在押人员食堂装饰工程施工方案完整

1、在押人员食堂装饰工程施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）徐州公安局监管中心（在押人员食堂）装饰工程施工方案编制人：审核人：批准人：编制单位：江苏集慧建设集团装饰工程施工方案一、工程概况工程为徐州市公安局建设的监管中心在押人员食堂 ,位于铜山区 206 国道 东侧，由厨房、干警宿舍、职工宿舍组成，檐口高度为 12.41 米，建筑面积为 2566平方米， 为框架结构，结构设计合理使用年限为 50年，设防烈度为七度 , 耐火等级为二级。由徐州原土建筑设计有限责任公司设计 ,徐州华厦建设监理 监理，江苏集慧建设集团承建。二、工程做法本工程装饰做法：外墙面为：涂料墙面： 6厚 1：2.

2、5水泥砂浆粉面，水刷带 出小麻面， 12 厚 1：3 水泥砂浆打底，干挂石材墙面及干挂 GRC 板墙面： 20 厚 1:3 水泥砂浆找平层。内墙面为：乳胶漆及油漆墙面： 1： 1:6 水泥石灰膏砂 浆打底、 1:0.3:3水泥石灰膏砂浆粉面，瓷砖墙面： 12厚 1:3水泥砂浆打底、 6 厚 1:2。5 水泥砂浆粉面，后砌墙满挂钢丝网与砼墙面搭接300MM ，粘贴保温板、钉保温专用钢丝网以及专用塑料锚栓，间距w 500呈梅花型布置;10厚抗渗 防裂砂浆粉面（作二次粉成），楼地面为:水磨石地面：100厚的60厚C20混凝土、 20厚的1:3水泥砂浆找平层；水磨石地面（有防水层）：150厚C20混凝

3、土、20 厚1:3水泥砂浆找平层 ;水磨石楼面： 20厚1： 3水泥砂浆找平层（四周做圆角）。三、材料要求（1）水泥：强度等级为 32。5 的普通硅酸盐水泥。（2）砂：中砂或粗砂 , 含泥量 3。（3）石子：粒径为0.51.2cm，含泥量不大于3%。四、施工准备1 、技术准备（ 1）、首先熟悉、了解并审查图纸设计以及会审记录、工程洽商、变更等内 容。掌握各分部分项工程的具体细部做法，如：门窗洞口的宽度、高 度以及房间等几何尺寸，墙体轴线位置、标高、构造形式、设计以及 规范等要求（含徐州市质量通病防治导则要求） .（ 2）、根据图纸设计、规范、以及工程现场实际情况等要求，精心组织一支 技术素质较

4、高的专业粉刷施工班组，同时安排 1 2名对图纸精通并 且对装饰有较强的施工经验的施工员 ; 及时拿出切实可行的施工方 案，对工程中所需要的材料、机具、劳动力等作出书面计划；所需材 料计划必须提前准备好 .(3) 、根据工程量以及人员配备拿出装修进度计划方案(详装饰工程进度计 划表)。(4) 、施工前组织施工人员进行安全、技术、质量、环境等交底工作。2、主要机具(1) 、机械设备 :砂浆搅拌机、水平运输机械等。(2) 、主要工具：木抹子、铁抹子、刮杆、靠尺、线锤、筛子、铁锹、手 推车、切割机、小皮锤、小线等 .(3) 、检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、锤线球、水平尺、磅秤、等。3、粉刷前的作业

5、条件(1) 不同材质墙体间的钢丝网片粘贴结束且每边不小于300 mm(墙面满贴)并通过验收。(2) 弹好墙身轴线控制造方线，根据控制线做灰饼以及门窗洞口的护 角并且办理验收续后。( 3)基层应清理干净 , 无灰尘、油迹、木皮、纸胶带等杂物。( 4) 常温施工时，砖墙应提前一天将砖墙浇水润湿并冲洗灰尘。(5) 砂浆配制必须设专人根据配合单，严格控制配合比的计量；按试 验确定的砂浆配合比拌制砂浆 ,并搅拌均匀 .砂浆应随拌随用，严禁 使用过夜砂浆 .当气温超过 30 度时，砂浆应在 23 小时内用完。( 6) 脚手架应搭设牢固；运输通道通畅 , 各类机具应准备就绪。4、一般抹灰抹灰要求做一层底层和

6、一层面层 .其主要工序是阳角找方，设置标筋， 分层赶平、修整和表面压光。抹灰施工采用石灰膏时应块状生石灰淋制， 淋制时必须用孔径不大于3* 3 m的箍过滤，并储存在沉定池中.石灰熟化 时间，常温下不少于15d;用于罩面时，不应少于 30d。使用时，石灰膏 内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质；砂子必须过筛，不得含有杂物 .( 1) 、基层处理：抹灰工程的基层有砖墙及砼墙等。为了保证抹灰层与基层之间能粘结 牢固，不致出现裂缝、空鼓和脱落等现象，在抹灰之前，基层表面上的尘 土、污垢、油渍及碱膜等均应清除干净 .基层表面凹凸明显的部位， 应事先 剔平或1: 2.5水泥砂浆补平。混凝土表面用界面剂薄抹（2

7、3 mm）层， 在使用界面剂前基层应提前浇水湿润。 对门、窗洞口与立墙交接处大于 2。5 cm的应提前用1： 3的水泥砂浆先粉至W 2.5 cm,对墙面的脚手孔洞应堵 塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞和楼板间，凿剔墙后安装的管道必须 用 1： 3水泥砂浆堵严。室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角,宜用 1： 2水泥砂浆做护角，其高度不应低于 2m每侧宽度不小于50伽。（2 ） 、弹准线将房间用角尺规方，小房间可用面墙做基线；大房间或有柱网时，应在地面上弹出十字线。在距墙阴角100伽处用线锤吊直，弹出竖线后，在按规方地线及抹面平整度向里反， 弹出墙角抹灰准线 , 并在准线上下两端钉上铁钉 , 挂上

