(2M)WBS-C站间安全信息传输系统(半自动应用)用户手册I2(打印版)

1、 (2M)WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）用户手册I2WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）用户手册 北京国正信安系统控制技术有限公司2013年4月 (2M)WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）用户手册I2目 录1引言11.1编写目的11.2产品概述11.3定义11.4参考资料22主要技术条件和技术指标22.1技术条件22.2技术指标33产品结构33.1设备组成34系统构成与工作原理54.1系统结构54.2自检测技术65硬件设备75.1硬件板卡设备75.2设备电源135.32M协议转换器146软件157WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）维护157.1系统维护

2、157.2板卡维护167.32M协议转换器维护237.4WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）日常监测维护237.5WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）上电维护247.6WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）启动异常的处理248常见故障的诊断258.1故障处理方法258.2运行灯灭灯258.3通信故障268.4采集故障278.5驱动故障279附录 系统连接示意图28301 引言1.1 编写目的编写本用户手册是为了电务维修人员掌握如何维修与正常维护WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用），以便确保设备正常工作。本手册也可作为电务维修人员的培训教材。1.2 产品概述我国单线

3、铁路大多采用64D型继电半自动闭塞系统，它是利用继电器电路的逻辑关系实现分界点之间的联系，以闭塞机继电器吸起产生的普通的电平信号作为信息载体，通过电缆传输闭塞系统的状态信息。WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）采用光缆传输站间半自动闭塞信息，并满足信息传输安全性、可靠性、及时性的需求。该设备符合铁道部相关安全标准和欧标关于安全通信的标准，其安全等级为欧标SIL4级，其主要功能是实现站间半自动闭塞信息的安全传输，并且具有很好的防雷、防电磁干扰性能。WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）适用于单线或双线半自动闭塞区间，半自动闭塞手续的办理过程与表示保持不变。一套WBS-C站间安全信息

4、传输系统（半自动应用）能够完成4个半自动闭塞区间的半自动闭塞信息传输。WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）将原站间半自动闭塞继电器电脉冲信息转换成数字信号信息，并运用计算机和现代通信技术，采用二取二技术来保证获取信息的安全性，站间利用光纤通道进行通信，当信息到达目的车站后，WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）又将从光纤通道接收的数字信号信息转换成相关继电器状态信息。WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）在硬件上采用模块化结构，方便以后对系统进行调整与扩充。在通信软件上采用了自检技术、差异性比较技术、安全编码技术和动态编码技术等来保证软件通信的安全性，并采用冗余通道保证传输

5、的可靠性。WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）具有完善的故障报警及监测记录功能，为维护人员确定故障范围、压缩修复时间提供便利而可靠的分析手段，可通过RS232（RS422）通信方式与监测机进行通信。1.3 定义WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）的型号SIL 4安全完善度等级4WBS·Y电源板卡WBS·ZCPU板卡WBS·T通信板卡WBS·KT通信扩展板卡WBS·JKT I串口通信接口面板IWBS·JKT II串口通信接口面板IIWBS·C智能容错（二取二）故障安全采集板卡WBS·Q智能容错（二取二

6、）故障安全驱动板卡IO板卡WBS·C板卡和WBS·Q板卡统称为IO板卡1.4 参考资料主要参照标准如下：欧 标：EN50126- 铁路应用RAMS (可靠性, 可用性, 可维护性, 安全性) 定义和证明 EN50128- 铁路应用铁路控制和防护系统软件EN50129- 铁路应用信号安全相关的电子系统EN50125- 铁路应用设备环境条件EN50124- 铁路应用绝缘配置EN50121- 铁路应用电磁兼容铁 标：TB/T 1433-1999 铁路信号产品环境条件 地面固定使用TB/T 3073-2003 铁道信号电气设备电磁兼容性试验及其限值TB/T 3074-2003 铁道

7、信号设备雷电电磁脉冲防护技术条件TB/T 2476.1-1993 铁路信号电缆. 一般规定 TB/T 2476.2-1993 铁路信号. 电缆塑料护套信号电缆TB/T 10006-2005 铁路运输通信设计规范TB/T 3027-2002 计算机联锁技术条件TB/T 2497-1994 铁路半自动闭塞技术条件2 主要技术条件和技术指标2.1 技术条件2.1.1 符合铁路信号故障-安全原则。2.1.2 系统适用于单线或双线半自动闭塞区间。2.1.3 一套系统能实现4个方向的半自动闭塞信息传输。2.1.4 系统运行后，半自动闭塞手续的办理过程与方法保持不变，不降低其他闭塞设备的安全性。2.1.5

