土钉墙施工方案完整

1、土钉墙施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）土钉墙施工方案一、工程概况 安徽省委办公厅行管处拟对长江路上省委大院西北片危旧 as 房进行工程改造。 该工程由A栋、B栋两栋高层商住楼及一栋多层机关医院组成，总建筑面积约5o 9万m, A、B两栋楼及两楼之间设两层地下室， 机关医院另设一层地下室。 现设计对 A、 B 两栋楼采用挖孔桩基，机关医院则采用天然地基与浅基础。出 于基坑开挖及保护周边环境的需要，设计对整个基坑周边采用桩锚支护(详见 桩锚支护平面及剖面图)。目前，挖孔支护排桩已施工完毕，我公司承担锚杆 支护施工 .因本工程施工场地狭窄，机关医院地段暂作施工用料堆放及钢筋制作

2、 场地之用，但 B 栋与机关医院临界处未做围护桩挡土，现经设计院同意，设计 采用土壁放坡，做土钉墙进行护坡处理。二、基坑土钉墙支护设计要求 本基坑土钉墙施工方案依据安徽建筑工程勘察院提供的安徽省委大院西北片 危旧房改造工程岩土工程勘察报告进行分层开挖，土钉的注浆材料采用水泥 浆，注浆水灰比为 0o 40.5，注浆影响半径为 0.5m ，每延长米水泥用量不宜 少于50kg，喷射混凝土面层采用C20，坡面上下段钢筋网片搭接长度为 300mm， 并进行点焊。开挖工作面、修理边坡以及土钉墙的施工应自上而下分层，分段 进行，每层土钉养护2-3天，所有土钉的孔径均为 100,所有泄水管均为50PVC,梅花

3、型错开布置，泄水管长度不小于 500mm,水平间距3。0m.三、施工前准备(1) 确定基坑开挖线、轴线定位点、水准点、变形观测点并妥善保护。(2) 选用强度等级 32。 5 普通硅酸盐水泥和干净的中粗砂， 并掺按试验室配合 剂量的减水剂，含泥量小于 3%。土钉钢筋使用前应调直，并在监理公司见证 下取样送检。(3) 成孔机具采用 2 台轻型土钉钻机，注浆泵选用 1 台柱塞式压密注浆机。 空压机应满足喷射机工作风压和风量要求选用风量 9m/min 以上，风压大于 0。 5Mpa 的空压机一台。(4) 输料管采用 180min的橡胶管，并能承受0.8Mpa以上的压力和耐磨性 非常好的橡胶管 .(5)

4、 按照施工进度要求，配备足够的施工人员。四、土钉墙支护结构施工工艺分层土方开挖一人工修坡一定位一土钉成孔一安放土钉一注浆一安设连接件- 绑扎钢筋网片-焊接连接一喷射混凝土面层-养护一下层土方开挖1. 土方开挖：本工程土方开挖根据土钉墙要求分层进行。第一层土方开挖过 至首层土钉标高下 0.5m 以内，其余各层开挖深度原则上以各层土钉之间的竖 向间距为 1.2m 左右，每层分段开挖长度原则上不大于 10-15m.2. 人工修坡：在挖掘机施工基本完成斜坡面后 ,采用人工修坡对松散的或干燥 的无粘性土进行铲除 ,并根据施工图设计要求 ,修置平整，坡面平整度控制在 +20mm 以内。3. 定位成孔：成孔

5、作业前，按设计位置测量和确定孔位。采用轻型土钉钻机 按设计 15俯角快速成孔，成孔结束前用清水循环对孔中泥浆进行清洗和置换， 使土钉孔径不小于 100,成孔深度及倾角符合设计要求4。安放土钉：本工程土钉均采用 22螺纹钢筋，在现场按设计长度截断或 焊接。土钉每隔2m焊接一组 6 5钢筋制作的对中支架，土钉使用的钢材均 应有监理公司见证情况下取样并送至有相应资质的检测机构检测。其原材料抗 拉强度及相关机械性能要求和焊接强度要求检验合格后才能使用。5。 注浆:采用柱塞式压密注浆机注浆。注浆压力控制在 0.2-0。6Mpa之间, 使浆液充满孔内并适度扩散到周围土体中为宜，注浆材料选用普硅32。5水泥

