雨水管道施工组织设计

1、.目录第 一 章 工 程 概 况 及 编 制 依 据 .11.1工 程 概 况 .11.2环 境 概 况 及 地 质 条 件 .11.3编 制 依 据 .2第 二 章施 工 准 备 .32.1技 术 准 备 .32.2物 资 准 备 .32.3施 工 人 员 配 备 .32.4.临 时 设 施 准 备 .42.4.1现场平面布置 .42.4.2临时用电 .42.4.3临时用水 .4第 三 章施 工 方 案 .53.1施 工 原 则 .53.2施 工 流 程 .63.3测 量 放 样 .63.4井 点 降 水 .73.5管 节 加 工 与 运 输 .93.6沟 槽 开 挖 及 沟 槽 支 撑 .

2、93.6.1沟槽开挖与支撑施工要点 .93.6.2沟槽开挖施工技术保证措施.11专业资料.3.7管 道 基 础 .123.7.1管道基础施工要点 .123.7.2管道基础施工技术保证措施.133.8管 道 铺 设 .143.9管 道 接 口 .153.10窨 井 砌 筑 .153.10.1窨井砌筑施工要点 .153.10.2窨井砌筑施工技术保证措施 .163.11雨 水 管 出 水 口 .173.12闭 水 试 验 .183.13管 道 坞 膀 .193.14沟 槽 复 土 .19第 四 章 主 要 机 械 及 劳 动 力 计 划 表 .错误！未定义书签。4.1雨 水 管 道 施 工 所 需

3、劳 动 力 计 划 表 .错误！未定义书签。4.2施 工 机 具 计 划 表 .错误！未定义书签。第 五 章工 程 进 度 计 划 .205.1工 期 目 标 .205.2施 工 进 度 控 制 措 施 .215.3工 期 保 证 措 施 .21第 六 章 施 工 质 量 保 证 措 施 .22第 七 章 施 工 安 全 保 证 措 施 .24专业资料.第 八 章文 明 施 工 保 证 措 施26附表：国投长生谷养老院排水改造工程施工进度计划专业资料.第一章工程概况及编制依据1.1工程概况1、管线位置：新建雨水管道位于养老院老大门外道路一侧，原有检查井到山下主路外的自然排水沟处，全长 220米

4、。2、本工程范围养老院院内排水以及池塘排洪系统，雨水管道转输雨水井和池塘内泄洪的雨水后排入原有过道涵洞（涵洞全长 6 米需要清淤）后就近排入山下自然排水沟。3、采用管材:DN800 DN1200管道采用承插式钢筋砼管（ PH-48），“O”形 橡胶圈接口 ；4、管道基础:钢 筋砼 管道 采用 ，基 础采 用 300mm厚砾 石砂 垫层 、管 道坞 膀采 用中 粗砂回填至管中。钢 筋砼 管道 坞膀 采用中粗 砂回填至 管顶处中 粗砂干重 不 小于 16KN/m3。5、采用通用图：本工程管材成品、管道接口、直线窨井、雨水进水口、管道交叉、沟管出口等采用 1992 年版吉林省排水管道通用图（第一册）

5、；二通转折井和三通 . 四通交汇井按照 1982 年和 1983 年版吉林省排水管道通用图（第二册.第三册.第四册）使用。1.2环境概况及地质条件本标段施工范围内现状道路较少，工程区域内以农田为主，局部有居民区，已拆迁完毕，现为空地。东 面终点处两港大道及临港大道（主城区段）已完成专业资料.施工并通车，西面与本工程七标段道路接通。根据临港新城临港大道工程（大东立交两港大道）岩土工程勘察报告得知：雨水管施工场地范围内的土层，自上而下主要为第1层为粘，局部为素填土和杂填土，土厚度 051米；第 2层为粉质粘土，厚度 1.52.0米；第23-1层为粘质粉土，厚度为 1.54.5米。本 工程地下水类型

6、分浅部土层的潜水和深部土层（第层）中承压水。对 顶管工程有直接影响的为浅部土层的潜水，其埋 深约 为 0.501.30m， 相应绝对 高程为 3.932.61m。表 1重度 0固结快剪峰值室内土工试验渗透系数层序土名（ KN/mCKvKH建 议值3 ）（ KPa ）（。 ）（ cm/sec）（ cm/sec） （ cm/sec）粉质粘土夹粘18.01619.09.07E-71.94E-61.0E-521质粉 土3-1粘质粉土夹粉18.8527.52.35E-55.03E-53.0E-42质粘 土3-2粉砂18.9029.52.83E-43.35E-46.0E-42注:上表中提供的固结快剪峰值指