8、白线，作为抹灰饼、冲筋的标准。（3）、抹灰饼、冲筋（标筋、灰筋）首先,距顶棚约200伽处先做两个上灰饼，其次，以上灰饼为基准，吊线做下灰饼。下灰饼的位置一般在踢角线上方200250伽处；第三，根据上下灰饼，再上下左右拉通线做中间灰饼，灰饼间距1.21。5m,应做在脚手板面位置，不超过脚手板面 200 m。灰饼大小一般为 40* 40 m，应用抹灰层相同的砂浆，待灰饼砂浆收水后，在竖向灰饼之间填充灰 浆作成冲筋。 冲筋时，一垂直方向的上下两个灰饼之间的厚度为准 , 用灰 饼相同的砂浆冲筋，抹好冲筋砂浆后，用硬尺与冲筋通平 , 一次通不平， 可补灰，直至通平为止，冲筋面宽50 m，底宽约80 m，

9、墙面不大时，可 只做两条竖筋.冲筋后应检查冲筋的垂直平整度， 误差在00 3 m以上者， 必须修整。（4）、抹灰底层待灰饼或冲筋达到一定强度， 刮尺操作不致损坏时即可抹底层灰。 抹 底灰前，基层表面的灰尘、污垢、油渍及松动的部分事先均应清楚干净， 并填实各种网眼， 提前一天， 浇水湿润基层表面。底层沙浆的厚度为冲筋 厚度的1/2，但每次不得大于8mn厚;用铁抹子将砂浆抹上墙面并用木抹子进行压实、搓平、搓粗。（5）、抹面层灰待已抹底层灰凝结后（达7至8成后，用手指按压已不软，但有指印 和潮湿感，在常温下一般为12h后），即可抹面层灰，面层砂浆同底层砂 浆但不得高于底层。抹面层灰时，依冲筋厚以装满

10、砂浆为准，然后用大刮 尺紧贴冲筋，将面层灰刮平，最后用木抹子搓平。搓平后用2m长的靠尺检 查，检查的点数要充足，并在用铁木子压实收光，表面达到光滑、色泽一 致、不显接搓为好.最后再用2m长的靠尺检查，凡有超过质量标准者，必 须修整，直至符合标准为止。（6）、墙面阴阳角抹灰墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆，阴角抹完后应用阴角抽（木制90 ）上下抽直。（7）、室内踢脚踢脚为：混凝土墙：水磨石踢脚：12厚1:3水泥砂浆打底、10厚 1:2水泥石子磨光打蜡。（8）、顶棚抹灰（室内特殊部位，室内楼梯底板、室外凸窗、阳台以及屋面构件 等）砼顶棚抹灰的主要工艺

11、流程：基层处理一弹线一湿润一刮界面剂一抹 底层灰抹罩面灰。基层处理包括清楚板底浮灰、砂石和松动的砼，剔平 砼突出部分；清除板面隔离剂当隔离剂为滑石粉或其他粉状物时，先用 钢丝刷刷除，再用清水冲洗干净；当为油脂类隔离剂时，先用浓度为10%的火碱溶液洗刷干净，再用清水冲洗干净。抹底层灰前一天，用水湿润基 层,抹底层灰的当天，根据顶棚湿润的情况，用滚筒或毛草洒水再湿润，接着满刮一遍界面剂23伽，随刮随抹底层灰底层灰使用1:2水泥砂浆， 抹时用力挤压抹平，厚度68伽,并随手带成粗糙毛面。抹底层灰后，（在 常温下12h后），采用水泥混合砂浆抹面层灰，在砂浆中可掺入石灰膏 1.5 %的纸筋，厚度68伽,分

12、层压实.抹完后先用软刮尺顺平，然后用木 抹子搓平，低洼处当即找平、压实、压光，使整个面层灰表面顺平。5、外墙抹灰（1）、涂料墙面部位做法为：刷界面处理剂一道，12厚1:3防水砂浆打底，6厚1:2.5水泥砂浆粉面，水刷带出小麻面；外墙真石漆.（2 ）、干挂石材及干挂GRC板部位做法为：20厚1:3水泥砂浆找平层，3-6 厚胶粘剂找平层，60厚保温板（A级），8尼龙锚栓双向 600固定,角钢支架用 膨胀螺栓固定在混凝土墙或梁柱上,固定不锈钢挂件，干挂石材或GRC板。（3）、抹灰工程的质量要求（a）保证项目：所用的材料品种，质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与 基体之间必须粘结牢固、无脱层

13、、空鼓、面层无爆灰和裂缝（风裂除外） 等缺陷。（b）基本项目：1）一般抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整，线角顺直清晰（毛面纹路均匀一 致）。2）室内墙面、柱面和门洞口的阳角，宜用1:2水泥砂浆做护角，其高度不 应低于2m每侧宽度不少于50mm且注意将门框与墙体预留缝隙，应用 水泥砂浆或水泥混合砂浆填嵌密实3）孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整。4）分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑、楞角整齐、横 平竖直、通顺.5）滴水线（槽）流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不得小于 10mm整齐一致。（c）允许偏差项目：见下表：。墙面一般抹灰允许偏差项目允许偏差（

14、mm）检验方法1立面垂直5用2m托线板检查2表面平整3用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直3用2m托线板检查4阴阳角方正4用2m方尺及楔形塞尺检查5分格条（缝）平直3拉5m小线和尺量检杳、成品保护（a）门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。铝合金门框装前要粘贴保护膜, 嵌缝用中性砂浆应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。(b) 翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取措施保护防止因工序穿叉造成污染和损坏，特别对边角处应钉大板保护 .(c) 各抹灰层在凝结前应防止快干、曝洒、水冲、撞击和振动，以保证其 灰层有足够的强度。(d )油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，防止污染墙面，且不可

