重大危险源管理方案分析

1、长沙新广电中心主体大楼工程重大危险源管理方案湖南省沙坪建筑有限公司长沙新广电中心主体大楼项目部二 0 一二年二月一、重大危险源清单3二、施工现场安全重大危险源名录（基础阶段）9三、施工现场安全重大危险源名录（主体阶段）11四、施工作业安全管理缺陷的管理方案13五、基坑护壁强度不够的管理方案14六、不按规定安装集料平台的管理方案14七、 25×25CM 以上洞口不按规定防护的管理方案15八、现浇砼模板支撑系统不符合要求的管理方案15九、未达到三级配电、两级保护的管理方案16十、焊渣引燃引起明火的管理方案16十一、不正确使用吊索具的管理方案17十二、化学危险品未按规定存放使用的管理方案1

2、7十三、焊接作业违反规定的管理方案18十四、吊装指挥信号不明的管理方案18十五、电梯及起重机安装管理缺陷的管理方案19一、重大危险源清单序号作业活危险因素可能导致的风险动或部位事故评价1基坑深度超过 2.5 米，无专项设计坍塌不容许2深基坑支护不符合规定坍塌不容许3不按规定放坡、不按规定程序挖土或超挖坍塌不容许4土石方及未设置有效的排水挡水措施或深基础施工采用坑坍塌不容许外降水，无防止临近建筑物危险沉降的措施基础施工5爆破作业由无相应资质的单位或人员施工爆炸伤害不容许6爆破作业无爆破技术方案和安全技术措施爆炸伤害不容许7易燃易爆品未按规定进行保管、存放爆炸伤害不容许8未设专人统一指挥爆破作业爆

3、炸伤害不容许9人工挖孔桩无桩基础施工方案坍塌/窒息/不容许透水10人工挖孔桩井通风不良、井底存在有毒气体窒息/ 中毒重大11护壁拆模过早坍塌不容许12护壁未按设计施工，砼质量达不到设计要求坍塌不容许13桩基施工发现流沙、流泥未及时采取措施，护壁坍塌无防坍塌不容许作业治措施14地下水未及时抽取或无降水措施坍塌不容许15基坑内挖桩时边坡离桩井太近，边坡不稳定坍塌/ 高坠重大16电线乱接乱拉，未架空触电重大17井下照明未采用安全电压，并无防水措施触电重大18浇筑砼时临时用电无漏电保护措施触电重大19落地式脚悬、挂、挑、门型等脚手架无设计计算书坍塌不容许20手架搭拆脚手架搭设未验收坍塌不容许21作业操

4、作人员无证上岗高坠/坍塌不容许22脚手架未做避雷接地或接地不符合要求触电不容许23操作人员高处作业未按规定穿戴劳动防护用品物体打击 /重大高坠24使用不合格的架料坍塌/ 火灾不容许25脚手架基础未平整夯实，无排水措施坍塌不容许26脚手架底部未按规定垫木和加绑扫地杆坍塌不容许27架体与建筑物未按规定拉结坍塌不容许28未按规定设置剪刀撑坍塌不容许29剪刀撑搭设不符合设计要求坍塌不容许30立杆、大横杆、小横杆间距不符合规范要求坍塌不容许31各杆件之间搭接不符合规定坍塌不容许32未使用密目式安全网沿外架内侧进行封闭物体打击 /重大高坠33脚手架上有探头板、飞跳板高坠重大34操作面未满铺脚手板，下层未设

5、水平兜网高坠重大35操作面未设防护栏杆和挡脚板，或立挂安全网高坠重大36建筑物顶部的架子未按规定高于屋面，高出部分高坠重大未设护栏和立挂安全网37脚手架搭未用密目式安全网沿外排架内侧进行封闭或底部物体打击 /重大封闭不严密高坠拆作业物体打击 /38超规定荷载使用不容许坍塌39脚手架物料堆放集中或不均匀坍塌不容许40架体制作和组装不符合设计要求，未经验收使用高坠/坍塌不容许41架体与建筑结构拉结不牢固坍塌不容许42悬挑式脚手架悬挑梁安装不符合设计要求坍塌不容许43挂脚手架悬挂点及埋设不符合设计要求或未按设坍塌不容许计进行制作44未编制单项安全技术措施方案高坠/倒塌不容许45木工棚内未采取防火措施