7、标系最小平均值。根据工程经验，上述指标的使用与施工工况有关，设计宜根据实际施工工况慎重取用。1.3编制依据1、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）专业资料.2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）3、给水排水构筑物施工及验收规范（ GB50141-2008）4、埋 地塑 料排 水管 工程技术 规 程 DG/TJ08-308-20025、国家、地方及企业有关安全、环境、职业健康的法律、法规、标准及文 件第二章施工准备2.1技术准备(1) 详细勘察管道沿线实际情况，对施工现场情况进行摸底。(2) 组织工程施工技术人员参与设计单位、建设单位的施工图会审和企

8、业内施工技术交底，了解施工特点和技术要求，熟悉施工操作规程和各项技术数据。(3) 编制施工方案。2.2物资准备(1) 根据施工进度计划提前作好各种材料、设备、机具进出场计划；(2) 及时同甲方、设计、监理及有关方面沟通联系，明确各种材料的供货渠道和技术要求，及时签订购货合同，确保材料的到货时间。(3) 对管材、管件及接口等进行检验、确认并收集整理有关的技术资料。2.3施工人员配备该工程实行项目经理负责制，统一对本项目进行管理。项目经理：1人下设 7 个职能部门。专业资料.2.4.临时设施准备现场平面布置根据现场场地较小的实际情况，施工现场仅搭设材料间、工具间、电工间、仓库间、门卫室、钢筋棚、木

9、工棚、危险品仓库、配电间。管 理人员办公室及生活区另在外租借。（详见大临方案）临时用电临时用电准备：雨水管施工阶段用电由总配电箱供电（120KW ），具体详见临时用电施工组织设计。临时用水临时用水准备：现场生产生活用水拟向自来水厂申请，在附近管网接出引入到临设区内，并集中设置相应的水龙头以满足生活生产需求。现 场供水干管专业资料.采用 2.5 寸塑料管，接出后沿施工便道南侧布置，采用地埋式接出，并每隔 50米左右设置一个供水阀门，过路口管顶砌筑 100厚 C20 混凝土。第三章施工方案3.1施工原则（ 1）下水道施工时按以先深后浅、先下游后上游的顺序、以开槽埋管的方 式施 工 。开 挖 深度

10、2m 以内 采用 1 ： 0.75 放坡 ，开 挖深 度大 于 2m 的沟槽 采用横列板支护。（ 2）下水道开挖前，从道路中心线引出下水道中心线，按不同管径的沟槽宽度用白灰放出下水道沟槽边线，然后开挖，使下水道的线型控制在质量标准范围内。（ 3 ）原 有涵 洞进 行清 淤作业（ 6m 长）专业资料.3.2施工流程3.3测量放样（ 1）根据设计提供的线路参数进行路线中心线和路线边缘线的放线，直线段每 50 米放一个断面桩，平曲线段每 20 米放一个断面桩。根据设计提供的国家水准点引测临时水准点，每 200 米设一点。所 有的中心桩、高程桩均应有可靠保护，必要时设攀线桩便于复核、恢复。专业资料.龙

11、门板砼管（用土捣实）h15CM砾石砂H龙门桩槽底土基排水沟样桩示意图管道埋设高程控制示意图（ 2）根据设计提供的管道轴线，在南北两侧非机动车道内每只井位处设置龙门桩架放出坡度，将下水道轴线、高程引测至龙门板上。（如前图所示 ）（ 3）龙门板应设置稳固，不得有丝毫走动，否则就要用水准仪核对测量。龙门样板的上缘标高是根据样板高度 H 定出来的，即龙门板上缘高度管底标高+样板高度。样板高度地面标高-管底标高+视高3.4井点降水1、降水设备拟 选用 ZBL-9-60型 真空 吸水 轻型 井点 系统 。 井 点总 管长 约 5060m，总 管管 径100 ，井 点 支管长 8.0m ，管 径48 ，每套

12、 井点 管约 为 3040根，滤 管长 0.8m ，连 接软管一 般采 用 PVC 或橡 胶包丝软 管 。2、井点打设井点打设在沟槽定位放线后开始打设。为了能保证沟槽内的干燥度及土方开挖和管道基础施工的可靠性，降水工程自土方开挖前1015天进行预降水。为确保护壁井点的稳定性，能顺利地进行各项工程的施工，按其井管的降水能力及每根井点管的影响范围，专业资料.井点支管的沉设间距应在 1.51.8米之间。滤管底应在底板下 1 米处。3、施工工艺本工程采用机器挖槽。施工工艺如下：放线挖沟槽排设总管沉管填砂连接总管安装抽水机组试 抽。4、施工步骤及质量要求 施工 时先 放出 围护 开挖 线， 沿开 挖线

