基坑边坡喷锚施工方案完整

1、基坑边坡喷锚施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）二期边坡及基坑护壁（号楼）施 工 专 项 方编制:审核：审批：年月目录一、工程概况 3二、施工资源配置 31、材料32、施工机械设备 43、施工人员配置 4二、施工组织方案 41、总体施工组织安排 42、材料来源和机械、人员组织 53、技术准备工作 6三、施工方法与施工工艺 72。1、准备工作 72。2、锚杆施工 82.3、网片制作安装 102。4、泄水孔设置 112.5、喷射混凝土 112。6、施工注意事项 12四、质量安全控制措施 12 八、环保及文明施工 131、环保措施 132、文明施工 14 九、施工安全保证体系 17

2、 十、环保及文明施工 191、环保措施 192、文明施工 19边坡挂网喷护施工方案一、工程概况该项目基坑边坡防护采用挂网锚喷砼工艺 .锚杆选用全粘结系统 锚杆,HRB33522mm螺纹钢筋，锚杆单根长 6米，锚杆间排距为 2000mmx 2000mm钢筋网选用 HPB8钢筋，网格间距 300mmX 300mm。锚杆采用M25水泥砂浆灌浆，喷砼为C25。为了有效排除 砼喷护层内侧积水而不影响已喷砼的永久稳定性， 特布置 50-75 排 水孔,单孔深15cm,间距3米，成梅花形布置。二、施工资源配置1、材料主要材料：M30水泥砂浆灌浆、C20混凝土喷浆（原材料：32。 5号水泥、碎石 小石子 、中

3、粗砂），HPB300 © 8钢筋、HRB400 © 8螺纹钢，水灰比0。38-0。45的水泥浆（原材料：32。5R复合硅 酸盐水泥）。辅助材料：© 5075PVC 管周转材料：© 48 钢管扣件以上材料数量 M30 灌浆、喷护 C20 细石砼、水灰比 0。 38-0.45 的水泥浆原材料由工程部根据参考配合比确定 ,网片用的 HPB300 © 8 钢筋,锚杆用的 HRB335© 22 螺纹钢、© 5075PVC 管道由工程 部根据设计计算数量后填写材料申请表交物资部采购。周转材料© 48 钢管扣件根据本段边坡高度宽

4、度及具体施工方法计算后提交物资2、施工机械设备喷锚支护主要施工机具序号机具名称型号单位数量备注1空压机15m3以上台12喷射机PZ-5台13高压输料管m1504砂浆搅拌机200L台15风钻台2配套钻杆、钻头6挤压泵台17切割机台18调直机台19电焊机台210洛阳铲把811电缆线米200二芯动力电缆12零星器材若干13全站仪南方NTS套114水准仪DS3套13、施工人员配置现场管理人员2人技术总管1名，机械操作人员5名以上，测 量2人，质量安全1人，材料员1名，实验1名。作业工人：空压 机司机1名,喷浆手3名,挤压泵操作手1名,电焊工1名，电工1名。 二、施工组织方案1、总体施工组织安排为合理利

5、用施工资源，加快施工进度，力求在质量、进度、成 本和效益以及整体形象方面创造良好效果。 在施工技术准备的同时， 进行材料准备、测量放线等工作。锚杆用© _22螺纹钢筋加工，网片 以© 8钢筋（盘条）调直后搭接，具体技术要求和制作工艺由工程部 制定技术交底，加工人员严格按技术交底制作。锚喷施工前测量人 员先按设计坡比测量检查边坡超欠情况，对存在欠挖处做好标记记 录，作业人员搭设脚手架后进行人工修坡。锚杆、钢筋网片应先加 工好，现场管理人员做好锚杆孔注浆、安装锚杆、挂网及喷浆封闭工 作准备，使锚杆成孔后立即可以进行注浆、安装锚杆、挂网、焊接 及喷浆工作。2、材料来源和机械、人员

6、组织本工程主要材料水泥、砂石料、和钢筋。主要材料根据公司物资管理部门合格供方名录提供的合格及优秀供应商，选择质量信誉生产能力都比较强的距离工地近的厂商供应。其它辅助材料如PVC管，土工布等就近选择优良材料使用，周转材料钢管扣件由物资部就近联系租赁。机械设备及作业员由项目经理和现场施工负 责人（生产副经理）协调组织一个喷浆班组和机加工班组施工拟投入现场管理和技术人员配备及主要职责如下：拟投入技术、管理人员表序号姓名部门或职称主要职责1项目经理总体协调管理2执行经理施工总体安排、资源调 配3安全员施工过程质量管理4现场技术负责人技术总管，技术工作（包 括测量、试验、质检计 量等）总体安排3、技术准

7、备工作本工程开工前，组织全体技术人员，包括测量、质检、试验、材料相关人员。熟悉施工图纸，了解施工内容由技术负责人主持开 展技术工作，对各部门人员进行分工现在根据本工程具体情况和施 工内容，现在对各部门工作安排如下：工程部：熟悉施工图纸后，尽快完成做出技术交底和配套的安全技术交底，组织现场施工人员进行现场技术交底。统计本项施工材 料规格数量，提交给物资部门。物资部：物资寻价，选择优秀水泥、钢材供应厂商，保证工程用物资及时运到工地，办理物资购销合同，设备租赁及结算等。统 计:做好成本台帐、和施工过程控制成本。后勤总务：做好施工场地安全文明施工环水保护宣传工作，根据要求搞好工地文明施工三、施工方法与

