电气5KV供电系统运行规程

1、山东兖矿国际焦化有限公司 化产中控楼5KV运行规程 编写： 校核： 审核： 批准： 实施日期： 2011/9/1 山东兖矿国际焦化有限公司电气车间2011年9月1日简介化产区域供配电系统主要分两部分，一部分为德国拆迁利旧设备供电，一部分新设计安装设备供电。利旧设备供电系统由2台30000KVA，30/5KV变压器提供。化产、炼焦区域变压器共有22台，主要为30/5KV、5/0.66KV、5/0.5KV、5/0.4KV电压等级。变配电室有：5KV高压配电室，化产三楼500V配电室、初冷柴油发电机室、初冷配电室、煤塔地下室配电室、1#2#炉端台配电室、炼焦集控楼（三楼、四楼、五楼）配电室、循环水5

2、00V配电室。5KV高压电动机有：1#、2#、3#焦侧除尘风机；2#、3#煤气引风机；1#、2#破碎机；4#、5#、6#、化产循环水泵；1#、2#、3#空压机。新安装设备供电高压由110KV变电所10KV高压室提供，包括8#制冷变电所1#、2#变压器；1#、2#、3#低温循环水泵；1#、2#、3#制冷循环水泵1#、2#化产循环水泵。400V配电室有8#制冷变电所、制冷配电室、煤气净化配电室、硫磺造粒配电室、绝缘子加热配电室。第一章 总则1.电力是国民经济的命脉，是化工连续生产、安全生产的关键，因此，搞好安全运行，保证安全供电是一项重要的经济任务，也是一项重要的政治任务。2.变电所运行人员必须牢

3、固树立“安全第一”的思想，严格执行上级颁发的各项规程、制度，管好、用好设备，防止发生事故，保证安全供电。3.本规程是根据下列规程、资料，结合现场实际编写的，在熟悉本规程的同时，还应熟悉下列规程的有关部分：电业安全工作规程 （发电厂和变电所电气部分）电气事故处理规程变压器运行规程电力电缆运行规程电力设备过电压保护设计技术规程电气设备交接预防性试验标准继电保护和自动装置设计技术规程微机继电保护装置运行管理规程电气运行规程 （化工部颁）济宁电网调度规程 （济宁供电公司发）其它有关规程、资料。4. 本规程如有与上级规程相抵触处，以上级规程为准。第二章 化产中控楼5KV操作规程（一）概述化产5KV电源来

4、自本厂110KV变电所，1#主变压器由110KV变电所303开关柜供电，2#主变压器由110KV变电所304开关柜供电。化产两台主变压器容量分别为30MVA，电压等级为30/5KV。开关柜共分为A、B、C三列，每列开关柜为双母线供电。A列共有20面开关柜，开关柜编号为A01A20。B列共有15面开关柜，开关柜编号为B02B16。C列共有18面开关柜，开关柜编号为C01C18。A03、A04柜为A列母线供电柜，由1#变压器供电；C03、C04柜为C列母线供电柜，由2#变压器供电。B列柜段电源分别由A列柜A01、C列柜C01馈出，B列柜段电源分别由A列柜A02， C列柜C02馈出。（二）正常运行方

5、式1、1#主变压器、2#主变压器投入运行:1#主变压器带A列段、B列段、C列段运行；2#主变压器带A列段、B列段、C列段运行；B04母联开关分。正常情况下，不经值班长同意不得任意改变运行方式，紧急情况下，如发生人身事故或进行事故处理等，可以改变运行方式，但事后要做详细汇报；当系统运行方式改变时，应按规程规定改变继电保护及自动装置的运行方式；设备检修完毕后，检修人员必须向运行人员作出书面结论；投运前，运行人员应进行必要的测量和试验。A列段母线供电设备：1#推焦车变压器、1#拦焦车变压器、1#备煤粉碎机变频变压器、干熄焦高压室段馈线、1#焦侧除尘风机、主电气室1#变压器、主电气室5#变压器、1#除

6、尘变压器、1#循环水变压器、1#空压机。B列段母线供电设备：主电气室3#变压器、电站1#变压器。C列段母线供电设备：干熄焦高压室段馈线、3#焦侧除尘风机、3#煤气鼓风机变频变压器、5#化产循环水泵、3#空压机。A列段母线供电设备：2#煤气鼓风机变频变压器、3#化产循环水泵；B列段母线供电设备：2#备煤粉碎机变频变压器、干熄焦高压室段馈线、2#焦侧除尘风机、4#化产循环水泵、主电气室2#变压器、主电气室6#变压器、2#循环水变压器、2#空压机。C列段母线供电设备：2#推焦车变压器、2#拦焦车变压器、主电气室4#变压器、2#除尘变压器、电站2#变压器。2、1#变压器投入运行，2#变压器备用：1#变

7、压器带A列、B列、C列、段运行，B04母联开关合。3、2#变压器投入运行，1 #变压器备用：2#变压器带A列、B列、C列、段运行，B04母联开关合。（三）A列、B列、C列开关柜各柜具体关系A列柜：A01 与A列柜段母线连接，至B列柜B02。 A02 与A列柜段母线连接，至B列柜B02。 A03 A列柜、段电源进线柜。A04 A列柜、段电源进线柜。A05 A列柜、段母线PT柜。A06A20 高压电气设备出线柜。B列柜：B02 与B列柜、段母线连接，至A列柜A01、A02。B03 与B列柜、段母线连接，至C列柜C01、C02B05 B列柜、段母线PT柜。B06B16 高压电气设备出线柜。C列柜：C