15、蹬踩 窗台、损坏棱角。(5) 、应注意的质量问题(a) 空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底，抹灰前不浇 水 , 每层灰抹得过厚，跟得太紧；对于预制混凝土光滑表面不认真进行 “毛化处理”；甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰；加气混凝土表面 没清扫，不浇水就抹灰，抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂等质量问 题，应从三方面下手解决，第一施工前的浇水、清理；第二施工操作分 层分遍压实认真不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意施工地点的 洁净，抹面层应一次到底。(b) 滴水线(槽)不符合要求：不按规范规定的窗台，石旋脸下预设分格条， 起条后保持滴水槽有1OX1Omm勺槽，而是抹灰后用溜子划

16、缝压槽，或用 钉子划沟。(c) 分格条，滴水槽处起条后不齐整不美观，起条后应用素水泥浆勾缝，并 将损坏的棱角及时修补好 .(d) 窗台吃口 ：同一层的窗台标高砌得不一致，窗台抹灰时为保证横竖线角的规矩需拉线找直故造成窗台吃口 , 影响使用。要求结构施工时尺寸要准 确，考虑抹灰层的厚度，并注意窗台抹灰应伸入框下10mm并勾成小圆角，上口找好流水坡度。( e) 面层接槎不平 , 颜色不一致，槎子甩得不规矩，不平，故接槎时难找平。 接槎应避免在块中，应甩在分格条处 , 并注意外抹水泥一定要采用同品 种，同批号的水泥 , 严禁混用，防止颜色不均。基层浇水要透便于操作 , 避免将水泥表面压黑。6、外墙真

17、石漆二、施工步骤及方法1、检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰， 要求基层表面平整、 干燥（水 泥砂浆面应保养15天以上），无浮灰、沥青等污渍，且PH 10,含水率V 10%。2、 旧水泥面应铲去浮层，确保基底牢固，清除墙面的杂质, 对多孔质、粗糙 基面, 进行修补，再用砂轮磨平。3、根据装饰的要求， 用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形 （ 每个分割 面最好不大于 1。 5m2）。4、底涂层施工a. 中和处理： 用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理，确保施工后的墙面不泛碱,其用量大约0.1-0。2kg/m2。bo底漆施工：将中和处理后的墙面用清水冲净，待墙面干燥后，进行底漆施 工，底漆用量

18、。c. 底涂层可采用刷涂、滚涂或喷涂法施工 .5、 主涂层（真石漆）施工：待底涂层完全干燥后（一般需4-6 小时），即可 进行施工， 根据不同的装饰要求，先进行试验喷涂，以确定施工所需的压力、 喷枪口径及喷涂量，一般 5kg/m2oao单色主涂层：分两次喷涂为宜。第一道涂膜未干燥前，即可喷涂第二道。b.套色主涂层：可选用双管真石漆喷枪或单管真石漆喷枪分次喷涂。6、辅助处理：揭去分割胶带，根据装饰需要进行勾缝处理。7、 罩面层（罩光漆）施工：在主涂层完全干燥后（一般约需48 小时）才能 进行施工，可以刷涂或滚漆，罩光漆用量 0.150o 20kg/m2.三、注意事项1、施工时，脚手架应距离墙面

19、30cm左右，如距离太近，上下层脚手架间喷 涂部分可能有接痕，影响装饰效果 .2、不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开。3、 施工时气温应高于50C,风力大于4级时不宜施工.主涂层喷涂24小时内 应避免雨雪。4、油性底漆、罩面漆属易燃危险品，施工时应严禁烟火。5、主涂层施工完毕 , 工具应立即用水清洗。6、油性底漆、罩面漆施工完毕，工具即用二甲苯等溶剂进行清洗。7、在施工过程中，严禁在用料中随意加水稀释。7水磨石楼地面3。1 施工准备1）、水泥 32.5 以上普通水泥，水泥应为同一厂家生产。2）、石粒：宜用白云石或大理石石柱，规格有大八厘 （粒径约8mm）中八里（粒径约6mm）小八里（粒径约

20、4mr）和米厘石，温州地区俗称3#、 4、 5#。用前需筛洗干净 .3）、玻璃条：1000mm 12mr 3mm铜同条：1200mM 12mm 1。01.2mm 且在每米长度内钻孔 4 个，孔径约 2mm。4）、防料：采用耐碱耐光的矿物颜料，其掺量浅色一般为水泥重量的 35%，深色不超过 12%。5）、草酸 : 地板蜡。6）、机具：磨石机，各种型号粗、向砂轮及泥工常用工具。3.2、作业条件1 ）、顶棚、墙面抹灰已经结束，门杠已立好，各种管道已埋没完毕，地漏 口已遮盖。2）、水泥砂浆基层（找平层）已铺抹完毕至少2448h（冬天取大值）。3）、为保证色彩均匀 , 水泥与颜料必须按工程大小一次配够，

21、 干拌均匀，装袋扎口，防潮备用， 工程量大不能一次干拌分几次 , 水泥和颜料严格过 秤。4）、施工温度不得低于5C,否则应按冬期施工要求采取措施。3.3 施工工艺1）、工艺流程：镶嵌分格条f清理、润湿基层f涂刷结合层f铺抹石粒浆一滚压密实一铁抹压平一粗磨一擦浆一细磨一精磨一酸洗上蜡2）、镶嵌分格条：按设计分格和图案规定，用色线包在基层上弹出清晰的线条, 然后用稠水泥浆把嵌条粘立固定 ,嵌条应先粘一侧，再粘一侧。 铜条应用长60mm的22#铁丝从嵌条孔中穿过，并埋固在水泥浆中，水 泥浆粘贴高度应比嵌条顶面低34mm嵌条固定24h后,应浇水养护2 3d.3）、清理湿润基层：将基层浮浆、浮泥、油污、

