管系实用手册

1、修改单号REVISON NO.记号SYMBOL数量QTY.区段位置GRID REF.签名SIGNATURE日期DATE修改单号REVISON NO.记号SYMBOL数量QTY.区段位置GRID REF.签名SIGNATURE日期DATE职别 TITLE签名SIGNATURE日期 DATE管系实用手册工程名称 PROJECT TITLE编制 COMPILED110,000DWT CRUDE OIL TANKER校对 CHECKEDDETAIL设计DESIGN工程编号 PROJECT NO. H1508A/09A标检STANDARDCONTROL审核 CONFIRMED第1页共 60页审定 APP

2、ROVEDSHEET OF批准 AUTHORIZED沪东中华造船(集团)有限公司HUDONGZHONGHUA SHUPBUILDING (GROUP) CO . , LTD .图号 DWG NO.5070011H版本 REV.1幅面号FORMATA4目 次前言.31.范围.42.规范性引用文件.43.管子级别.44.管路系统代号.75.管子.86.管子连接件.217.贯穿件.238.管子支架.269.安装指南.3910.管子表面处理.5411.甲板落水口或贯穿件.5612.管路接地要求.59前 言本标准按H&Z0010022002编写企业标准的一般规定的要求，在H&Z50061-2001的基础

3、上，结合近几年来各船级社的新规范要求和公司管系方面各种新标准而进行修订，适用于散货轮、油轮、集装箱船等常规类船舶的一般性管系施工。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：Q/ZHS6212-96、Q/ZHS6213-96、H&Z50061-2001本标准编制部门：造船设计二所；本标准归口部门：综合技术部；本标准制定日期：20051230。本标准 编制： 校对： 审核： 审定： 标检： 批准： 船舶管系实用手册1 范围本标准规定了常规类海洋钢质船舶管系设计、制造、安装的一系列要求。本标准适用于除船级社有特殊要求之外的甲装管系、机装管系的设计、制造及安装。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准

4、的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。H&Z36006-2005 船舶舾装件涂装技术要求H&Z500002-2004 船用钢管简选系列H&Z562002-2005 钢管制造工艺H&Z562007-2005 钢管焊接通用工艺H&Z500008-2004 船舶管系与垫片材料对应表3 管子级别3.1 CCS船级社管子级别见表1。表1 参数管系级级级设计压力MPa设计温度设计压力MPa设计温度设计压力MPa设计温度蒸

5、汽和热油1.6或3001.6和3000.7和170燃油1.6或1501.6和1500.7和60其它介质4.0或3004.0和3001.6和200注：1.当管系的设计压力和设计温度，其中有一个参数达到表中I级规定时，即定为I级管系；当设计压力和设计温度两个参数均达到表中级或级的规定时，即定为级或级管系。2.其它介质是指水、空气、滑油和液压油等。3.不受压力的开式管路，如泄水管、溢流管、透气管和锅炉放气管等也为级管。3.2 LR船级社管子级别见表2。表 2参数管系级级设计压力bar设计温度设计压力bar设计温度蒸汽 16.03007.0 170可燃液体16.01507.0 60其它介质40.030

6、016.0 200货油40.030016.0200注：1.若管系的最大设计压力或设计温度超过表中级管路的规定时，则应使用I级管系。 2.级管路可用于开式管路，如溢流管、透气管、锅炉废气管和开式注水管等。 3.表中可燃液体包括:燃油、润滑油、热油和液压油。3.3 BV船级社管子级别见表3。表3 管路系统工作温度()设计压力 (bar)P77 P 16 16P40P 40 蒸汽和热油t170 级级I级I级170t300级级I级I级 t 300I级I级I级I级燃油t60 级级I级I级60t150级级I级I级 t 150I级I级I级I级无毒介质(水、空气、气体、油)不包括:液压装置、氧炔装置、液货、制

