第二课 常用工具

1、化工操作常用工具教学要求：1、了解化工生产的常用工具；2、熟练使用化工生产的常用工具。教学内容：一、操作运行常用工具1、拆卸与装配工具(1)手锤。手锤的外形如图21所示。它的用途很广泛，在很多场合工作时，都离不开它。例如，敲击錾子，作为錾削时的打击力；敲击零件，检查连接件的紧固程度；敲击锈蚀件，通过振动，使其便于拆卸；铆接时，可以作为初铆工具。是操作运行和检修不可缺少的工具。手锤的规格通常是按照锤头的重量来划分的，常用的手锤的规格有0.25、0.5、0.75、1、1.25、1.5（Kg）几种。图21 手锤(2)錾子。錾子的外形如图22所示。主要用于对零件表面进行錾削、轴类零件錾键槽，组合件在拆

2、卸前作标记，机器在拆卸时，两半壳体，的分离、滑动轴承内表面上錾油槽等。是操作运行和检修的常用工具之一。常用的錾子有扁錾(如图22a所示)、窄錾(如图22b所示)和油槽錾(如图22c所示扎通常是用优质碳素钢或弹簧钢锻打成形，然后经热处理制成。 图22 錾子(3)扳手。扳手是用于拧紧或旋松六角头和正方头螺栓或螺母的工具。维修钳工常用的扳手有以下几种： 1)活络扳手。活络扳手的外形如图23所示。转动蜗轮，可以调整扳手开口的大小，以便适用于不同规格的螺栓或螺母上。活络扳手的规格，以其扳手体的长度来区分，扳手体长度和最大开口尺寸见表21所示图2-3 活络扳手表21 活络扳手的最大开口尺寸 扳手长度公制(

3、mm)100150200250300350400450600英制(in)46810121416182414192430364l505565在化工机械维修工作中，活络扳手使用的机会较多。使用时，应调整好扳手开口的大小，使两个钳口与螺栓或螺母的对方平面卡紧。扳转时，应使与手柄制成一体的固定钳口承受主要作用力。活络扳手的使用效率不高，并且活动钳口容易产生歪斜，使螺栓或螺母的六方头(或四方头)出现“滑方”。因此，在维修工作中，除必须使用外，最好不选用它。2)专用扳手。专用扳手只能用于拧紧或旋松一种规格或一种形状的螺栓或螺母，常用的专用扳手有以下几种：开口扳手。开口扳手又叫呆扳手，其外形如图24所示。开

4、口扳手分单头开口和双头开口两种。每一把单头开口扳手只能拧紧或旋松一种规格的螺栓或螺母，而一把双头开口扳手可以适用于两种不同规格的螺栓。图2-4 开口扳手单头开口扳手的开口宽度有8、10、12、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、50、55、65、75(mm)多种。双头开口扳手有单件的和成套的两种，它们的开口宽度见表22所示。表2-2 双头开口扳手开口宽度 mm单件扳手455.578101012121417192224273030323236414650556575成套扳手6件5.5781012141417171922248件67810911121414171719

5、1922222410件5.578109111214141717191922222424273032注：表中数值为螺母平行对边的距离。整体扳手。整体扳手的外形如图25所示。其用途与开口扳手相同，并且也有单头与双头之分。整体扳手的开孔断面形状有正方形、六角形和十二角形三种，整体扳手的强度比开口扳手的高。使用时,螺栓或螺母的受力比较均匀。 图25 整体扳手双头整体扳手的开孔断面如果制成十二角形，又叫做梅花扳手。成套梅花扳手的外形如图2-6所示。使用时，每转过30度就可以调换扳手的方向，所以，梅花扳手很适合在狭窄的地方使用。梅花扳手的规格见表2-3所示。图26 梅花扳手表23 梅花扳手的规格尺寸 mm

6、单件扳手5.578101214171922242427303236414650成套扳手6件5.5781012141417171924278件5.5781091112141417171919222427套筒扳手。套筒扳手的外形如图27所示。套筒扳手是由一套尺寸不同的梅花套筒扳手、棘轮扳手柄、弓形扳手柄、万向接头、方接头，加长杆等件组成，全套放置在铁皮盒内，携带较为方便。在维修工作中，套筒扳手常用于其它扳手无法使用的场合。梅花扳手套筒有大小不同的多种规格，以适用于不同公称尺寸的螺栓或螺母。成套套筒扳手的件数有6件、9件、10件、12件、13件，17件、19件、28件几种。图27 成套套筒扳手锁紧扳

