2上部手动（气动）联锁挡车梯每班一次3阻车器、挡车桩每班一次4绳圈、挡车杠每班一次5保险叉及连接装置每班一次十三、电缆、开关及小型电器:序号检查项目检查周期备注1防爆性能检查每月一次指机电科组织的互查（区队班班检查）2防爆电气设备现场开盖详细检查每3个月一次1、责任区队负责，并建立台帐。2、井下设备由电管组负责督促落实，井上设备由试验组负责督促落实，逐月上报检修结果。5固定敷设电缆绝缘和外部检查、接

15、线装置检查每3个月一次1、责任区队负责，并建立台帐。2、井下设备由电管组负责督促落实，井上设备由试验组负责督促落实，逐月上报检修结果。6移动电气设备和橡套电缆的绝缘和外部检查每月一次责任区队负责，并做记录，逐月上报检修结果。电管组负责督促落实。十四、未列入定期检查检修表的设备，参照以上规定进行检查检修;十五、设备润滑按各类设备润滑表要求进行。附表如下：）、刮板输送机序号部件名称润滑部位润滑油牌号注油间隔时间1电动机轴承锂基脂ZL45-223个月2减速机齿轮及轴承汽车双曲线齿轮油HL57-18、20、22或汽缸油HG-241.52个月3轴轴承钠基脂ZGN-2检修时4机头轴轴承钠基脂ZGN-2每月

16、一次5盲轴轴承钠基脂ZGN-223个月6机尾轴轴承钠基脂ZGN-2每月一次7传动链传动链机械油每班34次注：润滑油必须清洁，应用专门容器存放，机头、机尾轴承座的迷宫环部分，在装配时必须填满油脂，以保证防尘作用，在轴承填油时，每次注油量以占轴承面积的2/3为宜。）、SSJ1000/2*160S型上运可缩带式输送机序号部件名称润滑油牌号初次注油量建议注油周期1齿轮减速器中负荷，业齿轮油N460油面到大齿轮的1/368个月2减速器高速轴承室II号锂基润滑脂轴承室2/31个月3液力偶合器水22升6个月检查4电力液压推动器10#变压器油油缸容积90%每周检查油位68个月换油5紧绞车蜗轮箱20#齿轮油12

17、个月换油6紧绞车各轴承II号锂基润滑脂轴承空隙2/36个月7绞车传动齿轮一硫化铝润滑脂每月检查8紧滑轮50号机油1个月9钢丝绳导向滑轮50号机油1个月10各种滚筒II号锂基润滑脂3个月11各种托辐II号锂基润滑脂升井检修注油三）、挂胶D-80型吊带输送机序号润滑件名称润滑油牌号润滑期限备注1滚筒3号钙基润滑油（SYB1401-62）每三个月一次2走轮3号钙基润滑油r每三个月一次；3托辐3号钙基润滑油每三个月一次拆卸后必须将粉尘除净四）、SGD630/180中单链刮板输送机输送机的减速器在发货时将油、放出，试车运转时必须按规定加油，对减速器油面的检查必须是刮板机静止和油、水冷态时进行。各润滑及要

18、求见下表:序号项目加油规润滑油牌号注油量加油周期1链轮轴组注油孔周期清理干净、打开螺塞用油枪加油N320极压齿轮油注满为止每次2减速器油池打开观察孔盖加油，重新装上加油孔盖，严禁将不同型号油混入N320极压齿轮油从减速器油位孔流出为止（减速器处于水平位置）第一次使用时须全面检查注油，运行200小时后将油全部放出换新油以后每半年换一次油。3减速器与链轮轴组配合花键拆下链轮轴组锂基润滑脂沿齿高方向涂两周加一次4减速器第一轴将油孔清理干净，打开油塞加油同减速器油池至侧面油塞溢出为止同减速器5油箱将油箱加油孔周围清理干净打开盖加油N320极压齿轮油注满为止周加油一次每半年换油五）、JD一系列调度绞车绞

19、车应注意日常维护保养工作，在使用12个月后，应把钢丝绳拆除，用油枪通过两油堵孔向卷筒体挤入半公斤润滑脂，JD-25型绞车的润滑脂选用1号或2号钙钠基脂（ZGN-1或ZGN-2）,注油量为空腔的1/3-1/2左右。拆下挡盘和大齿轮联接的螺钉，并通过螺孔挤入一定数量的润滑脂。加油时，必须仔细清除油孔处的灰尘、污垢,勿使其随油进入绞车在运转三个月后，必须更换卷筒体的润滑油，更换时应将零件清洗干净。绞车如较长时期搁置不用，应采取防潮措施其裸露部分应涂上保护油，以防锈蚀。润滑脂的工作温度不应超过70Co绞车必须根据实际使用安排小修和大修，按实际使用时间累计计算，一般小修周期为300小时，大修周期为180

20、0小时小修的容是调整、更换或修理刹车装置外部零件，紧固联接零件，补充或更换润滑油，发现漏油时须更换有关的毡封油圈或纸垫。小修在现场进行。大修的容是拆全部零件，将零件清洗后，检查其磨损程度，更换或修复已磨损的零件；更换各处润滑油，全部恢复绞车工作能力，修理后要试运转，刷漆更新。大修宜在机修厂进行。六）、JD11.4型调度绞车及时、充分的润滑对保证绞车安全运转，延长使用寿命，具有很大意义。润滑油质必须合乎要求，不能混有灰尘。污物及水等杂质。电动机端盖上的2218滚柱轴承及轴承支架（17）中的224滚珠轴承用III号钙基润滑脂润滑，其余传动部位均以2:1比例配制的III号钙基润滑脂和30号机油混合润

21、滑脂，注入滚筒体及行星齿轮腔，具注油量为4公斤。加油时，必须仔细清除油孔处的灰尘、污垢，勿使随油进入部件部，注油完毕后，应将油堵拧紧。新的或大修后的绞车，在运转8-10天后，必须更换润滑油，以清除零件在传动过程中磨落金属微粒屑，防止零件的加剧磨损。在正常情况下，每三个月换油一次。润滑油温度不超过70c七）、XRB156/5型斜井人车序号部位油类注油时间1车轮轴承干油两个月2挡块与主拉杆配合处稀油一天3手动装置、轴承绞销稀油一天4闭锁装置滑动部位P稀油一天5开动机构撞块运动部位稀油一天6制动装置各润滑部位:稀油一天7连接装置中绞链销部位稀油一天八）、蓄电池式工矿电机车润滑图表序号部件名称润滑零件名称润滑方式润滑油牌号一班消耗量润滑制度1制动装置连杆轴销用手ZGN-21定期二周2制动装置连杆轴销用手ZGN-21定期二周3制动装置连杆轴销用手ZGN-21定期二周4制动装置连杆轴销用手ZGN-21定期二周15制动装置连杆轴销用手ZGN-21定期二周6闸瓦闸瓦轴销用手ZGN-22定期二周7制动装置螺