城市供排水项目水源地与老井改造井泵房工程施工方案

1、城市供排水项目水源地与老井改造井泵房工程施工 方案1.1 主要工作内容承包商应按照井泵房施工图设计，在现场完成新建 4 座泵房和配套的杆上变 电站等设施的坐标定位，泵房土建（建筑结构和装饰）工程、井泵机组设备、泵 房工艺管道、消毒设备、电力变压器和井泵机组控制设备及配套工程的安装施工； 对现有六眼井进行加装消毒设备的改造安装； 并负责这些新建和改造工程所需设 备、材料、物资的采购供货；进行新建和改造工程投产供水试车验收，达到监理 工程师满意，最终向业主办理工程移交手续。1.1.1 承包商应有计划分批次安排泵房建设施工， 进场前必须确认施工现场占地 和施工材料的运送通道。 按招标文件一般要求 1

2、.4 条规定， 施工组织计划， 施工 组织计划包括下列内容：1、作业面及通往个作业面的通道临时占地计划；2、施工技术措施；3、各个作业面的主要设备、人员、材料和施工进度安排；4、冬、雨季的施工措施；5、施工质量管理措施；6、安全文明施工管理措施7、保证工程顺利施工的组织措施，新建和改造井泵房投产供水试运行验收 的安排。1.2 泵房土建施工要求承包商按招标文件一般要求各项条款规定开展施工管理， 在施工现场进行泵 房放线验线、场地平整、土方工程、砌体工程、混凝土程、泵房门窗、地面及建 筑装饰工程、做好施工中的各类预置、预埋和撤离现场前清理复原工作。1.2.1 混凝土工程施工1、骨料的取样和试验。承

3、包商应按照 JGJ5279 和 JGJ5379 中所述的方 法，在浇混凝土浇筑期间， 每周一次或按项目监理可能要求更短的间隔， 对所有 骨料取样并做级配试验。 承包商尚需对骨料中有关吸水率、 可能发生的碱性反应、 氯化物含量和硫酸盐含量按所有规定进行试验。 拌合好的和准备浇筑的混凝土具 备下列条件：1）混凝土的级别和骨料粒径正确，配料和拌和符合技术规定。2）骨料的级配在规定范围内。3）和易性应在GB50204-2002中规定的坍落度限值范围内。4）混凝土拌料时间不超过GB50204-2002中规定的范围。如果混凝土不符合上述标准中的任何一条， 不得将该混凝土用于工程， 并且 在承包商采取的合适

4、补救措施未得到工程师批准，不得继续拌制该级别的混凝 土。2、混凝土浇筑后，试块的强度值应符合 GB50204-2002的要求。 承包商应在试验日的 24 小时内，就有关试块所代表的混凝土未能符合上述要求的任何一条而建议采取的措施与工程师达成协议。 这些建议可包括， 但不局 限于取芯试验。不符合本技术规定的要求时，混凝土必须报废并应拆毁和重浇， 或按项目监理同意的其他方法处理。 因不符合混凝土规定要求而造成的一切费用 应由承包商负责。3、混凝土的取样和试验。承包商应按本技术规定和 GB50204-2002中的规定， 对新浇和已结硬混凝土的取样和试验作出所有必要的安排， 并需提供一切必要的 取样和

5、试验的设备、劳力、材料及运输。4、只要项目监理要求，应对每种级别的混凝土做工程试块，其次数不应少于每100m3做 一组试块或每个工作班做一组试块，除非另有规定。每组试块（每组三块立方体）应在同一拌混凝土中选取，其强度值应符合 GB50204-2002中第 1.6.8 条款的要求。5、取芯试验。按照在项目监理指定的部位，垂直于工程中已硬化的混凝土 表面切取150 mm公称直径的芯样供检查和试验、钻孔、检查、测定和抗压强度 试验的程序须经项目监理的批准。 在准备试验之前， 切取的试件须经项目监理检 验。如果试件的抗压强度小于规定的特征强度， 或者如果项目监理认为混凝土在 其他方面不符合规定的要求时

6、， 则样品所代表的该部分工程的混凝土被认为不符 合规定的要求，钻孔、检查、测定和试验的费用应由承包商负责，但如果符合要 求，则费用按工作日的费率支付。 如果混凝土符合规定的要求， 则修补混凝土所 钻孔洞的费用也按工作日的费率支付。6、承包商应对每批混凝土料用于工程之前确定其塌落度。如果项目监理认 为，对预拌混凝土规定的要求始终能符合时， 可减少对每批料作试验的要求， 但 这种减少可随时被撤销。 承包商应确定在每一处生产混凝土的塌落度， 并在每组 试块做号后按GB50204-2002中的规定，或按项目监理可能指定的要求确定坍落 度。7、承包商对试验的责任。除了取样和规定实验所规定的责任外，承包商