7、冷介质t200 级级级I级200t300级级级I级 t 300I级I级I级I级有毒介质所有I级I级I级I级表3(续)液压装置所有舵机I级舵机外级氧炔气割或气焊装置所有I级腐蚀介质、易燃介质加热超过其闪点或闪点低于60所有I级或级但没有减少漏溅和限制其影响的保护措施货物散装液货级用于易燃或有毒介质的管子时，当设计压力大于3.5bar时应按I级和级管试验液化汽I级冷冻装置液体氨及其他可燃性制冷剂: I级氟利昂: 级 盐水: 级注: 级管可用于端部开敞的管路，如溢流管、空气管、端部开敞的泄放管，排气管等3.4 ABS船级社管子级别见表4。表4管路种类介质级级级设计压力MPa设计温度设计压力MPa设计

8、温度设计压力MPa设计温度蒸汽1.6或3001.6和3000.7和170热油1.6或3001.6和3000.7和150燃油、滑油、可燃液压油1.6或1501.6和1500.7和60其它流体*14.0或3004.0和3001.6和200末端不封闭管*2不适用不适用全部货舱货油管不适用不适用全部腐蚀性流体无专门的安全措施*3需专门的安全措施不适用有闪点低于60或加热至高于闪点温度的可燃烧流体末端不封闭管液态气体末端不封闭管有毒气体全部不适用不适用注：1.其它流体：包括水、气体、不可燃烧的液压油。2.末端不封闭管：包括泄放、透气、溢流、排气管、锅炉下行管。3.安全措施是为减少泄露及其结果而采取的措施

9、（如复壁管、管位置保护等）。4.上述要求不适用于货油和处理区域的液态气体。5.上述要求不适用于载化学品船舶的货油管系。3.5 GL船级社管子级别见表5 表5 介质管路种类级级级设计压力MPa设计温度设计压力MPa设计温度设计压力MPa设计温度蒸汽和热油1.6或3001.6和3000.7和170液态油1.6或1501.6和1500.7和60气体、滑油、液压油、给水、冷凝水、冷却海水、淡水、制冷装置盐水4.0或3004.0和3001.6和200和腐蚀性介质，使用温度高于闪点的可燃烧介质或闪点低于60的液态气体全部注*1货舱货油管，用于泄放、透气、溢流、锅炉下行的不终止管全部用于气体和化学舱的货油和

10、透气管全部制冷剂全部注 *1：如果具有专门的安全措施及结构的安全预防，可以作为级管。4 管路系统代号管路系统代号是指在设计中所有管路的替代符号，在图纸上以符号表示管路系统。具体内容见表6。表6甲装管系机装管系系统名称代号系统名称代号系统名称代号淡水管(日用)FW热水管HW压缩空气管1A海水管(日用)SW凝水排水管SE应急速关空气管1C落水排水管(暴露区域)SC粪便排水管SO控制空气管1C压缩空气管PP污水管SL机舱蒸汽管 (7bar)3S控制空气管CA落水排水管(上层建筑)SU机舱蒸汽管 (7bar)5S冷却水管CS传话管VT蒸汽伴行管8S消防水管WD饮水管PW机舱凝水管1D透气管AP扫舱管S

11、T机舱供水管(冷水)1F测深管SD洗舱管TC高温冷却淡水管2F注入管FL锅炉给水管3F蒸汽管SM机舱供水管(海水)4F凝水管ED机舱供水管(饮水)5F加热管HC机舱供水管(热水)6F压载水管WB机舱就地水基灭火管7F液压油管OP低温冷却淡水管8F液压回油管OR制淡装置管9F遥测管LG舱底水管1W遥控压力管HT压载水管2W遥控回油管HP消防水管3W遥控操纵管HV海水冷却水管5W舱底水管BG化学清洗管8W甲板泡沫管AF主机燃油日用管1H货油管CO锅炉燃油管3H电缆管EC燃油输送和净化管4H危险气体探测管GD辅机燃油日用管5H惰性气体管IG燃油泄放管9H燃油管FO滑油管1L柴油管DO艉管滑油管2L取