6、, 配置成水灰比为0.40。5水泥净浆，加入2-3%左右的水玻璃，浆液应搅拌均 匀，随拌随用。要求浆液初凝前用完，注浆过程中边注浆边拔注浆管，并要求 始终将注浆管头置于水泥浆液中。6。 绑扎与焊接：本支护采用 6.5钢筋按200mm C20.五、质量标准(1) 土钉深度+30mm土钉位置+100 mm(3)钻孔倾斜度+1(4) 土钉墙面厚度+10 mm六、质量保证措施(1)由专职施工测量人员用水准仪测定基坑周边每侧锚孔标高，用钢尺校核孔 位的水平偏差。(2) 任何作好土钉施工的隐蔽记录，发现成孔局部坍塌，注浆量偏少或注浆 压力不足等情况，分析原因，及时返工改进施工程序。(3) 每段支护体完成后

7、，检查坡顶或坡面位移，坡顶沉降和周边环境变化情 况，无异常情况土钉墙养护2天后开挖下层土体。七、机械设备配置1.轻型土钉钻机2. 柱塞式压密注浆机3. 钢筋电焊机4. 空压机2台1台1台1台钉墙施工随开挖从上而下施工，一般按 4m高一层施工土钉墙，12m为一个台 阶，待上一个台阶支护完成后，再进行下一个台阶施工。每层施工步骤要点说 明如下：一、搭设脚手架1、搭脚手架应根据负载要求进行工艺设计，并对作业人员进行技术交底。采 用材料都应经检验质量符合有关规定2、 搭脚手架时主杆要垂直。立杆时先立角柱，然后立主柱，主力柱完成后， 再开始绑扎大小横杆。脚手架搭至三至五步时，就要扎十字撑。撑与地面的角

8、度在450以内，撑的交叉点应绑扎在柱或横杆上，确保脚手架牢固稳定3、由于脚手架的侧向刚度差，为了加强稳定性，可与墙体连接。使用中要定 期检查，发现问题及时处理。二、路堑边坡清方刷坡和平整欠补1、边坡基本成型后，镐钎和风镐相配合，按施工图边坡坡率对边坡进行休整， 清理干净。2、为确保外观质量，边坡进行了平整时，对坑凹部分用混凝土或浆砌石进行嵌 补，以保证整个坡面一致.若采用光面爆破及镐钎和风镐相配合方法施工，超挖 工作量较小，现场也可采用了喷射混凝土进行修补。3、岩体坡面轻方后腰及时进行喷混凝土封闭，以免岩体暴露时间过长而风化脱 落，改变其原有的性能和强度。三、安装施工缝板和泄水孔1、 土钉墙每

9、隔15m设置一道伸缩缝，伸缩缝板采用 2cm后的沥青木板，沥 青木板宽度为15cm。2、墙面板设置泄水孔，泄水孔呈梅花形布置，间距为 2.5m，泄水孔进口处设 置无砂混凝土板反滤层。3、 无砂混凝土板灌注时水胶比控制在 0.38 0.46之间，防止水过多造成水泥 浆下沉堵塞无砂混凝土板，使得沙砾或碎石间无空隙而失去渗水作用，无砂混 凝土板与山体接触面采用中粗砂隔离，以增强渗水性，安装无砂混凝土板时要求无砂混凝土板安置在土钉墙面板内，严禁进入面板而影响质量.4、在无砂混凝土板下口安设一根长 25cm的 50mm的透水软管，透水软管 入口端用中粗砂固定在无砂混凝土板上，出口端固定在钢筋网上或黏土封

10、口，避免了面板混凝土喷射的堵管，施工完后再使管口畅通。四、喷第一次混凝土1、 为了保持边坡稳定，及时封闭岩壁，在开挖后即刻喷射一层5cm的厚混凝 土,采用PH30转子式喷射机进行干喷，其配合比为水泥：砂:砾石：速凝剂=1 : 2:1.5 : 0.03，采用普通硅酸盐水泥 C32.5级,砂为中粗砂，砾石为1015mm， 水胶比控制在0。40-0。45之间，混凝土干料拌制采用搅拌机.2、喷射时以混凝土表面平整，出现光泽，骨料分布均匀，回弹量小为度.采用S 型循环法或螺旋形移动喷头喷射，喷枪尽量垂直坡面，并保持1。01.5m间距为 宜，混凝土终凝（6h）后,进行洒水养护，养护时间为10 14d。五、

