报甲方施工粉刷石膏内墙抹灰施工工法

1、粉刷石膏内墙抹灰施工工法1前言目前，我国混凝土内墙和顶棚抹灰工艺采用的粉刷材料一般为混合砂浆和石灰砂浆为主，此工艺的主要缺点是干缩性大、粘结力差、工序复杂、劳动生产率低。并且混合砂浆对基层的处理和各层砂浆强度的控制要求严格，一旦其中某个环节控制不严，就会导致抹灰层空鼓、开裂、墙面起泡、开花、析白等质量通病。所以目前较多施工单位直接用腻子粉找平施工，此施工工艺存在墙面易老化、超厚部位易开裂、脱落等。为了克服种种通病，现在出现了粉刷石膏抹灰，该施工工艺与传统的抹灰工艺相比具有凝结快、防水、防火、保温、隔音、调节室内湿度、不空鼓、不开裂、与基层粘结牢固、表面光滑细腻、施工操作方便、工期短、效率高等优

2、点。2 工法特点2.1 抹灰层与基层粘结牢固，不空鼓、水化微膨胀、抑制开裂、硬化快，水化过程强度连续增长，易于机械化抹灰，具有施工方便、效率高、落地灰少等优点。2.2 粉刷石膏具有呼吸功能、隔音性能、防水性能，无放射性、抗菌无毒，属绿色环保建筑材料。2.3 粉刷施工抹灰的墙面光滑细腻、质量稳定、装饰效果好。2.4 可用于常温和低温施工。3适用范围3.1 用于混凝土墙面、加气混凝土砌块墙面等各类基底的底层和面层抹灰。3.2 不宜使用在湿度较大的空间（如地下室、卫生间和厨房的墙面）。同时，也不宜于做粘结墙面的瓷砖。4 工艺原理4.1所用粉刷石膏是氟石膏，其是硫酸与氟石制取氟化氢的副产品，属于人造石

3、膏。氟石膏加水拌合后，水化成二水石膏晶体和少量其他物质，二水石膏晶体逐渐长大，共生和相互交错排列成网络结构，逐渐产生强度，并不断增长，直至完全干燥。4.2 本工法主要是根据施工图的抹灰位置，先在不同结构交接处的挂玻纤网格布，之后进行墙面浇水。在墙面上掉垂直抹灰饼、做护角、三天后再进行底层和中层灰施工，最后抹罩面灰，形成光滑细腻，质量稳定的墙面。5 工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程结构验收（合格）施工准备（材料、机具、作业条件）基层处理墙面浇水墙面喷浆掉垂直抹灰饼做护角抹底层灰抹中层灰抹罩面灰5.2 操作要点5.2.1 施工准备1、必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程

4、。2、抹灰前应检查门窗洞口位置是否正确。3、将剪力墙表面凸出部分混凝土剔平,对蜂窝、麻面部位用122.5水泥砂浆找平；脚手架洞眼用C20细石砼堵严；窗台砼应补齐。4、管道穿越楼板洞应及时安放套管，并用提高一个强度等级的细石混凝土（掺微膨胀剂）填嵌密实；墙上割出线槽处用13水泥砂浆抹实抹平，抹前将线槽部位用水湿润并应刷素水泥浆一道（内掺砼界面剂），抹好后将线槽上钉好225mm宽镀锌钢丝网（网眼规格为13mm×13mm,钢丝直径为0.8mm）；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。砌体与砼（梁底、过梁、剪力墙、结构柱）的交界处钉好225mm宽镀锌铁

5、丝网，烟道周围满钉镀锌铁丝网并与墙连接不少于150mm宽。固定镀锌钢丝网时，砼墙面采用保温钉，砌体墙面采用钢钉。钉距为250mm并在交界面的两侧交错布置呈梅花形，钢钉、保温钉距钢丝网的网边为6。钢丝网搭接重叠处，四角必须用钢钉、保温钉固定牢固且距钢丝网的网边为6。5、砼、砌体基层表面的灰尘、污垢、油渍和养护液、模板、胶带等应清除干净，并浇水湿润。6、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200250mm，以利操作。7、室内大面积施工前，先做样板间，经鉴定合格后才能大面积施工。8、屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施。5.2.2 基层处理