8、施工工艺2.1 、 准 备工作搭设金属扣件双排脚手架 ,按照施工方案做好准备工作。1、搭设前应严格进行钢管筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲 裂变的杆件不宜采用。2、严重锈蚀、变形、裂痕螺栓螺纹已经损坏的扣件不准采用。3、脚手架的基础除按规定搭设。4、脚手架座立于页岩硬土层上，用方木 200*200 垫块垫底。6、同一立面的小横杆，应对等交错设置 ,同时立杆前后对直。7、斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，搭接长度不小于 50cm ，用三只旋转扣件均匀分布扣紧，两端余头不小于 10cm。8、搭设人员安全上下使用爬梯，必须符合安全规范要求。9、人员操作面平台设置护栏横杆，挂设安全网。 拆除

9、脚手架时，按照拆除方案做好每一步工作。1、拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志 .警戒区域内 严禁非工作人员通行或在脚手架下方组织施工 .地面监护人员必须履 行职责.2、仔细检查调运机械，包括是否安全可靠。调运机械不允许搭 设在脚手架上，应另行设置。3、如遇强风、雨等特殊气候不应进行脚手架的拆除。夜间实施 拆除作业，应具备良好的照明设备 .4、拆除人员进入岗位以后，先进行检查。清除架板上留的材料、物件及垃圾块 .所有清理物应安全输送至地面，严禁从高处抛掷。5、按搭设的反程序进行拆除， 即安全网 -竖挡笆 -防护栏杆搁栅 斜拉杆连接杆 -大横杆 -小横杆 -立杆.6、不允许分立面拆除或上、

10、下二步同时拆除(踏步式)。认真 做到一步一清，一杆一清 .7、所有连杆、斜拉杆必须随脚手架不成拆除，同步进行下降， 不准先行拆除。8、所有杆件与扣件，在拆除适应分离，不允许杆件上附着扣件 输送地面 ,或两杆同时拆下输送地面。9、所有架板拆除，应自外向内里竖立、搬运 ,防止自立向外翻起 后,架板上垃圾物件直接从高处坠落伤人。10 、当日完工后，应仔细检查岗位周围的情况 ,如发现留有隐患 的部位 ,应及时进行修复或继续完成指一个程序、一个部位的结束， 方可撤离岗位 .11、输送至地面的所有杆件、扣件等物件 ,应按类对方整理。在边坡进行喷砼前 ,按设计图纸做好各项准备工作；a) 清理防护边坡杂物，清

11、除浮土及松动的土块 ;b) 用水冲洗坡面，并使边坡表面保持一定的湿度；2.2 、 锚 杆施工在边坡面上确定锚杆孔位、进行钻孔，孔深及孔径应符合图纸要 求。钻孔采用风动锚杆钻机或风钻凿岩机钻孔 ,钻至规至深度后，用 高压风吹孔，用牛角泵向孔内灌入水泥砂浆或设计图纸规定并经监 理工程师批准的材料并打入锚杆，孔口不满部分用泵补灌，再用砂 浆将孔口抹平。锚杆纵横间距 2M 布置杆体每 2M 设置 1 定位支架 .钻孔采用螺旋钻孔干作业法 :用螺旋杆进行钻孔 ,被钻削下来的土屑对孔壁产生压力和摩擦阻 力，使土屑顺螺旋钻杆排出孔外。对于内摩擦较大的土 ,和能形成粗 糙孔壁的土 ,由于钻削下来的土和孔壁间的

12、摩擦阻力小，土屑易于排 出，就是在螺旋钻杆转速和扭矩相对较小的情况下 ,亦能顺利钻进和 排土。螺旋钻孔所用钻杆 ,每节长约 2.5M, 根据钻孔直径选择螺叶外径 和螺距，二者之间有一定的比值。用此法钻孔时 ,钻机连续进行成孔，后面紧接着安放锚杆和灌注 浆.中型机具设备采用倒链吊装；1. 使用倒链必须仔细检查铁链是否损坏，钩头是否变形或裂缝； 保险闸是否正常，摩擦片是否良好，转动是否灵活等。2。链条有伸长和扭转等现象禁止使用 .3. 拉链人数根据倒链的起重能力而决定；操作时，拉小链的力要 均匀，不得过快；如拉不动应检查倒链是否有故障，加以排除或调 换，严禁强拉 .4. 严禁操作人员站在倒链正下方

13、拉链 ,或站在部件下拉链而随部件同时提升5。起吊的重物停止时间较长时，要将手拉小链拴在起重链轮的大链上.2.3 、 网 片制作 安 装埋设控制喷射混凝土厚度的标志，铺设© 8钢筋网，网格间距25x 25cm。钢筋网与锚杆联结牢固，其与坡面的间隙按设计图纸规定 施作;钢筋现场绑扎操作工艺1）将预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立24根纵向筋,并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根 定位水平筋，并在横筋上划好分档标志 ,然后绑其余纵向筋，最后绑 其余横筋。弹墙体线剔凿坡体混凝土浮浆修理预留搭接筋绑纵向筋 绑横筋绑拉筋或支撑筋2）钢筋绑扎完后 ,把垫块或垫圈固定好确保钢

14、筋保护层的厚度。 纵向钢筋的最小保护层厚度。3）钢筋网绑扎 .全部钢筋的相交点都要扎牢，绑扎时相邻绑扎点 的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。4）为控制墙体钢筋保护层厚度，宜采用比墙体竖向钢筋大一型 号钢筋梯子凳措施，在原位替代墙体钢筋，间距 1500mm 左右.5）水平分布钢筋的搭接长度不应小于 1。 2la. （la 为钢筋锚固长 度）。同排水平分布钢筋的搭接接头之间及上、下相邻水平分布钢筋的搭接接头之间沿水平方向的净间距不宜小于 250mm6）竖向分布钢筋可在同一高度搭接，搭接长度不应小于1.2la.7）分布钢筋的锚固：水平分布钢筋应伸至墙端 ,并向内水平弯折 10d 后截断，其中 d