12、样管OM滑油输送和净化管3LCO2管 GF滑油和废油泄放管9L排气管1E5 管子5.1 管子内场加工 管子结构形式.1 钢管和不锈钢管结构形式见表7。表7 单位为毫米简图应用备注套管和法兰所有管径CO2焊常规弯头1) 冷弯DN150(钢管)DN65(不锈钢管)2) 中频弯DN200(只对钢管)CO2焊参考管子弯曲方法虾壳弯DN350排气管及DN600冷却水管定型弯头所有管径CO2焊或TIG焊定型弯头所有管径对接部分：TIG焊封底，CO2焊盖面角接部分：CO2焊支管所有管径支管马鞍：TIG焊封底，CO2焊盖面其余：CO2焊支管加弯头所有管径支管马鞍和对接部分：TIG焊封底，CO2焊盖面其余：CO

13、2焊 表7续 单位为毫米 简图应用备注支管加弯头所有管径对接部分：TIG焊封底，CO2焊盖面其余：CO2焊 所有管径液压油压力管支管所有管径DN40 60DN50 45支管马鞍：TIG焊封底，CO2焊盖面其余：CO2焊法兰和套管所有管径对接部分：TIG焊封底，CO2焊盖面其余：CO2焊90弯头 180弯头 弯管所有管径弯头带法兰DN65 所有管径不同的法兰连接注：最小管子焊缝间距(L)以30mm为宜，但船上调整管最小以20mm为宜，在任何情况下焊缝不能重叠。.2 铜管和铜合金管组合方式见表8 表8 单位为毫米简图应用备注用于铝黄铜管用于铜管用于铜镍合金管用于铜及铜合金管铜及铜合金管铜钎焊，TI

14、G或MIG焊(铜管)银焊，TIG或MIG焊(铜合金)1) 冷弯：DN1252) 成形弯：所有参考管子弯曲方法定型弯头 套管 异径接头 三通外径：20108(铜管)铜钎焊定型弯头 异径接头 三通铜合金管TIG对接焊支管 支管DN50铜镍合金管TIG焊DN25铜及铜合金管卡套接头DN50铜及铜合金管挤压式密封接头 弯管.1 钢管的弯管.1.1 弯管方法见表9。 表9 单位为毫米 公称通径管子种类(壁厚等级)150 200钢管LA级通常机械冷弯弯管半径为2.53DN中频弯半径为24DNB级C级D级XALL对接焊标准弯头 11.5DN注：1.一般选用“L”系列，“X”系列应用于管子空间比较狭窄的地方。

15、2.通常都用机械冷弯或高频弯曲，热弯可用于需要调整管子布置的特殊情况。3.虾壳弯只可用于低压排气管。4.管子弯曲后的最小壁厚在任一点上不少于规范要求。5.表中“DN”表示管子公称通径。6.管子壁厚等级“A级”“B级”“C级”“D级”按H&Z500002-2004的规定。.1.2 弯管半径见表10。表10 单位为毫米通径外径弯曲半径弯模半径对接焊标准弯R(1.0DN)R(1.5DN)101857551522777520A2577752027807525341031002537.532A3810310032483242134130324840A45124/155120/15040604048124

16、/155120/150406050A5715515050755060130/186125/180507565A732382306597.565762382306597.5808927927080120 表10续 单位为毫米通径外径弯曲半径弯模半径对接焊标准弯R(1.0DN)R(1.5DN)100A108340330100150100114362350100150125A133412400125187.5125140433420125187.5150A1594944801502251501685155001502252002196796602003002502738208202503753003

17、25980980300450350A3511050105035052535037711301130350525400A4021200120040060040042612501250400600450450675500500750550550825注：1.管子弯头的变形量不得超过管子外径的10%。.2 铜管的弯管.2.1 弯管方法通径大于等于15mm的铜管用冷弯机弯曲；在管子安装空间狭小的情况下，用成品弯头；通径在10mm以下时由于弯管机不适用只能用手弯。.2.2 弯管半径见图1和表11。冷弯半径 弯头半径图1 表11 单位为毫米通径外径冷弯(弯模半径)弯头备注FR *t46.0610.0101