22、起砂、玻璃等认真清理干净，必要时可适当凿毛或用钢丝刷刷干净，铺石粒浆前一天，应喷水 使基层充分润湿，但涂刷结石层时不得有明水。4）、涂刷结合层：在某层表面上刷一道与面层水泥相同的水灰比为 0.40.5的水泥素浆结合层，随刷随铺石粒浆，两者紧密配合。5）、铺抹石粒浆：在结合层上铺抹按配合比拌好的石粒浆，石粒浆中水泥 与石柱的体积比一般为 1：1.52，厚度除特殊要求外 ,一般为10 15mm稠度不得大于60mm石粒浆铺抹顺序为先铺深色，待凝固后再 辅浅色, 石粒浆倒入分格杠中，要用铁抹子向四面平铺到尺刮平，抹 平压实，分格条两边及交角处应特别注意抹平压实。 分格条两边及交 角处应特别注意拍平压实

23、,铺抹厚度以拍实压平后高出嵌条12mm为 宜，在石粒过衡处，可在其表面上再适当撒一层石粒，过密处适当剔 除一些石料 , 接着用滚子进行滚压。6）、铁抹压平：待石粒浆稍收水后，用铁抹子将滚压波纹压实，如发现石粒过衡处，仍要嵌补， 24h 后进行浇水养护。7）、磨石：开磨前应试磨 , 以石粒不脱落为准。粗磨为 6080砂轮，至表面磨平，磨匀 , 全部显露出嵌条与石粒止，清理干净，擦第一番浆， 擦浆养护一定时间（12d）后，用80120#砂轮细磨,磨光滑后清洗干 净,擦浆。擦浆养护一定时间（12d）后，用180200#砂轮磨光，至 表面平整光滑，石子显露均匀，无细孔磨痕止、边角等磨石机磨不到 处，用

24、人工手磨。8）、酸洗上蜡，用草酸溶液在擦净的面层上均匀涂抹，每涂一段 , 用280300#油石磨出水泥及石粒本色，再冲洗干净，用棉纱中软布擦干，然 后用薄布包好上光蜡，薄薄涂一层，干后用木块绷上细帆布或羊毛毡 代替磨石，装在磨石机上研磨，磨至光滑洁亮为止。4。4 质量标准1 ）、面层与基层结合必须牢固 , 无空鼓现象 , 表面应光滑，无裂纹、砂眼和 磨纹；石粒密实，显露均匀；颜色图案一致 , 不混色；分格条牢固、顺2）、坡度应符合设计要求，不倒泛水 , 无渗漏，无积水，与地漏（管道） 结合处严密平顺。3。5、成品保护1） 、施工时应注意保护已施工好的墙面，磨光时浊浆应有组织地排入地沟 或渗井内

25、，不得流入地漏、风道 , 以免堵塞。2）、磨光打蜡后的水磨石面层，未经交工不得使用 .五、质量标准（1）真石漆质量标准a ）保证项目：真石漆的品种、颜色、质量必须符合设计要求 ,并按技术交底 施工b ）真石漆喷涂表面颜色一致，花纹、花点大小均匀，无明显接 槎、漏喷、漏 涂、透底、流坠等六、成品保护（1）要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保 护膜，预防锈蚀。（2）认真贯彻合格施工顺序 , 少数工种（水电、设备安装等）的活应提前完成， 防止损坏面砖。（3）油漆、涂料、粉刷不得滴在已完的饰面砖上，施工前必须采取贴纸或塑 料薄膜等措施，防止污染。（ 4） 各抹灰层在凝结前应防

26、止快干、 暴晒、水冲和振动 , 以保证其灰层有足够 的强度.（ 5）拆架时注意不要碰撞墙面 .（6）楼地面浇筑后应设专人看管。（7）人字梯及板凳等脚下应用橡胶包扎并且地面上应铺板加以保护 .七、应注意的质量问题（1）空鼓、脱落：a）基层表面偏差较大，基层处理或施工不当如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护， 各层之间的粘结强度很差 , 面层就容易产生空 鼓、脱落。b）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采 用几种不同的配合比砂浆， 因而产生不同的干缩亦会空鼓 . 应在贴面砖砂 浆中加适量 901 胶，增强粘结力， 严格按工艺操作 , 重视基层处理和自检 工作，

27、要逐块检查发现空鼓的应随即返工重做。c）墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、 平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作 的检查 , 合格后方进行下道工序 .d）分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施 工的实际情况，加上分段分块弹线，排砖不细，贴灰饼控制点少，以及 面砖规格尺寸偏差大、施工中选砖不细、操作不当等造成。e）墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致， 可用棉丝蘸稀盐酸 20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保 护。八、文明安全施工1、 混凝土搅拌开始前，应对搅拌机及配套机械进行无负

28、荷试运转,检查运转正 常，运输道路畅通，然后方可开机工作；2、搅拌机运转时，严禁将锹、耙等工具伸入罐内，必须进罐扒混凝土时，要停 机进行。工作完毕，应将拌筒清洗干净。搅拌机应有专用开关箱，并应装有 漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时电闸箱应上锁；3、搅拌机上料斗提升后 ,斗下禁止人员通行。如必须在斗下清渣时，必须将升 降料斗用保险链条挂牢或用木扛架住，并停机 ,以免落下伤人；4、采用手推车运输混凝土时，不得争先抢道 ,装车不应过满 ;卸车时应有挡车措 施,不得用力过猛或撒把，以防车把伤人。5、使用井架提升混凝土时 ,应设制动安全装置，升降应有明确信号，操作人员 未离开提升台时，不得发升降信号

29、。提升台内停放手推车要平稳，车把不得 伸出台外 ,车轮前后应挡牢；6、使用溜槽及串筒下料时，溜槽与串筒必须牢固地固定 ,人员不得直接站在溜槽帮上操作；7、混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿绝缘靴、戴绝 缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关；8、混凝土运输、浇筑部位应有安全防护栏杆，操作平台；9、用电应按三级配电、二级保护进行设置；各类配电箱、开关箱的内部设置必 须符合有关规定 ,开关电器应表明用途，所有配电箱应外观完整、牢固、防 雨、箱内无杂物；箱体涂有安全色标、统一编号，箱壳、机电设备接地应 良好；停止使用时切断电源，箱门上锁；10、施工用电的设备、电缆线、