15、为水平分布钢筋直径。8）混凝土喷浆前，对伸出的墙体钢筋进行修整 ,并绑一道临时横筋 固定伸出筋的间距（甩筋的间距 ）。墙体混凝土浇筑时派专人看管钢 筋,浇筑完后 ,立即对伸出的钢筋 （甩筋）进行修整。2.4 、 泄 水孔设 置泄水管采用© 5075PVC管道，梅花形布置。PVC管钻眼后， 采用？ 2MM的钢丝网包裹2层，绑扎牢固仰角150。2。 5、 喷射 混 凝 土a）施工前先确定湿式喷射混凝土的配合比、报监理工程师批准。 喷射混凝土前先进行试喷、调整回弹量、确定混凝土的配合比及施 工操作程序，经监理工程师认可后方可大面积施工；b）采用湿式喷射机喷射砼 ,移动式电动空压机供风，施作

16、前先 对机械进行技术检查，对水、风、电路进行检查，合格后方可运转。c ） 喷射混凝土分段、分片由下而上进行 .作业开始时，先送风， 后开机，在给料；结束时 ,待料喷完后 ,在关机。向喷射机供料时要连 续均匀，机器正常运转时，料斗内保持足够的存料。喷层厚度均匀 , 符合设计图纸要求；d）混合料宜随拌随用。不掺速凝剂时，存放时间不超过 2 小时; 掺速凝剂时， 存放时间不应超过 20 分钟；混合料的拌和时间按规范操作；e) 混合料在运输、存放过程中，严格防雨淋、滴水及大块石等 杂物混入，在装入喷射机前过筛；f) 喷射后，当采用普通硅酸盐水泥时 ,养护应不少于 10 天 ;当采 用矿碴硅酸盐水泥或火

17、山灰硅酸盐水泥 ,养护不得小于 14 天，喷层 周边与未防护坡面的衔接处作好封闭处理；g) 喷射混凝土的回弹物，不能收集起来放入下批配料中 ,以免 影响喷射混凝土质量；h) 喷射质量检查按规范检查喷射表面。是否有松、开裂、下坠、滑移等现象， 如有及时清除重喷；喷体达一定强度后可用锤击听声， 对空鼓脱壳处及时进行处理； 钻眼量测，厚度不够处补喷 ;及时测定回弹率和实际配合比，以指导下步施工； 作喷体试件进行力学试验。2.6 、 施 工注意 事 项a) 雨天冲刷新喷面上的水泥，造成混凝土脱落时，不得施工；b) 气温低于+5 C时，不得施工；c) 大风妨碍喷射手进行工作时 ,不得施工 . 四、质量安

18、全控制措施1、质量目标 :合格。2、质量控制作业流程见附图。3、质量控制措施： 对全体施工人员进行质量教育，增加质量意识 .严格按设计和施工规范施工， 施工中按 ISO9002 质量管理程序 办事。 加强施工技术管理，严格执行技术责任制，认真审查施工图， 严格按照设计文件进行施工。施工人员必须严格掌握施工标准、检 查及验收标准和工艺要求。逐步进行技术交底 ,发现问题及时解决。 严格执行工程监理制度 , 及时办理隐蔽工程的签证手续。 发挥质检工程师质量否决权作用。发现违背施工程序，不按设 计要求、技术规范及技术交底施工 ,或使用材料半成品及设备不符合 要求等现象，有权制止，必要时下令停工整顿 ,

19、有权进行处罚。 建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明。 严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格，不能进行 下道工序施工。各种材料均要有试验单或出厂合格证，并且按设计及规范要求进行试验，达到要求后方可投入使用 ,不合格材料坚决不能使用。七计划施工工期：1。基坑挂网喷护施工时间计划 30 天， 2017.11 。152017。1215.八、环保及文明施工1、环保 措施1）保证施工方案同时要具备环保防范措施，以保护现场环境，避免由于施工方法不当引起对环境的污染和破坏。2） 在施工中，严格遵守国冢、省、帀环境保护的有关规定，采取 有效的措施预防消除任何因施工造的环境污染.3）按指定地点弃

20、土，保证弃土堆的自身稳定，防止弃土对农田、水 利、河道的污染。4 ）做好生产、生活区的卫生工作，保持工地清洁，定时打扫，垃 圾定点存放，定期运到环保部门指定的位置。2、文明施工1）做到场地整洁，道路平顺、畅通，标志醒目.2）堆料整齐，机具摆放有序。四周应有排水措施.质量保证体系框图项目部质量管理小组试验室测量组工程部各数类据试检验测施工放样检测1 r操 作 方 法 检 测数据分析质量控制流程框图申请开工承包修否分项工程已完工返工或返修或进一步整理资料签认分项工程交工证书填写工序质量检验报告单填报质量检验报告单，编制分项工程交工证书监理工程师汇总抽验资料进行分项工程质量评定、审查分项工程交工证书

21、九、施工安全保证体系安全目标 :杜绝重伤事故， 尽量避免轻伤事故 ,争取实现安全样板工 地。为确保施工生产安全进行，安全生产目标的实现，建立严格的安 全保障体系，见附图。安全控制措施 : 建立以岗位责任制为中心的安全生产逐级负责制，制度明确、 责任到人，奖罚分明。 在编制施工计划的同时 , 编制详细的安全操作规程、 细则、制度 及切实可行的安全技术措施 ,分发至工班，组织逐条落实。 每一工序开始前，做出详细的施工方案和实施措施，报经监理 工程师审批后，及时做好施工技术及安全技术交底，并在施工过程 中督促检查，严格坚持特殊工种持证上岗 . 进行定期和不定期的安全检查， 及时发现和解决不安全的事故

