中压给水泵检修规程概论

1、变换中压给水泵一、规程使用范圉木规程使用于净化午间 M系列单壳体径向剖分多级离心泵1. 1设备结构简述该型泵主耍是吸水段.中段、出水段.导叶、轴承、托架等零件组成的定子局部和以叶轮、泵轴、轴套.平衡盘等零件组成的转子而构成。泵结构形式：该泵为多级卧式，叶轮为讯吸式驱动端幵为顺时针方向旋转该系列泵采用毂盘毂联合作用的平衡机构來平衡轴向力，在正常运转的情况下，此机构能够完全平 衡轴向力.从而使泵的运行更加平稳.可整：-该系列泵型轴承结构可根据功率大小配宜滚动轴承结构、自润滑滑动轴承结构、强制润滑轴承结构：?密封采用包括集装式密封结构在内的多种结构形式：?非强制润滑轴承？轴承架配迓绕片管水冷结构强制

2、润滑轴承？轴承架配迓汕站冷却结构保证润 滑油的温度恒定，从而大大提岛轴承的使用寿命。泵型号表示方法，例如：M 120 80X6GSH第一位字母：M - 一单壳体径向剖分多级泵产甜系列代号：第二位字母：G一同向径向剖分结构、2对称径向剖分结构：第三位字母：S一一首级叶轮魏吸结构、D 一一首级叶轮双吸结构 第四位字母：H 一滑动轴承结构，G滚动轴承结构，Q-一?强制润滑轴承结构:数字：120 一流址m3/h80 单级扬程佃：6泵级数4i I i圈匪匚作原理：十电机带动轴上的叶轮岛？速旋转时.充满在叶轮内的液体在离心力的作用下 .从叶轮中心 沿着 叶片间的流道用向叶轮的四周，由于液体受到叶片的作用，

3、使圧力和速度同时増加.经过导壳的流道 而被引向次一级的叶轮.这样，逐次地流过所有的叶轮和导壳，进一步使液体的斥力能虽增加将每个叶轮逐级腔加之后，就获得一定扬程。二.泵主耍技术参数净化乍间主婆 M系列泵参数如下P2001 期变换型号流 fim5/h扬程m转速r/mm功率kw产地45AY D80*8336872980沈阳配用电机型号功率kw电压额定电流转速产地Y B2-3551-2W16060002980南阳P22001 二期变换型号流 fim 5/h扬程m转速r/mm功率kw产地M45-80X7GSH555472980大连配用电机型号功率kw电压额定电流转速产地Y B3-3551-2W16060

4、002980南阳二、完好标准3? 1零部件完整.齐全，质址符合要求3. 1. 1零部件完整齐全.质址及各零部件装配符合要求。3. 1.2电气.仪表齐全完整且灵敏可靠3. L 3根底稳固，地脚螺栓和各部联接螺栓巩固齐全3? 1? 4管件.管.阀门支架等安装合理、牢固.完整、色标清楚3? 2设备运转正常.性能良好.到达铭牌出力或査定能力。3. 2. 1泵流虽到达铭牌出力或查定能力。3? 2? 2泵运转平稳，无杂音、松动等不正常现象，轴向窜动虽和振动值符合要求3. 2.3轴承温度.圧力.电流等运行参数符合要求。3. 2. 4泵体润滑良好，油脂符合要求。3? 3技术资料齐全.准确3? 3? 1泵制造合

5、格证，使用说明书、易损件图纸及配件目录完整、齐全。3. 3.2泵的原始安装、试午验收记录齐全。3. 3.3泵的检修.技术改造，爭故及缺陷记录齐全。3? 3? 4泵的历次评级，考核记录齐全。3. 3.5泵的操作规程.维修.检修规程齐全。3? 4泵及坏境整齐、清洁.无跑、冒、滴、漏3? 4? 1泵整体布局合理、整齐 3? 4? 2动、静密封点泄漏率符合规定343泵体外表无积尘？无油污，周圉环境淸洁 3? 4? 4泵体.管道、阀门无跑、冒、滴、漏痕迹四、维护4.1日常维护4. 1. 1严格执行操作规程，严禁超负荷运行4. 1.2检査泵运行情况.及时隋除朵音、振动、松动现象4. 1. 3保持泵及周鬧环

