高压蒸锅说明书

1、2012-06-06 cpuLDZM-II（V3.0） TCD 医疗器械生产许可证编号：沪食药监生产许可20000178 号 医疗器械注册证：沪食药监准字2009第2571281号产品标准编号：YZB/沪2143-57-2008 卫生许可证号：沪卫消证字2007第0005号使 用 说 明 书 立式压力蒸汽灭菌器（内循环真空脉动干燥带打印）（使用产品前，请详细阅读使用说明书） LDZM-40KCS LDZM-60KCS LDZM-80KCS 上海申安医疗器械厂目 录一、概述（2）二、灭菌器的技术特征（2）三、技术参数（2）四、安装要求（3）五、灭菌器的操作（4）六、灭菌器的维修与保养（11）七、

2、结构图和电器原理图（13）八、注意事项（14）九、售后服务联系地址（15）一、 概述LDZM型（内循环真空脉动电热干燥选装打印机）立式压力蒸汽灭菌器以下简称灭菌器，应用加压饱和蒸汽供医疗机构等对可耐压力、耐高温蒸汽的医疗器械等进行消毒灭菌之用。灭菌器按照GB 4793.1-2007 测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分：通用要求，GB 4793.4-2001测量、控制和实验室用电气设备的安全实验室用处理医用材料的蒸压器的特殊要求、YY1007-2005立式压力蒸汽灭菌器和TSGR0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程等技术规范的相关规定而制造的，灭菌器生产过程符合消毒产品生

3、产企业卫生许可规定要求。灭菌器符合产品注册标准：YZB/沪2143-57-2008立式压力蒸汽灭菌器二、灭菌器的技术特征1：灭菌器工作环境温度540，相对湿度不大于85%，大气压力70kPa106kPa。2：灭菌器为实验室固定设备，外接电源为永久连接。3：灭菌器的型式尺寸，基本参数符合固定式压力容器安全技术监察规程要求。4：灭菌器为快开门式，装有联锁装置，并有警示灯提示。5：灭菌器的压力指示器为模拟式，精度16级，表盘刻度从-100kPa300kPa，大气压力读数为0。6：灭菌器装有冷却水箱，灭菌过程中排出的水蒸汽通过排汽排水电磁阀经冷却风扇冷却后排入冷却水箱，减少对外界的污染（器皿、溶液灭菌

4、后待自然冷却以防溢出或暴裂）。7：灭菌器有水位超限报警功能，在补水过程中屏幕显示“标准”字样为正常，当水位超过“标准”，显示“过多”字样时，蜂鸣器报警提醒操作者排出“过多”水量，使水位降至屏幕显示“标准”，同时蜂鸣器报警停止。8：灭菌器采用液晶屏中英文菜单式显示。9：灭菌器在醒目处标有各种警示标记以提醒操作者，请仔细阅读随机文件，掌握操作要领及使用注意事项见图三。10：灭菌器的工作压力为0.217MPa，正常工作状态下不产生噪音。11：灭菌器有可靠的保护接地，并有明显的接地标记见图一。 图一12：灭菌器底部装有下排汽阀见图十七，灭菌终了时，也可用手动方式打开排汽阀，进行排汽、排水。（器皿、溶液

5、灭菌后待自然冷却以防溢出或暴裂）。13：灭菌器用沸点为100的溶液纯净水产生的蒸汽对物品进行灭菌。14：灭菌器防护等级为一级，污染等级为2级，过电压类别为类，运行条件：连续运行。15：灭菌器装有真空泵，可将灭菌器内冷空气快速抽出。16：灭菌器有脉动电热干燥功能，当灭菌保温结束，灭菌器自动排汽、排水完毕，电热管按设定比例脉动加热根据干燥度要求可选择增加干燥电热管一至两支需定制，干燥度达2左右，使灭菌物品更干燥。17：具有打印机功能适用打印机功能机型，可记录灭菌保温过程的时间和温度，每分钟记录一次。三、技术参数 1：灭菌器电源电压为交流220V±22V，50Hz。功率3.5kW30升功率