22、 隐患。 坚持每周一安全日的安全学习制度。严格执行交接班制度，坚 持工前讲安全、工中检查安全、工后评比安全的 “三工制 ”活动。 从事电力、高处作业及起重作业等特殊作业人员，各种机械的 操作人员及机动车辆驾驶人员，必须经过劳动部门专业培训并考试 取得合格证后 ,方准持证独立操作。应设有通讯设备、报警装置和防火、防雷电设施。 所有安全用品如安全帽、安全网、安全带等必须经有关部门验收后才能使用. 施工前编制详细的工艺方案和作业指导书，做到方案可行，工前 准备充分，人人熟悉其作业内容，采取的安全措施周全得体。(11)提升系统的各部位定人、定期检查，严格按操作规程操作。安全保障体系十、环保及文明施工1

23、、环保 措施1）保证施工方案同时要具备环保防范措施，以保护现场环境，避 免由于施工方法不当引起对环境的污染和破坏。2）在施工中 ,严格遵守国家、四川省、成都市环境保护的有关规 定 ,采取有效的措施预防消除任何因施工造的环境污染 .3）尽量不破坏原有植被，不随意砍伐树木，并在其周围植草或植 树绿化，创建美好环境。4）按指定地点弃土，保证弃土堆的自身稳定，防止弃土对农田、 水利、河道的污染，并采取有利于复耕的措施。5）做好生产、生活区的卫生工作，保持工地清洁，定时打扫，垃 圾定点存放，定期运到环保部门指定的位置。2、文明施工（1） 材料堆放整齐，不同规格的材料分开堆放，界限清楚。（ 2） 施工机械

24、放置合理、有序。（3） 施工区同生活区须隔离。划分责任区，分片包干到人 .（4） 及时清理现场内的杂物 ,不得乱堆乱放，不得随地便溺年月日紫阳景观桥广场浮雕边坡加固工程施工方案编制 :审批：安康兴华建设（集团）公司三分公司二 0 一三年三月二十二日目录-工程概况。 。.2二. 编制依据.。 .2三. 施工方案.。3四. 锚杆防腐蚀控制 。 .。10五. 质量保证措施 .。12六. 安全保证措施 .。.14七. 应急抢险措施 .16紫阳景观桥广场浮雕边坡加固工程 施工方案 第一章 工程概况 紫阳景观桥广场浮雕边坡加固工程位于紫阳县汉江南岸，包茂 高速公路北侧，整体地势呈南高北低走向，该工程里程桩

25、号北起 K0+000。00,南讫 K0+133。2,东西总长约 117.400m,高约 26m。边 坡土方为半挖半填，以地面高程 407.50m 为临界点，以下是挖方， 以上为回填方 ,边坡加固主要采用喷锚护坡,外挂钢筋混凝土板,浮 雕区以外为格构植草边坡防护。本工程边坡防护工程采用钢筋混凝土 (C30)方形格构梁，浮雕区 外板块中间铺贴预制空心混凝土六棱砖 ,砖内填土植草。格构尺寸：2。5mX 2。5m,格构梁规格：500mm(300mm)x 500mm,主筋上下各 四根螺纹钢18,箍筋© 8间距150mm,锚杆位置在格构梁十字交 点中心布置，采用螺纹钢25,锚杆送入岩层12m、1

26、8m，锚杆水 平间距2.5m，垂直间距2。5m,入射角15度，采用M25纯水泥浆 压力注浆。第二章 编制依据建筑边坡工程技术规范 GB50330 2002 土层锚杆与施工规范 (GB50240 2002) 锚杆喷射混凝土支护规范 GB500862001混凝土结构工程施工质量验收规范 ( GB5 42002) 设计图纸所要求采用的主要施工规范和主要参考图集。 我单位对现场的勘察 ,以及积累的成熟技术、施工工艺方法及同 类工程的施工经验第三章 施工方案及部署 该工程分为三个施工段，分别为平台以上维持边坡现形坡形加 固施工段、平台以下挖方加固施工段和平台以下回填强透水碎石加 固施工段，施工时按此次序

27、施工，防止雨季造成平台上方的垮塌， 或下方开挖造成的土方失稳。(注：此工艺流程图只针对平台以下边坡加固工程 , 平台以上作 为第一施工段 , 不作填、挖工程，保持原坡形作喷锚加固。 )施工准备测量放线丁 I 土芳开挖円坡面修整H布晝孔位T清理锚孔丁 |锚杆加丁及安装回填强直水碎石修整边坡安装梁、板钢筋及模板一 安装排水盲管1喷射格构梁、囲板丘养护并进入下一工序施工工艺流程图1施工准备项目部组织施工管理人员及施工班组，熟悉“设计图纸”及“施 工组织设计方案”；熟悉施工的各方法技术，同时进行方法、质量、 技术交底.勘查施工现场，收集和了解施工场地重要建筑分布情况。 严禁盲目施工，造成破坏高速公路原

28、始基础等损失。消除现场障碍 物，平整施工场地。根据场地情况合理布置设备的安装、材料的堆 放部位。了解供电、供水情况，电力、供水供应必须满足施工要求， 并做好安全、文明施工的各种工作。2、放线本工程测量工作包括，锚杆钻孔点的测设、格构梁的定位测设、 排水沟的定位及坡度控制和边坡沉降变形监测点的监测。测量工进入现场后 , 首先复测基准点坐标和标高，核对无误后， 方可进行使用。放线时需在坡面上放出纵横格构梁的中心线，首先 找直坡底线，两头搭设脚手架，并拉通线，然后按设计要求向上排 列其他格构横梁。均分同样将中心线拉出 . 定纵格构梁中心线时，首 先确定工作缝位置，然后按间距向另外一侧排列，并钉桩拉线