6、，未按规定配备消防器火灾重大材46木工棚电源的配置和使用不符合规范要求火灾不容许47大模板不按规定存放物体打击重大48模板吊运不符合吊装要求物体打击起重大重伤害49支撑模板的立柱材质及间距不符合要求坍塌不容许50模板工程垂直作业上下无隔离防护措施物体打击 /重大高坠512 米以上高处作业无可靠立足点高坠重大52模板上施工荷载超过规定或堆料不均匀坍塌不容许53模板支撑固定在外脚手架上坍塌不容许54模板拆除前砼强度未达到规定，提前拆模倒塌不容许55架体制作不符合设计及规范要求机械伤害 /重大倒塌56安拆单位无安拆资质机械伤害 /不容许高坠57吊笼安全装置不灵敏，门连锁装置不起作用机械伤害重大58外

7、用电梯地面出入口无防护棚物体打击重大59按拆作业超过规定承载人数无控制措施机械伤害 /不容许高坠60超过规定重量无控制措施触电重大61架体与建筑架构附着不符合要求触电重大62电气控制无漏电保护装置触电重大63避雷装置不符合要求触电重大64未按操作程序进行拆除触电重大65未采用 TNS 接零保护系统触电重大66未达到三级配电、两级保护触电重大67在使用同一供电系统时， 一部分设备作保护接零，触电重大另一部分设备作保护接地68脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线未达到安触电不容许全距离并未采取防护措施69保护接地、保护接零混乱触电重大70保护零线装设开关或熔断器，零线有拧缠式街头触电重大71保护零线

8、未单独敷设，并作它用触电重大72电力变压器的工作接地电阻大于4 欧姆触电重大73重复接地装置的接地电阻值大于10 欧姆触电重大74塔式起重机、含外用电梯、高大架子的防雷接地触电重大临时用电电阻值大于 30 欧姆75开关箱无漏电保护器或漏电保护器失灵触电重大76配电线路的电线老化，破皮未包扎触电不容许77电缆绝缘破坏或不绝缘触电重大78接触带电导体或接触与带电体（含电源线）连通触电不容许的金属物体79电工不按规定程序送电触电重大80在潮湿场所不使用安全电压触电重大81在高压架空输电线下方或上方作业无保护措施触电重大82电线杆埋设不规范触电/ 倾覆重大83变压器超负荷运转火灾重大84起重指挥人员不

9、了解起重机械性能起重伤害重大85无资质安装、拆除、维护物体打击 /不容许高坠86限位保险装置失灵起重伤害重大87塔吊高度超过规定不安装附墙装置起重伤害 /不容许倒塌88附墙装置安装不符合设计要求起重伤害 /不容许倒塌89吊钩无保险装置物体打击起重大重伤害塔吊安拆、有夹轨钳未使用起重伤害 /不容许90倾覆吊装作业91塔吊路基不坚实、不平整、无排水措施起重伤害 /不容许倾覆92枕木铺设不符合要求倾覆不容许93多塔作业，无防碰撞措施或措施不可靠起重伤害 /重大倾覆94使用不合格吊索具物体打击起重大重伤害95不正确使用（选用）吊索具物体打击起重大重伤害96未按操作程序进行拆除物体打击 /重大高坠972

10、5× 25cm以上洞口不按规定防护高坠重大98临边护栏高度低于 1.2 米，没用密目网遮挡高坠重大高空作业电梯井未按规定安装防护门，井道内未按标准设高坠重大99水平安全网100管道竖井未按规定安装防护门或护栏，安装高度高坠重大低于 1.5 米101出入口未搭设防护棚或搭设不符合规范要求高坠重大102外檐进行立体交叉作业时， 在同一锤子方向操作，高坠重大未采取隔离防护措施103拆改防护设施高坠重大104外挑平台堆料超高、超重倒塌不容许105悬空作业、高空作业未系安全带；系挂安全带不高坠重大符合要求106机械设备未做保护接零触电重大施工机具107机械设备无漏电断路保护装置触电重大108平