8、01 与C列柜段母线连接，至B列柜B02。 C02 与C列柜段母线连接，至B列柜B02。 C03 C列柜、段电源进线柜。C04 C列柜、段电源进线柜。C05 C列柜、段母线PT柜。C06C18 高压电气设备出线柜。（四）A列、B列、C列开关柜送电顺序 A列柜送电的顺序：1、确认A列所有开关柜SS、SS接地刀闸在拉开位置，SS、SS隔离刀闸在拉开位置,小车开关在试验位置，断路器在拉开位置。 2、合上A03柜SS刀闸，把小车开关推至工作位置。3、合上A04柜SS刀闸，把小车开关推至工作位置。4、把A05柜SS电压互感器小车推至工作位置。5、合上A04柜断路器，A03柜断路器同时合上。C列柜送电的顺

9、序：1、确认C列所有开关柜SS、SS接地刀闸在拉开位置，SS、SS隔离刀闸在拉开位置，小车开关在试验位置，断路器在拉开位置。 2、合上C03柜SS刀闸，把小车开关推至工作位置。3、合上C04柜SS刀闸，把小车开关推至工作位置。4、把C05柜SS电压互感器小车推至工作位置。5、合上C04柜断路器，C03柜断路器同时合上。B列柜B02 SS送电的顺序：1、把B05柜SS电压互感器小车推至工作位置。2、合上B02 SS刀闸。3、合上A01 SS刀闸。4、把A01小车开关推至工作位置，合上A01断路器。A列、B列、C列柜SS送电的顺序与A列、B列、C列SS送电顺序相同。（五）5KV高压柜联锁控制关系1

10、、A、B、C三列柜刀闸合闸条件：拉开A05、B05、C05柜接地刀闸，拉开本柜内的接地刀闸。2、A01A04（C01C04）、A06A20（C06C18）柜内的所有隔离刀闸在拉开位，A05（C05）PT接地刀闸才能进行分、合闸操作。3、B02B04、B06B16柜内的所有刀闸在拉开位置，B05接地刀闸才能进行分、合闸操作。4、A02断路器分闸条件：A06A20各柜SS、SS段刀闸不能同时在合闸状态，且A03、A04进线刀闸在同一段上。5、A03、A04（C03、C04 ）柜断路器同时分、合闸条件：A03、A04（C03、C04 ）刀闸Q1、Q2必须同时合在SS或SSPS451正常（H301、H

11、302常闭）6、B04断路器分闸条件：B06B16各柜中 SS、SS刀闸不能同时合，A01A20各柜中SS、SS刀闸不能同时合，C01C18各柜中SS、SS刀闸不能同时合，或A、B、C三列各柜刀闸都在非工作状态。7、B04刀闸Q10、Q20合闸条件：B04断路器分位，合闸控制回路通，B04、B05接地刀闸在分位。8、B04中断路器合闸条件：、段刀闸Q10、Q20在合位，B02中断路器、或段刀闸Q1、Q2在合位，A01中、段刀闸合位或A02中、段刀闸合位，具备以上四个条件A、C列柜、段刀闸可同时分、合为分、合状态，A03A20、C03C18柜无联锁。B04断路器、段刀闸在合位，B06B16柜、段

12、刀闸可同时为分、合状态与本柜断路器无联锁。9、B02刀闸Q1手摇档板拉开不能合A01断路器。B02刀闸Q2手摇档板拉开不能合A02断路器。B03刀闸Q1手摇档板拉开不能合C01断路器。B03刀闸Q2手摇档板拉开不能合C02断路器10、手摇档板按下的条件：必须把前一个柜控制电源合上11、所有开关柜上的刀闸分、合按钮不能同时按下，必须在一项工作完后另一项工作方能开始。12、控制电源开关未合上，小车开关推不进去。（六）化产三台空压机、三台工艺循环水泵操作说明化产三台5KV空压机二次控制回路是经过改造后投入使用的，改造后通过现场分合闸信号为交流信号，配电柜内无去现场的直流信号。化产3#、4#、5#工艺

13、循环水泵已取消三楼的24V控制系统，现场操作箱的控制电源直接取自配电柜内的直流电源，去现场的线经过三楼原有控制回路的接线端子再去现场操作箱。（八） 交流系统异常运行与事故处理（一） 交流系统接地5KV系统接地：以5KV I段接地为例：1. 征象：警铃响，“5KV I段接地”信号发出。1.2 根据绝缘监察电压表判断：故障相电压降低或为零，健全相电压升高或至3倍2. 处理：2.1 根据绝缘监察电压表和微机显示确定哪条回路的哪一相接地。2.2 汇报并配合调度，将故障相倒出或停掉。2.3 作好详细记录并向相关领导汇报。（二）事故处理1. 事故处理的一般原则1.1处理事故的主要任务是：1）尽快限制事故的