29、。纵 横线交点即为钻孔点，用白灰做出标记。排水沟的定位、监测测量 及坡度控制，采用全站仪进行 .3土方开挖坡面要按设计要求严格分段跳槽开挖，每段以 15m 长为宜，每 段开挖的深度根据坡面设计的坡度而定 , 当开挖深度过大时 ,再采取 分层开挖 , 深度每层开挖的最大深度取决于在支护投入工作前土壁 可以自稳而不发生滑动破坏能力，一般为 1.0 1。5m左右，也可取 锚杆竖向间距 2.5m 为一开挖层。土层条件较好时，各水平分段之间 可连挖，土质不好时应采取跳挖。尤其要注意每开挖段、开挖层之 间的衔接 , 严禁出现超挖而造成的边坡土体松动或少挖出现鼓包， 以 至于错层，不宜于后期浮雕工程的施工。

30、4布置孔位在支护工作面形成后， 利用经纬仪或全站仪及皮尺 , 根据设计方 案在实地测量确定锚孔位置，锚孔位置误差w士 100mm5钻孔(1) 钻机的安装应做到“正、平、稳、固”要求，确保钻机受力后不摇摆、不移位钻机的方位，倾角、水平度和开孔钻头落点差均 应复测，确保准确。为防止开孔钻头摆动大而造成孔位编移，可用孔口定位器辅助开孔.(2) 在确定锚杆孔位置后，采用钻机按设计方案角度？=15o及相 应的钻孔长度进行钻进成孔。钻孔孔径为120mm钻机施工前应调整 好角度，角度误差w 士 1o。钻进时应做好原始记录，发现异常情况， 应及时向设计人员进行汇报.(3) 清孔错误!成孔后，应将孔壁上附着的粉

31、尘、泥屑使用高压空气进行 彻底清理，以确保注浆体与孔壁的黏结强度.当钻孔过程中有地下水从孔口溢出时，应采用固结注浆，以 免锚固段注浆体流失或强度降低。错误!待钻孔完成并清理干净后应对孔进行暂时圭寸堵，不得使碎屑杂物进入孔内6锚杆加工及安装（1）锚杆制作错误 !锚杆的材料必须符合设计规范要求， 经抽样送检合格后方可 使用。错误!组装前钢筋应平直 ,除垢除锈 .错误 !锚杆下料长度：锚杆下料长度 =设计标注长度，误差不超过 ± 30mm。钢筋的接头应采用闪光对焊或搭接焊接头 , 采用双面搭接焊的 焊接长度为 5d。锚杆制作进沿拉杆钢筋按 1500 3000设置对中央支架，对 中央架和隔离

32、架的支撑高度均不小于 30mm保证拉杆钢筋的保护层 厚度不小于30mm加工好的拉杆钢筋必须保证顺直。（2）锚杆安装 安装锚杆前应对钻孔重新进行检查，对塌孔、掉块进行清理 或处理。 锚杆安装前要对锚杆体，进行详细检查，对损坏的防护层、 配件应进行恢复。错误!推送锚杆时用力需均匀一致， 应防止在推送过程中损伤锚杆 配件和防护层。推送锚杆时不得使锚杆体转动 .错误!当推送锚杆困难时， 应将锚杆抽出， 对抽出的锚杆应仔细地 进行检查，并对安放固定器的有效性、锚杆的防护层的损坏程度、 孔的清洁度进行观察。安放杆体时，应防止杆体扭压、弯曲，杆体放入角度应与钻 孔角度保持一致。错误 !杆体插入孔内深度不应小

33、于锚杆长度 95%,杆体安放后不得 随意敲击；不得悬挂重物。7注浆锚杆安装完成后立即进行注浆 ,防止锚杆锈蚀。 根据锚孔的深度 , 注浆是采取两次注浆。（1 ）注浆材料：砂浆采用M25水泥砂浆.因工期需要可适量掺入 早强减水剂 .（2）注浆管在注浆时送入孔底，在注浆时边注边拔使注浆管始 终有5m长埋于浆液中，直到注满为止，当孔中存有积水时，待溢出 浆液的稠度与注入浆液的稠度一样后再抽出注浆管。（3）每次注浆完毕，应将注浆管、搅拌机、注浆泵完全冲洗干 净，以保证下次注浆顺利进行锚杆工程施工艺流程图8. 修整边坡在锚孔钻孔完成、锚杆插入、注浆完成后，米用人工修整边坡 ， 以使坡度及平面平整度达到设

34、计要求。坡面平整度控制在士 3cm以 内，坡度控制在士 10。9。梁、板钢筋及模板制作与安装由于边坡设计坡度为61度，不适宜混凝土一次性浇筑，为方便 下一道工序施工，钢筋及模板工程要分层施工，每层高度不宜过大， 防止混凝土浇筑时出现孔洞。(1) 钢筋工程错误!在格构梁地基础尺寸开挖合格后方可进行钢筋工程施工。施工时先施工竖向格构梁，并在接点处预留横梁锚固钢筋，竖向格构 梁形成后 , 再施工横向格构梁。错误!在施工安装面板钢筋之前 , 尽量保持底模无流土流石。 错误!为防止钢筋以为 , 在坡面上打短钢筋锚钉，并准备好混凝土 保护层砂浆垫块。错误!绑扎钢筋时， 在钢筋与坡面临界面垫上砂浆垫块， 与