11、钻孔1、初喷射混凝土达到70 %强度后，进行土钉钻孔作业。土钉孔径为 100mm， 设计深度为6m、10m、12m,孔深较土钉长0。15m。2、 采用潜孔钻机进行钻孔作业，孔深与水平方向呈下倾15度角，并应保证 孔距和倾角的准确性.3、钻孔时严禁带水作业，以免孔位太深废渣堵孔，钻孔完毕进行清空，清空利 用风钻高压空气把废渣排挤出来，清孔时风钻还要进行空钻，避免出渣太多堵孔, 同时注意防护废渣飞出孔时伤人。六、安装土钉1、土钉：25mm的U级钢筋，相应配套件有：焊接在钢筋上的定位托架、焊 接在土钉端头的螺丝端杆和端杆螺母；土钉长 12m、10m、6m三种，间距为 1.6m （竖）X1.8m（横）

12、矩形布置。2、土钉是在加工场地施工后运往工地，包括螺丝杆件的焊接和固定托架的焊 接，端杆与接触对焊，放入土钉前，用高压风清孔，杆体居孔中间，因土钉长6 12m，钢筋插入时容易变形而导致偏斜，使得钢筋无法插入 ，为此，事先在 钢筋上每隔35m设置3根圆弧形导向筋（即托架），以确保钢筋位置居中， 同时便于灌浆的正常进行3、清孔过后进行土钉安置，同时插入两根管子，一根为高压灌浆管，用于灌浆，另一根为排气管，用于灌浆时拍粗孔内空气，以免产生空洞而影响土钉质量，灌 浆时灌浆管直插管孔底，排气管距灌浆管为100 120cm。七、灌浆1、土钉安设完毕后用M30水泥砂浆灌筑，灌浆压力位0。2-0。4Mpa,灌

13、浆时 要随时掌握灌浆情况，开始时灌浆很快，当灌浆速度缓慢时，排气管排气也有多 变少，这说明孔内砂浆灌注已达 50cm以上深度，两根管即同时往外抽，管？子 抽动要缓慢并继续灌浆，以保证灌浆管埋入砂浆深度保持在 50cm左右。2、应随时掌握排气管的排气量，严禁快速抽管和出现排气管排气量突然增大， 造成砂浆灌注不连续，出现断钉而报废。八、挂网、安装垫板紧螺母1、 待水泥砂浆强度达到施工图标示强度的 50 %后，挂20 X20cm的8mm的 钢筋网,使其紧贴坡面，钢筋网用焊接连接。2、 在锚杆端头、钢筋网上安装20X20X1.5cm的16Mn钢垫板，中部预留33mm杆件，其作用是固定杆体在岩面和支架螺

14、母受力。用扳手拧紧螺母， 增加5 10kN的预应力，使钢板钢筋网与混凝土面紧贴，产生一定的抗拔力并 与钢筋网片成一整体。九、喷第二层混凝土1、继前面工序喷射第二层混凝土。喷射 C20混凝土 9cm厚，配合比同第一 次，喷完6h后，进行养护。2、喷混凝土严格按实验室测定的配合比，控制好水胶比，喷混凝土时要保持 厚度尺寸,搭接处应有一定斜坡，避免出现搭接缝。十、喷射水泥砂浆完成喷射第二层混凝土工序后，为保证喷层表面的平顺和美观，最后在喷射混凝 土表面喷上一层1cm厚M20的水泥砂浆护面。土钉墙是由原为岩土体、土钉、钢垫板、钢筋网、喷射混凝土组成十一、坡脚脚墙施工1、 两级土钉墙的坡脚处常设置脚墙，

15、采用顶宽0.6m，高1。2m，C15混凝 土与最下排土钉墙整体灌注。2、土钉墙部分的路基边坡按1:0。5坡率，土钉墙以上边坡按1:0。75坡率清 方后，设喷锚网护坡防护，锚杆长3.8m ; 土钉墙与喷喷锚网护坡间平台宽 2m， 采用C15混凝土封闭，厚0.15m。3、 土钉墙高度低于12m按1:0。5坡率清方后设土钉墙加固，土钉墙高度高 于12m设二级土钉墙，单级土钉墙最大高度为 12m.第一级土钉墙土钉长6m , 第二级土钉长10m。4、 一、二级墙之间的平台上下各 3排土钉长12m，土钉按间距1.6（竖）X1。 8m（横）矩形布置，最下排土钉自脚墙顶下0.1m处开始布置。平台内置钢筋网（包