7、尚 需对日常检查、取样和试验、材料、量测装置和设备负责，以便控制工程质量和 保证与技术规定及批准的样品相符。1.2.2 钢筋绑扎1、钢筋的切割和弯曲。钢筋的切割和弯曲应符合国家和地方标准，应该在不加热和不低于-5 °C条件下加工。弯筋应有固定的曲率，未经项目监理批准弯筋 不得拉直再次弯曲， 如果准许弯曲凸出的钢筋， 应注意不对混凝土造成损伤并保 证其半径不少于允许的最小曲率。2、钢筋的固定。钢筋应被牢固地支撑在其位置上，以保证不被移动。用来 固定钢筋的非结构连接件可用绑扎丝或其他固定方法， 小心防止绑扎钢丝头或夹 具不要进入混凝土保护层。3、钢筋的表面条件。当完全清除对钢筋或混凝土产

8、生化学影响或可能减少 其握裹力的因素和物质后，才可浇筑混凝土。4、搭接和接头。已在合同中说明或被项目监理认可的地方才能设置钢筋搭 接和接头。5、钢筋的焊接。除在合同内说明或被项目监理允许，否则钢筋不允许在工 地以外的地方焊接，所有焊接程序应事先以书面形式送项目监理批准。1.2.3 模板制作1、模板应有足够的刚度和紧密性，足以防止灰浆从混凝土中渗出，并能最 终保持工程正确的位置，形状和尺寸。2、模板支筑构造应能无震动及损伤地从浇筑好的混凝土上拆除。3、模板的结构应具有如合同中所述的，能够生产出具有坚固质量和表面平 整的混凝土结构体。4、为适应凸出钢筋，固定某种设施或其他预埋件，而须在模板上留孔的

9、地方，要采取措施以防水泥砂浆的跑漏5、模板制作、支筑应留有进入口便于在混凝土凝固之前，准备好接缝面。1.2.4 预埋件混凝土中预埋管、 套管、止水翼环或其它预埋件， 都应牢固地固定在所在位 置上，防止移动，同时不应使用外面涂料，避免影响结合强度。承包商在浇筑混 凝土时应防止形成孔洞，气孔或其它缺陷。1.2.5 施工缝除在合同中表明的混凝土接缝外， 承包商应在工作开始前就接缝的位置取得 项目监理的批准。 要布置好将接缝线使其与完工后的工程外形相适应， 混凝土应 继续浇筑直到接缝位置为止。 在原混凝土表面浇筑混凝土时， 原混凝土表面应凿 到露出粗骨料，在紧接浇筑新混凝土之前，应将接缝表面清洗干配。

10、可能时，这 种接缝表面的准备工作应在混凝土已初凝但尚未坚固时进行。1.2.6 表面面层1、粗糙面层：这种面层可用于模子或者是经过适当设计的紧密连接好木模 板制成。其表面不应有显著的孔洞蜂窝或是其它大的瑕疵。2、光滑面层：这种面层可用专门设计的模板制成，要求制成坚硬，光滑具 有整洁感觉的面层， 其表面只允许有小的瑕疵而且不允许有污染点和变色， 任何 表面上的凸起部位，都应弄平。3、精加工面层：这种面层是在第一道工序加工之后，当混凝土表面仍未坚 硬时，将表面上所有的小孔洞用新的， 特别准备的水泥和细砂砂浆填入抹平。 混 凝土养护好后，应将表面磨平如果需要，还应做光滑、均匀的平面。如果加工好 了的表

11、面将最后暴露于外， 那么应尽一切努力使之与周边的混凝土的颜色协调起 来。4、模板用连接螺栓：在混凝土 50mn面层内应避免埋有永久性金属，只有连 接螺栓是允许的， 为把全部或部分的螺丝取出后， 填平它们所留下的空洞， 将用 现场调制的水泥细砂粒砂浆填入抹平， 当设计构筑物是储水构筑物时， 承包商应 保证所采取的措施不会减弱构筑物的水密性。5、混凝土表面的误差。完成的混凝土表面的水平、垂直度、截面尺寸或长 度的偏离值不应超过 10（mm）1.2.7 砌砖工程施工1、烧结普通砖砌体施工应符合以下要求：1）砖砌体应上、下错缝，内外搭接。实心砌体宜采用一顺一丁、梅花丁或 三顺一丁的砌筑形式。砖柱不得采

12、用包心砌法。2）砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80；竖缝宜采用挤浆或加浆方法， 不得出现明缝， 严禁用水冲浆灌缝。 有特殊要求的砌体， 灰缝的砂浆饱满度应符 合设计要求。3）砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为 10mm但不得小于8mm也不 应大于12mm但抗震防区不得使用无筋砖过梁。4）每层承重墙的最上1皮砖，240mn厚墙应是整砖丁砌层。在梁或梁垫的 下面，砖砌体的阶台水平面上以及砖砌体的挑出层 （ 挑檐、腰线等 ） 中，也应是整 砖丁砌层。5）砖柱和宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑。半砖和破损的砖应分散 使用在受力较小的的砖体中和墙心。6） 在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处