8、系统正常工作状态下，系统故障继电器吸起；系统故障时，系统故障继电器落下。2.1.6 通道健康时，通道故障继电器落下；设备通道任一个故障时，对应的通道故障继电器励磁吸起，对应设备的系统故障继电器落下。2.2 技术指标2.2.1电源输入正常电压：220V（1A）AC输入电压范围：185-235VAC 47-63HZ2.2.2工作环境运行环境温度：-5 - +40储存温度：-5 - +70相对湿度：不大于90%运行大气压力：74.8106kPa2.2.3地线接地电阻要求：4（条件具备时应采用综合地线或贯通地线）2.2.4耗电量耗电量：120W2.2.5通信参数每个半自动闭塞区间需要站间数字传输系统提

9、供2个独立的2M接口；站内信号机械室至通信机械室采用BNC接头、75欧非平衡同轴电缆；2.2.6系统周期系统运行周期为250ms2.2.7 电磁兼容电磁兼容：3级（TB/T 3073-2003）2.2.8防雷防雷：3级（TB/T 3074-2003）2.2.9 平均无故障时间（MTBF） 设备的平均无故障时间106h。2.2.10 安全完善度等级（SIL）设备的安全完善度等级达到SIL4级。3 产品结构3.1 设备组成WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）单套机笼的组成部分包括：设备机笼、设备标识面板、设备控制面板、IO后面板、各类板卡及其面板、电源系统。所有这些部件安装在一个426.7

10、mm×267mm×360mm（长×高×宽）的欧标机笼里。3.1.1 设备结构WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）的外观如图3.1.1.1与图3.1.1.2所示。从系统正面看，从左至右依次是设备标识板、WBS·Y板卡（电源板）、WBS·KT板卡（通信扩展板）、WBS·T板卡（通信板2块）、WBS·C板卡（采集板）、WBS·Q板卡（驱动板）、设备控制面板。从系统背面看，从左到右依次为：IO后面板、CPU板卡2（WBS·Z）、补空面板、CPU板卡 1（WBS·Z）、串口通信接口板1（

11、WBS·JF I）、串口通信接口板2（WBS·JF II）。图3.1.1.1 设备前视图图3.1.1.2 设备后视图4 系统构成与工作原理4.1 系统结构WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）为双机热备冗余系统，由两台WBS-C半自动设备构成，两台设备互为冗余。WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）由电源子系统、CPU子系统、I/O子系统和远程通信子系统组成。CPU子系统和I/O子系统的结构设计均采用2取2的结构，保证了设备的可靠性。CPU子系统由主从两块CPU板、两块CAN通信板及一块串口通信扩展板组成。CPU子系统主要作为系统软件的载体与WBS-C站间安全信

12、息传输系统（半自动应用）其他部分进行通信完成数据交互。首先系统软件的载体是由双CPU构成2取2的安全硬件系统，利用双CPU之间通信进行差异比较保证了系统软件逻辑运算的安全性。每个CPU通过CAN通信板的CAN 通道与另一CPU及I/O子系统构成一套安全CAN网络，完成两CPU间及两CPU与I/O子系统的安全通信，CPU子系统的主CPU通过串口通信扩展板与远程通信子系统实现与对方车站WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）的通信。I/O子系统由一块采集板和一块驱动板组成。I/O子系统的功能是完成数据的安全采集和输出，即将安全采集到的数据传输给CPU子系统进行安全运算，并将CPU子系统经运算确

13、认正确的运算结果安全输出。采集板选用2取2智能采集模块，驱动板选用2取2智能输出模块。I/O子系统与CPU子系统之间通过CAN网络完成数据传输。远程通信子系统主要完成设备信号与远程通信信号的转换，当采用2M口接入站间传输设备时，远程通信子系统由2M协议转换器组成。在发送端，2M协议转换器将主CPU通过串口通信扩展板发送的数据由串口信号转化为2M信号；在接收端，2M协议转换器将对方站发送过来的2M信号转化为串口信号。远程通信子系统采用双通道冗余的方式保证数据的可用性，并且CPU子系统对发送给远程通信子系统的串口数据进行了2取2比较，保证了数据的可靠性。系统的总体结构图如图4.1.1所示：图4.1