16、裹），于第二级土钉墙的脚墙靠线路侧按纵向间距2。0m打一排18mm竖直锚杆固定钢筋网，锚杆长2.0m.十二、施工安全及时环境保护（一）施工安全1、土钉墙施工应随开挖自上而下分层进行，每层开挖的最大高度应与该土体 的自稳能力相适应，确保山体开挖面边坡保持稳定。施工前应先清除墙顶山坡 危石,做好坡顶排水，作业过程中应注意观测，发现变化及时处理。2、坡面挂网、喷护作业时，应设置施工脚手架。进行钻孔、喷射混凝土、灌 浆施工不得重叠作业，高处施工作业人员必须戴安全帽，系好安全带。3、施工采用高压风、水吹孔，进行喷射混凝土及砂浆作业时，都应制定安全防 护措施。（二）环境保护1、土钉墙施工中应加强环境和水土

17、保护方面的工作，在施工前应做详细调查， 确定合理的施工方案，制定切实可行的环保措施；土钉墙施工要提前做好降排水， 在水位下降过程不能过急，避免影响周围建筑发生沉降危害。2、在喷射作业时发生风、水、输料管路堵塞或爆裂时，必须一次听风、水、 料的输送，防止对周边环境造成污染；施工作业人员要带好口罩、防护镜等加 强自身劳动保护。土钉一砂浆锚钉主要用于基坑侧壁安全等级宜为二、三级的非软土场地且基坑深度不宜大 于12米的土体加固；锚杆用于深深基础或多用于明挖隧道工程中。二者主要区别在于土钉 墙是将土钉锚固在钢筋网片或承板上；锚杆是将杆件锚固在承压梁上土钉墙支护工程施工方案编制单位：编制时间 :第一章、编

18、制依据第二章、工程概况第三章、施工部署第四章、施工技术方案第五章、质量、安全、文明及环保施工措施第六章、冬雨季施工措施第 1章编制依据 :相关法律、法规及施工图纸。 主要施工技术规范参考1. 建筑基坑支护技术规程 (JGJ120-2021)2。建筑结构荷载规范 (GB5009 2021)3。建筑地基基础设计规范 ( GB50007-2021)4. 锚杆喷射混凝土支护技术规范 (GB500862001)5。岩土锚杆(索)技术规程(CECS 22:2005)6。混凝土结构设计规范 (GB500102021)7。建筑基坑工程监测技术规范 (GB 504972021)8。建筑边坡工程技术规范 ( GB

19、50330-2021)9。基坑土钉支护技术规程 (CECS9697)10。钢筋焊接及验收规程 ( JGJ182003)11。建筑地基基础工程施工质量验收规程 ( GB5 22002)12。长沙市挡土墙及基坑支护工程设计、施工与验收规程 ( DB43/009-1999)13。湖南广播电视台节目生产基地及配套设施建设项目岩土工程详细 勘察报告中间报告 (深圳市勘察研究院 , 2021 。02) 第2章工程概况：1. 工程名称：2. 建设单位：3. 施工单位：4。本支护工程土钉墙混凝土为 C20,喷射厚度100mm水泥采用普通硅 酸盐水泥P。042。5R;注浆体采用P。042.5普通硅酸盐水泥配置的

20、水泥浆， 质量比为1:1 ;土钉成孔直径为110mm锚杆直径为25mn,水平间距1.5米 上下排间距为1.2米和1。3米，梅花型布置，锚杆之间采用 16mml加强筋；喷 锚网片为8150单层钢筋网片。详施工图纸。第3章施工部署：1。该工程实行项目经理负责制，下设技术负责人、带班工长、技术员、质检员、安全员、材料员等管理人员，在工程中推行项目法施工，根据生产要 素优化组合与动态管理原则，对工程进行系统管理，施工过程中严格按照IS09000国际质量认证标准及我单位有关受控文件和作业指导书对各工种、各 工序建立质量管理体系，严格实行工作岗位责任制，各工种必须持证上岗，做 好隐蔽工程及分项工程质量检查

21、和验收工作，接受业主等单位的检查，确保工 程质量与施工进度。2。主要机具设备计划：详附表。3。施工设备进场后，根据现场的具体条件，对施工所需的临时水电、设 备、加工蓬、道路、住所、材料堆场等进行合理布置，详施工平面布置图。(1 )临时施工道路：根据现场地形，选择适当路线，经清表、整平、和 压实后，作为现场临时施工道路，道路一侧挖机挖排水沟(宽1.2米,深0.4米)。 道路软弱区段采取换填30cm厚砖渣压实处理.砖渣为* *售票厅拆除所得，砖 渣内运1km内.(2) 临时用水：从现有市政供水管网接入。施工时需要提前关闭水源， 所以施工前，先发通知，告知附近用水单位和居民，施工需要的停水时间。此