14、发展，消除事故的根源，并解除对人身和设备安全的威胁；2）用一切可能的方法，保持设备的继续运行，以保证对用户的供电正常；3）尽快对停电部分恢复供电；4）调整运行方式，使其恢复正常。1.2在事故处理时，运行人员必须留在自己的工作岗位上，集中注意力保持设备的正常运行，迅速而准确地执行调度命令和领导人员的指示。只有在接到领导人的命令后，或在对人身安全或设备完整有明显和直接威胁时，方可停止运行和撤离危险工作地带。在处理故事时，除当值人员及指挥或协助处理的有关人员外，其它人员均应退出现场。1.3对调度员处理事故的命令应重复一次，若不清楚或不理解应问明白，命令执行后，应立即汇报发命令者。1.4事故处理时，值

15、班人员应注意监视表计和信号指示并详细记录事故处理过程(包括征象时间、命令操作项目等)。1.5在处理事故时，当值人员必须做到：1）根据表计信号和征象，正确的判明故障性质、地点和范围，当对人身或设备有威胁时应立即设法解除，对未损坏的设备采取有效措施，保证正常运行。2）将下列情况迅速汇报有关调度员：掉闸开关和时间、事故征象、继电保护装置的动作情况、设备异常情况和负荷变动情况。3）对调度员命令应迅速执行，凡拖延执行调度命令的人应负不执行命令的责任。但对于直接威胁设备安全和人身安全的命令，则任何情况下均不得执行，一方面向调度申明不执行理由，另外把不执行的理由报告有关领导。1.6 当值值班长系处理事故的具

16、体负责人，无论领导在场不在场，均对事故处理负全部责任。在处理事故时，与调度的一切联系，均应由值班长进行，值班员应及时将值班长在处理事故过程中的步骤、时间和表计指示等做好记录。1.7发生事故时，如果变电所所长、车间领导在场，则应监视当值人员的处理过程，并给予指导，且有权向值班员发出指示，但这些指示不得和调度员命令相抵触。所长、车间领导认为必要时，可以解除值班员的职务，指定他人或自己代替，并应立即报告调度员（地调与厂调）。1.8在交接班时发生事故，而交接手续尚未完成时，交班人员应留在岗位上处理事故，接班人员协助交班人员处理，待把事故处理完毕后或告一段落后方可办理交接班手续。2.事故处理2.1 正常

17、运行方式下：当一路电源开关（101或102）故障分闸后，值班人员应认真查清原因，详细记录信号与现象，并及时汇报厂调、地调，及时解除另一路开关保护压板，确保另一路电源的正常运行。2.2 正常运行方式下： 当一路电源消失时，值班人员应及时检查负荷是否全部转移至另一路电源、并及时汇报厂调、地调，是否拉开停电线路的开关。确认该停电线路短时不能恢复时，应采取措施（如解除另一路开关保护压板），确保运行的一路电源可靠运行。第三章 变压器运行规程（一） 变压器正常运行规定1.1 变压器在规定的冷却条件下可按铭牌规定长期运行，其数值见规范表（附表）。1.2 变压器上层油温不得超过95，为防止变压器油劣化过速，其

18、上层油温不得经常超过85，正常监视温度不宜超过75。1.3 运行中的变压器的电压允许在额定电压±5%范围内变动，其额定容量不变。1.4 变压器绝缘电阻的规定： 电压在5kV及以上者用10002500V摇表测量，其结果在接近工作温度时，每千伏工作电压不应小于1M，在冷状态时，每千伏工作电压不应低于2M，且在1030时吸收比R60/R15不小于1.3。 备用期间超过一个月的变压器，投入前应测量其绝缘电阻合格，有明显受潮应时及时测量绝缘电阻值。 检修后的变压器，由检修人员提供绝缘电阻值，投运前运行人员必须再测量一次。（二） 变压器检查2.1 变压器在运行中的检查除按投运前的检查项目检查外，

19、还应进行下列检查： 检查变压器声音正常，无明显变化或异音。 检查冷却装置运行情况正常。 检查变压器的油温、油色、油位正常。 检查变压器油枕、瓦斯继电器、充油套管内的油色、油位正常，无渗油现象。 检查变压器套管应清洁、无破损及放电痕迹。 检查变压器净油器、呼吸器内的硅胶是否变色，。 检查变压器主、辅设备是否漏油、渗油。 检查接头部分是否有过热现象。 检查变压器外壳接地是否良好。检查气体继电器的油面及是否还有气体存在。2.2 当天气发生聚变时，应做下列检查： 大风时，架空引线无剧烈摆动和松脱现象，且上部无杂物。 大雪时，套管和引线端子落雪后不应立即熔化或产生热汽，导电部分无冰柱。 大雾时，套管、绝

20、缘子无电晕和放电闪络现象。 雷雨后，各部分有无放电痕迹，避雷器的放电记录器有无动作情况。 剧冷或剧热，应检查油位和油温是否正常。2.3 变压器检查时间 正常运行中及备用中的变压器，每班检查两次（接班一次，中间一次） 大修后第一次投入运行的变压器，在投入运行后最初八小时，必须每两小时检查一次。 对于过负荷的变压器和运行不正常的变压器均应加强监视，增加巡检次数。（三） 变压器投入和运行3.1 变压器的投入和停运应按值班长命令，填写倒闸操作票进行。主变压器新投入运行时，应进行冲击试验五次，变压器大修后投入运行时，应进行冲击试验三次，每次冲击试验都要检查变压器有无异常状况。经冲击试验证明良好后，才能将