14、.1 WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）系统结构图4.2 自检测技术为了提高系统的可靠性和可用性，系统采用自检测技术以确定系统的健康状态。自检测技术主要有以下几点：1、 软件冗余采用两套系统软件分别对采集数据和即将驱动的数据进行比较，如果采集数据比较不一致，不应作为正确的数据使用，如果驱动数据比较不一致，应禁止输出。2、 采用闭环工作原理，对命令输出和回读信息进行比较，当比较不一致时，进行报警记录，能方便及时的发现故障点。3、 采用信息冗余技术，也即编码技术，用编码的方法进行检测和纠错，把信息和状态变量均编成一定的合格码，运算均采用此类代码并对其进行校验，当校验出错时均作安全处理。5

15、 硬件设备5.1 硬件板卡设备硬件板卡设备包括WBS·Y板卡（电源板），WBS·KT板卡（通信扩展板），WBS·Z板卡（CPU板），WBS·T板卡（通信板），WBS·C板卡（采集板），WBS·Q板卡（驱动板）。5.1.1 WBS·Y板卡（电源板）板卡介绍：WBS·Y板卡是为了满足系统的供电需求而设计的。WBS·Y板卡用来为设备内的除WBS·C、WBS·Q板之外的板卡提供电源。板上提供双路电源，分别为设备的主CPU系统和从CPU系统提供电源。电源板实物图如图5.1.1所示。图5.1.1

16、电源板 功能介绍：WBS·Y板卡为主CPU板卡、主通信板卡、从CPU板卡、从通信板卡、通信扩展板卡及光通信板卡供电。为实现设备的最可靠运行，电源板卡为本系2取2结构提供两路(I路和II 路)独立的输出电源。电源板卡输出为5V，12V，12V。接口：电源板的接口为Harting公头连接器，与CPU背板相连接。5.1.2 WBS·KT板卡（通信扩展板）WBS·KT是WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）的通信扩展板卡。该板采用DSP芯片TMS32VC33作为CPU，管理8路隔离RS422通讯口。系统通过WBS·KT板卡提供8路串口来满足系统与相邻站之间

17、的通信需要。通信扩展板实物图如图5.1.2所示。图5.1.2功能介绍:WBS·KT板卡的功能主要为：扩展串口、数据通信。WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）共包含1块WBS·KT板卡。接口：AT96 连接头，与CPU背板相连。5.1.3 WBS·Z板卡（CPU板）板卡介绍:WBS·Z 板卡是一款Intel Pentium M嵌入式、低功耗、无风扇设计的高质量、高标准、高性能工控CPU主板，采用英特尔移动版超低功耗迅驰处理器，配合英特尔855GME+ICH4芯片组、贴片DDR内存，实现了无风扇稳定工作。在发挥强大处理器性能的同时可以提供更高的稳定性

18、和抗干扰能力。CPU板实物图如图5.1.3所示。 图5.1.3CPU板功能介绍:WBS·Z板卡的功能主要为：负责系统运算、数据处理、数据通信。WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）共包含2块WBS·Z板卡。接口：l 鼠标接口（1个）PS/2接口连接鼠标。l 键盘接口（1个）PS/2接口连接键盘。l VGA（1个）DB-15母头，VGA显示接口。l COM口（2个）DB-9公头。l 网口（2个）。l CF 卡插槽（1个）。l AT96 连接头（2个），与CPU背板相连接。5.1.4 WBS·T板卡（通信板）板卡介绍：WBS·T板卡是一块采用PHILI

19、PS公司的SJA1000作为主控芯片的通信板卡。本板卡的CAN部分采取了智能化设计，由单片机AT89C51作为从CPU对SJA1000直接操作，而主CPU和从CPU之间采用4K字节大小的双口RAM进行协议和数据交换。通信板实物图如图5.1.4所示。 图5.1.4 通信板功能介绍： WBS·T板卡用于给WBS·Z板卡增加CAN通信功能，WBS·Z板卡都通过一块WBS·T(CAN通信)板卡连接到CAN总线上，使WBS·Z板卡能与其它板卡进行信息交换。WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）中共包含2块通信板卡（每块板卡的配置不同）。接口：2个9