13、开挖 深 1.5m 、 宽 1.0m的沟槽，以便冲孔时大量水源的排泄。如发现漏气和“死井”应立即处理。全部井管安置完毕后，应马上连接总管，开动机组试抽。并全面检查管路接头质量、井点出水状况和抽水机械运转情况等，确保施工质量。在抽水一周内出水呈混浊泥浆，属正常现象，一周后出水应清澈，抽出的地下水经三级沉淀后尽量就进排入山下自然水沟。在开挖至沟槽底时需设置排水明（暗）沟。5、施工措施根据理论计算，本工程采用的轻型真空井点机组有效工作范围为一个大气压，从理论上计算能降水 6 米左右。降水单组工作半径在 10 米左右，并呈曲线状态，为了确保降水效果，使挖土施工顺利进行，应开机预抽 710天。坑内临时井

14、点随开挖进程拆除。6、施工要求井点降水的冲孔直径和滤管的数目，必须按其工程的土质配置；冲孔应专业资料.保 证孔 径不 低于 80cm ，灌砂 重量不小 于 150kg， 黄砂粒径 为 1.53mm；连接管必须保证不能漏气，严禁使用破损总管和软管，发现破损和漏气应及时更换；开机后再次停机不得超过 48 小时，以免产生“死管”现象。7、降水周期降水周期从沟槽开挖前 710天至基础底板浇筑完毕（坑内井点随开挖拔除）。8、安全措施机组电源应设挡雨装置，电源线应设立标志，严禁外人随意开、停机组，确保工程顺利完成。3.5管节加工与运输（ 1）本工程全部采用工厂混凝土管以及 HDPE 管，预制成品管出厂前必

15、须有产品出厂合格证及质量保证证书，进场前需对产品进行外观检查，合格后方可使用。（ 2）管节在运输和桩斜的过程中，采取加垫橡胶垫、麻袋等措施避免管节损坏。3.6沟槽开挖及沟槽支撑沟槽开挖与支撑施工要点（ 1 ）根据 施放 的龙 门桩 ，定出下水道 沟槽 开挖 灰线 。采 用 1m3 挖掘 机，辅 以人 工进 行沟 槽开 挖 。 槽底 以上 30cm 土 方由 人工 开挖 。 挖机 开挖 采取 后退 式， 边退 边支 撑开 挖， 开挖 的土 方均 堆于 沟槽西侧 2m 以 外区 域， 堆高 不大 于 1.5m ， 以防 土压 力过 大， 造成 沟槽 塌方 。（ 如 图所 示）专业资料.3米2.5

16、米堆土堆土钢管支撑钢管支撑围囹板排水沟钢板桩排水沟钢板桩支撑钢板桩围囹板支撑沟槽开挖时应严格控制基底高程，不得超挖或扰动基面。开挖时，应预留一定的坡度，便于排水；必要时，设集水坑配水泵排除积（雨）水。（ 2）雨水管埋深小于 3M 、大于 2M 施工拟采用围囹板作护壁支撑，挖土与支撑相互结合，采用后退式挖土方法，机械挖土时及时支撑。由于管道埋深在 2-3 米左右，根据土质情况，采用一次挖到槽底标高上 0.3 米处，预留 0.3 米土采用人工开挖，防止超挖，采用 6 米钢板桩作竖列板用挖机在离开 沟槽 边 10cm左右的地 方，间 距 2.5 米 处压 入 4 根钢 板桩 ,入 土深度在 3 米左

17、右，然后修好边后，把横列板一块一块放置到钢板桩内侧，横列板与沟槽边的空隙采用土回填压实。横列板放置板逢严密，板头整齐，深度要达到碎石 基础 面 。 在离 基础 底标 高以 上 1.8m处采 用钢 管及 铁小 脚支 撑 一道 。 铁 支撑两头应水平，每层高度一致。铁支撑用 12# 铅丝绑扎牢固，上下沟槽设置安全梯，严禁攀登支撑。（ 3）雨水管埋深大于 3M 时，施工拟采用钢板桩作护壁支撑。首先根据放出的沟槽宽度，采用 0.6T 打桩机械，把 6M 9M 钢板桩打入地下，然后边挖土边支撑，支撑要及时，位置在 2.0M处，采用钢管及铁小脚。铁支撑两头同样应水平，高度一致，铁支撑用 12 铅丝绑扎牢固