21、主变压器投入运行。3.2 变压器的投入前准备工作： 全部工作票已收回，拆除临时安全措施，恢复固定安全措施。 按下列项目进行全面检查：.1油枕及充油套管的油色透明，油位正常。.2瓦斯继电器应充满油，无渗油现象。.3套管应清洁无裂纹及放电痕迹，引线接头应良好无松动。.4变压器本体及周围清洁无杂物，外壳接地良好。.5本体与油枕间的油门全开，散热器油门的开关位置应符合要求，各部分及法兰盘无凸出，无渗油现象。.7变压器温度计、冷却装置完好。.8测量变压器绝缘电阻良好。3.3 有载调压装置的运行规定 有载调压变压器正常运行中，可根据需要进行有载调压，调整电压时应注意：.1 主变二次电压30kV低于28.5

22、kV或高于33kV时;10kV低于9.5kV或高于11kV时可以调整电压。.2 两台主变分接开关位置应尽量一致。.3 调整电压时，应做好操作记录，包括指令人、操作人、操作时间、操作前后档位、电压等。.4 调整电压时，每次只调一档。.5 电压每次调整后，一般四小时内禁止再次调压。.6 有载调压开关的操作必须有调度指令，由电仪车间分管主任监视操作。.7 有载调压开关操作时应认真监视档位显示器、电压、电流情况并做好记录。.8 有载调压开关操作时，禁止主变并列，禁止启动高压电动机。.9有载开关在主变过负荷时禁止操作。 有载调压变压器一般在投入运行满一年后进行一次大修，以后每隔5年进行一次大修，主变经过

23、大小修后，应按验收标准进行验收，合格后可投入运行。4. 瓦斯继电器的运行规定4.1 无特殊情况，瓦斯保护在变压器正常运行时或对变压器充电时均应投入“跳闸”位置。4.2 运行中的变压器有下列工作，应将重瓦斯投“信号”位置，工作结束后无任何异常，放气后立即投入“跳闸”位置：变压器带电放油、滤油、补油或换硅胶。呼吸器及防爆系统工作。瓦斯保护本身不正常或直流回路故障。瓦斯保护进行年度校验。运行中如有气体需放气时。4.3 变压器油位降低到轻瓦斯动作，重瓦斯保护不应改为“信号”位置。4.1 油位异常升高，不能冒然操作重瓦斯压板，只有确定不是内部故障，方可将重瓦斯改投“信号”位置，打开放油并查明原因。4.2

24、 变压器瓦斯保护必须同时投入“跳闸”位置和“信号”位置。新投入或大修后的变压器在空载试运行期间，不得停用瓦斯跳闸保护，接带负荷后瓦斯保护是否投入跳闸，应得到相关负责人或有关领导同意（24小时检查无气体可投入跳闸保护，若仍有气体，则每隔2小时检查一次，直至无气体后，方可投入跳闸保护）。5. 变压器并列的规定5.1 并列条件：电压比相等。短路电压相等。线圈接线组别相同。容量比不得超过3：1。5.2 高、低压变压器，除正常倒闸操作外，不允许并列运行。在倒闸操作过程中，并列时应先检查电压或分头位置是否允许进行操作。5.3 切换变压器时，应检查并列变压器确已带上负荷后，方可停下要停的变压器。5.4 并列

25、运行的变压器倒换中性点接地刀闸时，应先投入另一台变压器中性点接地刀闸，然后再拉开原来变压器的中性点接地刀闸。5.5 我公司110kV系统中性点接地的数目和分布，由地调统一确定。在改变运行方式的操作过程中，允许接地的数目超过规定数。（四） 变压器异常运行1 变压器出现下列现象时，允许先联系后处理 1.1 征象： 油位计看不到油位，但从瓦斯继电器中可以看见油。 声音异常。 漏油或严重渗油。 套管裂纹有放电现象或痕迹。 变压器引线端子发热超过额定值。 变压器上部落有杂物危及安全运行。 油色突然变色，但不很严重。 负荷与环境温度未变，而变压器上层油温达到85（主变75）且仍有上升的趋势。1.2 处理：

26、 应向值班长和有关领导汇报。 加强检查和监视，注意变化情况。 倒用备用变压器运行。2 变压器发生下列情况之一应立即切断电源2.1 征象： 变压器有强烈不均匀的噪音，且内部有爆炸声音。 大量漏油无法制止，油面急剧下降不能在短时处理。 套管有严重破损和放电现象。 变压器冒烟或从压力释放阀、储油柜、有载开关防爆膜破裂向外喷油。 变压器油的油色变化严重，油内出现炭质。 引线接头熔化或断线。不停电不可抢救的人身事故及其它危险情况。在正常负荷和冷却条件下，变压器上层油温迅速上升超过95（主变85）。 经色谱分析，变压器油中有可燃性气体，烃增长速率快。2.2 处理： 向值班长和有关领导汇报。 尽可能先投入备

27、用变压器后，立即停用故障变压器。 3 变压器温度不正常升高3.1 征象：变压器运行及环境条件不变，温度有不正常的升高，但不超过允许值。3.2 处理： 检查冷却装置运行情况和变压器室的通风情况。 核对变压器负荷、温度与其它变压器进行比较。 核对温度计指示是否正确。 若为冷却装置故障，不停电可以检修时，应将变压器负荷调整至冷却装置所允许的数值。 若上述检查正常，如温度仍不断上升，则视为内部故障，应停止变压器运行，进行检查处理。4 变压器过负荷4.1 征象：变压器所带负荷超过额定值。4.2 处理：正常情况下不允许过负荷，只有事故情况下而又无备用变压器时，允许短时过负荷，其规定如下表：变压器事故过负荷