6、3.0kW。 2：本系列产品的灭菌器内径、容积、外形尺寸见下表： 产品型号灭菌器内径（mm）有效容积（L）净重(kg)外形尺寸(长×宽×高)（mm）LDZM-80KCS3708086710×540×1113LDZM-60KCS3706082710×540×980LDZM-40KCS3704075710×540×880 3：灭菌器工作压力为0.217Mpa 。4：灭菌器装有安全阀，整定压力0.24MPa±0.023MPa，回座压力0.217Mpa。整定压力和回座压力的压力差值不大于10%。当需要对安全阀的有

7、效性进行测试时，将温度设定至138（对应压力为0.24Mpa），观察其是否正常起跳，如不能起跳，即去检修或更换。 5：显示方式：LCD 128mm×64mm 中英文液晶显示（可视区域62mm×44mm）。6：灭菌温度选择范围：105134五档可选（105115121126134）。7：灭菌时间设定范围：01小时(如需1-99小时灭菌时间时，需定制)。8：灭菌器装有漏电保护开关断路器零地不可同接，规格为TRL-32d230V32A，能迅速切断因故障引起的超限电流。9：灭菌器装有联锁装置，当门（盖）锁紧，蒸汽压力0.028Mpa时，盖被锁住，不能打开，当蒸汽压力泄放，压力表指针

8、归零，联锁解锁，盖才能打开（联锁琐止采用磁保持电磁铁，只在琐止或解锁时通电，切勿强行开盖）。10：灭菌器安全联锁装置使用寿命为3000个灭菌周期灭菌一次为一个周期，约五年。11；干燥温度和时间：当启动干燥功能灭菌结束脉动加热便间断性启动，干燥时间为35MIN以上为出厂设定。温度按程序自动调节，干燥时间修改范围10-60 MIN，设定完毕后再按一次确认键。12；当增加干燥电热管时根据干燥要求灭菌结束，按脉动干燥设定时间加热干燥灭菌器内干燥温度不大于90。13；灭菌器装有真空泵，灭菌器加热中真空泵预真空10 MIN后停止，使灭菌器加热快速，灭菌保温结束灭菌器内温度降至102时真空泵重新启动，确保灭

9、菌物品干燥。14；灭菌器装有水气排放冷却风扇，当加热温度达到70时风扇起动，到灭菌保温结束温度降至70时风扇停止。15；灭菌器具有打印机功能适用打印机功能机型，当灭菌器进入保温状态时，开始打印时间和温度，每分钟记录一次，保温结束打印停止记录纸为热敏纸不易长期保存。四、安装要求1：当操作者使用灭菌器前应先查阅随机文件，熟悉，掌握安全注意事项。 2：灭菌器保护接地线与外界接地必须牢固可靠切勿零地同接。 3：灭菌器接入电源为交流220V 50HZ 32A。 4：灭菌器与网电源为永久连接，使用者必须在灭菌器距离建筑物0.6米高度大于1.2米便于操作的位置装置断路器作为设备电源的断开装置。（见图二）。电

10、源线在接入断路器前应在建筑物上加以固定以免脱落，与网电源连接线线径为2.5mm2 ×3，红色L为火线，蓝褐色N为零线，黄绿双色G为保护接地线。 图 二5：灭菌器重量80KCS 86kg、60KCS 82Kg、40KCS 75Kg，底部装有便于搬运脚轮,当灭菌器搬运到固定位置后,应将全刹万向轮刹住,或将灭菌器用垫块固定,防止灭菌器滑动。五、灭菌器的操作<一>：产品标识说明1：控制面板7118131094212651413151控制面板各标示名称；1. 功能提示 2.水位显示(如图1，2，3，4，5) 3.灭菌模式显示 4.灭菌器内温度显示 5.选择温度显示 6.灭菌时间显示