20、6针公头连接器与CPU背板相连接。5.1.5 WBS·C板卡（采集板）板卡介绍：WBS·C板卡全名为智能容错（2取2）故障安全采集板卡。具有板级故障安全，双CAN通道，双CPU同步工作，异步采集，抗干扰性强，板载防雷等特点。图5.1.5为采集板实物图。图5.1.5 采集板功能介绍：WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）的采集板负责对现场继电器信息的采集，并把采集到的有效信息通过CAN总线传送到CPU子系统作逻辑处理。WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）共有1块采集板。接口：2个Harting公头连接器。5.1.6 WBS·Q板卡（驱动板）板卡介绍：W

21、BS·Q驱动板卡（WBS·Q）全名为智能容错（2取2）故障安全驱动模块。具有板级故障安全，双CAN通道，输出回读，双CPU同步工作，安全通信协议，板载防雷等特点。图5.1.6为驱动板实物图。图5.1.6 驱动板功能介绍：WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）的输出子系统根据CPU子系统的命令对现场继电器进行驱动，作为WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）的输出。WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）共有1块采集板。接口： 2个Harting公头连接器。5.2 设备电源WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）所需的220VAC电源由电源屏提供，额定电流应

22、1A，接在WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）所在组合的组合侧面上。系统内部通过引入端子（断路器）把220VAC电源提供给24V电源作为系统电源输入。开关电源为交流220V输入、输出为直流24V（10A）。24V输出经由断路器连接到系统开关上，由开关控制给系统供电。如图5.2.1为电源模块。图5.2.1 电源模块5.3 2M协议转换器设备采用2M口接入站间传输设备时，设备提供的串口通信信号经由2M协议转换器转换为2M信号，2M协议转换器置于设备一侧专用的安装架上，2M协议转换器的RS422接口通过电缆与设备机笼背面串口通信接口面板的通信接口相连，2M接口通过75欧同轴电缆接入车站通信机

23、械室的站间传输设备。每个半自动闭塞方向需要2个2M协议转换器，2M协议转换器的实物图如图5.3.1所示。 图5.3.1 2M协议转换器6 软件WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）的系统软件使用ANSI C编程语言进行编写，制定并遵循统一的安全编码标准，运行环境为安全可靠的DOS6.22。程序的编制采用模块化结构。系统软件的编制思想是建立在2取2的安全的基础上的，对系统软件的所有的采集数据都进行双CPU的2取2比较，比较之后才能作为安全的采集数据进行使用，对所有计算输出的数据，同样需进行双CPU的2取2比较，比较之后才能作为正确安全的输出数据进行输出。基本原则就是安全的使用所有数据。7

24、WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）维护7.1 系统维护WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）应用程序已经固化在WBS·Z板卡（CPU板）的FLASH（CF卡）上，系统上电，应用程序开始运行。系统启动时间为大约40秒，启动后设备正常运行。WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）右前方有设备控制标示面板，设备控制标示面板主要是控制设备的运行并指示设备当前的状态。设备控制标示面板如图7.1所示。 图7.1设备控制标示板（） 电源指示灯：电源开关为带钥匙的非自复二位开关。开关处于“OFF”位置时，系统电源关闭；开关处于“ON”位置时，系统上电，电源指示灯红灯亮灯。（） 运

25、行指示灯：系统正常启动后，运行指示灯绿灯亮灯。当系统运行故障时，绿灯灭灯，系统处于待机状态。（） 断路器：断路器起保护系统电源回路的作用，从系统正面看，左边一个断路器（24V 10A）通断系统24V电源的输出，中间两个断路器（220V 3A）通断系统220V电压的输入，系统正常使用时，应使三个断路器皆处于“ON”位置。（） 防雷模块：系统包括两个高品质防雷模块，置于设备控制标示面板的最右方，防雷模块能有效保护输入电源防雷击。防雷模块正常工作时，前方呈绿色状态，当防雷模块出现故障时，前方呈红色状态，应及时更换。7.2 板卡维护WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）主要由以下六种板卡构成：W