11、刨无护手安全装置机械伤害重大109施工机具平刨和圆盘锯无传动部位防护罩机械伤害重大圆盘锯未按规定设置锯盘护罩、分料器、防护挡110机械伤害重大板的安全装置二、施工现场安全重大危险源名录（基础阶段）识别时间段：2012 年 04 月 05 日 - 2012年07月05日序危险性较大专危险源部位和潜在事故控制安全检责任号项工程和名称危险因素类别措施查责任班组人一、重大危险源部一、护坡临边：1、防护栏杆距基坑边应大于0.5m; 2、堆土离坑施工班组护坡位：高处坠落1.2m,高度不超过 1.5m; 3 、设置三道防护栏杆，架工1上部边缘不少于工程物体打击陈伟明坍并且要牢固； 4、设置挡脚板； 5、护坡

12、支护 （措施）观测； 6、（上、班二、潜在危险因素：塌下）排水（措施） 。基坑（槽）开一、重大危险源部一、基坑： 1、防护栏杆距基坑边应大于0.5m; 2 、堆土离坑上部施工班组挖位：高处坠落架工2与支护、边缘不少于 1.2m,高度不超过 1.5m; 3 、设置三道防护栏杆，并且物体打击6、（上、陈伟明降水坍要牢固； 4、设置挡脚板； 5、护坡支护（措施）观测。班二、潜在危险因素：塌工程下）排水（措施） 。 8、遇到其他等情况的控制措施。1、桩口：孔口硬化，做好排水，挖到1.5m 的桩口，未施工的，应及时覆盖。2、弃土堆放： 及时清除，不能高于桩口。人工一、重大危险源部挖孔桩位：3 工程二、潜

13、在危险因素：高处坠落3、桩壁：孔壁支护按设计要求及时施工，砼强度达到（XX% ）,施工班组方可拆模。物体打击架工4、桩内照明和排水：必须采用12 伏安全电压。坍塌陈胜班5、毒气：送新风（措施） 。触电电工6、摇机设备：安装牢固、绳卡固定。7、对桩身中心距<3d 或扩中毒班大头中心距 <1.5D 的桩，应采取间隔开挖，浇灌等安全措施，待先期开挖浇灌的桩达到75%以上强度后，方可施工与之紧邻的后一根桩，相邻桩的桩长严格按设计及规范要求。8、遇到流沙和其他等情况的控制措施。4567一、重大危险源部1、执行 TN S 接零保护系统，三级配电系统，两级漏电保护系电施工位：触电统；箱内电器配置

14、。 2 线缆敷设：进行绝缘和架空或埋地（控制陈胜工临时火灾措施）。班用电二、潜在危险因素：一、重大危险源部架模板位：一、支模系统： 1、支模架基础硬化。 2、设置扫地杆、大横杆和坍塌工工程之字撑。 3、扣件螺母扭紧力矩 45-60KN 。曹苗英班二、潜在危险因素：一、安装过程： 1、汽车吊基础位置要结实、平稳。2、划定安全一、重大危险源部机械伤害高警戒区域。 3、按拆工戴安全帽、系安全带。4、电源控制（专人塔位：负责）。 5、专业指挥到位，通信畅通。处坠落陈伟明吊塔吊二、使用过程： 1、起重臂回转半径内（加工区、办公区）防护物体打击班二、潜在危险因素：棚搭设。 2、专业指挥到位（起吊点、落吊点

15、），通信畅通。3、周边障碍物防护。 4、吊装散物，应采用吊笼。一、氧气乙炔： 1、两瓶间距5 米，距明火的距离10 米，实在无法满足要求时应采取隔离措施。气瓶防震圈和防护帽必须齐全。氧气瓶必须安装减压阀才能使用，乙炔瓶不应平放。一、重大危险源部2、配置干粉灭火器，乙炔着火，宜采用干黄砂、二氧化碳灭火氧气剂或干粉灭火器扑火。禁止用水、泡沫灭火器、四氯化碳灭火剂焊位：爆炸乙炔扑火。陈胜工火灾液化气3、使用乙炔气时， 当管路中压力下降过低时，应及时关闭焊 （割）班二、潜在危险因素：矩，严禁用氧气来抽吸乙炔气，以免造成负压导致乙炔发生器发生爆炸事故。4、下班存放：氧气乙炔瓶必须分开存放，或者采取有效的