18、5.01520.08014182.02025.07515232.02530.010016272.03238.010020322.54045.012020402.55055.015020502.5注：*根据弯管机的模子半径或制造厂标准。.3 弯管技术要求.3.1 园度率管子弯曲后的园度率(E)由下列公式计算而得，其允许值见下列公式及图2。E=(a-b)/Dw100%弯曲半径R4Dw；E(%)9D-管子弯曲前外径； a-长轴直径；b-短轴直径； R-管子弯曲半径t-管壁原厚度； t1-弯曲后最薄处壁厚 .3.2 壁厚减薄率管子弯曲后的壁厚减薄率(F)由下列公式计算而得，其允许值见表12。F=(t-

19、t1)/t100% 表12 单位为毫米弯管半径钢管（）絷铜管（） 黄铜管（）冷弯热弯冷弯热弯冷弯R2Dw25202520252DwR3Dw25102515253Dw4Dw155151015注：表格中Dw指管子外径。.3.3 皱折皱折(h)要求见下列公式及图3。hD3% (钢管)hD2% (铜管)图35.1.3 支管装配根据船级社要求，不同级别的管子其分支的方法如下：.1 钢管及不锈钢管.1.1 ABS/LR/CCS/BV/DNV/GL的级和级管的支管形式见表13。表13简图名称通径（毫米）材料备注直接焊支管所有钢管或不锈钢管工作压力：3MPa对接焊三通支管DN50 工作压力：3MPa液压油压力

20、管 套管搭焊三通DN4010#钢螺蚊接头三通支管20#钢25#钢或不锈钢工作压力：3MPa压力表接头.1.2 ABS/LR/CCS/BV/DNV/GL的级管的支管形式见表14。 表14 单位为毫米简图名称通径材料备注焊接支管所有钢管或不锈钢管适用于钢管DN125铜管适用于铜管套接钎焊三通接头20110适用于铜管卡套式三通支管DN25适用于铜管和钢管铸件三通支管DN 15DN 60青铜适用于铜管接头支管所有Q235-A或不锈钢泄放、透气和仪表接头对铜为H62.3 紫管、铜镍合金管及黄铜管所有船级社的、级支管的装配见表15。 表15 单位为毫米简图名称通径备注焊接支管DN50适用于絷铜管、铜镍合金

21、管及黄铜管对接焊三通支管DN50适用于铜镍合金管银焊型三通支管DN40适用于絷铜管及黄铜管卡套接头支管DN15适用于絷铜管 表15续螺纹接头支管所有适用于絷铜管及黄铜管铸件三通支管DN 15DN 60适用于絷铜管及黄铜管5.1.4 管子及附件焊接5.1.4.1 焊接要求5.1.4.1.1 管子切割必须使用机械切割或气割枪切割。5.1.4.1.2 焊接表面应进行清理，以去除油漆、油污、锈、氧化皮等杂质。5.1.4.1.3 在进行下一道焊接前，应去除前道焊缝上的焊渣、焊剂。5.1.4.1.4 使用船级社认可的焊条。5.1.4.1.5 所有焊接缺陷必须修补清除焊渣。注：1.滑油管和燃油管应在车间清洗

22、干净，并涂上防锈油。 2.管子需要用色带或油漆做标记，以便于识别。5.1.4.2 钢管对接焊坡口要求见图4和表16。管子与弯头 管子与管子 管子与异径接头 图4 表16 单位为毫米范围草图备注厚度t4.2厚度6t4.2厚度t6管子和附件不同壁厚的对接t1-t2.3G=1-3S=0-1B=605L(t1-t)3t1-t2.3对中允差t=t1t02.35.1.4.3 支管焊接坡口要求.3.1 90支管焊接坡口要求见图5。A详图 B-B剖面F取6mm或0.7T中小者图55.1.4.3.2 斜支管焊接坡口要求见图5和图6。 C详图 D详图DN40 60 F取6mm或0.7T中小者DN40 45 图6注

23、：当D2.5d时，所有焊接部分都需要开坡扣；当当D2.5d时，图7所示部分需要开坡口。图75.1.4.4 法兰焊接要求法兰焊接要求参见相应的法兰标准。5.1.4.5 套管焊接要求套管焊接要求见表17。 表17 单位为毫米范围草图备注管子和管座式套管C:最大1.5mmS:焊前约等于2.用于级管路时，不适用于有毒性及腐蚀性强的流体的管路。用于、级管路时，管路通径DN80管子和套管C: 1.0(当应用于、级管)C: 2.0(仅限于级管)S: 5.0用于级管路时，不适用于有毒性及腐蚀性强的流体的管路.用于、级管路时，管路通径DN80。C:1.0(当应用于、级管)C:2.0(仅限于级管)S:5.05.1