28、允许值和允许时间：事故过负荷与额定负荷之比1.11.21.31.5过负荷允许的持续时间（分）12030157.5 变压器存在较大的缺陷（如冷却系统不正常，严重漏油等）时不准过负荷运行。5 变压器出现不正常油位5.1 征象：变压器、油位指示满管或看不到油位。5.2 处理： 油位因温度的升高而上升至可能高出油位计时，则应联系放油，保持正常油位。 油位下降至看不到油位，应将瓦斯“跳闸”保护改“信号”保护后进行加油处理。如若大量漏油而使油位迅速下降时，禁止将重瓦斯“跳闸”保护改为“信号”保护，并迅速采取措施，若无法消除应将变压器停用。6 变压器轻瓦斯动作6.1 征象：监控机声光报警，发出“轻瓦斯动作”

29、信号。6.2 处理： 若因滤油、加油引起，应放气恢复运行。 检查是否漏油和温度下降致使油面过低。 检查变压器温度是否异常升高，内部是否有放气及其它异音。 检查瓦斯继电器内部是否有气体，如无气体应检查二次回路，如有气体应取样分析。 若鉴别为空气，应将气体放出，并准确记录每次信号发出的时间，如时间间隔逐渐缩短，应对变压器进行气相色谱分析，查找原因。 若为有色可燃气体，为变压器内部故障，应停止变压器运行，在做好安全措施后进行检查。（五） 变压器事故处理1 变压器重瓦斯动作跳闸1.1 征象： 监控机声光报警，发出“重瓦斯动作”信号，相应变压器开关指示灯变色并闪光。 表计摆动，故障变压器各表计指示到零。

30、1.2 处理： 拉开变压器开关及摇至试验位置，对变压器进行下列检查：a. 检查变压器压力释放装置是否动作、喷油。b. 外壳是否变形，油枕、散热器各法兰盘及管路连接处是否损坏、漏油。c. 收集瓦斯继电器气体进行分析，并取油样进行化验，如有异常，不得将变压器投入运行。d. 如以上检查仍没有发现问题，应对瓦斯保护回路进行检查，确定误动后，应将重瓦斯退出（此时，差动保护一定要投入），并请示总工程师批准后方可将变压器投入运行。e. 如确认不是保护误动，应摇测绝缘汇报有关领导，进行全面鉴定良好后再投入运行。2 变压器差动保护动作跳闸2.1 征象：监控机声光报警，发出“差动保护动作”信号，相应变压器开关指示

31、灯变色并闪光。 表计摆动，故障变压器各表计指示到零。2.2 处理：拉开变压器开关及摇至试验位置。 检查变压器差动保护范围内的所有电气设备有无短路，闪络及损坏的痕迹 检查油位、油色是否正常，压力释放装置是否动作。 拉开变压器开关及两侧刀闸，进行绝缘电阻的测量和内部测试。 经过以上检查与试验没有发现异常，应对保护的交、直流回路进行检查，确认为保护误动作，可停用该保护而将变压器投入运行，此时瓦斯保护必须投入，且差动退出时间不应超过2小时。 原因未查明不得将变压器投入运行。3 变压器过流保护动作掉闸3.1 征象：监控机声光报警，发出“过流保护动作”信号，相应变压器开关指示灯变色并闪光。 表计摆动，故障

32、变压器各表计指示到零。3.2 处理：拉开变压器开关及摇至试验位置。 外部变压器越级跳闸，可在切除故障点后不经检查将变压器投入运行。 若过流保护动作时，未出现短路征象，可不经检查，将变压器重新投入，但应停用过流保护，并进行处理。4 变压器着火4.1 征象： 变压器冒烟着火 表计摆动，瓦斯、差动保护可能动作。4.2 处理： 在瓦斯、差动保护未动作跳闸时，应立即投入备用变压器，停用故障变压器。拉开变压器开关、刀闸，停止冷却器，并通知消防人员灭火。 若变压器顶盖着火时，打开变压器放油阀，将油放至适当油位（油面低于着火处），同时，使用泡沫灭火器或沙子灭火；若是变压器内部故障引起着火时，则不能放油，以防变

33、压器发生严重爆炸。 隔离火区，防止火灾危害其它运行设备的安全，受火灾威胁或影响灭火的带电设备应停电。第四章 配电装置运行规程第一节 运行规定及维护（一）开关1. 正常运行的规定1.1 正常运行开关的工作电压及电流不得超过铭牌规定的规定值。1.2 开关的直流操作电压为220V，其变动范围为±5；交流操作电压变动范围不得超出额定值的±10。2. 送电前的准备工作2.1 收回工作票，办理终结手续；拆除临时安全措施，恢复固定安全措施。 2.2 检修后的开关，应在试验位置的状态下进行电动试验。2.3 测量开关的绝缘电阻（相间和对地）：5KV开关用2500V摇表测量，其结果不得低于：1