22、市政供水管网为150mn镀锌钢管，我方采取在此管网的合适位置用焊机开一个 50mn的T 口，然后装计量水表，再接50PPRT进入施工现场。(3) 临时用电：经甲方协调，我方施工临时用电从兴*配电房接入。具体布置详施工平面布置图4. 工艺流程图:（ 见下图）5. 施工进度计划及保证措施（ 1）施工进度计划：计划工期 20 天。（2）施工进度保证措施在施工中 , 除了安全、质量两大指标外，一切都要服从工期指标，并应根 据此指标要求，指定如下施工进度保证措施：a 。负责生产的项目经理对整个工程施工进度要统筹全局 ,在生产指挥中 , 要抓住关键，合理布置机械设备，协调好各工序的相互配合，以保证施工顺利

23、 进行。b 。动力维修人员加强对锚喷机、搅拌站的监护与检查，时刻注意设备的 运行情况，保证设备的正常运转工作。c. 供应部门要保证原材料供应及时，避免由于原材料的原因影响施工进度 项目经理要根据日完成工作量，计算出日所需的材料量，及时组织进料。材料 的储备量不得少于 5 天的消耗量 .d. 施工现场设置3.5KW镝灯一盏、碘钨灯和警示设施若干，以便组织夜间 施工。第4章施工技术方案1。基坑支护方案 : 综合南侧地形及电缆沟埋藏深度，电缆沟基坑开挖深度为1。756。On,电缆沟基坑南侧米用“放坡+素喷混凝土挂网+ 土钉墙”的 支护形式 . 由于本工程场地地下水位较低，开挖时主要采用集水明排的方式

24、。2。施工流程为：土方分层开挖、机械修坡-基坑、边坡人工修整-成 土钉孔-土钉制作与安放-注浆-编钢筋网-喷砼-达开挖强度后，开挖下一层;3土方开挖：（1 ）基坑应分层开挖，每层开挖标高超过土钉设置标高值不得大于O。4m开挖采取分层分块开挖方式，采用挖掘机挖土时，留下距基坑设计边线一 定厚度（200 300mm的土层，利用人工开挖并修坡；每层开挖时 ，在基坑北 侧开挖一条排水沟（1。2米宽* 0.4米高），并在基坑西头设置1.5米*1.5米 *1 米的积水井，配备 2台污水泵，随时对基坑水进行抽排， 抽排至附近市政排 水管网。开挖的土方 （ 含此段电缆沟的土方）及时用自卸汽车内运至场内弃土 场

25、，运距1km以内（若因天气原因，不具备内运条件时，为了工期要求，我方采 取2 台挖掘机，一台推土机，进行接力开挖、多次转运、推运的方式进行基槽 土方开挖），详土钉墙施工平面图和断面图 。（ 2）边坡开挖过程中应充分利用时间效应 , 土方开挖采用分块作业，土 方开挖必须和土钉支护密切配合，减少无支护暴露时间，土方开挖强度满足当 日支护作业能力 , 严禁超挖。4边坡休整： 基坑开挖后 , 在喷射底层混凝土前应辅以人工按设计坡比 进行边坡修整。经现场技术人员测量合格后方可施工。5成孔：（1）在成孔前，必须按技术员指定的点位进行施工。（2）土钉成孔，采用机械干钻成孔方式，土钉长度、规格应满足设计要求，

26、土钉杆上每2m安放对中定位器，水平安放角度为15;成孔需保证孔深与 孔径；（3）如成孔中遇塌孔导致土钉钢筋不能插入 , 应将土钉钢筋拉出 , 重新 成孔。6土钉制作安放、注浆：（1）水泥浆制作a。本工程使用普通硅酸盐水泥，搅拌水泥浆的水泥进场后应按要求验 收, 并进行二次复试 , 只有复试合格的水泥方可使用。b。水泥浆按设计1: 1配制，注浆要求饱满，注浆压力为0。81。OMPac。搅拌机开动后 , 先加入水，再加入水泥进行充分搅拌，水泥搅拌时间 不得小于 3 分钟。d。水泥浆搅拌后必须用筛网过滤至存浆罐中方可使用，滤出的杂质及时 清理，避免掉入存浆罐中。e。水泥浆储存时，应不断搅动，减少水泥