26、BS·Y板卡（电源板）、WBS·KT板卡（通信扩展板）、WBS·Z板卡（CPU板）、WBS·T板卡（通信板）、WBS·C板卡（采集板）、WBS·Q板卡（驱动板）。7.2.1 WBS·Y电源板卡维护WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）有一块WBS·Y电源板卡，WBS·Y电源板卡面板如图7.2.1所示。电源板卡为系统2取2结构提供两路(I路和II路)独立的输出电源，输出，电压。设备开关打开，系统上电，电源板卡上的6路电源表示灯均亮红灯，任意一路输出电源故障，对应的电源表示灯灭灯，设备都不能正常工作，设

27、备应断电更换板卡。电源板卡必须安装在对应的WBS·Y插槽位置上，电源板卡不能热插拔。 图7.2.1 WBS·Y板卡（电源板）7.2.2 WBS·KT板卡维护WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）有一块WBS·KT板卡，系统通过WBS·KT板卡提供8路串口通信，并通过这8路串口完成与相邻车站之间的信息传输。图7.2.2 为WBS·KT板卡（通信扩展板）。WBS·KT板卡上的跳线需要根据WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）配置检测手册中的说明进行配置。系统电源打开，设备上电，WBS·KT板卡电源灯（POW

28、ER）红灯亮灯，程序运行指示灯（RUN）开始闪烁，系统正常启动后，TX灯红闪，RX灯绿闪。WBS·KT板卡复位不采取板卡的RESET复位键进行复位，WBS·KT板复位时应该关闭设备电源重新上电进行复位，与系统同时复位。WBS·KT板卡的程序运行指示灯（RUN）停止闪烁，说明板卡内部运行故障，重新启动系统，问题仍未解决，应该更换板卡。系统正常运行时，单个TX灯停止闪烁，其它TX正常闪烁，可能为接触不良，关闭电源，重新插拔WBS·KT板卡，问题仍未解决，更换WBS·KT板卡；系统正常运行时，某个RX灭灯，其他RX正常闪烁，检查站间通道是否正常，两站

29、的2M协议转换器是否都正常，如果都正常，则更换WBS·KT板卡。系统正常运行时，当所有TX灯均停止闪烁，应该检查2取2系统内部故障；系统正常运行时，当所有RX灯均停止闪烁，先检查对方设备是否系统故障，并检查站间通道中断故障。WBS·KT必须安装在对应WBS·KT的插槽位置上。WBS·KT板卡不能热插拔。图7.2.2 WBS·KT板卡（通信扩展板）7.2.3 WBS·Z（CPU）板卡维护WBS·Z板卡是应用程序的载体，应用程序固化在WBS·Z板卡上的FLASH（CF卡）上，系统上电程序自动运行。图7.2.3 为WBS

30、·Z板卡（CPU板）。电源开关打开，系统上电，WBS·Z板卡电源灯（PWR）绿灯亮灯，硬盘灯（HDD）黄灯闪灯；程序启动完毕硬盘灯（HDD）黄灯灭灯。WBS·Z板卡复位不采取板卡RST复位键进行复位，WBS·Z板复位时应该关闭电源重新上电进行复位，保证两CPU同步。WBS·Z板卡上的KEY口、MOUSE口、VGA口，设备正常运行时不连接，设备处于维护或检测时用于配置BIOS。具体操作见WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）配置检测手册。WBS·Z板卡上的COM2口为RS232接口，用于监测。WBS·Z板卡串口通信模式及

31、其它硬件配置具体操作见WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）配置检测手册。系统上电，硬盘灯（HDD）黄灯不闪，表示WBS·Z板卡故障，WBS·Z板卡故障系统不能正常工作，需要更换WBS·Z板卡。更换WBS·Z板卡时要取出CF卡，并把CF卡安装到新的WBS·Z板卡上。WBS·Z板卡可以安装在本设备的任意一个WBS·Z板卡对应的插槽上，WBS·Z不支持热插拔。图7.2.3 WBS·Z板卡（CPU板）7.2.4 WBS·T板卡维护WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）有两块WBS·