34、60 M3. 开关的检查3.1 运行、备用及检修后的开关应进行以下检查： 套管应清洁无破裂或放电现象。位置指示器应正确。操作机构的各部分螺丝、销子无脱落，拉力瓷瓶无断裂。外壳接地应良好。接线头无松脱，无发热变色现象。（二）中置式金属封闭开关设备值班人员要加强对中置柜内、外设备的巡视检查，对各种异常情况要及时汇报。巡视主要内容有以下项目：1. 各个室内的设备、继保元件及二次设备应正常。2. 各支持瓷瓶无破损、闪络现象，并且表面清洁。3. 各联锁装置是否正常。4. 断路器所处位置是否符合现场要求5. 其他装置应正常。（三）母线与刀闸1. 母线与刀闸的运行规定1.1 母线、刀闸及各接头允许极限温度为

35、700C。1.2 刀闸的投入和断开必须在其隶属开关断开的情况下进行。1.3 严禁带负荷拉、合刀闸。1.4 严禁用刀闸拉合故障点的接地和短路电流。1.5 合上刀闸后，应立即检查接触情况。送电时应先合电源侧刀闸，后合负荷侧刀闸，停电时顺序相反。1.6 允许用刀闸直接开合的电路如下： 系统无接地故障的电压互感器和无雷雨情况的避雷器。 拉合母线和直接连在母线上设备的电容电流。 拉合不超过2A的空载变压器的励磁电流。 拉合不超过5A的空载线路的电容电流。1.7 发生带负荷合刀闸时，在刀闸已经合上，不论有无发生弧光爆炸均不得再将刀闸拉开。1.8 母线和刀闸投入前应清理现场，检修后刀闸应在断开位置，办理工作

36、结束手续，拆除临时安全措施，恢复常设安全措施，进行全面检查无问题后，方可投入运行。2. 母线与刀闸的检查2.1 母线与刀闸正常检查下列各项： 各部清洁无杂物。 母线无振动、接头螺丝无松动、过热现象。 支持瓷瓶无裂纹放电现象。 刀闸接触良好，操作机构各部件应正常，销子无脱落。 夜间熄灯检查，各部件无放电发热现象。（四）互感器1. 互感器的运行规定1.1 运行中的互感器不得超过额定值的110长期运行。1.2 互感器的绝缘电阻每千伏工作电压不得低于1 M。1.3 电压互感器二次侧不得短路，电流互感器二次侧不得开路。1.4 互感器投入前应清理现场，办理工作结束手续，拆除临时安全措施，恢复常设安全措施，

37、进行全面检查无问题时，方可投入运行。2. 互感器的检查2.1 各部分清洁无杂物，套管和浇注绝缘无破裂及放电现象。2.2 内部无异音和放电声。2.3 一次接线无发热变色现象，二次接线保险接触应良好。2.4 当发生接地时，声音是否正常，有无异味。2.5 外壳接地线应良好。2.6 干式互感器外壳应无凝水现象。(五)避雷器1. 避雷器的运行规定1.1 避雷器检修后，第一次投入运行前应做工频放电试验，并用10002500V摇表测量绝电阻，其数值与前次测量比较不低于20。1.2 雷雨后应对避雷器进行巡视，并记录计数器的动作情况。2. 避雷器的检查2.1 引线连接应牢固，套管清洁完整，无放电痕迹。2.2 接

38、地线应牢固，无松脱现象。2.3 雷电计数器应完好，雷雨后检查动作情况，避雷器表面无闪络，引线及接地线无损伤。2.4 避雷器无倾斜，固定良好。（六） 电力电缆1. 电力电缆的运行规定1.1 正常工作电压不应超过电缆额定电压的15。1.2正常运行中电缆外皮温度不应超过以下规定： 低压电缆最高允许温度为600C。1.2.2 5KV电缆最高允许温度为450C。1.3 事故中电缆允许短时过负荷，但不得超过如下规定：1.3.1 5KV电缆只允许过负荷15连续运行2小时；低压电缆只允许过负荷10连续运行2小时。间歇过负荷必须在前一次过负荷1012小时以后才允许过负荷。1.4 绝缘电阻的测量1.4.1 5KV

39、电缆用2500V摇表测量一分钟，其绝缘电阻分别不得低于160M；1.4.2 400V电缆、500 V电缆用500V摇表测量一分钟，其绝缘电阻不得低于0.5 M。 各项绝缘电阻的不平衡系数不应大于2.5倍。2. 电力电缆的检查2.1 钢铠无脱落、腐蚀、鼓泡和电烧伤现象。2.2 支架完整，电缆沟无积水，无可燃物积存。2.3 电缆运行温度不超过允许值。2.4 电缆沟壁无裂缝、漏水现象，沟道封闭良好。2.5 电缆密集地方无放电火花。2.6 外皮接地线应良好。第二节 异常运行及事故处理（一）开关1. 开关拒绝合闸的处理1.1 检查储能指示是否正常.1.2 检查控制电源和合闸电压是否正常.1.3 检查控制

40、合闸保险是否熔断.1.4 合闸回路断线.1.5 检查辅助开关闭合状态.1.6 控制开关接点不通.2. 开关拒绝分闸的处理2.1 控制电源消失，控制保险熔断.2.2 机构卡死.2.3 分闸回路断线.2.4 辅助接点不通.2.5 控制开关接点不通.（二）母线与刀闸1. 母线和刀闸发热的处理1.1 有条件可测试发热点温度，确定发热程度。1.2 加装临时冷却装置。1.3 如为母线发热，根据发热程度和部位，调配母线负荷分配，减少流经发热点的电流。1.4 如为刀闸发热，有条件的倒备用刀闸运行，无条件者视发热程度调配负荷或限制出力，并尽快停电处理。1.5 加强对发热点的监视。2. 刀闸操作机构失灵的处理2.