27、浆因静止产生沉淀，水泥浆 储存时间不应大于水泥初凝时间。（2）土钉安放 成孔后将钢筋插入，制作好的钢筋应保持干净不得沾有油污和泥土， 按设计长度下料，弯勾后固定，弯折长度不小于 10d。（3 ）注浆 成孔并经检查后，插入土钉钢筋，并同时将注浆管插入，注浆管的插入 深度应在孔深的一半以上； 注浆前应将孔内残土或松动的杂土清除干净， 注浆 开始或中途停止30min时，应用水或稀水泥浆润湿压浆泵及其管路.7编钢筋网（1 ）焊加强筋按设计要求，放置水平、斜向加强筋和钢垫板，与土钉头焊接。(2)铺设钢筋网钢筋网规格为？8 150X150,钢筋网用绑线固定好，网片的搭接长度应满 足规范钢筋的搭接要求。钢筋

28、网与土钉的连接应牢固.&喷射混凝土(1) 喷射砼强度为C20,厚度为100mm.(2) 喷射混凝土前应将坡面虚土清理干净，将按设计要求搅拌好的混凝土从每层土钉的底部向上顺序喷射。喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持一定距离，距离宜为0.63.0m.(3 )喷射砼应进行抗压强度试验，试块数量每200平方米取一组.9.施工质量检验：项目序号检杳项目单位允许偏差或允 许值检查方法主控项目1锚杆及土钉长度mm芳0用钢尺量2锚杆锁定力设计要求现场实测3孔径mm现场实测一般项目1锚杆或土钉位置mm00用钢尺量2钻孔倾斜度度测倾角3浆体强度设计要求试样送检4注浆量大于理论计算 浆量检查计量数据5土钉墙面厚度mm

29、0钻孔，用钢尺量6砼强度设计要求试样送检10. 施工监测(1)本次基坑工程侧壁安全等级为三级，重要性系数为0。90,临时性支护设计使用年限为1年，坡顶最大水平位移不允许超过 40mm位移预警值为 移30mm土方开挖时每三天观测1次,遇大雨后加密监测，并每天派人到现场观测巡视基坑及周边环境情况，发现问题，及时通报，持续到整个基坑回填土结 束后；（2） 当水平位移达到30mm地面沉降达到30mn或 12小时内位移超过5mm 时，应及时通知设计人员及有关部门采取加固措施 , 做到信息化施工 ;（3）沉降观测按二等水位测量的方法，其线路闭合差应小于 0。3n毫 米。水平位移采用轴线法观测，轴线法难以施

30、测时采用小角度法观测水平位 移，误差小于 2.0 毫米；（ 4）边坡开挖过程中要按照设计位置及时施工土钉，严格控制超挖和 支锚滞后。同时严密监测坡顶源水管水平位移和竖向位移，如发现有坡顶地 面、坡面开裂和变形大等现象时 , 立即停止边坡开挖， 迅速召集有关人员研究 分析，做出有效的加固措施。（5）观测点的位置：观测点数量不少于 5个，间距不大于30m其位 置应选在变形位置最大或局部条件最为不利的地段。 观测仪器要求精密 , 水准 仪和经纬仪应由计量部门检验自身精度后方可使用 .第5章质量、安全、文明及环保施工措施：1 。质量保证措施（1）工程项目质量目标：杜绝质量安全事故；防止不合格品的产生

31、; 保证 工程一次交验合格率达到 100%。（2） 严格按审定的施工方案施工。施工方案是工程施工大纲 , 是根据本工程的特点、技术要求、工程地质情 况，现场施工条件等所作的具体指导 ,所以在工程施工中应认真做到以下几点：a. 工程开工前应组织本工程管理人员、施工人员熟悉了解本工程的施工 方案，使每个人对工程的总体要求明确，对本岗位的职责，质量要求和技术要求要做到心中有数。b。严格按施工方案对实际操作者进行技术交底。c. 施工中突发事件，如遇地质条件与报告不符或遇到地下障碍物等 , 应立 即与建设单位、设计单位沟通，待拿出具体可行的处理方法后方可施工。(3) 加强施工现场质量管理 ; 。按照IS

32、09002的标准要求，每天各个工序都在受控之中，各种记录表格记录好，另外建立质量管理体系 , 加强施工现场的管理力度，并做好以下几项工 作：a 。严格执行施工中的抽检 , 对不合格品及时处理 .b 。基准轴线，水准高程点 , 施工中的土钉桩位，必须经过建设单位等单位 检验复核、认可合格后方可使用。(4) 严格对工序管理点的管理，各工序由项目经理部统一分工、专人负责， 制定标准化管理。严格工序之间的交接制度，保证工序质量，施工中应健全完 善各工序之间的互检工作，下道工序负责人检查上道工序是否合理 , 凡不合格 不准转入下道工序。(5) 原材料保证技术措施a 。材料必须有严格的验收质检制度，所购原