30、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证;漏电保护器要经常检查，动作灵敏，发现问题立即调换 ,闸刀熔丝要匹配 .11、电动工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好 ,电源线不得任意接 长和调换 ,工具的外绝缘完好无损 ,维护和保管由专人负责；13、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的 条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素，夜间作业应设置充足的 照明;12、机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技 术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥 ,遵守现场安 全规则a) 操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作 ,注意机械工况，不

31、得擅 自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。 严禁无关人员进入作 业区或操作室内；b) 实行多班作业的机械，应执行交接班制度 ,认真填写交接班记录；接班 人员经检查无误后，方可进行工作；c) 机械不得带病运转 .运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后 方可使用;d) 机械在寒冷季节使用，应符合建筑机械寒冷季节的使用 的规定 .e) 使用机械与安全生产发生矛盾时，必须首先服从安全要求。13、用于清理墙面的废旧棉丝 ,以及堵缝用的海绵条等物品，应及时回收并集中处理;14、施工用的保温聚苯板严禁随意丢弃，应集中回收处理；15、清楚操作平台和楼层上杂物时，应装入容器中集中运走，严禁随意抛撒

32、；16、刷涂料时，应在施工面下铺设垫布，防止污染地面以及墙面；17、各自作业区的垃圾应自产自清、日产日清、活完料净脚下清;18、施工中有噪声的工序应尽可能安排在白天；锯、割材料时，应在棚内进行， 必要时采取隔音减噪措施防止噪声扰民；19、遵守国家有关建筑安装工程施工安全防火等规范、规定。20、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业人员系好安全带；21、在脚手架或操作平台上堆放材料时，应按规定码放平稳 ,防止脱落并不得超 载。操作工具要随手放入工具袋内，严禁放在脚手架或操作平台上,严禁上下抛掷；22、外脚手架拆除时应设专人指挥、看管；拆后的钢管必须用塔吊或人工向下 传，禁止直接向下抛掷。九、

33、室内涂料1、材料要求 :（1）涂料：必须持有厂家合格证以及环保说明书。（2）填充料：石膏、大白、纤维素等。（3）稀释剂：醇酸稀料、松香水、酒精等必须为环保类 .2、主要机具： 油刷、开刀、牛角板、掏子（掏刷门窗上下口不易涂刷部位的工具） 、 铜丝萝、砂纸、砂布、腻子板、钢皮刮板、橡胶刮板、小油桶、1m 刮杆、半截大桶、小桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳和脚手板、安全带等3作业条件：（1）施工环境应通风良好，湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。（ 2）大面积施工前应事先做样板间， 经有关质量部门检查鉴定合格后方可 组织班组进行大面积施工 .（ 3）施工前应对顶棚等进行检查，对有铁件、铁钉

34、、铁丝等外露在砼面的应提前处理并且刷防锈23道。（4）操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。（5）刷末道涂料前必须将门窗扇以及玻璃全部安装好4操作工艺工艺流程：基层处理T刮第一遍腻子T弹线修阴阳角T磨砂纸 f刮第二遍腻子 f修阴阳角f磨砂纸f刮第三遍腻子f磨砂纸f刷第一遍涂料 f 找补修 平、磨砂纸f刷第二遍涂料刷f找补修平、磨砂纸 f刷最后一遍涂料。1）、基层处理 :清扫、起钉子、除油污、刮灰土等。2）、刮腻子:修补腻子为：石膏粉：胶水 =1；6。待均匀搅拌后将钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处，用石膏腻子刮抹平整，腻子要横抹竖起，将腻子刮 入钉孔或裂纹内。如接缝或裂纹较宽、孔

35、洞较大时，可用开刀将腻子挤入 缝洞内使腻子嵌入后刮平收净，表面上的腻子要刮光，无野腻子、残渣.上下冒头、榫头等处均应抹到。3）、弹线、修角;根据室内水平线控制房间四角高度， 且分别在墙体上弹出顶棚水平阴角平直线；然后根据线找补修角；待顶棚腻子干后在顶棚上根据墙 体四角分别在顶棚上弹出墙体平直线，然后再根据线找补修角；垂直阴阳 角同样先在一面墙上根据另一面墙的上下点弹出垂直线，然后根据线找补 修角，同样待腻子干后再弹线做法同顶棚。4）、磨砂纸 :腻子干透后，先用中砂纸打磨然后再用细砂纸打磨，打磨时应注 意平整，不要磨穿露底并保护好棱角；磨完后应打扫干净，并用潮布将磨 下的粉末擦净。5）、刷第一遍

36、涂料：在刷涂料前应先将墙面清理干净，然后才开始刷涂料，涂料的稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为准 .涂刷时要注意厚薄均匀 ,刷 完后应上下左右观察检查一下，有无漏刷、流坠、裹棱及透底。6）、修补找平 :用涂料和石膏拌制的腻子进行找补，待干后再用细砂纸打磨平整。7） 、根据要求刷第二遍、第三遍，每刷一遍涂料前都需找平、打磨,方法同上。8）、刷最后一遍 :涂刷时要多刷多理，要注意不流不坠、光亮均匀、色泽一致。应仔细检查，如发现有毛病应及时修整 .5、质量标准(1) 、保证项目：a) 、涂料工程等级和材料品种质量应符合设计要求和有关标准的规定.b) 、涂料工程严禁起皮、漏刷。(2) 、基本项目：a)