11、 7.灭菌温度选择按键F键为用户自选键 8.向上键 9. 增加键 10.功能键 11.减少键 12.向下键 13.排汽键 14.干燥键 15.运行状态显示 （图1） （图2） （图3）图（4） 图（5）2运行状态显示说明； 电源灯： 当电源输入本器时，该指示灯亮。 压力灯： 当灭菌器内蒸汽压力0.028Mpa时该指示灯亮。 门已关状态灯：当灭菌器盖密闭到位八个锁紧销全部伸出法兰状态，门已关指示灯亮。 门已开状态灯：灭菌器盖开启到位八个锁紧销全部缩进法兰状态，门已开指示灯亮。 加温灯： 当加热器在工作状态时该指示灯亮。其他状态该指示灯灭。 灭菌灯： 当灭菌器达到设定温度保温时该指示灯亮。 排汽灯

12、： 当灭菌器进入排汽不排水状态时该指示灯亮。 干燥灯： 当灭菌器进入干燥状态时汽、水同时排该指示灯亮。 结束灯： 灭菌结束时该指示灯亮蜂鸣器提醒。 启用自动排汽功能时, 自动排汽不排水指示灯亮。 启用干燥功能时, 干燥汽、水同时排指示灯亮。3；触摸按键功能； 设定键：按一下设定键把显示窗内运行状态切换到设定状态，再按一下返回运行状态。长按设定键5秒以上打开隐藏设定数据。 向上键：按向上键，将光标向上移动。 向下键：按向下键，将光标向下移动。 增加键：按增加键，对所要修改的参数进行增加。 减少键：按减少键，对所要修改的参数进行减少。 自动排汽键：按自动排汽键黄色，启用灭菌结束后的自动排汽功能干燥

13、键不可同时启动。 干燥键：按干燥键蓝色，启用排汽结束后的干燥功能，再按一下关闭干燥功能。2；液晶屏设定显示；LOCK ×××；密码锁功能，出厂时密码锁定。；Print On/Off; 打印机功能选择。；Time ×× 表示灭菌前抽真空时间160Min。；Power ××；表示启动脉动干燥时加热功率百分比，设定范围18（出厂设定8）。；Year ××××；表示年份，有效设定20102099年。；Month ××；表示月份，有效设定0112月；Day ×

14、15;；表示日，有效设定0131日。；Time ××:××；表示时间，有效设定00:0023：59分。3；蜂鸣器报警含义；当温度传感器断线、短路、实际温度超过150或低于-10，蜂鸣器响0.5s停0.5s。；灭菌器内缺水或水位器检测不到水位信号、水位器信号线极性接错，蜂鸣器连续响。；灭菌开始加热时抽真空，当灭菌器内温度110.0时，蜂鸣器响0.5s停0.5s。；在灭菌过程中，温度传感器检测到灭菌器内实际温度+2.0时，蜂鸣器响0.5s停0.5s。；当灭菌全过程结束，蜂鸣器连续响20s。；当灭菌器内水位达到高水位时，蜂鸣器响0.1s停0.4s。4、警示标记

15、图三小心，危险小心，烫伤小心有电保护接地端子 图 三二灭菌器的摆放（1）：灭菌器必须单独摆放在一个独立室内，要求通风、宽敞、地面平整，不准与其他设备及有腐蚀性物品摆放同一空间。 （2）：灭菌器必须摆放在便于操作断开装置的位置。 （3）：灭菌器的发热管、固态继电器、压力表、安全阀、密封圈属易耗品，灭菌器摆放位置要便于对这些零部件的拆卸和安装。 （4）：灭菌器使用日久会产生水垢和沉淀物，摆放位置必须便于对灭菌器的清洗。三：灭菌器的操作灭菌器使用前应将压力容器随机文件交当地监检机构登记备案。灭菌器的操作者必须是经过专业培训、熟悉压力容器操作要领并严格按说明书要求操作，灭菌器工作过程中，应有专业人员看