32、;T板卡，每块WBS·Z板卡都通过一块WBS·T(CAN 通信)板卡连接到CAN总线上，使WBS·Z板卡能与其它板卡进行信息交换，因此WBS·T板卡和WBS·Z板卡是配对使用的。图7.2.4 为WBS·T板卡（通信板）。电源开关打开，设备上电，WBS·T板卡电源灯（PWR）红灯亮灯。系统程序启动后，WBS·Z通过WBS·T板卡与其它板卡通信，此时WBS·T板卡上CAN通信灯TX、RX红灯闪灯。WBS·T板卡上有三处跳线需要配置分别为CPUID跳线、基地址跳线和ARC_ID跳线。具体操作

33、见WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）配置检测手册。WBS·T板卡正常运行，WBS·T板卡上CAN通信灯TX、RX红灯闪灯。WBS·T板卡故障，WBS·T板卡上CAN通信灯TX、RX红灯灭灯，由于WBS·T板卡故障导致WBS·Z板卡不能与其它板卡通信，WBS·Z程序终止运行。WBS·T板卡上CAN通信灯TX、RX红灯闪灯，表示WBS·Z能正常与其它板卡交换信息；若WBS·Z板卡故障，TX、RX红灯灭灯。因此当WBS·T板卡上CAN通信灯TX、RX红灯灭灯时，并不能表明是WBS&

34、#183;T故障，也可能是WBS·Z板卡故障，所以要配对检测WBS·Z板卡和WBS·T板卡。当WBS·T板卡CPUID跳线固定后，WBS·T板卡只能固定插入相应位置，不能调整。若要插入其它WBS·T板卡位置，必须按照WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）配置检测手册重新配置CPUID。 图7.2.4 WBS·T板卡（通信板）7.2.5 WBS·C（采集）板卡维护WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）采集(WBS·C)板卡负责对现场继电器信息进行采集。WBS·C板卡是2取2的双MCU结

35、构的智能板卡，能自行处理采集数据的有效性并实现对自身健康的诊断。图7.2.5 WBS·C板卡（采集板）。系统上电，WBS·C板卡电源表示灯(I、II)红灯亮灯，表示板卡+5V，+24V供电正常。WBS·C板卡2取2结构分为A、B两路。WBS·C板卡正常运行两路运行灯(RUN)绿灯闪灯。WBS·C板卡内部两MCU通信正常，两路通信灯(COM)绿灯闪灯。WBS·C板卡与其它板卡进行CAN通信，CAN通信正常，CAN通信灯(CAN)绿灯闪灯。WBS·C板卡自检故障或采集故障，错误报警灯(ERR)红灯亮灯，正常状态下(ERR)红灯灭

36、灯。WBS·C板卡有32路采集输入，每路采集输入采集一路输入开关量，当输入开关量为闭合时，对应采集点位置表示灯红灯亮灯，当输入开关量为开路时，对应采集点位置表示灯红灯灭灯。可以通过观察对应采集点位置亮灯状态和外部连接开关量状态检查故障。WBS·C板卡只用到一路CAN（A路），WBS·C板卡的CAN总线能正常通信则A路CAN通信灯(CAN)绿灯闪灯，若WBS·C板卡的CAN没有连接到CAN总线上，或者板卡的CAN通道故障，CAN通信灯(CAN)绿灯停止闪灯。WBS·C板卡只要有一路COM通信不正常，则WBS·C板卡故障不能正常工作。WB

37、S·C板卡自检发现板卡故障ERR灯亮灯，则板卡故障不能正常工作。WBS·C板卡设有复位按键。当WBS·C板卡故障时，可以直接按压复位按键(RST)进行复位。若复位后故障仍不能解决，需要更换板卡。WBS·C板卡安装在本设备对应的WBS·C插槽位置上。图7.2.5 WBS·C板卡（采集板）7.2.6 WBS·Q（驱动）板卡维护 WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）的WBS·Q（驱动）板卡根据系统的控制输出命令对现场继电器进行驱动。WBS·Q板卡是2取2的双MCU结构的智能板卡，能自行处理通信数据的有效

38、性并实现对自身健康的诊断。驱动板通过板上MCU的智能处理，能检测到所有的输出故障，在出现故障时能及时发现并在必要时使驱动板停止所有输出工作，使系统倒向安全。图7.2.6为WBS·Q(驱动)板卡。系统上电，WBS·Q板卡电源表示灯(I、III、IV)红灯亮灯，表示板卡+5V、-24V1、-24V2供电正常。板卡自检正常后电源表示灯II红灯亮灯，表示板卡+24V供电正常。 WBS·Q板卡2取2结构分为A、B两路。WBS·Q板卡正常运行时两路运行灯(RUN)绿灯闪灯。WBS·Q板卡内部两MCU通信正常时两路通信灯(COM)绿灯闪灯。WBS·