37、 、透底、流坠、皱皮：大面无。(大面是指门窗关闭后的里外面)b) 、颜色、刷纹：颜色一致，刷纹通顺洁净。c) 、装饰线、分色线平直：大面无，小面允许偏差2mm (小面明显处是指门窗开启后，除大面外视线所能见到的地方。 )6、成品保护(1) 、刷涂料前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。(2) 、每遍涂料刷完后，都应将门窗用挺钩勾住或用木楔固定,防止扇直接碰坏墙面而影响质量和美观，同时防止门窗扇玻璃损坏。(3) 、涂料刷完后应立即检查是否有滴在地面或窗台上和污染五金的应随时 清擦干净。(4) 、涂料刷完成后应派专人负责看管，禁止摸碰。7、应注意的质量问题(1) 、 漏刷：一般多发生

38、在门窗框的周围和靠合页小面以及门窗框、压 缝条的上端以及阴阳角和踢脚线处， 因为大面与这些小面不能同步完工 甩项后未及时跟刷以及把关不严等，往往有少刷一遍的现象。其他漏刷 问题主要是操作者不认真所致。(2) 、缺腻子、缺砂纸 ：一般多发生在合页以及边棱残缺处等。主要原因是 操作者未认真按照规程和工艺标准去操作所致。(3) 、流坠、裹楞：主要原因有二 ：一是由于涂料太稀， 涂膜太厚或环境湿度高、 涂料干性慢等原因都易造成流坠 ;二是由于操作顺序和手法不当，尤其是 门窗边棱处，如一旦涂料量大和操作不注意就往往容易造成流坠、裹楞 等。(4) 、刷纹明显 ：主要是刷子小或刷子未泡开，刷毛发硬等所致。(

39、 5) 、皱纹：主要是涂料不好，兑配不均匀、未用网子过虑等原因造成。( 6) 、五金污染：除了操作要细和及时将小五金等污染处清擦干净外，应8、文明安全施工（1）、严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋及不戴安全帽人员进入施工现场作业。（2）、严禁一切人员在提升架、 吊机的吊篮上落及要提升架井口或吊物下操作、 站立、行走。（3）、严禁非专业人员私自开动任何施工机械及驳接、拆除电线、电器。（4）、严禁在操作现场玩耍、吵闹和从高空抛掷材料、工具、砖石及一切物资（5）、禁止擅自带未满 16 岁人员进入施工现场。（6）、禁止酒后上班。（7）、禁止带小孩进入施工现场作业。（8）、严禁在未设安全措施的同一部位同时进行上下

40、交叉作业。（9）、严禁在高压电源的危险区域进行冒险作业，不穿绝缘鞋进行机械操作， 严禁用手直接提拿灯头及电线移动照明。（10）、严禁在有危险品、易燃品、木工棚场及现场仓库吸烟、生火。（11）、民工临时宿舍不准存放易燃易爆物品；不准使用电炉和乱接电源；夏天 使用蚊香一定要放在金属盘内，并与可燃物保持一定距离,不应使用可燃物体作灯罩。（12）、油漆作业场所严禁烟火；漆料（防锈漆）应设专门仓库存放 ,漆料仓库宜 远离临时宿舍和有明火的场所。（13）、现场的照明线路，必须采用软质橡皮护套线，并配有漏电保护器保护。 灯具的金属外壳应接地保护。（14）、照明灯的相线应经开关控制，不得将相线直接引入 .（1

41、5）、移动式碘钨灯的金属支架应有可靠接地（零） ，灯具距地高度不得低于2。5m。（16）、高压镝灯安装支架应坚固可靠，并要有防雨措施 .（17）、从事高处作业（特别是外墙）的职工，必须经过专门安全技术教育和体 检检查，合格才能上岗，凡患有高血压、心脏病、癫痼病、肱晕症等不适 宜高处作业的人，禁止从事高处作业。18）、严禁擅自改变安全技术方案，拆改、移动或故意损坏安全设施，安全标/匕、o(19) 、严禁乱拉乱接临时用电线路，擅自动用电器设备。(20) 、严禁在宿舍区使用煤油炉、液化汽灶、煤炉、火炉、电炉及其它电热器 具的.(21) 、严禁在施工现场大小便。(22) 、每天应做到活完脚下清，确保文

42、明安全施工.江苏集慧建设集团徐州监管中心项目部2021年 9月 1日装饰工程施工方案编制单位：项目部编制人：批准单位:批准人：装饰工程施工方案工程概况：本工程外墙均为100 X 100方砖分色饰面，室内墙面 公共部分墙面磁粉，内墙混合砂浆抹灰压光，楼面为水泥砂浆毛面 找平，铝合金窗，入户防盗门，内门木质夹板门，地面为80MM厚砼地 面。装修工程预案： 为了保证施工工期要求尽量在工期期限内提前完成，给室外工 程予充裕的时间。本工程主体结构验收分两步进行，在主体结构完 成四层后， 即报验下部三层的主体建筑。 下部已完成结构经验收后 , 在上部主体施工时 , 立即进行下部四层的门框安装和内墙抹灰 .

43、 由下 往上先抹墙面； 在主体结构屋面封顶， 全部竣工验收后 , 再从顶层开 始抹天棚 , 然后抹墙面，在屋面施工的同时进行室外装修打底 , 打底 抹灰完工即安装门窗框，屋面工程竣工即进行室外装饰饰面；在室 外装饰时同期进行室内水电安装工程及厨厕间的抗浸防渗施工 , 在 以上工程全部完工后再从顶层开始由上而下进行楼地面施工，最后 进行楼梯栏杆安装及梯踏步和楼梯踢脚线施工。各工序流水作业， 相互衔接、配合。这样，可将整体施工工期缩短一个月，又能具有 竣工验收时的感观效果。装修阶段的质量是工程验收感观评价的关 键。我们将强化管理、严密组织、严格要求、精心施工，确保每道 工序受控制，建造业主满意的工

