电焊工高级技能实际操作试题

1、电焊工高级技能操作试题一 管V形坡口对接斜45°固定焊条电弧焊（AAA）（一） 测量模块1. 考试要求（1） 严格按安全操作规程操作。（2） 必备的工具齐全，劳保着装整齐。（3） 试件坡口清理露出金属光泽，组对符合要求。（4） 定位焊时内设筋板刚性固定。（5） 正确调试和使用焊接设备及辅助工具。（6） 严格按焊接程序（WPS）进行操作。（7） 单面焊双面成形。（8） 正确选用焊条（烘干后的焊条放入保温桶内，随用随取，焊条始终处于加热保温状态）。（9） 试件开始焊接后，试件位置不得随意改变。（10） 焊接结束后，焊缝表面清理干净保持原始状态，不许修补或打磨。（11） 符合安全文明生产要

2、求。2. 考试时限（1） 准备时间：15分钟。（2） 操作时间：100分钟。（3） 计时从正式操作开始，提前完成操作不加分，超过规定时间，按规定标准评分。3. 否定项（1） 焊缝出现裂纹、未融合缺陷。（2） 焊接操作中随意更改试件位置。（3） 焊缝原始表面被破坏（如修补、打磨、锤击等痕迹）（4） 操作超过规定时间20%。4. 考试操作规定及说明（1） 操作程序说明： 准备工作。 检查焊接设备运行是否正常。 试件组对。 正式施焊。 做到工完料净场地清。 试件送到指定地点进行封存。（2） 考试规定说明： 如有违章操作将停止其考试。 考试采用100分制，然后按鉴定比重进行折算。 考试方法说明：实际操

3、作（以操作过程与结果按评分标准进行评分） 测量技能说明：本项目主要测试考生对管V形坡口对接斜45°固定焊条电弧焊的技能掌握程度。5. 配分与评分标准：序号考试内容测评要点配分评分标准1焊前准备劳保着装及工具准备齐全，设备检查及调试正确5劳保着装不整齐，设备安全检查和调试不正确，有一项扣1分2焊接操作试件固定空间位置符合要求5试件固定空间位置超出规定范围不得分3焊缝外观焊缝表面不允许有焊瘤、气孔、夹渣、烧穿等缺陷10出现任何一种缺陷不得分焊缝咬边深度0.5mm，两侧咬边总长度不超过焊缝总长度的15%101.咬边深度0.5MM，累计长度美5mm扣1分2.咬边深度或总长度超标不得分未焊透深

4、度1.5mm，总长度不超过焊缝长度的10%101.未焊透深度1.5mm，累计长度每5mm扣1分2.深、长度超标不得分背面凹坑深度2mm，总长度不超过焊缝长度10%51.背面凹坑长度每5MM扣1分2.凹坑深度或长度超标不得分焊缝余高0-3mm宽度差3mm10每种尺寸超标一处扣2分，扣完配分为止焊件电弧擦伤5每擦伤一处扣1分错边10%s5超标不得分4焊缝内部质量X射线探伤（执行标准JB4370）30I级片不扣分，级片扣15分，级片不得分5其它安全生产5工机具归位整齐，清理场地，关闭电源，试件送到指定位置，不合格扣1分6定额在规定时间内完成每超过1分钟扣2分合计100（二） 考试试题1. AAA00

5、1 16Mn钢管V形坡口斜45°固定焊条电弧焊（1） 焊前准备 材料的准备：以下所需材料有鉴定站准备序号名称规格一人用量备注116Mn钢管219X12.7X150两件坡口角度60±5°，允许用其他材料，管径在159-219，厚度在10-142Q235-B筋板300X70X10mm3件板中心有一处30mm凹槽3LB-52U焊条3.2mm10根焊条在350-400范围内烘干，保温1-2小时4CHE58-1焊条3.2mm30根 设备准备：以下所需设备由鉴定站准备序号名称规格数量备注1直流电焊机根据情况定每工位1台2焊条烘干箱根据情况定鉴定站2台3焊条保温桶根据情况定每工