39、Q板卡与其它板卡进行CAN通信，CAN通信正常时CAN通信灯(CAN)绿灯闪灯。WBS·Q板卡自检故障或驱动回采不一致故障，错误报警灯(ERR)红灯亮灯，正常状态下(ERR)红灯灭灯。WBS·Q板卡有16路驱动输出，每路输出对应驱动一路开关量信号；当输出表示灯绿灯亮灯时，对应位置连接的开关信号驱动为1；当输出表示灯绿灯灭灯时，对应位置连接的开关信号驱动为0。当WBS·Q板卡自检测发现故障时，所有驱动输出为0。可以通过观察板卡对应驱动点位置的亮灯状态和外部连接开关量信号状态检查故障。WBS·Q板卡只用到一路CAN（A路），WBS·Q板卡的CAN总

40、线能正常通信则A路CAN通信灯(CAN)绿灯闪灯，若WBS·Q板卡的CAN没有连接到CAN总线上，或者板卡的CAN通道故障，CAN通信灯(CAN)绿灯停止闪灯。 WBS·Q板卡只要有一路COM通信不正常，则WBS·Q板卡故障不能正常工作。WBS·Q板卡自检发现板卡故障ERR灯亮灯，则板卡故障不能工作。WBS·Q板卡设有复位按键。当WBS·Q板卡故障时，可以直接按压复位按键(RST)进行复位。若复位后故障仍不能解决，需要更换板卡。 WBS·Q板卡可以安装在本设备对应的WBS·Q插槽位置上。图7.2.6 WBS

41、3;Q板卡（驱动板）7.3 2M协议转换器维护2M协议转换器是WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）的重要组成部分，WBS·KT板卡收发的RS422信号由2M协议转换器转换成2M信号，并通过2M协议转换器接入站间传输设备。每个半自动闭塞方向提供两路串口，每一路串口对应一个2M协议转换器，2M协议转换器机身的编号与对应的串口编号一一对应，2M协议转换器安装在设备机笼一侧专用的安装架上。2M协议转换器的外观如图7.3.1与7.3.2所示。图7.3.1 2M协议转换器前视图图7.3.2 2M协议转换器后视图2M协议转换器的对外接口包括一个电源接口、两个DB9接口、两个BNC接口（TX

42、与RX）以及一个网口，电源接口通过电源线与电源屏提供的220V电源相连，标志为“RS232（1-2）”的DB9接口与串口通信接口面板上对应的串口相连，编号为“RS232（3-4）”的DB9接口空置不用，两个BNC接口分别通过同轴电缆与站间传输设备分配好的2M接口相连，两端接口的收发互为对应，网口空置不用。2M协议转换器在使用之前应按照WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）配置检测手册相关章节的内容进行配置，WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）正常运行时，2M协议转换器前面的电源灯（PWR）亮灯，发送状态灯（TD2）与接收状态灯（RD2）黄灯闪烁，其它灯均灭灯。发送状态灯（TD2）

43、停止闪烁时，先确认2M协议转换器的DB9接口与设备串口之间的线路连接良好，WBS·KT上与该2M协议转换器对应的串口发送灯正常闪烁，以上均正常，则2M协议转换器故障，应更换2M协议转换器。接收状态灯（RD2）停止闪烁时，先确认邻站发送端是否正常，站间传输设备是否正常，从通信机械室至信号机械室同轴电缆是否连接良好，以上均正常，则2M协议转换器故障，应更换2M协议转换器。7.4 WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）日常监测维护电务人员每日应至少两次按如下程序巡视设备的工作状态（当通信中断或控制台控制失灵时亦同样处理）：1、观察WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）的控制标示