44、程。一、楼地面工程（一）地面施工时先在素土夯实层上浇筑砼， 刷素水泥浆结合层 一遍 , 然后再做面层。楼层施工直接在预制板面刷素水泥浆结合层， 再做面层。（ 二）基层处理：1 、先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和崭子刷掉、剔净灰浆皮 和灰渣层，当皮层没有油污时用 10火碱水溶液刷掉，并用清水及 时冲洗干净 .2 、先在墙上弹出+ 50M水平线，往下量出找平标高（根据各房 间设计同一标高找综合数），确定找平层厚度 （一般约为20MM ,先 在房间四角抹灰饼，然后以四角拉线找中间灰饼，灰饼间距在 1.5-2M ，如房间较大，平整度要求高 , 还需冲筋，饼及冲镜带上平 面即为楼（地）面找平标高。灰饼或

45、冲筋工作完成，将楼地面洒水 湿润。（ 三）找平施工 :1 、待灰饼凝固具有一定强度后， 开始找平铺浆施工前刷一道素 水泥浆，水灰比控制在 0.40.5 ，随刷随铺浆，楼面不应过湿也不 宜过干燥，以刚好不吸水为宜。2 、找平砂浆按设计要求，稠度不应大于 35MM（强度一般在 M10-15）砂浆搅拌均匀，色泽一致。3 、铺水泥砂浆时用刮方刮平后，再用木抹子抹平，从内向外退 后操作，如砂浆表面有泌水现象时 , 可用略高于原铺砂浆的 干水泥 砂浆吸搅拌机多余的水分后抹平。在铺浆层略干，表面无水渍时， 再用木抹子搓第二遍，第二遍时要把凹坑填平。并用 2M靠尺仔细检 查其平整度，铺浆面每一处都要抹到压实

46、, 不然凝固后从表面观察会 出现两种抹印，影响感观效果。并注意搓毛面搓齐细腻，边抹边清 除干净墙面角上溅的砂浆，做到工完场清料尽。4 、砂浆凝固后（2436小时内）要洒水养护，保持其表面湿润， 养护时间一般常温下57天待其强度达到5MP才能上人.（四） 质量要求 :1 、水泥、砂的材质及砂浆配合比必须符合设计要求和施工验收 规范规定。2 、表面洁净 ,颜色一致,无裂纹,脱皮、起砂等现象。3 、有地漏、坡度、预留洞的地面，坡度应符合设计要求，不倒 泛水、无积水、不渗漏，与地漏结合处严密平顺。4 、允许偏差项目不大于“统一验收规范”标准规定 .二、抹灰工程施工方案装饰工程遵循“样板引路”的原则，大

47、面积施工时 , 每栋先抹一 套样板房 , 经建设、设计、监理确认后， 再按样板房的要求进行施工； 所有装饰材料、产品进场时要有产品说明书出厂合格证，并符合人 口居住环保监测有关规定 , 经业主、设计认可 , 材料报审合格后方可 使用 , （外墙面砖由甲方、设计会同规划部门选样后采购 ）.（一）准备工作：1 、准备工作 : 已按抹灰量采购、订货，分批进场 , 水泥、砂熟化 石灰膏及装饰面材等进场材料需按规定现场取样检测、 材料合格证、 砂浆配合比有实验室配合比通知单。2 、作业条件：主体结构已验收，门窗框及预埋管道已安装完毕， 室内简易脚手架材料、脚手板、高凳等已备齐；外装脚手架已经专 项检验合

48、格，施工层及顶部防护已满铺脚手板，施工机械经检查符 合有关安全规定，运行正常。3 、施工操作人员技工、普工已组织进场并经安全教育、技术培 训考试合格，施工管理人员已专项落实。（二）顶棚抹灰：1 、顶板缝处理 :剔除灌缝砼凸出部分及杂物 ,然后用刷子蘸水把 表面残渣和浮浆清理干净，刷掺用水量 10的 107 胶水泥浆一遍， 随着抹1：0。3：3混合砂浆顶缝抹平。过厚时应分层勾缝 . ，每层厚 度 7-10MM内o2 、搭脚手架或用高凳组架搭脚手板，搭好的脚手板距顶高 1。8M左右（以站在架子上人头距顶10 15CM为宜3 、基层处理:先将凸出的砼剔平，钢筋砼顶在成毛面（基层过于光滑，将其表面尘土

49、、污垢清理干净，如有污垢时，配用10火碱将油污刷掉，随即用清水将碱液冲净、晾干 . ）,用1 ：1水泥细砂 浆掺用水量 20%的107胶,用刷子或管帚将砂浆均匀甩在顶上， 终凝后 用水养护 ,当其有一定的强度（用手掰不掉）为止。4 、在士 50CM水平控制线找出靠近顶棚四周的平线，（抹灰厚度控制在8 12MM作为顶棚抹灰的水平控制线。5 、抹底灰 :在抹底灰施工的前一天喷水湿润顶板砼，保证在抹底灰施工时有湿度； 刷一遍掺用水量 10的 107胶配置的 1 ：1水泥 浆，随刷随打底抹灰，抹灰砂浆按设计要求配置，厚度控制在5MME右，操作时要用力压， 以便将底灰压入顶板细小孔隙中 , 用刮尺刮平，

50、 用木抹子搓平搓毛 .6 、抹面灰：待底灰约六、七成干时 ,按设计要求配置砂浆，先 薄刮一层砂浆使其与底层灰沾牢，随着抹面灰，以刮尺横顺刮平， 并按墙边水平控制线检查后以搓板搓平，用铁抹子压光。（ 三） 墙面抹灰（水泥砂浆）：1 、基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净， 用水浇墙，将砖缝中的的尘土冲掉 , 将墙面湿润。2 、吊垂直、找方找规矩；分别在门窗洞口、角、垛墙面等处掉 垂直，套方扎灰饼，抹灰总厚度控制在15-20MM以横竖间距1。5 2M为宜，每层后度在6-8MM 。3 、抹灰前一天将墙湿润，抹灰时先按灰饼抹出冲筋带，按冲筋 带分层抹平，用2M以上刮尺横竖刮平，木抹子搓毛