33、材料的品名、牌号、产地、 规格、批号、批量及生产日期必须与提交的相应的证明书吻合 , 在二次复试合 格后方可使用。现场各种材料必须标识明确。b. 二次复检必须委托有资质的检测单位检测出报告， 检测报告必须有复核、 审核手续 .(6 )做好验收阶段的工作记录验收：原始记录，质量检查记录、隐蔽工程验收。2 成品保护措施(1 )施工中成品钢筋应妥善安置， 如果放置时间过长 , 应用彩条布覆盖或搭设防雨棚。(2)搅拌好的水泥浆存放时要有专人看管 ,保证随搅随用 .3. 安全技术措施(1 )安全目标本工程职业健康安全目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤率不超过10%0,施工现场安全防护合格率 100%,文明施工

34、优良率 100%，管理方案有效落实率 100%。(2)安全生产措施a 。施工必须执行切实可行的安全技术措施，工程开工前 ,由项目经理对全 体人员进行现场施工安全教育。b. 进入施工现场应正确着装，严禁穿硬底易滑的鞋，高空作业应系好安全 带，严禁违章作业或酒后作业 .c. 保证施工的正常用电 , 必须有专业电工进行维修保养 , 夜间施工应有足 够照明。d. 施工中严禁将水倒至修整的边坡上，而影响边坡的稳定 ;e. 在挖土和施工交叉作业时 , 应有专人指挥车辆通行。f 。在施工区及各重要设备上配灭火器，并定期检查 .g. 做好工人宿舍的防火工作。h. 现场临时用电，严格按“三相五线制 ”、“三级配

35、电”、“两级保护”、“一 机一闸”进行设置。照明一律用安全电压，严禁私自乱接电线。i 。安全员定期进行安全大检查 , 并做好记录。j.施工机具保证完好率 , 严禁带病运转。k.基坑顶部做好安全防护措施，严禁堆载和行车。l 。注浆前要检查泵的安全阀是否良好， 进、排水其它各部螺丝是否拧紧4 文明施工措施（1）施工现场布局合理、材料堆放整齐。（2）现场内道路畅通 , 场地平整。（3） 工地的出入口应清洁卫生。（4）施工区与危险区应有醒目的警告标志 , 采取保护措施。（5 ）食堂、宿舍、厕所、保持清洁卫生，建立轮流清扫制度。5 环境保护措施（1）设专人接收水泥，避免水泥到处飞扬。（2）施工过程中，安

36、排专人适当洒水，控制扬尘。（3）集水明排措施中，设置沉泥井 , 沉淀留泥后再排至市政排水管网。第 6 章冬雨季施工措施1 雨季施工重点要做好防雨、防触电、防基坑失稳工作；2 雨天施工，钢筋严禁直接落地，如沾有泥块使用前应及时清理干净；3 雨天施工时，未锚喷混凝土面的坡面要用彩条布盖好 , 防止雨水冲刷 坡面产生滑坡。4 现场的电闸箱要做好防雨，以免雨水进入发生连电事故；5 在雨季施工中，现场施工用电缆必须架高离开地面 ,防止发生漏电事 故；6 根据施工现场条件 ,随进度要求储备一些防雨、防湿、排水材料工具 和设备，方便施工。进场的防雨设备、工具要配套，并备有必须配件。7 大雨前后，要检查工地的

37、临时设施、机电设备、临时线路，发现有倾 斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时维修加固，有危险情况的，应先 排除隐患后再进行维修。8 雨天要加强排水工作 , 避免基坑积水 .附表：主要机具设备计划序号机械或设备名称型号规格数量备注1钻孔设备22混凝土混合器13搅浆桶14存浆桶15电焊机26空压机95kw17气压管300米8挖掘机29自卸汽车410切断机111弯曲机112调直机113喷射机114注浆机115装载机160116推土机117污水泵2、工程概况淮南康城房地产拟在淮南市蔡家岗夏郢孜路与谢李路交叉口东北侧兴建“熙城春天一期,A号、C号、4号三栋楼高层设一层地下室.基坑深度暂定为 4.5