44、面板，系统正常工作时，电源灯红灯亮灯，运行灯绿灯亮灯。当设备控制标示面板指示灯显示与上述不一致时，即可能有故障存在，应记录指示灯的显示情况并进一步查找故障所在，以下为常见的故障现象：l 系统运行灯灭灯，WBS·T板卡TX、RX灯停止闪烁处于灭灯状态，是系统死机。检查系统供电正常后，可以对系统重新上电恢复，若仍不能正常工作，可以用备用板卡对WBS·Z板卡更换。l 系统运行灯灭灯，WBS·T板卡TX、RX灯闪烁处于正常状态，是系统处于不健康状态。检查WBS·C和WBS·Q板卡是否处于正常状态：ERR灯灭灯、CAN通信灯闪烁，若不正常，可以对发生故障

45、的WBS·C和WBS·Q板卡复位，若仍不能正常工作，可以用备用IO板卡更换。2、通过微机监测软件观察WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）的系统工作状态，能监测的故障包括：系统故障，站间通道故障及IO故障等，当发生故障报警时，应参照第章进行故障诊断与处理。7.5 WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）上电维护7.5.1 设备电源WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）的220V交流电源由电源屏提供，额定电流应该不小于1A，并通过设备所在侧面端子引入，设备机笼供电和2M协议转换器供电共用一路电源。设备机笼内部包括一个西门子电源，220V交流电源通过机笼后面的电

46、源接口接入西门子电源，西门子电源为交流220V输入、输出直流24V（10A）为机笼内部各块板卡供电。7.5.2 设备上电系统上电时，先闭合设备控制标示面板上220V断路器，再闭合24V断路器，最后打开设备电源开关。此时观察设备控制板的电源灯红灯亮灯，等待约40秒运行灯绿灯亮灯，WBS·KT板卡上的TX红灯闪烁，设备成功启动。7.6 WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）启动异常的处理WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）上电启动时，观察设备控制标示板，若系统运行灯绿灯一直处于灭灯状态，即有异常情况需进一步确认处理。现分述几种可能的异常情况：l 观察系统WBS·T

47、板卡指示灯状态，WBS·T板卡的TX、RX灯均为闪烁状态。系统故障，处于待机状态。可能存在以下故障：1) 观察设备IO板卡的ERR指示灯是否亮灯，若有亮灯，按复位键RST进行复位，若此时ERR灯灭，该系运行指示灯亮，故障解决。如果ERR指示灯仍然亮红色，说明该板卡已坏，应更换其他相同类型的IO板卡。更换后，如果ERR指示灯熄灭，板卡故障问题解决。2) 关掉电源，更换WBS·Z板卡。l 观察系统WBS·T板卡指示灯状态，WBS·T板卡的TX、RX灯存在一个或多个处于灭灯状态。系统故障，系统程序没有正常启动。可能存在以下故障：1) 检查WBS·Z板

48、卡的电源灯（PWR）是否亮灯，可能是该WBS·Z板卡故障。关掉电源，更换WBS·Z板卡。2) 关掉电源，卸下WBS·T板卡，参考WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）配置检测手册，检查WBS·T板卡的CPUID、基地址跳线是否有错误。3) 关掉电源，换其他正常WBS·T板卡，注意更换过程中必须按照WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）配置检测手册重新配置CPUID、基地址跳线。4) 关掉电源，换其他正常的WBS·KT板卡。8 常见故障的诊断8.1 故障处理方法根据故障发生部位可分为WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用

49、）故障和继电部分故障。继电部分主要是与室外信号设备相关的继电电路。继电部分的故障主要是断线、混线、继电器损坏等，现只对WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）和其相关的接口故障作重点分析。系统故障主要可能为板卡故障，若是板卡出故障，在各板卡面板上都会有相应的显示（参考上面的板卡维护部分）。8.2 运行灯灭灯WBS-C站间安全信息传输系统（半自动应用）有两种故障状态导致本系运行灯灭灯。一种为本系程序运行终止或者是程序走飞，即通常所讲的“死机”。另一种是本系检测到故障而处于待机状态下停止一切输出等待故障修复。l 系统处于死机状态运行灯灭灯，不进行采集输入和驱动输出。造成这种情况的主要原因有：电源电压不稳，通信有强的干扰，WBS·Z板卡故障，WBS·T板卡故障等。由前两种原因造成的死机，在故障原因消失后可重新上电恢复正常，由于板卡故障造成的死机可参考7.2节，对故障板卡进行更换后重新上电恢复正常。l 系统处于待机状态运行灯灭灯，不进行采集输入和