24、.4.6 管子封板焊接要求使用管子封板必须满足有关规范的要求，见图8。DN125 DN150F取6mm或0.7t中较大者；A=F+2mm图85.1.4.7 贯通件焊接要求5.1.4.7.1 中间法兰式(法兰通舱件)的焊接要求见图9。图9中间法兰厚度(T1)取决于船体板的厚度(T)：T12时T1=12mm；12T15时T1=14mm；T15时T1=20mm。5.1.4.7.2 套管式(套管通舱件) 焊接要求见图10。图105.2 验收质量标准 除本标准规定外，按CSQS要求验收。 咬口及背部焊缝标准见表18。 表18 单位为毫米项目草图技术要求背部焊缝、级管 一般管级管d1:03级管d1:03.

25、5一般管d20.5咬口(凹坑)d0.66 管子连接件6.1 法兰 法兰种类见表19。 表19 单位为毫米草图应用型式一钢板搭焊0.5MPa法兰DN15DN4001.0MPa法兰DN15DN200不适用于DN100的蒸汽管型式二钢板搭焊0.5MPa法兰DN4501.0MPa法兰DN2501.6MPa法兰所有尺寸不适用于DN100的蒸汽管型式三2.0MPa法兰所有尺寸不适用于DN100的蒸汽管型式四3.0MPa法兰所有尺寸不适用于DN100的蒸汽管型式五 松套型，用于0.5MPa法兰DN15DN501.0MPa法兰DN15DN100（不能用于易燃流体管路）型式六可用于、各级所有管路。6.2 套管连

26、接件见表20。 表20 单位为毫米形式简图适用范围材料备注普通套管l1一般取5DN65 L10DN65 L25(当应用于、级管时DN80)Q235A用于级管路时不适用于有毒性及腐蚀性流体的管路。管座式套管 DN50锻钢用于PN3.0MPa不适用于易燃及腐蚀性流体的管路。管座式套管DN40用于铜镍合金管用于铝黄铜管6.3 卡套接头6.3.1 卡套接头分为直通中间接头、90接头、三通接头、通舱件接头及旋入接头。可用于钢管、不锈钢管和铜管，通径一般小于DN10A的管子连接。6.3.2 用于钢管和不锈钢管的卡套接头材料为不锈钢，用于铜管的卡套接头材料为黄铜。7 贯穿件7.1 贯穿方法一般来说，当贯穿过

27、甲板、舱壁和货舱壁时，可以采用套管式、中间法兰式、开式带拦水圈和开式不带拦水圈四种不同的贯穿方法。开式带拦水圈一般用于管子穿过甲板，且此处可能有积水的区域。套管式和中间法兰式可用于要求水密或气密的区域。管子需镀锌或内壁有涂层时应使用中间法兰式。居住舱室应采用套管式或中间法兰式。见图11。图117.2 贯穿件应用范围见图12。图127.3 适用典型图适用于钢管、铜管、铝黄铜管和不锈钢管。7.3.1 中间法兰式典型图见表21。 表21 单位为毫米简图应用范围或技术要求Dd+10对上层建筑L=30 对其它部位L=50 除位置受限制外用于贰根或贰根以上管子一起穿过水密舱壁、甲板或柜顶时用于舱柜顶部或海

28、水门的贯穿件采用卡套或螺纹接头的贯穿件BA+100L30注：*1):仅穿越上甲板、舱柜壁和前后防撞舱壁时焊接7.3.2 套管式典型图见表22 表22 单位为毫米简图应用范围或技术要求管子通过双层底、上甲板且使用中间法兰式有困难时采用。用于舱柜透气用于铜管、铜合金管通过水密舱壁或甲板用于管子通过非水密舱壁或平台拦水圈(普通钢管或扁钢)拦水圈高度 H=75 L=1025 注：凡需安装拦水圈时，如图所示适用非水密舱壁、梁或腹板、肋骨7.4 防火保护区的通舱方法7.4.1 “B”级部分见图13。图13 “A”级部分7.4.1.1 A-0级见图14。图14 7.4.1.2 A-15、A-60级见图15。