6、境整洁检査泵防护装过是否完好备用泵按时盘午检査圧力表的灵敬.准确度4? 2定期检査内容：4. 2. 1每周检査一次润滑油质虽是否符合要求4. 2. 2每丿J检査一次地脚螺栓，并及时紧固4? 2? 3每丿检査一次联轴器联接螺栓，并调整紧固4. 2. 4每周牟间进行一次设备评级检査.并做好记录4? 2. 5每丿设备科进行一次设备评级检査，并做好记录4? 3常见事故及处理方法表 2故障事故原因处理方法1 ?泵体、叶轮、管路有堵塞1 ?淸理泵体、叶轮.管路2 ?转动局部磨损？间隙过大2.调整间隙流虽缺乏3 ?叶轮磨损和烂3?更换叶轮4.导叶烂4.更换导叶1 ?泵轴弯曲1 ?娇正或更换泵轴电机超负2 ?

7、联轴器同轴度超差2 ?矫正同轴度荷3 ?叶轮有磨损3?调整.淸除4?轴承润滑不良.发热或损坏4.加油或更换轴承1 ?叶轮中有异物1.检杳淸理2.轴承损坏2.更换轴承泵振动过大3?泵轴弯曲，失去平衡3 ?娇正或更换泵轴4?地脚螺栓松动4?紧固5.联轴器同轴度超差5 ?娇正同轴度五?检修周期?U检修内容5. 1检修周期检修类别小修中修大修检修周期月312245? 2检修内容5. 2. 1小修A?检修填料密封，更换填料。B?检査轴承及润滑系统更换润滑油脂。C?淸理、检修冷却水系统。D?检査及找正联轴器，调整轴向间隙更换联轴器易损件。E. 消除在运行中发现的缺陷和渗端及检査和紧固各部嫖栓。5. 2.2

8、中修A. 包括小修内容。B. 检修机械密圭寸，更换零件。C?检査叶轮.密封环、口环.轴套、导叶.平衡盘、平衡环及答部零件的磨损.腐蚀.冲蚀程度.予以修 复或更换E?检査各段叶轮毅.轴套、平衡盘毂、紧固螺母间端而接触情况.测虽及校正各段叶轮间距。F. 测量泵轴及转子部件各部跳动虽。G?检査.调整各部间隙。调整转子窜动虽。5. 2. 3大修A. 包括中修内容。B. 更换叶轮及导叶。C. 更换泵轴。D?泵体段检测、鉴定和作必要的修埋。E.设备及附届管线除锈防腐。六.检修方法及质虽标准6. 1泵体6. 1. 1泵座与根底面应接維严密：6. 1.2有轴向膨胀滑销的泵，滑销和销槽应平滑无毛剌：6. 1.3

9、泵段应无裂纹.气孔或严重砂眼.止口面应无毛剌及碰撞变形，要求接触面.到达75$以上：6. 1.4组装总联接螺栓时.应对称进行.且用力要均匀。6? 2导叶及口坏： 6? 2? 1导叶流通部份应光洁 ？导叶与口环配合部不应有严重的通孔.气蚀等缺陷:6. 2. 2 口环与导叶的配合采用 D/ge:6. 2. 3导叶口环与叶轮口环径向间隙见下表1规定：収位mm导叶口环直径径向间隙80、 1200. 2 CO. 4120、1800. 40、0.60180、 2600. 50、0. 70260、3600. 60、0. 806.3泵轴6. 3.1轴颈的不柱度和椭圆度不得大于轴径的1/2000,但員大不得超过

10、0? 03mm?表而不得有伤痕，光洁度不低于6级：6. 3.2以两轴颈恻柱血为基准.联轴节和轴段的径向跳动不得大于下表2:的位mm联轴器颈直径径向跳动18500. 03501200. 011202600. 05260、5000. 066. 3. 3键槽中心线对轴心线的不对称度不大于0? 03mm.6.4叶轮6? 4? 1叶轮口坏，轮壳的径向跳动不大于表2规定。6. 4. 2叶轮的端血跳动不大于下表 3规定：取位 mm直径端而跳动10250.01625600.02560、 1600. 041601000. 06400、10000. 16. 4? 3轮毂键槽以及平衡盘，联轴器处键槽中心线不刁寸称度

11、不大于0. 03mm6. 4. 4更换新叶轮时，须校核静平衡。静平衡允差见表4：叶轮外径mm静平衡允差2003kg? cm200、3005 kg? cm300、1008 kg? cm400、50010 kg? cm6. 4? 5叶轮用去重法进行静平衡，但切去的厚度不得大于壁厚的1/4o6? 5叶轮及轴安装：6? 5? 1叶轮.平衡盘与轴的配合采用D/gd配合：6. 5. 2联轴器对轴的配合采用 D/gd配合：6. 5.3轴套间隔套与轴不能采用同一种材料，以免咬死。轴套、间隔套两端面对于轴线的不垂直度不大于址参照表3o6? 5? 4键与键槽应接全紧密，不许加垫片，键与轴的健槽配合紧力见下表5.键