18、。上 下沟槽设置专业资料.安全梯，严禁攀登支撑。沟槽开挖施工技术保证措施（ 1）开挖前应摸清沟槽开挖面附近地下管线的情况。对地下管线和各种构筑物应尽可能临时迁移，如无法移动，必须挖出使其外露，并采取吊、托等加固措施、必要时要事先通知有关单位进行现场监护，对挖掘机司机作详细交底，如无把握，应改用人工挖土。（ 2）挖土应与支撑互相配合，挖掘和挖土后必须及时支撑，防止槽壁失 稳而 导致 沟槽 坍塌 。 本 工程 沟槽 挖土 深度 在 2m 以内的 ， 采用 放坡 形式 开挖 ，坡 度 1 ： 1 ；2 3m 深度 使用 横列 板加 工具 式 支撑 挡土 ； 3m 以上 深度使用槽钢板桩加工具式支撑挡

19、土。（ 3 ）槽 边单 向堆 土高 度不得大 于 1.5m ， 离沟槽边 的距离不 得小于 1.2米 ，挖 掘机 和吊 车一 般离 沟漕 边不 得小 于 0.8m 。（ 4）挖土深度至 1.5 米时必须撑头档板。（ 5）横列板应水平放置，板缝应严密，板头应齐正，深度应到碎石基础 面。（ 6）铁撑柱两头应水平，每层高度应一致，每块竖列板上支撑不应少于二只铁支撑柱。上下二块竖列板应交错搭接。（ 7）机械挖土应严格控制标高，防止超挖或扰动基底面，应挖至槽底标 高以 上 20cm 底层土， 再用 人工挖除 、修整槽 底、 边挖边修 并 立即进 行 基础施工。（ 8）在土方开挖时，遇暗浜，挖至老土，考虑

20、采用砂垫层回填至基础专业资料.底标高，建设、商定认可，方可实施。（ 9）基槽开挖允许偏差和检验方法见下表表 2：基槽开挖允许偏差和检验方法序 号项目允许偏差检验频率检验方法（ mm ）范 围点数1槽底高程0， -303用水准仪测量2槽底中线每不小于设计两井 之6挂中心线用尺量，每侧宽度值侧计3点间不陡于规定用坡度尺检验每侧 33沟槽边坡6值点3.7管道基础3.7.1管道基础施工要点（ 1 ）钢 筋砼 管道 基础 均 C25 ，横 向 配置 上下 两层 直径 8mmHPB235钢筋 间距 200mm ；纵向 配置 上下 两层 10mmHRB335钢筋间距 200 。（ 1）沟槽开完成或素砼垫层施

21、工完毕后测放中心轴线，井中心线，标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基混江砂面的标高。（ 2）碎石、砂垫层应先将碎石、砂拌匀然后铺设，铺筑垫层时应边铺边检平，并用平板振动器在垫层面上予以振动压实。（ 3）按照测出的基础边线安装平基侧模板，模板内外打撑钉牢，并在模板内侧弹线用以控制混江砂基础高度。（ 4）模板安装时要注意板面平整，拼缝严密，模板与砼相接触的表面应涂扫脱模剂以利于模板的拆除。专业资料.（ 5）平基浇筑砼时应严格按水平控制桩取面，振捣密实。浇筑管基砼时应预留后浇带。管道基础施工技术保证措施（ 1）管道基础施工前必须复核高程样板（一般称为龙门板）的标高，然 后在

22、 沟槽 底部 每隔 4m 左右 钉一 个样 桩， 并用 样尺（一 般称 为 小脚 ）检 查槽底标高，以控制挖末层土、砾石砂的施工作业。（ 2）在安装混江砂基础的侧向模板时，应根据管道中心位置在高程样板上拉出中心线，用线锤和搭扣（宽度与混江砂基础一致。）控制侧向模板的位置。（ 3）在回填混江砂土基础前，严格复核管位的中心线，使其控制在质量标准范围内。（ 4）在回填混江砂时，应用滑槽下放混江砂，混江砂摊平后，用平板振动机振实，人工补平、抹平、严格控制混江砂基础的标高、平整度、密实度和宽度等质量标准。（5）管道基础底板钢筋将已加工好的钢筋吊入已测放好的位置进行绑扎，用预制好的小砼块作钢筋砼保护层垫块