16、隔离措施。三、施工现场安全重大危险源名录（主体阶段）识别时间段：2012 年 04 月 20 日 - 2014年02月05日序危险性较大专危险源部位和潜在事故控制号项工程和名称危险因素类别措施一、重大危险源部一、护坡临边：1、防护栏杆距基坑边应大于0.5m; 2 、堆土离坑高处坠落上部边缘不少于1.2m,高度不超过 1.5m; 3 、设置三道防护栏杆，护坡位：1物体打击并且要牢固； 4、设置挡脚板； 5、护坡支护 （措施） 观测； 6、（上、工程坍塌下）排水（措施） 。二、潜在危险因素：一、重大危险源部高处坠落1、外脚手架搭设：（ 1）脚手架立杆基础， 应夯实硬化， 做好排水；（2）扫地杆；（

17、 3）纵、横向杆件； （ 4）连墙杆 ;(5)剪刀撑；（ 6）脚手架位：物体打击2安全网；（ 7）水平防护； （ 8）要求及时跟上进度，但严禁超搭。工程坍塌2、卸料平台：采用定型化产品。二、潜在危险因素：触电一、重大危险源部1、执行 TN S 接零保护系统，三级配电系统，两级漏电保护系3施工位：触电统；箱内电器配置。 2 线缆敷设：进行绝缘和架空或埋地（控制临时措施）。火灾用电二、潜在危险因素：模板一、重大危险源部一、支模系统：1、支模架基础硬化。 2、设置扫地杆、大横杆和位：之字撑。 3、扣件螺母扭紧力矩45-60KN 。4工程（含高支坍塌模）二、潜在危险因素：安全检查责任责任人班组陈伟明施

18、工班组架工班陈伟明施工班组架工班陈胜电工班陈胜架工班5678一、重大危险源部机械伤害高位：处坠落塔吊物体打击二、潜在危险因素：一、重大危险源部氧气位：爆炸乙炔火灾液化气二、潜在危险因素：一、重大危险源部机械伤害高物料提升机或位：处坠落外用电梯物体打击二、潜在危险因素：一、重大危险源部临边、洞口、位：高处坠落电梯井、物体打击安全通道口二、潜在危险因素：一、安装过程： 1、汽车吊基础位置要结实、平稳。 2、划定安全警戒区域。 3、按拆工戴安全帽、系安全带。 4、电源控制（专人负责）。 5、专业指挥到位，通信畅通。二、使用过程：1、起重臂回转半径内（加工区、办公区）防护棚搭设。 2、专业指挥到位（起

19、吊点、落吊点） ，通信畅通。 3、周边障碍物防护。 4、吊装散物，应采用吊笼。一、氧气乙炔： 1、两瓶间距 5 米，距明火的距离 10 米，实在无法满足要求时应采取隔离措施。 气瓶防震圈和防护帽必须齐全。氧气瓶必须安装减压阀才能使用，乙炔瓶不应平放。2、配置干粉灭火器。1、进料口防护： 采用双层硬质材料， 间隔 60 的防护， 长度（ 30 米建筑内，要求搭设不少于 3 米； 50 米建筑内，要求搭设不少于5 米；）防护棚的架子（要求）。2、楼层卸料平台口防护：采用定型化防护门，未上下卸料时，应及时常闭。1、临边防护：设置三道防护栏杆，并且要牢固；设置挡脚板。2、洞口防护：（及时覆盖，覆盖的材

20、料，覆盖牢固）。3、电梯井（立面和水平）防护：立面采用定型化防护门；水平采用钢管和竹夹板满铺，且每两层或不超过10 米一道。4、安全通道口防护：采用双层硬质材料，间隔60 的防护，长度（ 30 米建筑内，要求搭设不少于3 米； 50 米建筑内，要求搭设不少于 5 米；）防护棚的架子（要求）。陈胜塔吊班曹苗英焊工班曹苗英机械班陈伟明架工班四、施工作业安全管理缺陷的管理方案序重大危管理现状号害因素管理目标管理措施完成时间落实部门主责部门相关部门无安全技1 管理不严格， 未经审术措施、施1批；工2 落实不彻底方案1防护装置基本齐全；2设备设施未验收即运行2未经验收未使用1缺少必要的防护或不正用品；3