12、顶部间隙为轴颈10、7070、110110230键槽配合过盈址0. 0090? 0120. 01 TO. 0150. 012、0? 0176. 5. 5转子倾装后测虽各叶轮口环处径跳动不大于下表。农位mm叶轮口环直径5050、120120、 260260、500叶轮口环口径向跳动0. 060. 080. 090. 106. 5.6轴套.间隔套.叶；伦轮进和平衡盘轮壳的径向跳动不大于下表7:讥位mm直径W5051 、120120、 260260、500轴套.间隔套.叶轮 平衡盘径向跳动0.030. 060. 10. 156. 5? 7平衡盘的端面跳J不大于卜表8规定：的位mm直径50 12012

13、0、 260260、500平衡盘端面跳动0. 040. 050. 066? 6平衡盘装置：6. 6.1平衡盘与平衡环的端面接触应良好 .接触面积到达75$以上：6. 6. 2平衡盘与平衡环的径向间隙为 0? 4、0? 8mm:6. 6. 3平衡盘轴向定位应使叶轮与导叶的流道中心结正。6? 7轴承局部：6? 7? 1滚动轴承内径小于100mm时，与轴的配合采用 k5:当内径为100八00mn时，与轴的配合采用 m6:6. 7? 2轴承与外壳的配合采用 K7 :6. 7. 3轴承的轴向定位尺寸.取泵总装后叶轮总窜动虽的一半：6. 7. 4轴承拆装时使用专用匚具，采用热装时.油加热到100、120C

14、严禁用火焰直接加热：6. 7.5轴承的滚子与滑道外表应无腐蚀.坑疤及斑点：6. 7.6径向止推轴承与轴承座端盖的间隙为0. 10mm：6? 8轴封： 6. 8.1填料密封:(1)压盖与轴套的径向间隙为1. 00l. 50mm :(2)压盖紧度适、t不得安装歪斜或与轴磨擦。6. 8? 2机械密圭寸：(1) 与密封圈接他的外表光洁度不低于6等级：(2) H盖中的静环的端面防转槽根部与防转销，应保持有轴向l2mm间隙，以防止压不紧密封卷和整 劲。6. 8? 3密封的冷却装宜：(1) 轴端密封的冷却水室应无裂纹.渗漏现彖，不得因结垢锈蚀等堵塞流通，外部冷却水系统亦应畅通无阻：(2) 机械密封装貝的直接

15、冷却冲洗系统.必须装有过滤网.过滤网应完好无损。6. 9联轴器6. 9. 1弹性圆柱销联轴器的柱销孔中心備差不得大于0. 10mm。固定式联轴器上的螺柱孔应饺配：6. 9. 2艸性恻柱销联轴湍的橡胶圈或牛皮圈与销孔的直径间隙为0? 5mm?其与圆柱销的配合应帯一定紧力：6. 9? 3联轴器的找正见表下：转速r/min允许值允许值刚性连接弹性柱销式W30000.020.030. 030. 0505000. 010. 060. 060. 086. 9. 4联轴器的端面间隙耍求见下表联轴器外径mm端面间隙mm901202、3120、2204、6220、300 以上5、6七、试车验收7. 1验收7.

16、1. 1泵大修后验收由厂设备科组织有关技术人员小组进行验收：小修后的验收可由午间组织有关人员进行,小修投入运行1小时，大修投入运行 4小时，无界常情况即可进行验收。7. 1.2验收小组应认真审查泵检修试午记录，并按完后标准对泵进行考核。7. 1? 3检修工程完成率100%7. 1.4遇以下情况之一都不予验收A ?检修工程没有全部完成B.检修质虽不符合要求c?交工资料不齐全.不准确D?检修后场地不干净E?跑.冒、滴、漏未彻底消除F.平安设施不齐全八.维护检修平安注意爭项8. 1维护平安注总爭项A.操作人员应做到“四懂“三会必须持证上岗B?泵起动、停止调节应严格按照操作规程C. 维护保养设备必须按照平安技术规程进行D?泵的平安防护装宜牢固齐全8? 2检修平安注