23、。钢筋的交叉点应用 20铁丝（或 22 ）扎牢，不得有变形松脱和位移。所有钢筋的规格、间距、根数位置均应符合设计要求。受力钢筋的绑扎应互相错开，接头数在同截面上，受拉区不得超过 25 ，受压区不得超过 50。专业资料.所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计要求。3.8管道铺设（ 1）待用的管节按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并做好记号，另行处理。（ 2）管材在吊动及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不与沟壁或沟底激烈碰撞，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。（ 3）运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。（ 4）排管前应复核高程样板，清扫基础表面的污泥

24、和积水。（ 5）排管时，应以管内底标高为准。（ 6）在井位处排管时，应控制好窨井的内净尺寸。（ 7）承口内表和插口外表均应将油污、杂物清除干净；（ 8）将一只管节凿成二个半节管子，带承口的半节管子应排在窨井的进水方向，带插口的半节管子应排在窨井的出水方向，窨井底板离承口的管端 或尾 部距 离大 于 250mm时，应 加设 管枕 。（ 9）排管前，根据高程样板上定出的管道中心位置，垂直引至铁撑柱上，拉好中心线，吊上垂线。（ 10）排管时，管口内应放平尺板（托板），用水平尺调整水平，若平尺板的中心缺口刚好对准垂线，表示沟管居中，若起重和吊排过程中，在沟槽中间上方控制中心线妨碍卸管，可在混江砂基础面

25、上按中心位置白石灰放线 。（11）排管时用水平尺校正管道坡度，每排一只管节即用高程样板复核专业资料.一次管底标高。（ 12）每节管道垫实稳固，排好后不得摇动。（ 13）排管顺序应从下游排向上游，插口向下，承口向上。（ 14）管道安装和铺设工程中断时，应用木塞等将管口封闭，防止杂物进 入。3.9管道接口管道采用柔性接口，注意事项：（ 1）橡胶圈经弯曲试验，任何部位无明显裂缝，搭接部分在延伸 100%的情况下无明显分离。（ 2）橡胶密封圈不得与油类接触。（ 3）橡胶密封圈应质地紧密、表面光滑，不得有空隙气泡。（ 4）橡胶密封圈应安放在阴凉、清洁环境下，不得在阳光下暴晒。3.10窨井砌筑窨井砌筑施工

26、要点（ 1）打扫冲洗基础表面，清除杂物，并保持基础表面无泥浆，无积水。（ 2）沟管必须稳固，并做好放样复核工作。（ 3）砖材必须浇水湿润。（ 4）砌砖的砂浆标号应符合设计要求，并按水泥品种选择配合比；砂浆 稠度 控制 在 8 10cm; 砂浆必 须拌合均 匀，做到 随拌随用 。（ 5）在砌筑的基础面上座浆后方可砌砖墙；砌砖做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不走样，砌砖时夹角对齐，上下错缝，内外搭接，砖专业资料.缝 中的 砂浆 均应 饱灌 ，无 通缝，缝 宽为 10mm，误 差不大 于 2mm 。每 砌 一层砖，用草帚适量洒水并用泥刀将砂浆刮入砖缝，不得直接浇水，以防跑浆。砖墙继续砌高时，应

27、将顶部冲洗干净。沟管上半圈按设计要求预制钢筋砼圈梁，圈梁与管壁用沥青麻丝填嵌密实。（ 6）砖墙砌筑完毕后采用水泥砂浆进行墙体抹面，粉刷前将砖墙面洒水湿润，抹面工作分二道工序进行，先刮糙打底后抹光，抹面宜先外壁后内壁 ，抹 面厚 度为 15mm。刮 糙厚 度控 制在 10mm内 ，用 直 尺刮 平， 木抹 搓平，表面应粗糙或划出纹路，刮糙的水泥砂浆终凝后及时粉刷二道水泥砂浆并压实抹光，抹面终凝后应做好养护，不得有起壳、裂缝现象。粉刷接缝为渗漏的薄弱环节，故内外墙的粉刷接缝位置不宜在同一截面上，应予错开。（ 7）窨井流槽用砖砌筑，流槽高度应为管径的 1/2 ，两肩略向中间落水，砖砌流槽用水泥砂浆抹