35、坡面保 持一定中距离 , 并和短钢筋锚钉连接牢固 .（2）模板工程 错误!吊装模板时轻起轻放不准碰撞已安装好的模板和其他硬物； 模板吊运就位时要平稳、准确，不得兜挂钢筋。错误 !安装外模前首先检查钢筋骨架施工质量，并做好记录，再安 装模板.错误!模板接装要平整、严实、净空尺寸准确，符合设计要求并美 观。错误!用脚手架钢杆支撑固定模板，模板底部要与基础紧密接触， 以防跑浆、胀模。严格控制拆模时间，拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击或撬 棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。错误!严禁在下雨及五级以上大风等天气情况下施工。10喷射混凝土（1）浇筑前，应按设计图纸要求，对钢筋规格、型号、数量、 间距、搭接

36、和锚固等情况进行检查， 并作好记录 , 经有关部门签认后， 方可进行混凝土浇筑。（2）施工前应对模板进行检查，保证几何尺寸准确 , 并将模板内 杂物和钢筋上的油污等清除干净 . 搭设好混凝土浇筑操作架， 做好钢 筋保护层的垫块定位。（3）将模板的缝隙和孔洞堵严，模板与混凝土的接触面涂隔离 剂，严禁隔离剂玷污钢筋 .（4）混凝土采用插入式振动棒振捣 , 操作时，振捣间距不大于 30cm快插慢拔，振捣时间每点不少于30S,，贯入下层不少于50mm. 振捣时间宜为1030s,以混凝土开始泛浆和不冒气泡为止。（5）钢筋的保护层必须留足，混凝土浇筑施工中，必须保证钢 筋的正确位置，浇捣梁混凝土时不许踩踏

37、钢筋，振动棒应避免碰撞 钢筋。（6）混凝土浇注过程中，应当预留施工缝时，留缝位置应在两 相邻锚杆作用的中心部位 .（7）混凝土应连续对称浇筑， 每层混凝土浇筑厚度不大于 600mm， 并要振捣密实 , 模板、钢筋周围的空间应用混凝土封堵，不留缝隙 . 喷射中如有脱落的混凝土被钢筋网架住，要及时清除 .11 、混凝土的养护混凝土在浇筑完毕 1012h 后进行浇水养护，浇水次数应根据 能保持混凝土处于湿润状态来定，养护用水与拌制水相同。在养护 过程中发现混凝土表面泛白或出现干缩细小裂纹时 , 要加强养护工 作，充分浇水 , 并延长浇水时间 .第四章锚杆防腐蚀控制1、岩土锚杆的腐蚀特点 岩土锚杆所在

38、的特定介质环境和高拉应力特点 ,使未经防腐或防 腐不当的锚杆(索)发生腐蚀，甚至导致破坏。根据钢筋腐蚀的不 同机理，一般分为应力腐蚀、氢脆、化学腐蚀和电化学腐蚀。2、锚杆破坏的原因分析如下 :(1 )锚固段问题 : 灌浆施工缺少压水检查和施工不当可能导致锚固 段灌浆不足。(2)自由段问题大致分为以下 5 种破坏形式： 错误!地层运动造成拉筋超应力，使其产生裂纹； 错误 !在有化学物侵蚀的情况下，水泥浆包裹不足或无水泥浆； 错误 !由于耐久性差导致沥青包裹层破坏； 错误 !所有拉筋在无保护情况下存放了很长时间 .(3) 锚头问题： 主要是缺乏防腐措施或工作期间保护剂充填不完 全或塌落。(4) 封

39、孔灌浆后，锚杆应有大于20 mm的保护层厚度.3、锚杆喷射混凝土支护技术规范( GB50086-2001) (1)力锚杆的锚固段灌浆体宜选用水泥浆或水泥砂浆,其抗压强度不宜低于30MPa。压力分散型锚杆锚固段灌浆体抗压强度不宜低于 40MPa；(2)锚固段内的预应力筋每隔1。5 2.0 m应设置隔离架。永久 性的拉力型或拉力分散型锚杆锚固段内的预应力筋宜外套波纹管， 预应力筋的保护层厚度不应小于 20 mm。临时性锚杆预应力筋的保 护层厚度不应小于 10 mm;(3) 自由段内预应力筋宜采用带塑料套管的双重防腐，套管与 孔壁间应灌满水泥砂浆或水泥净浆 ;(4) 预应力锚杆体内的绑扎材料不宜采用

40、镀锌材料 ;(5) 灌浆料可采用水灰比0.450.50的纯水泥浆，也可采用灰 砂比为1 : 1，水灰比为0。450.50的水泥砂浆；(6) 当采用自由段带套管的预应力筋时 ,宜在锚固段长度和自由 段长度内采取同步灌浆；(7) 当采用自由段无套管的预应力筋时，应进行两次灌浆.第一 次灌浆时，必须保证锚固段长度内灌满 ,但浆液不得流入自由段。预 应力筋张拉锚固后，应对自由段进行第二次灌浆；( 8)永久性预应力锚杆应采用封孔灌浆，应用浆体灌满自由段 长度顶部的空隙。(9) 塑料套管材料应具有足够的强度，保证其在加工和安装 过程中不致损坏，具有抗水性和化学稳定性，且与水泥砂浆和防腐 剂接触无不良反应；

