设备管道保温施工方案

1、设备和管道绝热施工方案项目名称:批准:年月日审核:年月日编制:年月日目录第一章工程简述 31.1工程概况31.2主要设备保温工程量及要求31.3 管道绝热工程量及要求51.4 施工所执行的规范文件7第二章施工技术要求及施工部署7第三章绝热工程施工程序9第四章绝热工程施工前应具备的条件9第五章施工方法10第一节绝热工程的结构设计10第二节固定件、支撑件的安装14第三节绝热层的安装15第四节保护层的预制和安装15第六章施工质量检查16第七章作业人员计划17第八章施工机具计划17第一章工程简述1.1工程概况绝热工程主要为设备和管道的绝热,设备绝热的工程量占总量的70%,管道绝热的工程量占总量的30%

2、,设备绝热主要为储罐类。绝热工程分为二类,一类是保温,另一类是保冷。需要保冷的部分为冷冻水罐和冷冻水管道。其他均为保温工程。保温绝热层材料均采用岩棉,保冷绝热层材料采用橡塑海绵。绝热外保护层均采用镀锌铁皮。1.2主要设备保温工程量及要求1.4 施工所执行的规范文件GBJ126-89工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GB/T11790-96设备和管道保冷技术通则GB50185-93工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准第二章施工技术要求及施工部署2.1 施工技术要求管道绝热主要为直管和弯头,阀门做不绝热(蒸汽和冷冻水阀门除外。蒸发系统的13台设备和5台糖化罐设备自带绝热支撑圈,其他设备需要在现

3、场焊接绝热支撑圈或钉,设备下封头需要焊接钉固定绝热层。6台结晶器筒体不进行支撑件焊接,因为该设备的罐壁板的厚度为3mm以下,不易采用焊接支撑件,现设计为在筒体上安装抱箍支撑件,下封头可以焊接保温钉固定绝热层。其他设备,特别是斜底罐和平底罐的罐体需要焊接支撑圈,斜底罐和平底罐的最底一层的支撑圈的宽度要大于绝热层厚度10mm,因为该支撑圈需要同时支撑保护层和绝热层的载荷。用于不锈钢设备的绝热层材料和支撑件材料的氯离子含量不得大于50PPm.。2.2 施工部署施工作业用的脚手架采用钢管扣件式脚手架,该脚手架不受现场空间条件的限制,可以根据绝热施工要求进行搭设。在结晶糖的北侧搭设一个20*20米的施工

4、作业平台,主要作为铁皮的下料、放样、剪板、压筋、预组装等。平台采用16#槽钢做骨架,上面铺设T=16mm的钢板,钢板上面铺设非金属的材料,如橡胶板、化纤地毯等。由于设备基本安装完毕,管道的试压、吹扫没有完成,所有绝热工程的施工顺序首先进行设备的绝热安装,在施工中期管道试压、吹扫完毕后,进行管道的绝热安装。设备的绝热安装从斜底常压罐开始,依次进行蒸发系统设备绝热,最后进行结晶器的绝热工程安装。绝热工程计划开工日期:2007年03月25日计划完成日期:2007年05月25日2.3 施工质量目标:分部工程质量评定和达到优良标准2.4 分部分项工程的划分:分部工程子分部工程分项工程备注绝热工程设备保温

5、设备保温层安装设备保护层安装管道保温管道保温层安装管道保护层安装设备保冷设备保冷层安装管道保护层安装管道保冷管道保冷层安装管道保护层安装第三章绝热工程施工程序第四章绝热工程施工前应具备的条件4.1 施工前,对绝热材料及其制品应核查其性能,对保管期限、环境和温度有特殊要求的,应按材质分类堆放。岩棉绝热制品要设置防潮、防水、防挤压的设施。4.2 设备和管道的强度试验、气密性试验合格及防腐工程施工完毕。4.3 施工用的主要材料和辅助材料已经进入现场。4.4 施工机械设备准备齐全并检查,其性能达到使用要求。4.5 绝热材料应有制造厂的质量证明书,自检合格后,向监理工程师报检,且已经批准使用。4.6 施

6、工前,管道设备的外表面应保持清洁干燥。第五章施工方法第一节绝热工程的结构设计第二节固定件、支撑件的安装平壁设备保温时,宜为1.5m2m;圆筒设备保温时:A介质温度大于或等于250时,宜为2m3m;B介质温度小于250时,宜为3m5m;平壁或圆筒设备保冷时,均不得大于5m;第三节绝热层的安装(1保温层的安装分为管道保温层安装和设备保温层安装。(2管道保温层安装包括低压管道以及阀门法兰的保温。(3设备保温包括需保温的全厂所有附属设备等。(4保温层施工时,同层应错缝,上下层应压缝,其搭接的长度不宜小于50mm。(5保温材料用镀锌铁线进行绑扎,绑扎间距不应大于300mm,且每块保温材料上的捆扎不得少于

7、两道。(6软质毡垫的保温层厚度和密度应均匀,外形应规整,经压实捆扎后的容重必须符合设计规定的安装容重,安装后必须平整,接缝必须严密。(7双层或多层的绝热层的绝热制品应逐层捆扎,并应对各层表面进行找平和严缝处理。(8当弯头部位绝热层无成型制品时,应将直管先加工成虾米腰敷设。公称直径等于小于70mm的中低压管道上的短半径弯头部位的绝热层,可采用软质垫绑扎敷设。(9封头保温层的施工应将制品板按封头尺寸加工成扇形块,并应错缝敷设。第四节保护层的预制和安装L:下料长度,D:管道外径,=保温厚度,A:搭接量当(D+2<50mm时,A=50mm;当(D+250mm时,A=100mm。序号介质温度间距备注1 100 视情况确定2 101320 463 >320 34第六章施工质量检查6.1 质量检查的取样布点为:设备每50平方米、管道每50米应各抽查三处;当工程量不足50平方米或50米的绝热工程亦应抽查三处。其中有一处不合格时,应在不合格附近加倍取点复查,仍有1/2不合格时,应认定该处为不合格。超过500平方米的同一设备、超过500米的同一管道绝热工程验收时,取样布点的间距可以增大。6.