16、管并做好灭菌器运行记录，防止发生意外伤人或事故。安全阀一年至少检测一次，检测合格才可继续使用。1通 电接通与本器标牌一致的电源，将右后侧门板上的电源开关拨至ON处（图四）开启电源，控制面板上的电源灯亮（图五）显示电源已正常输入本器。 电源 压力灯 门已关 门已开图 五电源 压力灯 门已关 门已开 图 四 图 七2开 盖提示：开盖前必须确定压力表归零灭菌器内无压力。将盖子上方启闭拨杆（图六）拨至ON开启位置八个锁紧销全部缩进法兰状态，操作面板上的门已开指示灯亮 (图七)便可将上盖提起（图八），开启上盖。注意：上盖八个锁紧插销必须全部退回上法兰内，防止上盖闭合时撞弯八个锁紧插销。图 八八图 六 3

17、加 水加入本器蒸发锅内的水必须是经过净化处理过的纯水（如桶装饮用水），不得加入未经净化处理过的生活用水（自来水）等水源，否则产生水垢堵塞汽、水管道及影响发热元件和电器元件的正常工作而损坏机器，甚至发生意外伤及人身安全。1; 灭菌器蒸发锅内加水；开启上盖，当灭菌器蒸发锅内缺水时蜂鸣器常鸣，把净化水注入灭菌器蒸发锅内（图九），观察液晶窗内的水位显示，当超过“略少”时缺水蜂鸣器停，继续加水，液晶屏显示“过多”（图十，1）同时蜂鸣器报警，即停止加水，并开启下排水阀（见图十七）将多余水排放掉降至显示“标准”水位时，报警蜂鸣器停止图十，2。观察前门内冷却水箱内水位，低于低水位线以下应补水至低水位线保证冷却

18、水箱内温度不至于过高，水位超过中间水位时应将水位降到低水位线保证排出的冷却水的存储，冷却水箱（图十一）内水位万一过高会自动排出应外接水管或放一积水盘。 图十，1 图十，2 图九（提示；加水水位不可过高，温控传感器保证露出水面以利于正确传递感温信号）图十一（在前门板内）4堆 放 1将包扎好的灭菌物品（体积一般不要超过20cm×20cm×10cm为宜），各包之间留有间隙，有利于蒸汽的穿透，提高灭菌效果（图十二），然后将堆放好灭菌物品的灭菌筐提入灭菌室内进行灭菌。 图十二2灭菌液体时，应将液体灌装在耐热玻璃瓶内或没有密封盖的金属盛器内，液体盛装容积以不超过3/4体积为好，瓶口用棉

19、花纱塞或带透气的布料、薄纸包扎。切勿使用未打孔的橡胶或软木塞以及不透气的塑料纸包扎，不然会影响灭菌效果并引起瓶子或盛器随着加压产生爆裂而造成蒸发锅体受损。3对散装的未经包扎的颗粒状、线条状或加热后易膨胀的物品严禁进入灭菌器内进行灭菌，否则容易堵塞安全阀气孔造成控压装置失灵而产生锅体爆裂事故。5设 定本器通电后操作面板上均可显示各功能运行状况，选择按键时须认真查看使用说明书，熟悉每个按键的功能用途。对不同的灭菌物品可参照“灭菌物参考表”的数据进行选择。灭菌键设定步骤：每个按键在出厂前均按常规要求将灭菌温度、灭菌时间等参数设定在内，只须采用一键制操作方式就可实现。用户可根据不同的灭菌物品选择所需要