51、，终凝后浇水养护。 面砖底灰也同此施工作业 .4 、抹灰面层砂浆：底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆 , 当 墙面干燥时先将墙面湿润， 按设计配合比要求搅拌好砂浆 , 抹时先薄 刮一层素水泥膏 . 使其与底灰粘牢， 随着抹面灰， 抹面灰时按灰饼以 2M刮方横竖刮平，木抹子搓毛，并用靠尺检查表面平整度，然后用 铁抹子压实、溜光，待表面无明显水渍时，再用刷子蘸水垂直于地 面同一方向，轻刷一遍，随刷随用铁抹子顺着刷水方向溜光，以保 证面层灰的颜色一致 , 避免和减少收缩裂缝。5 、抹灰的施工顺序要正确：一般是从上往下打底，底层砂浆抹 完后，再从上往下抹面层砂浆。在抹面层砂浆时要注意观察底层砂 浆有无

52、空鼓、裂纹现象，如有空裂，应把底层砂浆铲掉处理好后再 抹面层 .6 、檐口、窗台、雨棚、压顶等突出部位，上面抹灰应有流水坡 度，下面应做滴水线 .7 、抹灰时要注意管壁、洞口内侧、门窗边等部位和其它细部的 处理。（四） 安全防护及措施：1 、室内抹灰搭绑的脚手架或使用的高凳应平稳牢固 , 水平架杆 或高凳的一端要分别错开顶在墙上，脚手板搭设跨度应小于 2M架 上不要集中堆放材料，在同一跨度内应同时 2人以上作业 .2 、不准站在窗台上、阳台上、压顶等临边悬空上抹墙上部砂浆 或顶棚抹灰工作。3 、在阳台上抹灰作业时，阳台外侧要挂安全网，抹灰脚手架或 高凳要用拉杆拉紧固定或采取其它措施 , 防止架

53、体外斜或倾倒。（三）质量要求：1 、原材料品种、质量必须符合设计要求，按规定应抽样送检必 须有检测报告 .2 、各抹灰层之间、抹灰层与墙体之间必须粘接牢固、无脱层、无空鼓，表面无爆灰和裂缝等缺陷。3 、表面光滑、洁净、无明显解槎痕迹，线角顺直、清晰 ,颜色 一致, 无明显抹纹，阴阳角方正。4 、阳角应用比墙面砂浆提高一级的水泥砂浆， 做成每边宽不小 于5CM高2C啲护角，表面光滑、平顺；门窗框与墙体缝隙填塞密 实, 表面平整。5 、孔洞、槽、盒尺寸准确、方正、整齐、光滑 , 管道后面抹到 位、平整。6 、滴水线或地水槽的坡向正确 , 滴水线顺直，无缺棱掉边，滴 水槽宽度、深度不小于10M整齐一

54、致。7、允许偏差项目严格控制在 “质量验收规范” 允许误差范围内。三、外墙饰面砖：（一）1 、准备工作：其基层打底同墙面打底完成后，并经班组自检、 现场施工员和现场监理检查合格；外墙面砖和其它材料报验符合工 程要求, 准备好面砖施工有关机具和工具。2 、施工外架要按规定搭设好 , 防护层及作业层的脚手板要满铺， 并经检查，已符合有关安全规定和满足施工条件 .3 、阳台栏杆、预留孔洞已处理完毕，门窗框要固定好，缝隙用 砂浆堵塞密实， 铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合要求 , 堵塞密 实，并张贴好保护膜。4 、面砖：进行尺寸、颜色选砖，并分类存放备用。5 、选择一面墙砖放线张贴做样板墙， 样板墙

55、完成后必须经质检 部门、设计、业主、监理鉴定合格向施工人员好交底工作，组织班 组按照样板墙要求施工。（二）面砖施工 :1 、吊垂直、找规矩、扎饼 . 在顶层用大线锤绷铁丝吊垂直各部 位角、边固定牢固，然后以面砖加灰缝尺寸按皮数每步架贴一块面 砖控制垂直度，作为竖向控制线、横向水平以横层为水平基准线交 圈控制。2 、排砖：按大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝 隙均匀，符合图纸要求 , 排砖时要注意大墙面，全高通直竖线，墙垛 要排整砖 , 以及在同一墙面上的横竖排列， 均不得有一行以上的非整 砖。非整砖排列横向应在窗间墙，竖向应在阴角处，但亦要注意一 致和对称，尽量减少非整砖排列，如遇有

56、突出的卡件，应用整砖套 割吻合，不得用非整砖拼贴 .3 、镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。镶贴时按日常砖缝隙竖向 每四匹（不超过六匹）面砖由顶到底 , 用铅线或挂线固定竖向灰缝， 并用线锤吊垂直。 镶贴第一排面砖时 , 横向顺竖直方向要挂双线 （面 砖上下口 ） ，以控制顺墙的平整度。 镶贴角部竖向垂直控制线顺墙面 平整, 镶贴第二排及往下均把横向控制线挂在面砖下口， 上口以上排 面砖下口看平 .镶贴面砖前要浸水 2小时以上，待表面晾干， 背面以无明显水渍 为宜（全瓷砖可不浸水）使用，面砖灰浆镶贴厚度控制在 58M（砂 浆配合比按设计） , 贴上后用灰刀柄轻轻敲打 ,使之附线，再用灰刀 钢片调整灰缝，并用小靠尺检查调整平面和垂直度.镶贴女儿墙压顶、阳台、窗台、腰线等部位时，除流水坡度应 符合设计外，镶贴时应顶面面砖压立面面砖，立面面砖最低一排 面砖压顶面面砖，防止向内渗水引起空鼓，并低出底面面砖 3-5MM 让其超出水线（槽） , 防止尿槽引起空鼓。4 、面砖勾缝与擦缝 :面砖勾缝砂浆品种和配合比按设计要求 （一 般比镶贴砂浆高一个等级），勾缝时先勾水平缝再勾竖直缝，以利 雨水流淌，勾缝要凹进面砖23MM勾缝时要仔细检查面砖的垂直、 平整度和有无空鼓如有类似现象，要及时