洞内喷锚支护作业指导书

1、龙滩水电站地下厂房系统辅助洞室工程（LT/C-1） 洞内喷锚作业指导书为使龙滩水电站地下厂房系统辅助洞室喷锚支护严格按设计及规范规定进行，使现场施工操作程序规范化，确保工程质量，特制定洞内喷锚支护作业指导书，施工范围包括：进厂交通洞、母线排风洞兼主厂房施工支洞、主厂房进风洞及排水廊道、主变室排风洞兼施工支洞、尾水调压井交通洞、尾水施工支洞的喷锚支护。洞内支护采用锚杆、喷砼、挂网喷砼等形式，喷砼厚度为10cm、15cm、20cm。洞内喷锚支护作业在各辅助洞室开挖过程中组织平行流水作业，对类围岩在钻爆后先平渣进行初喷23 cm砼，然后进行一次支护；对类围岩一次支护在开挖出渣后及时进行；对类围岩可滞

2、后开挖进行支护。施工中风、水、电及排水设施均利用开挖中布置的设施。一、 施工程序施工程序原则如下：准备工作 风钻台车（或风钻脚手架平台）就位 锚杆施工 排水系统施工 挂网 喷砼施工 分项工程验收。 施工程序如下框图所示：喷锚施工工艺流程框图基础处理基础验收测量放线、钻孔定位准备工作挂钢筋网或钢架施工（视需要）排水系统施工分项工程验收逐层喷射施工锚杆施工钻孔施工二、施工方法1、基础处理洞室开挖爆破后，围岩有松动岩石悬挂，在锚喷支护施工前，对开挖出的洞室围岩先采用挖掘机对松动岩石进行清撬处理，经验收合格后进行锚杆钻孔施工。2、锚杆施工系统锚杆采用砂浆锚杆，锚杆采用20MnSi螺纹钢筋。锚杆施工均采

3、用锚杆台车或手风钻钻孔，锚杆在钢筋加工厂按设计长度制作成型，用自卸汽车运至施工现场，人工在平台车上安装锚杆，锚杆施工采用先注浆后插锚杆法施工，注浆采用锚杆注浆机进行。锚杆施工工艺如下：砂浆锚杆施工工艺流程 砂浆拌制施工准备 放样 钻孔 清孔 注浆 安插锚杆 拉拔试验 锚杆加工、运输(1) 测量放线、锚孔定位基础验收合格后，按照设计要求或现场监理工程师指令放好锚杆孔位、角度，并用红油漆作好标记，钻孔时严格按放好的锚杆角度开钻，按照设计图纸进行施工，严格控制质量。(2) 钻孔、吹洗孔锚杆钻孔采用锚杆台车或手风钻钻孔，钻孔直径64或40mm，按设计要求或监理工程师指令施工，保证孔深。要求钻孔孔位偏差

4、不大于100mm，孔深偏差不大于50mm。钻孔完成后用高压水枪或风枪将孔清洗干净，作好钻孔记录经验收合格后用干净的水泥纸或其他物品将孔覆盖好。(3)锚杆安插及注浆采用先注浆后安插锚杆的程序施工。砂浆按试验室提供的配比拌制，注浆时将注浆管插至孔底，在灌浆压力下慢慢将注浆管拔出，保证注浆饱满。注浆后立即安插锚杆并将孔口用水泥纸堵塞防止浆液倒流，然后打入木楔子固定锚杆。砂浆采用锚杆注浆机灌注，砂浆强度等级按不同部位，设计为M20及M25两种，浆液按照设计和试验配比在现场用砂浆搅拌机进行拌制，控制注浆压力，保证注浆饱满、充实。各种原材料（水泥、砂等）均要经现场质控人员检查验收合格后才能用于工地施工。(