20、的按键进行操作。例：当所需灭菌的物品是器械，只要按器械键，通过液晶窗内就可显示预设的灭菌温度、灭菌时间。当你要阅读其它灭菌键内的参数，只要按动相应的按键就可从液晶窗内看到相应参数F键为用户根据灭菌物品选键灭菌温度、时间。1；灭菌温度时间设定；操作者需自行设定温度时间时，按控制面板设定键，再按上、下键选择时间、温度，按左、右键加减时间、温度参数，设定完毕按设定键确认。2；打印机设定适用打印机机型；按照本说明书中“五”；灭菌器的操作3触摸按键功能；第操作方法及2；液晶屏设定显示；按动功能键直至显示屏菜单中出现Print On/Off字样；校对日期，时间是否准确，如需修改日期，时间时按住 键五秒以上

21、，将显示屏菜单中LOCK: 000改为168即可修改Year,Month,Day,Time等数据。2；干燥时间设定；2060分钟，根据不同灭菌物品确定。设定完毕后的运行状 液晶窗内的参数上排为灭菌器内温度，随着加热而改变。液晶窗内的参数中排为设定温度，便于查看设定参数。液晶窗内下排为灭菌时间，当灭菌器内温度达到设定值时开始到计时。；打印机机型温度达到设定值时开始打印出厂时设定的各按键参数情况°°压力灯 门已开门已关电源水位1. 器械025.0 °CPV标准134.0 °CSV00:07加温结束干燥排汽灭菌按 时，内设定温度134 ，按 时，内设定温度12

22、6按 时，内设定温度121 ，按 时，内设定温度 115按 时，内设定温度 105 ，按 时，自选设定。6密 封所需按键设定好后，放下灭菌器盖使盖与锅体合拢放下灭菌器盖之前应将八个锁紧销全部退入法兰内，有指示灯显示，将启闭拨杆拨至OFF关闭位置（图十三）。操作面板上的门已关状态灯亮（图十四），表示锅盖已正确合拢锅体密封八个锁紧销全部伸出法兰状态。如果密封拨杆没有处在正确关闭位置，联锁安全装置将不会起动加热器工作。电源 压力灯 门已关 门已开 图十三 图十四7灭 菌当灭菌器进入灭菌程序，操作面板上的各种指示灯显示当前运行状态,液晶屏以图文显示整个灭菌运行过程。8.干 燥按兰色键，干燥灯亮，当灭菌

23、保温结束即启动排水汽功能，当灭菌器内温度下降至105时干燥电热管开始加热，按照事先设定的干燥时间开始倒计时，真空泵也同时开始抽真空至干燥倒计时结束。按黄色键，灭菌保温结束只启动排汽功能，无排水和干燥功能，同时真空泵也不工作。9灭菌结束提示：灭菌结束，需开启盖子时，必须确认锅内无压力，压力表归零才可拨动启闭拨杆，灭菌程序未结束（安全联锁未解锁时）严禁强行开盖。 灭菌运行程序结束，排汽、排水电磁阀自动打开，进入排汽、排水状态将蒸汽和水自动排入冷却水箱，如冷却水箱中产生多余水量则从溢水排汽管口流出。当灭菌器内的压力蒸汽排尽，压力表指针归零，灭菌结束并有蜂鸣器提醒。当开盖取出灭菌物品之前，必须先查看压

24、力表指针是否归零位（图十五），在确认压力表指针归零位后，将密封启闭转盘转至ON开启位置（图十六）从上盖握手处提起上盖取出灭菌物品。 图十五 图十六 图十七如果没有启动排汽功能而使用手动排汽阀进行排汽时，在灭菌结束后，开启手动排汽阀（图十七）将灭菌器内的压力蒸汽排尽，待压力表指针回归零位后，才能开启上盖。注意事项：运行刚结束，打开上盖后请不要急于提取物件，图十八一旦开盖会有大量的蒸汽冒出及顶盖装有除湿电热板选装，以免烫伤。（图十八） 此表仅供参考，最终以卫生部消毒技术规范为准。各种物品灭菌参照表 表1灭菌物保温时间（分）蒸汽相对温度（）相对蒸汽压力（MPa）橡胶类151210.125敷料类30-