21、确使用2部分人员不能正个人防确佩戴个人防护用护用品品。1有的工人未经培施工人员训即上岗；2普通工种人员从4无证上岗事特种作业；操作3个别人不持证上岗1 施工组织设计中必须有安全技术措施， 专业性较强的项目要单独编制专项方案；承建工程安全技术措施（施工方案）编制率2施工组织设计及专项安技措施要审批；3措施要全面，要有针对性；100% ，审批 100%4项目部要认真落实；5专职人员要做好监督检查1进入施工现场的设备设施安全防护现场使用设备设施的装置齐全、灵敏、有效；验收合格率达100%，2经物资设备部门、安全监督管理部门按部颁标准检验收，确认符合要求，取得准用证或查评分 80分验收手续；3编制作业

22、指导书或安全使用交底。进入施工现场人员佩1 为职工配备合格的个人防护用品；戴安全帽100%，从事2 对员工进行安全教育；电气作业人员穿绝缘3 严格执行公司安全奖罚制度。鞋 100%。特种作业人员持证1 对特种作业人员进行培训考核办证；上岗率100%，施工管2 施工管理人员参加市里组织的培训理人员持资格证及其办证；他人员持证上岗率达3 对全体员工进行安全技能培训。90%以上。13，施工公司13， 工程前；管理部45，施工45， 安全过程质量部项目部工程管理部施工过程项目部安全质量部1-2，进入1、工程管理施工现场公司前；部2、3，安全质3，施工过项目部程量部人力资源部公司施工过程安全质量部项目部

23、工程管理部人力资源部五、基坑护壁强度不够的管理方案重大危管理现状管理目标管理措施完成时间落实部门主责部门相关部门害因素1单独编制基础施工支护方案并审批；2基坑深度超过 5M 要作支护设计， 并做好防水措施及1部分基础开挖放坡监测要求；不够；3采取放坡，要符合规定要求；2有的基础支护未进基坑支护方案编制及4严格按支护方案或设计做好坑壁支护；12 ，施12，工程管基础护壁行设计或支护不符合审批达 100%，按部颁5深度超过 2M 的基坑搭设临边防护；工前完成；项目部理部；强度不够设计要求；标准检查评分 756基坑施工要设置有效的排水沟设施，可采用明排或井39 ，施39，安全质3个别基坑边坡顶部分点

24、降水；工过程中。量部。超载或震动；7严格控制坑边荷载， 堆置土方距坑槽上部边缘不小于4支护变形监测不利。1.2M ，弃土堆置高度不超过 1.5M ；8作业人员上下基坑设专用通道；9做好基坑支护变形监测记录。六、不按规定安装集料平台的管理方案重大危管理目标管理措施完成时间落实部门主责部门相关部门管理现状害因素1 集料平台的安装使1制定方案，有设计计算，有制作图纸；14，在平用按高处作业安全技2 钢平台制作有焊接技术交底，钢管扣件连接平台有台搭设前15 ， 工程搭设技术交底；不按规定术规范要求基本达严格验收把关，杜绝3编制方案人员要参照相应规范编制方案，既满足技56，在平项目部管理部安装集料术要求

25、，又符合规范要求；67 ， 安全标；集料平台倾覆事故台搭设中平台4工程人员熟悉技术要求及方案；及搭设后质量部2 制作质量标准与验5 有关人员按标准要求进行焊接质量验收；收，搭设质量标准与验7 在平台6有关人员按方案进行搭设平台验收；收责任不明确。7 项目负责人对实施情况做总体评价。使用过程七、 25× 25CM 以上洞口不按规定防护的管理方案重大危管理目标管理措施完成时间落实部门主责部门相关部门管理现状害因素1防护方案及所需料具列入施工组织设计；1 施工现场部分洞口2相关人员参与方案的审核把关；14，防护3技术负责人对方案的符合性进行审批；25×14，工程防护不严， 未达规