6、在抹灰前应做好水、电、暖开关及配电箱的安装，穿墙管道的埋设，对剔墙的管槽用1:3水泥砂浆密封；将墙体基层表面凹凸不平处提前凿平；基层表面砂浆、残浆、污垢、油漆均事先清理干净；外漏钢筋头应剔除，磨平，防锈漆点涂；窗台砼补齐。5.2.3 墙面浇水抹灰前4天，应用胶皮管自上而下浇水。5.2.3吊垂直抹灰饼室内墙体抹灰层的平均总厚度不得大于20mm。在抹灰前再将墙体浇水湿润，但抹灰前基层表面不得有可见水珠或水层。根据抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平（石膏砂浆每层厚度宜为79mm），操作时先抹上灰饼再抹下灰饼

7、；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求（分清抹踢脚板还是水泥墙裙），以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用成品粉刷石膏砂浆抹成5cm见方形状。5.2.4 做护角室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用13水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用素石膏抹出楞角，每侧宽度为5cm。内门洞口宽度200mm的墙面用13水泥砂浆全抹，墙面两侧各伸出5cm。阳台门、门联窗、更衣室入卫生间门洞口阳角用13水泥砂浆每侧各抹5cm（只抹入门一侧墙面）。5.2.5 抹底、中层灰1、材料搅拌及配合比1) 底层、中层粉刷石膏：开动搅拌机后，先加入预计用水量80%左右，在连续搅拌过程中加入成品粉

8、刷石膏砂浆进行搅拌，可按实际情况补充水分，使砂浆搅拌均匀达到所需求的稠度即可使用。2）面层粉刷石膏净浆罩面：先将水先注入搅拌桶内，再加入粉料搅拌，搅拌均匀，即可使用。配合比（石膏：水=1：0.30.4）。2、抹面操作抹灰采用成品粉刷石膏砂浆，稠度一般控制在8-12为宜，先抹10mm一层，等此层砂浆初凝后（用手指按不动但有手印），再抹中层灰，控制在810mm左右，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑顺直，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。石膏砂浆应随拌随用，不能用过夜灰。3、修抹预

9、留孔洞、电气箱、槽、盒 当底、中层灰抹平后，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。5.2.8 抹罩面灰当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，然后压光，搓平、压光工作要在净浆终凝前完成，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷于净。净浆面层还可采用石膏：细砂为1：0.5 的砂浆，已经硬化的砂浆、净浆，不得再加入拌和使用，不准二次使用。石膏砂浆不得与水泥砂浆混用。6 材料与设备61材料要求6.1.1 粉刷石膏：采用F-型粉刷石膏，应有合格证和实验报告。

10、6.1.2 水泥：32.5普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月，必须再次复试合格后使用。6.1.3 砂：中砂，平均粒径为0.350.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。62 机具设备砂浆搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、八字靠尺、57mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。7 质量控制7.1 本工法质量标准应符合建筑装饰工

11、程施工及验收规范（GB50210-2001）的规定。7.2 粉刷石膏抹灰应与基层结合牢固，不得有空鼓、粉化、裂缝等缺陷。7.3 抹灰分格缝宽度与深度应均匀一致，棱角应整齐平直，预留洞口、槽、盒、的尺寸和位置应正确，抹灰面边缘应整齐。7.4 抹灰面层的接槎应平整、光滑、洁净、颜色一致，阴阳角方正光滑。7.5 粉刷石膏抹灰质量允许偏差应符合表1表1 抹灰面允许偏差项次项 目允许偏差 (mm)检验方法中级1立面垂直4用2m垂直检测尺检查2表面平整3用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直3用2m垂直检测尺检查检查4阴阳角方正3用直角检测尺检查5分格条（缝）平直3拉5m小线和钢直尺检查7.6 粉刷石膏抹灰层干燥前不得磕碰，不得受锤击和刮划，应避免石膏失水过快，硬化后保持通风良好，使其尽快干燥达到使用强度。8 安全措施：8.1 施工操作前，对工人必须进行安全技术交底和安全教育。8.2 进入施工现场的抹灰工必须熟悉各工种的一切安全技术规程，且经过专业培训持证上岗。8.3 室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50cm）脚手板，间距不得大于2m,移动高凳时上面不得站人，作业人员不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。8.4 室内推小车要稳，拐弯时不得猛拐。8.5 夜间或阴暗处作业，应用36V以下安全电压照明。8.6 使用电钻、砂轮等手持电动机具，必