28、面。条形盖板砖砌流槽窨井砌筑施工技术保证措施落底不落底1、井底、井面的标高要准确，窨井示意图井身尺寸要符合设计要求。长方形井井壁必须互相垂直，井形方正，并且井身的长轴线应与侧平石平行；如是专业资料.圆井，应挂中心线校核井内径及圆度，砖砌井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。砌砖砂浆强度应满足设计要求。2、雨水、检查井允许偏差及检验方法见表-3表-3 ：雨水、检查井允许偏差及检验方法序号项 目允许偏差检验频率检验方法(mm)范围点数井身尺长、宽20每座2用尺量，长宽各计一 点1寸直径20每座2用尺 量井盖高非路面20每座1用水准仪测量2路面每座1用水准仪测量种井底高D

29、1000mm10每座1用水准仪测量3D1000mm15程注：表中 D 为管径3.11 雨水管出水口本工程整个雨水系统排入山下自然水沟。本标段 PT08-02出水口 4 个。2250 干砌块石做到最高水位上 30001：2水泥砂浆勾平缝10砼压顶20挡土墙2502501. 510砼压顶111：6度0200锥形溜坡051度06205025钢筋砼3.100砾石砂夯实2锥形溜坡25块石坦坡或斜坡900+3 1+ +208-02平面图08-02立面图专业资料本工程出水管管底标高分别为0.23 、0.30 、1.94 、2.09 ，原地面标高4.0 米左右。.地面标高干砌块石做到最高水位上 300：1.

30、51：2水泥砂浆勾平缝最高水位1碎石倒滤层上粗下细碎石尺寸 5020水泥砂浆浆砌块石挡土墙外墙临水面勾缝河床线沟管基础1剖面3.12闭水试验1、试验管段灌满水后浸泡时间不应少于 24 小时。2、管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定。（ 1）管道及检查井外观质量已验收合格。（ 2）管道未回填土且沟槽内无积水。（ 3）全部预留孔应封堵，不得渗水。（ 4）管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进水管外，应封堵坚固，不得渗水。3、管道闭水试验应符合下列规定（1）当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上专业资料.游设计水头加 2 米。（ 2）试验水头小于 10 米，但已超

31、过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。4、当试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不 得小 于 30min。3.13管道坞膀管道经验收合格后，进行管道坞膀回填。钢 筋砼 管道 坞膀 采用 中粗 砂回 填， 回填 砂回 填至 管顶 以上 500mm处；塑 料管 管道 坞膀 采用 中粗 砂回 填， 回填 砂回 填至管顶 以上 500mm处 ，两 侧均匀回填，回填砂须对称均匀，分层夯实，密实度要求不小于 95% ，中粗砂干 重不 小于 16KN/m3；回 填砂中不 得混有块 石，严禁 原土回填 。

32、回填前，必须将槽底杂物如砖块等清理干净。回填时，先从管底与基础结合部开始，沿管胸腔两侧对称分层回填并夯实，每层回填高度不超过20cm 。3.14沟槽复土沟槽复土应及时，防止雨水浸泡及管道长期受日光曝晒。管 顶以 上 50cm范围 内，由人 工回 填，层层 夯实 ，确保夯 到 设计的 密 实度。覆土时沟槽内不得有积水，严禁带水覆土，不得回填淤泥、腐殖土及有机 物质 ，大 于 10cm的石块等 硬块 应剔 除，大 的 泥块应敲 碎。管 顶 50CM以专业资料.上，可采用机械回填、人工整平的方法。回填土应层层夯实达到规范要求的密 实度 。若 采用 推土 机或 碾压 机械 碾压 ，管顶 以 上的 覆土

33、 厚度不小 于 70cm 。沟槽复土时，槽边应设护栏等安全防护措施，沟槽上下应统一指挥。第四章工程进度计划4.1工期目标(1) 计划工期 20 天，根据工程特点，首先拟定科学的施工进度计划，采用网络计划技术，实行动态管理，科学组织，合理安排，适时调整，做好劳动力调配，加强各工种之间的配合。（附表：雨排水施工进度计划表）(2) 为使工程顺利如期完成，实行定期碰头例会制度。(3) 力求做到均衡施工，认真做好施工前期准备工作，防止前松后紧，盲目蛮干，做好材料设备的计划管理，及时组织进场，加强施工设备的保养维修，以免因材料、设备等不能及时供应或施工机械故障而影响施工。(4) 切实改进施工工艺，努力提高工效，优先考虑采用机械化施工，以进专业资料.一步提高劳动效率。施工进行流水施工，合理安排、统一调度，充分发挥施工人员主观能动性，确保施工任务的顺利完成。4.2