41、( 10) 隔离架应由钢、塑料或其他对杆体无害的材料组成，不 得使用木质隔离架；(11) 防腐材料应满足：在锚杆服务年限内，应保持其稳定性；在规定的工作温度内或张拉过程中不得开裂，变脆或成为流体；不 得与相邻材料发生反应，应保持其化学稳定性和防水性；不得对锚 杆自由段的变形产生任何限制；(12) 水泥浆体材料应满足：水泥宜使用普通硅酸盐水泥，必 要时可采用抗硫酸盐水泥；不得使用高铝水泥；细骨料应选用粒径 小于 2 mm 的中细砂，砂的含泥量按重量计不得大于 3 ,砂中所含 云母、有机质、硫化物及硫酸盐等有害物质的含量，按重量计不宜 大于 1%;(13) 混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的

42、有害物质， 不得使用污水， 永久性锚杆不得使用 pH 值小于 4.0 的酸性水和硫酸 盐含量按 SO4 计算不超过水重 1的水；(15) 水泥浆中氯化物的总含量不得超过水泥重量的 0。1，一 般不宜采用膨胀剂 .第五章 质量控制措施1。实行质量领导人责任制 我公司将认真贯彻落实建设主管部门质量管理的精神，树立良 好的企业形象 , 实行以法人代表为领导责任人， 对其所管理和承建项 目的工程质量负领导责任。2. 实行工程质量终身负责制 我公司实行所建工程质量终身责任制， 项目经理为直接责任人， 对其经手的工程质量负终身责任。3。实行质量奖惩制度 我公司以项目经理为工程质量第一责任人 , 层层实行质

43、量包保 责任制，并与所有职工签定质量包保责任状，实行风险金抵押，明 确质量责任，做到谁施工谁负责，切实把责任落实到人 , 使每个人都树立质量意识风险意识4。实行岗位质量责任制度为有效地控制施工过程 ,提高工程质量 , 建立健全从项目经理到 项目总工，项目领工员、工班长、工人一系列的岗位质量责任制度。 使每位参战人员明确自己的职责，提高质量荣誉感。5。建立健全质量自检制度为保证工程质量， 我公司建立以项目部质检工程师主管 , 质检员 主抓的自检制度。从施工的整个过程到各个环节，对每个分项工程 进行全面详细的质量检查， 层层把关 , 预防质量问题及质量隐患问题 的出现。做到检查有记录 ,记录须反映

44、真实情况 . 发现质量问题及时 处理，并分析质量事故原因，采取有效的防范措施 .6. 建立健全材料管理制度严把材料、设备质量关 . 工程所需全部设备材料都必须从合格供 货商进货，必须“三证”齐全 ,并全部执行 ?进货检验和试验程序 ?。 设备、材料到货后必须进行性能指标全面测试，合格与不合格品分 别明确标识、分别、堆放 , 以免发料时错发，确保工程不使用非合格 品。做到材料管理有序，确保工程所用材料、设备质量优良，为工 程创优提供基础保障。7. 实行持证上岗制度 认真开展工前全体员工的岗前质量教育与培训 , 使全体施工人 员熟练掌握本工程的施工工艺、技术要求及施工特点，经考核合格 后方准上岗

45、, 严禁考核不合格及无证者上岗 , 为工程创优提供技术和人员基础保障.8. 实行工程质量报告制度项目部每个月向建设单位书面报告工程质量状况，报告内容包 括：工程量的完成情况；完成工程的质量情况；对监理单位的质量监 督执行情况等。项目经理对报告内容签字并负全部责任。9。实行质量事故申报制度在施工过程中，若发生工程质量事故，我公司将严格遵循质量 事故申报制度，由队质检员、项目部质检工程师写成详细全面的书 面报告由项目经理部及时上报给建设单位。事故发生后立即由项目 总工程师组织项目部质检工程师、质检员及所有施工人员分析质量 事故发生的原因及米取补救措施，使事故所造成损失降到最低限度。第六章安全保证措

46、施1。安全目标确保无死亡事故,无重伤事故，严控轻伤事故率，实行目标管理，创 建安全文明施工。2. 安全管理机构为确保施工安全，特成立以项目经理为首的安全生产管理小组， 由安全员、技术员组成，负责施工生产各部门共同合作，协调搞好项目部专职安全员安全生产小分组工程队专职安全员3。安全生产责任制施工现场项目经理部根据安全生产管理体系要求，由项目经理 主持，把安全生产责任目标分解到岗，落实到人。本工程项目部的 安全生产责任制主要内容如下：(1) 项目经理应当由取得相应执业资格的人员担任，对建设工程项目安全施工负责，其安全职责包括：认真贯彻安全生产方针、政 策、法规和各项规章制度，制定和执行安全生产管理

47、办法，严格执 行安全考核指标和安全生产奖惩办法，确保安全生产措施费用的有 效使用，严格执行安全技术措施审批和施工安全技术措施交底制度； 建设建设工程施工前，施工单位负责项目管理的技术人员应当对有 关安全施工的技术要求向施工作业班组，作业人员作出详细说明，并 由双方签字确认.施工中定期组织安全生产检查和分析， 针对可能产 生的安全隐患制定相应的预防措施，当施工过程中发生安全事故时， 项目经理必须及时、如实，按安全事故处理的有关规定和程序及时 上报和处置，并制定防止同类事故再次发生的措施。(2 )施工单位安全员的安全职责应包括：对安全生产进行现场 监督检查。发现安全事故隐患，应当及时向项目负责人和