26、范、实现洞口防护 90%以4设置前25CM 以项目技术负责人及时准确对洞口防护方案进行交底；6，防护设管理部标准；上受方案控制， 100%5上洞口不现场认真落实方案，并做好维护管理；置后项目部5-9， 安全2 管理控制不严， 工人受监督检查控制。6及时履行验收；按规定防59，施工随意拆改洞口防护设7质量部护专职人员做好监督检查；运行中施8加强对员工的安全培训；9项目经理对目标及实施情况总体评价。八、现浇砼模板支撑系统不符合要求的管理方案重大危管理目标管理措施完成时间落实部门主责部门相关部门管理现状害因素1 个别工程现浇砼模现浇砼模板支撑系统1单独编制模板工程施工方案和安全技术措施，并审1-2、

27、 9，1-3、9，浇砼模板批；板支撑系统无设计计90%以上受方案控支模前完支撑系统制，100%受监督检查2 支撑系统有设计计算；成；项目部工程管理部算；3 支撑系统符合设计计算；4-8、10，不符合要控制按部颁标准检查3-8 、 10 ，2 立柱不按规定设置4立柱间距符合规定，并按规定设置纵横向支撑，底安全质量部。求评分 75 分在施工中。纵横向支撑， 底部无垫部设垫板；板或垫砖。5 按规定控制模板上的施工荷载；6 模板上堆料均匀；7 模板工程有验收，拆模有申请；8 砼强度未达规定不拆模；9 编制作业指导书或安全技术交底；10 项目经理对目标及实施情况总体评价。九、未达到三级配电、两级保护的管

28、理方案重大危管理目标管理措施管理现状害因素1 大部分现场执行 施1编制专项用电施工组织设计；工现场临时用电安全2进行安全技术交底，明确配电方法；技术规范达标；现场临时加强临电管理， 按部颁3现场采用 TN S 系统，实行“三级配电，两级保护”2 个别现场临电管理标准检查现场临电得采取“一机、一闸、一漏、一箱”；配电不符未达三级配电、 两级保分 75分合规范4漏电保护器、熔断器等参数匹配；护；5专职人员做好监督检查；3 有的电工技术水平6对员工加强安全技术培训。低，配电不合理。完成时间落实部门主责部门相关部门12，施工12，工程前管理部；36，施工项目部3、4、 5、6，中安全质量部；十、焊渣引

29、燃引起明火的管理方案重大危管理目标管理措施完成时间落实部门主责部门相关部门管理现状害因素个别操作人员对作业工作结束后及时清除1编写防火安全技术交底；1、 2、5，1 工程管理焊渣引燃环境检查了解不清， 焊焊渣确保引燃引起火2现场作业开具动火证；作业前；项目部部引起明火灾事故为 0渣清除不及时、不彻3焊割作业场所 10M 以内不得存有易燃易爆物品；3、4，作业25、安全底。4工作结束仔细检查现场，及时清除火险；中及作业质量部5加强对员工安全培训。后。十一、不正确使用吊索具的管理方案重大危管理现状管理目标管理措施完成时间落实部门主责部门相关部门害因素1方案中要明确吊点选择及吊索具规格，交底中要1

30、起重吊装作业基本明确司索要求；受方案控制；加强吊装作业管理， 预2对管理人员及操作人员培训考核，取得安拆资质12、作业吊索具使2 监督不利， 操作人防吊装事故发生按部及操作证；前项目部工程管理部安全质量部用不合理员使用了不合理吊索颁标准检查标准得分3起重机械的安全资质齐全有效；36、作业具及选用不合理吊点，80 分吊索具符合设计规定，使用合理；中未及时发现。5作业中严格执行方案交底；6专职人员做好监督检查。十二、化学危险品未按规定存放使用的管理方案重大危管理目标管理措施完成时间落实部门主责部门相关部门管理现状害因素1制定储存方案和管理使用规定；1 库存量已受控；2油漆库、稀料库与火源、热源保持安全距离；企业经营公司油漆库和化学危险品中毒及燃4工程管理部2 油漆与稀料同库存严格执行公司 易燃易爆有毒有害物品的保管制度；安全质量部稀料库房爆引发事故为 0及生产运放5严格控制库存量；行过程项目部