5、4) 拉拔试验锚杆安插好，砂浆达到龄期后进行随机抽样检查，按作业分区在每300根锚杆中抽查三根进行拉拔力实验或按照监理工程师的要求随机抽样检查。实验方法为：在砂浆锚杆养护3、7、28天后，安装张拉设备，按砂浆龄期选取拉拔力，拉力方向与锚杆轴线一致逐级张拉，当拉拔力达到规定值时，立即停止加载并结束实验。抽样检查由联营体质安部牵头，严格按规范规定进行拉拔试验抽检。抽样检查合格并经监理工程师认可后，才能进行分项工程验收。3、排水系统施工排水孔在钻锚杠孔的同时按设计要求一次钻成，间距3m×3m，孔深3m，正方形布置。排水系统施工按照设计图纸要求施工，先安装各孔D50加劲软式透水管，孔口设置三

6、通接头，再通过环向排水软管将各孔连通，将水引至底板排水沟。连接的环向排水软管采用打水泥钉后铅丝固定，喷砼时将软管喷入喷砼层。遇到漏水量较大的部位，临时增加排水孔，并通过排水软管将水引至底板排水沟。4、钢筋网施工钢筋网在场外进行编制，汽车拉运至工作面，人工在平台车上铺挂，利用锚杆头点焊固定，中间用膨胀螺栓加密固定，使钢筋网紧贴壁面，网间用铅丝扎牢。5、喷砼施工（1）材料准备喷砼材料必须采用合格的材料，细骨料采用坚硬耐久的中、粗砂，细度模数大于2.5；粗骨料采用新鲜坚硬的碎石，粒径不大于15mm。水泥采用南丹“公主牌”P.O42.5水泥，水泥进场后由实验室进行分批抽样检查，并将检查结果报监理工程师

7、审批。砂、骨料进场后先由实验室进行相关的物理力学性能实验，并由联营体质检人员进行现场检查验收。未经验收合格的材料不得用于施工。（2）喷砼施工 喷砼采用半湿喷水泥裹砂工艺施工，砼喷车按规范分层施喷，其工艺如下： 备料 拌和 运输施工准备 清理岩面 验收 喷车就位 施喷 养护 质检喷射砼由砼拌合站按实验室提供的配比拌制，6m3砼搅拌车运至现场。局部地方少量喷射砼采用沙浆搅拌机现场拌制，但必须用台秤进行计量控制。一次拌制的喷射砼因故停歇时间过长，砼产生初凝时，应作废料处理，不得再用于施工。用HZPU-5B砼喷射机或砼喷车从下往上施喷，逐层喷射直至达到设计要求的厚度。熟练喷手施喷，施喷时风压控制在2-

8、3kg/cm2，喷头距离喷射面80-100cm，喷射角度尽量垂直于岩面，且作螺旋状转动。后一层喷射在前一层砼终凝后进行。喷射作业参数通过施工不断进行优化调整，在保证喷砼密度的前提下，尽量减少回弹量。喷射砼强度等质量指标的检查，按合同及技术规范要求进行检查评价。为保证所喷砼的早期强度，在砼拌合机口添加早强剂，添加量严格按照实验配比单添加。为保证喷射砼厚度达到设计要求，用6钢筋点焊在锚杆上作为厚度检查标记，各施工队及时进行检查并作好记录。喷砼完成待终凝2h后，及时洒水养护，以确保质量。喷砼施工完成后，由联营体组织有关单位进行检查验收，对局部不合格的地方，责令施工队补喷，直至达到设计要求。三、质量安

9、全保证措施1、各施工队严格按照设计图纸和规范规定组织施工。2、对监理工程师和联营体质安部所发的关于质量安全指令必须无条件执行。3、加强质量管理，树立“百年大计，质量第一”的质量意识。4、对各分项工程的验收严格按照“三检制”的程序组织实施。首先由作业队质检员自检，并按要求填好分项工程验收表，自检合格后报请联营体派驻现场的技术员复检，复检合格后由现场技术员报请联营体质安部组织三检，三检合格后由质安部报请监理工程师终检。5、加强安全管理，杜绝安全事故发生。6、洞内施工要注意松石、危石伤人，施工中及时处理后再进行施工。派专人进行安全巡视检查。四、文明施工1、加强文明施工管理，树立文明施工形象。2、加强现场管理，各种施工材料按种类、规格分别堆放整齐，各种机