48、安全生产管 理和机构报告；对违章指挥、违章操作的，应当立即制止（3） 作业队长安全职责应包括：向本工种作业人员进行安全技 术措施交底，严格执行本工种安全技术操作规程，杜绝违章指挥， 组织实施安全技术措施 , 作业前应对本次作业所使用的机具、设备、 防护用具、设施及作业环境进行安全检查，消除安全隐患，检查安 全标牌是否按规定设置，标识方法和内容是否正确；组织班组开展 安全活动，对作业人员进行安全操作规程培训，提交作业人员的安 全意识，召开上岗前安全生产会，每周应进行安全讲评。五发生重 大或恶性工伤事故时，应保护好现场，立即上报并参与事故调查处 理。（4）作业人员安全职责应包括：认真学习并严格执行

49、安全技术 操作规程，自觉遵守安全生产规章制度，执行安全技术交底和有关 安全生产的规定；不违章作业，服从安全监督人员的指导，积极参 加安全活动，爱护安全设施 .第七章 应急抢险措施 本施工组织设计考虑到几种滑坡常见事故，一旦发现不安全因 素，要及时采取应急措施 , 可根据实际情况，必要时采取适当措施， 以充分确保工作人员生命及财产安全。1. 修坡整形造成临时边坡滑移的应急抢险措施（1） 最好的保证安全的措施是预防，修坡整形过程中 , 加强对 整治部位的监测工作，尽早发现和预报险情 .（2）项目部领导实行轮流值班制度，发现问题第一时间组织 抢险。(3) 严重的边坡失稳险情应立即组织坡面人员撤离 ,

50、 首先保证 人身财产安全。2暴雨期的应急抢险措施考虑到施工期间可能会出现高强度暴雨 , 容易引起山体崩塌事 故。本施工组织设计特为此预设防雨救灾方案：(1) 监测组应加强气象监测 , 准确掌握气象情况 , 预作防暴雨措 施。(2 暴雨来临前组织专门抢险队，疏通截排水沟，在坡面卸载， 组织人员设备撤离 .(3) 暴雨期间，项目部领导要带队巡查工区情况， 组织排水泄洪。(4) 坡脚等处应做好防止泥石流灾害的工作。3其它应急抢险措施(1) 当坡面出现裂缝时，必须用粘土或水泥砂浆封堵。(2 )当坡面出现渗漏水的情况时，应及时采取©48花管注浆等有效措施堵漏止水或设置导水孔。(3) 当边坡支护

51、结构变形超过允许值或有失稳前兆时 , 应按下列 规定立即采取加固措施 :O,i当支护结构变形过大，明显倾斜时，可加密、加长锚杆， 必要时施工较大吨位的预应力锚杆 .错误!当边坡土体严重变形，且变形速率持续增加有滑动趋势时 , 应视为边坡整体滑移失稳的前兆，应立即采用材料回填，反压坡脚， 疏散人员、设备、材料、划出危险区域，禁止人员进入待边坡稳定后再作妥善处理（4） 当边坡地出现较严重问题时即支护坡面发生滑塌失稳时， 在边坡外侧可及时用挖土机回填开挖面或用砂包反压边坡脚，先保 持边坡稳定，再查明位移的原因，发现问题及时排除。安康兴华建设（集团）公司三分公司二 0 一三年三月二十二日坑 边 坡 喷

52、 锚 支 护 工 程 施1. 施工内容：边坡喷锚支护，锚杆采用直径16的三级钢，锚固深度2m,横、竖间距2m，每30米设置伸缩缝，缝宽3cm，采用沥青麻丝填缝，按照4m*4m留置泄水孔。边坡喷砼，砼强度等级C30，厚度15cm，网筋采用直径6.5圆钢，编网网眼 200mm*200mm，边坡上边沿地表硬化宽2m，砼厚度15cm,砼强度等级C30，与边坡喷层相接。（见附图）桂秋觀坡面布置图泌 52W2. 施工工序及各工序技术质量要求：施工工序机械、材料准备-平整操作场地-搭设钢管架操作平台-风化岩层 处理-打孔-送锚杆-注浆-安装泄水孔-挂钢筋网-喷射砼面层 编网及连接：技术质量要求：a、网筋 6

53、.5 200mm x 200mm;b、网筋搭接为绑扎，搭接32d，在伸缩缝处断开；c、锚杆与网片连接采用绑扎连接； 制锚：锚杆主筋体采用16三级螺纹钢筋。技术质量要求：d、锚长误差-20cm;e、特殊地段根据地质情况锚杆长度可调整；f、钢筋端头弯锚150cm,与网片筋绑扎连接。 钻孔技术质量要求;a、孔径 4cm；b、孔深允许误差 20 cm ；c、孔位遇障碍物时调整。注浆 注浆采用纯水泥浆，为了加快施工速度,注浆液中加早强剂技术质量要求：a、水灰比为：0.45；b、注浆压力0.6-0。 8Mpa；c、普通硅酸盐水泥p.c.32.5 #水泥；修坡面注浆后进行修整坡面 ,确保坡面平整。喷射砼护面

54、钢筋网片和锚杆头绑扎连接好以后 , 立即进行喷砼作业 . 为了加 快施工速度 ,砼中加早强剂。喷射时，喷枪距作业面控制在前11.5m距离 ,水灰比、所用材料必须符合设计要求.喷射砼的程序是：砼喷射机将水泥砂石料、添加剂均匀通过管路，用风压机送到作业面。在 作业面的枪头处通过风压在向外喷射时均匀的混合在一起，喷至作 业面。砼喷射总厚度为 15cm，分两次喷射，待做完锚杆注浆及网片以 后，进行第一次喷射，第一次喷射厚度50伽，再进行第二次喷射，直至完成。技术质量要求：1 ）混凝土材料 :中砂、碎石或豆石（粒径小于15mm）a、配比：重量比（普通硅酸盐水泥p。c。32.5 #水泥）1:（砂）2。1：