13、的墙面不得小于 500mm临 时施工洞口的补砌， 洞口周围砖块表面应清理干配， 并浇水湿润， 再用与原墙相 同的材料补砌严密。7） 砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50时，方可 拆除。8）防水部分的施工，应符合现行国家标准地下工程防水技术规范GB50108-2001中的有关规定。2、砌体施工质量要求：1）用于砌筑墙、柱表面的砖， 应边角整齐、色泽均匀。2）在常温施工时，砖应提前12天浇水湿润，程度以1015mm为宜。雨 季和冬季不宜浇砖。3） 砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀，并应填满砂浆。墙厚370mm及以 上的砌体宜采用双面挂线砌筑。4）砌砖工程宜采用“三一”砌砖法。当采

14、用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得 超过750mm施工期间气温超过30E时，铺浆长度不得超过500mm5）埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确、平直，其外露部分在施工中不得 任意弯折； 拉结筋不得穿过烟道和通气孔道。 如遇烟道或通气孔道时， 拉结筋应 分成两股沿孔道两侧平行设置；非直角砌体的角砖宜采用无齿锯加工制作。6）砖砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过 GB50203-2002的有关规定。7）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的 临时间断处，应砌成斜槎。烧结普通砖砌体的斜槎长度不大于高度的 2/3，多孔 砖砌体的斜槎长高比应按砖的规格尺寸做适当调整。8）施工中不能留斜槎时

15、，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎， 并应加设拉结钢筋。拉结钢筋的数量为每 120mmi墙厚放置1根直径6mm勺钢筋； 间距沿墙高不得超过500mm埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不得小于 500mm末端应有900弯钩；抗震设防地区建筑物的砌砖工程不得留直槎。9）砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干配，浇水湿润，并应填实砂浆， 保持灰缝平直。10） 抗震设防地区砖砌体如采用钢筋砼构造柱加强，可参照多层砖房设置 钢筋砼构造柱抗震设计和施工规程（JGJ13-82）中的有关规定执行。1.2.8 贴面砖施工按设计要求采用面砖的技术等级、外观质量要求应符合现行的国家标准规 定。有防腐蚀要求的砖面

16、层采用的耐酸瓷砖的质量要求和铺设方法， 应符合建 筑防腐蚀工程施工及验收规范的规定。1、结合层厚度采用水泥砂浆铺设时应为1015m m采用沥青胶结料铺设时 应为25mm采用胶粘剂铺设时应为23mm2、在水泥砂浆结合层上铺贴砖前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等 进行预选， 并应浸水湿润后晾干待用。 铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆， 面砖应紧 密、坚实、砂浆饱满，并严格控制标高；面砖的缝隙宽度应符合设计要求。当设 计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm3、面层铺贴应在 24h 内进行擦缝、勾缝和压缝工作。缝的深度宜为砖厚的1/3 ；擦缝和勾缝应采用同品种、同标号、

17、同颜色水泥，随做随清理水泥，并做 好养护和保护。4、砖面层铺完后，面层应坚实、平整、洁配、线路顺直，不应有空鼓、松 动、脱落和裂缝、缺棱、掉角、污染等缺陷。1.2.9 抹灰工程施工1、抹灰前，砖石、混凝土等基体表面的灰尘、污斑和油渍等，应清除干配， 并洒水润湿；应检查钢、木门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。检查基体 表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。2、对不平的基层表面应剔平，或用 l:3 水泥砂浆补平。3、抹灰施工采用水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前 用完；砂桨中掺用外加剂时， 其掺入量应由试验确定； 抹灰砂浆的配合比和稠度 等应检查合格后，方可使用。4

18、、室内抹灰施工前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实，抹灰面接槎 应顺平，墙面、柱面和门洞口的阳角，宜用 1:2 水泥砂浆做护角。5、外墙抹灰工程施工前，应安装好钢木门窗框、台和预埋铁件等，并将墙 上的施工孔洞堵塞密实；外墙窗台、窗楣、雨篷、压顶和突出腰线等，上面应做 流水坡度， 下面应做滴水线或滴水槽； 踢脚板等安装前涂抹， 安装后与抹灰面相 接处如有缝隙，应用砂浆或腻子填补。6顶棚和墙的抹灰时，底层和中层各层应分遍成活，每遍厚度为36mm；一般抹灰表面平整度用2m直尺检查，除顶棚外，其余部位抹灰允许偏差不大于 5mm墙体不太光的抹灰前应凿毛刮水泥浆（水灰比为0.370.40），洒水泥砂浆 或用界面处理剂处理。7、各种砂浆的抹灰层，在凝结前