38、米。根据施工现场实际情况 ,A 号楼和 4 号楼采用部分土钉墙支护技术和挂 铁丝网喷浆防护措施对基坑边坡进行保护（I *剖面）,C号楼采用挂铁丝网喷浆 防护措施对基坑边坡进行保护（U *剖面）。为防止周边构筑物随着地基的开挖 出现事故问题，确保周边的安全，结合该工程地质现场勘察的地质情况，遵循 安全可靠、技术可行、经济合理、节约工期的原则，该工程土方开挖时，结合 设计根据现场实际情况开挖放坡为 1：0.330.55.地基土的构成及岩性特征，详见淮南市建筑勘察设计研究院出具的岩土工程勘察报告。二、土钉墙工艺简介及素喷说明土钉墙支护随基坑逐层开挖，逐层进行支护 ,直至坑底，施工时在基坑开挖 坡面,

39、用洛阳铲人工成孔或机械成孔，孔内放锚杆并注入水泥浆，在坡面安装钢 筋网，喷射强度等级不低于 C20的混凝土，使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面 层结合，为深基坑土钉支护 .其技术原理是利用岩土介质的自承能力，借助土钉 与周围土体的摩擦力和粘聚力 ,将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳 定的组合体,土钉端与钢筋网相互连接， 之后喷射混凝土 ,土钉与土体形成复合体， 提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力，增强土体破坏延性,改变边坡突然坍方性质。有利于安全施工 ,由于该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔 水防渗等优点 ,近年来在我国的应用日益广泛，在建筑基础工程技术政策（19962021）中，

40、被列为积极开发的支护技术.素喷护坡随基坑逐层开挖，逐层进行支护 ,直至坑底，施工时在基坑开挖坡 面，采用直接将锚杆砸入土内 ,在坡面安装钢筋网，喷射强度等级不低于C15 的混凝土，使土体、钢筋网和喷射混凝土面层结合，将不稳定土体连在一起形 成稳定的组合体，提高了边坡整体稳定，增强土体破坏延性，改变边坡突然坍方 性质。三、施工组织健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键 ，工程实行项目管理，管理 人员应履行各自职责。加强组织管理，根据工程需要实行例会制。施工班组由具有丰富施工经验 的劳务队组成，劳动力合理调整，确保各阶段施工人员及时到位。作业层施工人员组成情况见附表1。施工人员组成情况表（附表

41、1）序号工序工种数量备注1边坡修整力工52成孔专业33安装土钉锚杆专业24安装钢筋网片钢筋工55注浆专业26喷射混凝土专业57电焊工18辅助施工机械工1四、主要施工机械设备主要施工机械设备表（附表2）序号名称单位数量备注1空气压缩机台117m3/m2混凝土喷射机台13。5m3/h3砂浆搅拌机台14注浆机台15锚杆钻孔台16切割机台17电焊机台28输料管米309风管2010洛阳铲把1011铁锹把2012辅助工具若干五、工艺流程及施工方法从保证工程质量的重要性来看土钉墙施工是关键环节，其特点表现为作业 时间长,施工难度大，受土体影响大。施工应根据土方开挖情况、降水情况进行 开挖一步，支护一步，直至

42、基坑底。施工前设置位移观测点，施工期间应连续观 测，直至施工完毕1、工艺流程开挖基坑務整辺坡锚杆制作钻土钉孔喷射腔弋编钢85网4注水泥浆安装锚杆2、主要技术参数:(1) 土钉孔径150mm,孔内注浆体强度等级 M15;(2) 钻孔深度(自上而下分两排)：第一排：7.5m第二排：6m第三排：4。5m(3) 钻孔间距：水平间距1。5m,竖向间距1.21。3m；(4) 土钉锚杆：HRB335级热轧带肋钢筋18。(5) 土钉布置形式：网格形；(6) 网片钢筋：HPB235忙。5, 间距200mm；(7) 喷射混凝土强度等级分 C20;C15两种；(8) 喷射混凝土厚度：100mm；(9) 坡顶混凝土：外延1。5m,作好护坡顶排水；3、施工方法：A、材料：矿渣硅酸盐32。5级水泥，5mm碎石，中砂，HPB235级 忙.5 钢筋B 、施工：1、挖土应按土钉垂直间距挖土并修坡面.机械挖土时应预留0.1m，之后人工修整，根据边坡土质情况 ,可采取全面或分段挖土支护。2、土钉定位成孔 :按设计孔深，人工或机械成孔 .3、注浆：按配比制浆，注浆采用底部注浆法， 注浆管应插入距孔底 250500mm 处，随浆液的注入缓慢匀速拔出 ,为保证注浆饱满，孔口宜设止浆塞或止浆袋 .4、铺设钢筋网