25、451211260.1250.155器皿类151211260.1250.155器械类101261340.1250.217溶液类20-401211260.1250.155培养基201151210.0850.125其他5-151261340.1550.217六、灭菌器的维修与保养1；灭菌器刚开机或灭菌过程中故障或错误信息的代码显示及解决方案；(1):Err01 :温度传感器断路或温度低于-10 ， 检查温度传感器。(2):Err02 :温度传感器短路或温度高于150 ，检查温度传感器。(3):Err03 :温度测量错误；1；断电重新启动，2；更换LDZM-ii-p控制板。(4):Err07:水位传

26、感器错误，查看屏幕水位图标，检查传感器接线，水位传感器是否有异物。（5）：Err08:启闭拨杆未启闭到位，将启闭拨杆拨到位，检查限位开关是否损坏。（6）：Err10：LDZM-ii-M显示板和LDZM-ii-P输出板之间通讯错误，检查p-M的通讯线是否接好。2；元器件损坏及更换；故障排除需要更换元器件时，必须有经过专业培训的资质人员或厂方派人进行。并将断路器断开，放出锅内余汽，压力表指针归零才可进行。表2故障分析与排除 序号故障现象原因分析排除方法1压力表温度与数字显示不一致。锅内存有冷空气手动适量开启排汽总阀2超水位灯长闪，降低水位无反映水位器内孔堵塞有异物由专业人员疏通水位计管道3加热灯亮

27、，温度不上升。a.保温时间没有设定b.固态继电器损坏c.电热管损坏设定保温时间由专业人员进行更换由专业人员进行更换由专业人员进行更换4液晶窗无温度显示a.温度传感器损坏b.电脑板损坏由专业人员进行更换由专业人员进行更换5液晶窗为黑屏电脑板损坏由专业人员进行更换6灭菌器内无水,加热(绿色)灯亮。水位针端接触机壳a.迅速切断电源b. 由专业人员校正水位针端7压力表内有水蒸汽。弹簧管漏气由专业人员更换压力表8按动移位键,相应位置无闪烁现象。控制面板损坏由专业人员进行更换9密封圈漏气a. 密封圈损坏b. 盖密封不到位由专业人员进行更换。重新盖紧。10干燥电热管或除湿电热板不工作1；干燥程序未启动2；干

28、燥温度设置过高3；未设置干燥时间1；按说明书启动干燥功能2；干燥温度降低85以下3；设置干燥时间20分钟以上11电磁阀不工作1；电磁阀不供电2；电磁阀接线脱落3；电磁阀损坏 4；操作程序未启动1；由专业人员进行检修。2；由专业人员进行检修3；由专业人员进行检修4；启动操作程序12启闭拔杆拨到开锁位置打不开盖a 灭菌程序没有结束提前断电b 锅内温度100，联锁装置不能解锁重新打开电源同时按 键5秒解锁（锅内温度100时) 易损元件清单 表3序号名称规格数量1压控开关高压0.07-0.25Mpa，低压控0.01-0.1Mpa各1个2固态继电器440V 40A1个3断路器TRL32d230V32A1

29、个4加热电热管干燥电热管按机型配置 3500W, 3000W40升300W1支12支按机型配置5安全阀,放汽阀0.217-0.24Mpa，0.24Mpa1个1个6冷却风扇220V1个7压力表1.6级1个8硅胶密封圈1个9电磁阀1/4电磁阀1/8微量排气2WL040-10-220V常闭SLP20F02N9-220V常闭4个1个装 箱 单 表4序号名 称数量备注1 立式压力蒸汽灭菌器1台2 产品使用说明书1份3 产品合格证、保修卡1份4 产品质量跟踪卡1份5 压力容器合格证书1份6网兰40L/60L 各2个 80L 3个1、灭菌器控制系统具有超温报警和自动断电功能，当设定温度不能按设定值控制时应及