6、位1个4焊接检验尺HJC-40不少于2件5钢板尺200mm不少于2把6放大镜5倍不少于2把7焊接检验镜不少于2把大小两种8钢印2套 除了材料的准备、设备准备、工具、量具准备外（角向磨光机、砂轮片、白玻璃、钢丝刷等辅助物品由鉴定站提供），个人劳保用品以及电焊面罩、手套均由考生自备。（2） 焊接操作（SMAW 6G） 试件形式及坡口尺寸如图所示 技术要求：单面焊双面成形。钝边及间隙自定。内设筋板点焊30-40mm，且要在一侧组焊，以便于去除。试件离地面高度自定。试件轴线与水平线夹角为45°。采用多层多道焊、单道焊缝最大宽度为焊条直径的3倍。二 管V形坡口对接斜45°固定手工钨极

7、氩弧焊/焊条电弧焊组合（BAB）测量模块1.考试要求（1）严格按安全操作规程操作。（2）必备的工具齐全，劳保着装整齐。（3）试件坡口清理露出金属光泽，组对符合要求。（4）定位焊时内设筋板刚性固定。（5）正确调试和使用焊接设备及辅助工具。（6）严格按焊接程序（WPS）进行操作。（7）单面焊双面成形。（8）正确选用焊条（烘干后的焊条放入保温桶内，随用随取，焊条始终处于加热保温状态）。（9）试件开始焊接后，试件位置不得随意改变。（10）焊接结束后，焊缝表面清理干净保持原始状态，不许修补或打磨。（11）符合安全文明生产要求。2.考试时限（1）准备时间：15分钟。（2）操作时间：100分钟。（3）计时从

8、正式操作开始，提前完成操作不加分，超过规定时间，按规定标准评分。3.否定项（1）焊缝出现裂纹、未融合缺陷。（2）焊接操作中随意更改试件位置。（3）焊缝原始表面被破坏（如修补、打磨、锤击等痕迹）（4）操作超过规定时间20%。4考试操作规定及说明（1）操作程序说明：准备工作。检查焊接设备运行是否正常。试件组对。正式施焊。做到工完料净场地清。试件送到指定地点进行封存。（2）考试规定说明：如有违章操作将停止其考试。考试采用100分制，然后按鉴定比重进行折算。考试方法说明：实际操作（以操作过程与结果按评分标准进行评分） 测量技能：本项目测试考生对管V形坡口对接斜45°固定手工钨极氩弧焊/焊条电

9、弧焊组合焊的技能掌握程度。5.配分与评分标准序号考试内容测评要点配分评分标准1焊前准备劳保着装及工具准备齐全，设备检查及调试正确5劳保着装不整齐，设备安全检查和调试不正确，有一项扣1分2焊接操作试件固定空间位置符合要求5试件固定空间位置超出规定范围不得分3焊缝外观焊缝表面不允许有焊瘤、气孔、夹渣、烧穿等缺陷10出现任何一种缺陷不得分焊缝咬边深度0.5mm，两侧咬边总长度不超过焊缝总长度的15%101.咬边深度0.5MM，累计长度美5mm扣1分2.咬边深度或总长度超标不得分未焊透深度1.5mm，总长度不超过焊缝长度的10%101.未焊透深度1.5mm，累计长度每5mm扣1分2.深、长度超标不得分

10、背面凹坑深度2mm，总长度不超过焊缝长度10%51.背面凹坑长度每5MM扣1分2.凹坑深度或长度超标不得分焊缝余高0-3mm宽度差3mm10每种尺寸超标一处扣2分，扣完配分为止焊件电弧擦伤5每擦伤一处扣1分错边10%s5超标不得分4焊缝内部质量X射线探伤（执行标准JB4370）30I级片不扣分，级片扣15分，级片不得分5其它安全生产5工机具归位整齐，清理场地，关闭电源，试件送到指定位置，不合格扣1分6定额在规定时间内完成每超过1分钟扣2分合计100（二）考试试题1. BAB001 20#钢管V形坡口对接斜45°固定手工钨极氩弧焊/焊条电弧焊组合（1） 焊前准备材料的准备：以下所需材料

11、由鉴定站准备序号名称规格一人用量备注120#钢管219X12.7X1502件坡口角度60±5°，允许选用其他材料，管径在159X219，厚度在10-14.2Q235-B钢板300X70X103块板中心有1处30mm凹槽3JG-50焊丝2.4MM3根可选用ER50型号其他焊丝4钨极2.4mm1根5CHE58-1焊条3.2mm30根焊条在350-400范围烘干6氩气每台设备配备1瓶设备、工具、量具准备：由鉴定站准备序号名称规格数量备注1交、直流氩弧焊机直流电焊机根据实际情况定每工位1台2氩气减压阀根据实际情况定每台一块3焊条烘干箱根据实际情况定鉴定站2台4焊条保温桶根据实际情况