29、 图15 8 管子支架8.1 管子支架安装要求(复板安装范围)见表23。 表23 单位为毫米位置壁厚应用备注船体油水舱壁结构 T16双面焊焊缝高4T16双面焊焊缝高4柜顶、上甲板、货舱壁T16无复板双面焊焊缝高4T16双面焊焊缝高4肋骨、梁、纵衍、支柱等无复板双面焊焊缝高4船壳板不允许直接安装在上面注：1)管子支架和船体结构之间的复板在下列状态下不考虑结构板厚均可以不加：-支架位于扶强材、立柱和加强板； -角钢支架小于或等于40405；-管子小于或等于DN502)管子支架和船体结构之间的复板在下列状态下不考虑结构板厚均需加：-船体上易振动的场合；-DN600及以上的管路支架；-角钢支架大于或等

30、于12512512；8.2 管子支架用角钢的尺寸见表24。 表24 单位为毫米管子直径单管用角钢规格A多联支架的A值范围多联支架用角钢备注公称通径外径E/R PART101740405t0.30.3350506t15220.520270.82534132422.540483.0506044763636t657650506t68089882675758t10011463636t1312514020150168272771100808t20021975758t47250273727212610010010t300325100808t10035035112712730912512512t400402

31、/42616545045710010010t210500508/530260550558310310620以上16016012t角钢、工字钢或槽钢60060912512512t36065065066043670071112512512t50675076258180081314014014t661注：A(外径)2/1000；槽钢可用于重量大的管子支架；多联支架的角钢规格的计算方法列举：例：见图16图16示例：如管子通径分别为: DN80、DN65、DN150、DN150则每根管子对应的A值为: 8、6、27、27 A值的总和为: 8+6+27+27=68 即A在2771范围内，应选用角钢规格为:

32、 100808t 8.3 管子支架间距管子支架间距的标准见图17、表25，但是实际的间距于支架安装场所的船体结构加强材的间距。图17 表25 单位为毫米适用管子直管间距弯管间距(钢管)钢管不锈钢管有色金属管公称通径外径SLSLL1L2L3L410171100140010001000150200500700152213001600100010001502307009302027140018001000100015023080010302534170021001200120015026010001260324219002400140014001502801100138040482100260018

33、001800200350125016005060230028002000200020038013001680657625003200200020002004301450188080892700340024002400200470150019701001143100380028002800200550175023001251403300410030003000200620190025201501683600450030003000200700200027002002194100500035003500300960215031102502734500550040004000300112023003

34、42030032549005500400040003001280245037303503515000550040004000300135025003850400402/4265000550050005000300155033004850450457500055005000500030098533504335500508/5305000550050005000300106035004560550558500055005000500030011403550469060060950005500500050003001215370049156506605000550050005000300129037

35、5050407007115000550050005000300136538005165注：1) L: 最大允许间距 S: 标准允许间距 2) 解决小直径管子的振动问题可以采用图18所示的方法 图188.4 单管型支架(钢管与铜管)单管型支架的型式及应用见表26。 表26 单位为毫米型式应用DNHDN250最大值为 500所有管径500及以上DN250最大值为 500DN150最大值为 500所有管径最大值为 1000所有管径1000及以上所有管径500及以上 DN350 DN350DN65 非铁管DN65及以上非铁管避免用垂直式支架8.5 管子支架与船体结构的连接管子支架与船体结构的连接方法见表27。 表27 单位为毫米位置方法位置方法对L型面焊缝高4 对L2型面焊缝高4 对L3型面焊缝高4 对L、L3型的背面焊缝高4 对T型面焊缝高4 对舱壁面注：支架尽可能位于油水舱壁或货舱壁有扶强材处焊缝高4 对支柱焊缝高4 备注“ ”详图露天