41、1 检查闭锁销子是否脱落，若为卡涩查明原因不可强力拉合。2.2 检查传动机构是否有机械脱节、销子脱落、转动瓷瓶胶合物是否脱落。2.3 合不上时，不应强合，以免机械应力过大损坏设备，应消除故障后再投入运行。2.4 拉不开时，且不停电无法检修时应倒换运行方式，将拉不开的刀闸停电并处理。3. 带负荷拉合刀闸或带地线合刀闸的处理3.1 发生带负荷、带地线合刀闸或不同期系统以刀闸误合并列时，均不许把已合上的刀闸再拉开，只有在开关断开回路后，才可将误合刀闸拉开。3.2 发生带负荷拉刀闸时，若拉开后电弧已经熄灭，不许再投入运行。（三）互感器 1. 电压互感器保险熔断或二次开关跳闸1.1 征象： 有功表、无功

42、表、电压表指示降低或至零。“电压回路断线”信号发出。 可能引起保护误动。1.2 处理： 判明故障，用电流表监视运行情况。 汇报相关领导，停用所供有关保护及自动装置。 若为二次保险熔断或二次开关跳闸，应试投一次，不成功不得再送，应查明原因，消除后，再恢复运行。1.2.4 5KV电压互感器，如试投不良按下列原则处理：.1 断开电压互感器所带负荷试投一次，不成功不得再投运。.2 若试投成功再依次投入其负荷，当投入哪个开关时，保险再次熔断或二次开关跳闸，说明该回路有故障，恢复其它负荷运行。.3 严禁电压互感器二次故障时并列倒换位置开关，在故障点查出以前禁止将设备接至正常母线运行。 若为高压保险熔断，应

43、停电测绝缘并检查消除故障后送电。2. 电压互感器发生下列故障应立即停用2.1 高压侧保险连续熔断二次。2.2 内部有异音或放电声。2.3 严重漏油流胶，且发出焦臭味。2.4 回路发生不停电不可挽救的人身触电事故。3. 电压互感器着火时，若有高压保险熔断，可用跳闸断开电源；否则应用开关断开电源。灭火按消防规程规定操作。4. 电流互感器二次开路的处理4.1 征象：有功表、无功表、电压表指示降低或至零。 故障电流互感器发出嗡嗡声，重者冒烟着火。4.2 处理： 停用所带保护。 减低负荷。 以其它表计监视该互感器所带的设备，并进行处理。 检查电流互感器，如发现冒烟着火，应立即用开关将其断开，按灭火规定灭

44、火；如只发出嗡嗡声响，应设法在离CT最近的端子上短接（必须穿绝缘靴站在绝缘垫上）。如短接后，CT内部仍有嗡嗡声，说明内部开路，应尽快停电处理。（四）避雷器1. 避雷器发生下列故障，必须用开关切断电源：1.1 避雷器套管爆炸。1.2 发生冒烟着火。1.3 套管破裂且严重放电或因绝缘损坏造成接地。2. 避雷器发生下列故障允许用刀闸切断电源：2.1 瓷套管破裂。2.2 联结线松动断股而无接地。2.3 内部有轻微放电声。2.4 接地线松动。（五） 电力电缆1. 电缆发生下列情况应立即停电：1.1 电缆爆炸，冒烟着火。1.2 绝缘击穿接地放电。1.3 明显的机械损伤。1.4 有危及电缆完整的灾害时。1.

45、5 与着火电缆相邻并排的电缆，有可能燃烧时。2. 电缆着火的处理1.1 立即断开电源，与其并排具有引燃可能的电缆也应停电，通知消防人员。1.2 使用干式灭火器或砂子灭火，禁止使用泡沫灭火器或水灭火。1.3 在电缆沟和室内进行灭火的人员，必须戴氧气防毒面具，胶皮手套，并穿绝缘靴。1.4 灭火人员禁动不接地金属、触动电缆钢甲或移动电缆。1.5 当电缆沟内和室内电缆着火时，应用砂土封闭两端通道，防止火势漫延。3. 低压配电线着火的处理：3.1 应先停电或用绝缘剪钳将线剪断。3.2 停电后用干式灭火器或用砂子灭火。第五章 高压电动机运行规程1. 高压电动机起动前，必须测量定子（高压）绝缘并做好记录，使

46、用2500V摇表，绝缘电阻在75时不少于每千伏1M。2. 高压电动机起动前，应对控制设备进行详细检查，在下列情况下起动前应做空投试验：2.1 停运超过24小时；2.2 二次线路上进行工作后；2.3 现场控制系统上工作后。3. 空投试验时，值班人员应与现场操作工积极配合，拉开相应开关及刀闸或将小车拉至试验位，并做好必要的安全措施。4. 同步电动机运行过程中，值班员应监视其电流，发现定子电流指示突然升高很多且大幅度摆动时，电机已失步，应马上停车，再汇报生产调度及相关领导，并做好记录。发现定子电流指示升高超过正常值，但没有大幅度摆动时应及时通知生产调度处理。5. 异步电动机启动，冷态下最多连续启动三