12、定每工位1个5焊接检验尺HJC-40不少于2件6钢板尺200mm不少于2把7放大镜5倍不少于2把8焊缝检验镜不少于2把大小两种9钢印2套除了材料的准备、设备准备、工具、量具准备外（角向磨光机、砂轮片、白玻璃、钢丝刷等辅助物品由鉴定站提供），个人劳保用品以及电焊面罩、手套均由考生自备。（2） 焊接操作（GTAW/SMAW 6G） 试件形式及坡口尺寸如图所示： 技术要求：单面焊双面成形。钝边及间隙自定。内设筋板点焊30-40mm，且要在同一侧组焊，以便于去除。试件离地面高度自定。试件轴线与水平线夹角45°。采用多层多道焊，单道焊缝最大宽度为焊条直径的3倍。三 管V形坡口对接斜45

13、6;固定手工氩弧焊（AAB）（一）测量模块1.考试要求（1）严格按安全操作规程操作。（2）必备的工具齐全，劳保着装整齐。（3）试件坡口清理露出金属光泽，组对符合要求。（4）定位焊时采用搭桥非熔透方法，点数自定。（5）正确调试和使用焊接设备及辅助工具。（6）严格按焊接程序（WPS）进行操作。（7）单面焊双面成形。（8）试件开始焊接后，试件位置不得随意改变。（9）焊接结束后，焊缝表面清理干净保持原始状态，不许修补或打磨。（10）符合安全文明生产要求。2.考试时限（1）准备时间：15分钟。（2）操作时间：50分钟。（3）计时从正式操作开始，提前完成操作不加分，超过规定时间，按规定标准评分。3.否定项

14、（1）焊缝出现裂纹、未融合缺陷。（2）焊接操作中随意更改试件位置。（3）焊缝原始表面被破坏（如修补、打磨、锤击等痕迹）（4）操作超过规定时间20%。4.考试操作规定及说明（1）操作程序说明：准备工作。检查焊接设备运行是否正常。试件组对。正式施焊。做到工完料净场地清。试件送到指定地点进行封存。（2）考试规定说明：如有违章操作将停止其考试。考试采用100分制，然后按鉴定比重进行折算。考试方法说明：实际操作（以操作过程与结果按评分标准进行评分） 测量技能说明：本项目主要测试考生对管V形坡口对接斜45°固定手工钨极氩弧焊的技能掌握程度。6. 配分与评分标准：序号考试内容测评要点配分评分标准1

15、焊前准备劳保着装及工具准备齐全，设备检查及调试正确5劳保着装不整齐，设备安全检查和调试不正确，有一项扣1分2焊接操作试件固定空间位置符合要求5试件固定空间位置超出规定范围不得分3焊缝外观焊缝表面不允许有焊瘤、气孔、夹渣、烧穿等缺陷10出现任何一种缺陷不得分焊缝咬边深度0.5mm，两侧咬边总长度不超过焊缝总长度的15%101.咬边深度0.5MM，累计长度美5mm扣1分2.咬边深度或总长度超标不得分未焊透深度1.5mm，总长度不超过焊缝长度的10%101.未焊透深度1.5mm，累计长度每5mm扣1分2.深、长度超标不得分背面凹坑深度2mm，总长度不超过焊缝长度10%51.背面凹坑长度每5MM扣1分

16、2.凹坑深度或长度超标不得分焊缝余高0-3mm宽度差3mm10每种尺寸超标一处扣2分，扣完配分为止焊件电弧擦伤5每擦伤一处扣1分错边10%s5超标不得分4焊缝内部质量X射线探伤（执行标准JB4370）30I级片不扣分，级片扣15分，级片不得分5其它安全生产5工机具归位整齐，清理场地，关闭电源，试件送到指定位置，不合格扣1分6定额在规定时间内完成每超过1分钟扣2分合计100（二）考试试题1.AAB001 20#钢管V形坡口斜45°固定手工钨极氩弧焊（1）焊前准备材料、设备、工具、量具的准备：由鉴定站准备：序号名称规格数量备注120#钢管2件坡口度60±5°，管材可选其他管，57-60.3mm范围，厚度在5-6mm2JG-50焊丝2.4mm4根可选用ER50型号焊丝3钨极2.4mm1根4