30、时更换感温元件。2、灭菌器装有过压安全装置安全阀，当压力超过0. 24Mpa时安全阀不能泄放超压蒸汽，应立即更换。平时应该常用钳子将安全阀折子向上拉动几下以保持安全阀的灵敏度。3、灭菌器门（盖）有机械联动装置，操作者应每隔二年进行一次门（盖）机械联动锁紧装置的检查，。当发现磨损严重时，应向供应商联系，进行更换，或有经过培训的专门人员进行更换磨损零件。4、联锁装置使用寿命3000个灭菌周期约五年即应与厂方联系，由专业人员进行更换。5、灭菌器使用寿命为14000小时（约7年）。6、故障分析和排除（见表2）。 7、主要元件清单（见表3）8、装箱清单（见表4）注：为了便于用户确定“联锁装置使用为300

31、0个灭菌周期”，我们按：每日工作两次（即2个灭菌周期），每月20个工作日来计算，大约使用年限为5年七、结构图和电器原理图731211845101291361.转盘开关 2.铰链盒 3. 盖 部 4.操作面板 5.箱 体 6.脚 轮 7.提盖把手 8.压力表 9.排汽阀 10溢水口 11.电源开关 12.排水口 13.电源线 14.小心有电电器原理图 电器元件清单编号符号元件名称型号规格备注1YS1电磁阀2WL040-10-220V1 /8真空常闭电磁阀2YS2电磁阀2WL040-10-220V1 /4微量排汽电磁阀3MD真空泵ACDD05EB-1220V450VA4FUN风扇125FZYZ-S

32、220V25W70以上工作5YS3电磁阀2WL040-10-220V1 /4排水用常闭6YS4电磁阀2WL040-10-220V1 /4泄压用常闭7YS5电磁阀2WL040-10-220V1 /4排汽用常闭8QT1高压控0.07-0.25Mpa220V 4A串接固态正极9QT2微动开关V-156-1C25250V0.3A门状态联动10QT3微动开关V-156-1C25250V0.3A门闭合状态灯11QT4低压控0.01-0.1Mpa220V4A串接排水微量排汽电磁阀12SSR固态继电器GJH-40W380V40A须用导热胶13ELB空气开关TRL-32(d)230V30A零地不可同接14DC电

33、磁吸铁ZHK-1236FDC12V门联锁用15BH1温控探头PT100M14应露出水面16BN打印机SP-D32SKDC5V2A用户选装17FU1加热电热管3.5KW220V安装底部18FU2干燥电热管（选装）300W220V安装底部19FU3干燥电热管（选装）300W220V安装上盖20SWJ功能板LDZM-（P）SWJ-7000安装机器后21SWJ显示板LDZM-（M）SWJ-7000安装机器前22ST控制板八脚排插基本，内循环真空干燥根据机型选配23BL水位计自制40L 60L 80L根据机型选配24X1-X4接线排X3-12S380V41A阻燃型25CPU-M显示板LDZM-ii700

34、0电脑板显示器26CPU-P输出板LDZM-ii7000电脑板功能板八. 注 意 事 项1， 堆放灭菌物品时，严禁堵塞安全阀和放汽阀的出汽孔，必须留出空位保证其空气畅通，否则安全阀和放汽阀因出汽孔堵塞不能工作，造成事故。2， 灭菌液体时，应将液体灌装在耐热玻璃瓶中，以不超过3/4体积为好，瓶口选用棉花纱塞，切勿使用未打孔的橡胶或软木塞。特别注意：在灭菌液体结束时，不准立即释放蒸汽，必须待压力表指针回零位方可排放余汽。3， 对不同类型、不同灭菌物，如敷料和液体等，切勿放在一起灭菌，以免造成损失。4， 灭菌终了时，若压力表指针已回复零位，而盖不易开启时，则可将放汽阀摘子置于放汽位置。使外界空气进入灭菌器内，真空消除后，盖即可开启。5， 压力表使用日久后，压力指示不正确或不能回复零位，应及时予以检修，平时应定期与标准压力表相对照，若不正常，应换上新表。6， 平时应将设备保持清洁和