47、次，热态下只允许连续启动两次，每次间隔25分钟。厂家有特殊要求的，按厂家要求执行。6. 风机类负载的电动机，冷态下最多连续启动二次，每次间隔60分钟，热态下再启动必须间隔90分钟。7. 异步电动机运行中，值班人员应监视其电流不超过额定值，超过额定电流应立即通知生产调度处理。第六章 微机保护运行规程（一） 现场运行人员的职责1.1 了解微机保护装置的原理及二次回路。1.2 负责与继电保护人员核对微机保护装置的整定值，负责进行微机保护装置的投入、停用等操作。1.3 负责记录并向主管、调度汇报微机保护装置（包括投入试运行的微机保护装置）的信号指示（显示）及打印报告等情况。1.4 执行有关微机保护装置

48、规程和规定。1.5 掌握微机保护装置显示出的各种信息的含义。1.6 根据主管命令，对已输入微机保护装置内的各套定值，允许现场运行人员用规定的方法来改变定值。1.7 现场运行人员应掌握微机保护装置的时钟校对，采样值打印（显示）、定值清单打印（显示），报告复制、按规定的方法改变定值、保护的停投等操作。1.8 在改变微机保护装置的定值、程序或接线时要由主管的定值、程序及回路变更通知单（或由批准的图样）方允许工作。1.9 对微机保护装置和二次回路进行巡视。（二） RCS-9600微机监控系统的运行1. 在启动了WINDOWS-NT之后，通过双击桌面上的图标，进入系统。2. 系统投入运行后，就可以进行画

49、面操作，系统监控。3. 系统共有四项菜单即：实时信息、历史记录、画面操作、打印功能。4. 画面的遥控操作：4.1鼠标对准指在要操作的开关上面，点击鼠标，出现对话窗口。4.2在遥控对话窗口里，会显示出要遥控的开关，及开关的当前位置。4.3选择要进行分、合位置状态。4.4然后选择操作员后，按回车；输入操作员密码，回车；4.5输入要操作的开关编号回车；4.6用鼠标点，下“发遥控命令”，（系统就等待RTU的反校信息，时间约310秒）4.7反校正确后可执行。5. 监控机应时刻处于系统运行监控状态，严禁随意退出系统，非专业人员不得随意乱动、调整信息、数据。5. 操作运行人员应巡视检查微机显示的各种信息、数

50、据，对其正确性做出判断。（三） 微机运行管理及维护1. 定期清理地面，检查控制室温度应控制14-30oC之间，最佳室温为22oC±2，严禁温度急剧变化，相对湿度应合理，应保持在40%-75%之间。2. 检查控制室内是否有微尘和腐蚀性气体。3. 检查计算机风扇、卡件有无异常声响或气味，检查电源是否正常。4. 定期在工程师站进行系统诊断，检查系统是否有异常。5. 检查系统运行状况向操作人员询问有无异常情况。6. 计算机的使用，至少应留有计算机系统全部软件和数据备份一份，并保存在较为安全的地方。7. 不准随意退出计算机监控应用程序，更不准利用计算机做与变电站监控无关的事件。8. 计算机有必

51、要退出运行时，应按照计算机退出运行的操作顺序将计算机退出运行。严禁通过直接切断电源的方式，强制计算机退出运行。9. 计算机使用的不停电电源应定期进行检查和维护、充放电，使其处于良好的工作状态。10. 对远动通信，应有防雷、抗各种操作过电压的措施。11. 严禁操作人员修改系统设置、删除、移动硬盘文件或打游戏等不该操作的内容。12. 维护人员应慎用外来软盘、非法软件等。应定期备份系统，尤其是对系统的修改应做详细记录，以备查找和系统维护。13. 严禁穿着化纤类、羽绒类等易产生静电的服装进入控制室，进入控制室人员应有防静电措施。14. 严禁在控制室内使用手机等手持类移动通讯设备。15. 双机配置时，备

52、机应能在任何情况下自动接替主机工作。第七章 直流系统1. 直流屏是由爱默生网络能源有限公司生产的220RS直流屏。直流电源系统由整流模块、监控模块、硅链降压控制构成。进线电源采用380V双电源互投进线。蓄电池采用免维护铅酸蓄电池，此电池结构密封，不需要补充电解液。电池容量为120AH。2. 直流母线电压240V；正常时，整流模块输入汇入直流“、”母线排，电池输入端口经空气开关也接入母线，由分路空气开关引入各负载，母线对负载供电的同时向蓄电池充电；交流停电，由蓄电池向负载供电。3. 技术参数:额定输入电压：交流 380V 输出电压范围：180V-280V连续可调 额定负荷:10A 绝缘电阻:10M4. 系统的操作：4.1 操作程序：检查屏间连线及交流电源是否接好，交流电源三相四线，AC380V。 给直流屏供电的两路380V电源取自直流屏室交流柜，交流屏柜内分别由两台500380v变压器，两路500V电源取自化产三楼500v配电室的O04.5、L06.3回路。直流屏的两路电源设计上可自动切换，由于两路电源存在并网可能，供给直流屏的两路电源只能手动切换。4.1.2 检查开关是否在断开位置