7、手。锁紧扳手的外形如图28所示。锁紧扳手主要用于拧紧或旋松圆形螺母。使用时，将锁紧扳手的工作端插入圆形螺母的槽或孔中，旋转扳手，即带动圆形螺母旋转。锁紧扳手的结构形式多种多样，适用于不同形状的圆形螺母。常用的锁紧扳手有钩头锁紧扳手、U形锁紧扳手、冕形锁紧扳手和销头锁紧扳手几种。 a) 钩头锁紧扳手b) U形锁紧扳手c) 冕形锁紧扳手d) 销头锁紧扳手图28 锁紧扳手锁紧螺母适用的圆形螺母的大径如表24所示。表24 锁紧扳手适用圆螺母的大径范围 mm222628323436384245525562687278859095100110115130135145150160165170内六角扳手。内六

8、角扳手的外形如图29所示。内六角扳手主要用于拧紧或旋松带内六角槽的螺栓。它的断面形状为正六方形。图29 内六角扳手内六角扳手的规格是按照螺栓内六角槽平行对边的距离来划分的。常用规格如表25所示。表25 内六角扳手的规格尺寸 mm公称尺寸345681012141719222427短脚尺寸20222530354045505560657080长脚尺寸65758595110125140150170185210225250(4)管钳。管钳的外形如图210所示。主要用于拧紧或旋松螺纹连接的管子与管件，以及圆柱形零件，是化工管路安装和修理工作中常用工具。管钳的常用规格如表26所示。 图210 管钳表26 管

9、子钳的规格尺寸 mm前身长度1502002503003504506009001200夹持管子外径2025304045607585110(5)通芯螺丝刀。通芯螺丝刀的外形如图211所示。通芯螺丝刀是维修钳工的专用螺丝刀，其铁芯的长度伸长到木柄的尾部。这样，在用手锤敲击尾部时，不会把木柄打坏。 通芯螺丝刀除作普通螺丝刀拧紧或旋松带槽螺栓外，还可以做小型撬杠，撬开较小零件或撬开两个贴合在一起的零件。另外，做“听诊器”，听诊旋转零部件的运转声音，以便判断机器运转的是否正常。通芯螺丝刀的规格有300毫米至400毫米几种。 1木柄 2刀体 3刀口图211 通芯螺丝刀(6)撬杠。撬杠的外形如图212所示。撬

10、杠是用优质炭素钢或弹簧钢锻打而成的圆杆形工具。它的主要用途是：将零件撬开一个较小的距离；两半壳体的脱开和分离；撬开管路的法兰面、装填密封垫片；同一条管路对接时，借助于撬杠找其同轴度。 图212 撬杠撬杠通常是在现场锻打自制而成。；可以根据施力的大小，选用不同直径即不同长度的原材料制作。制作时，两端分别在火源上加热至樱桃红色，然后进行锻打。撬杠的直径与长度如表27所示。表27 撬杠的规格 mm直径132532长度50010001500（7）拉力器。拉力器的外形如图213所示。拉力器是利用螺旋旋转产生的轴向拉力或推力，在钩爪的配合下，对圆盘形零件进行轴向拆卸的工具。拉力器的钩爪有两根的和三根的，它

11、们分别叫做两爪式和三爪式拉力器。图213 拉力器2测量工具：(1)游标卡尺。游标卡尺的外形如图214所示。游标卡尺是一种测量精度比较高的量具，它可以直接量取并读出零件的长度、宽度、高度、内径、外径、槽宽及深度等。图214 游标卡尺表28 游标卡尺的规格如表 mm测量范围0125 0200 03000500 30010005001500 10002000读数值0.02 0.050.02 0.05 0.10.05 0.1(2)千分尺。干分尺是一种精密量具，其测量精度和灵敏度都高于游标卡尺。千分尺分内径千分尺和外径千分尺两种，下面分别作以简要介绍：1)内径千分尺。内径千分尺主要用来测量零件上孔的内径

12、、槽宽摊尺寸。内径千分尺分普通内径千分尺和杆式内径千分尺两种。 普通内径千分尺。普通内径千分尺的外形见图215所示。主要用来测量尺寸较小的孔径。 杆式内径千分尺。杆式内径千分尺的结构如图216所示。主要用来测量尺寸较大的孔径。杆式内径千分尺的规格如表29所示。图215 普通内径千分尺 图216 杆式内径千分尺表表29 杆式内径千分尺的规格 mm测量范围50250 50600 1501400 1502000 10003000 10004000 10005000读数值0.01 2)外径千分尺。外径千分尺的外形如图217所示。主要用来测量零件的长度、宽度，外径等尺寸。外径千分尺的规格如表210所示。

13、图217 外径千分尺表210 外径千分尺的规格 mm测量范围025 2550 5075 75100 100125 125150 150175 175200 200225 225250 250275 27575 75300 300400 400500 500600 600700700800 800900 9001000 10001200 12001400 14001600 16001800 18002000 10001500 15002000 读数值0.01（3)千分表。千分表的外形如图218所示。千分表是一种精密量具，主要用来测量零件的几何形状及相互位置的偏差，也可以使用比较法测量零件的尺寸。

14、千分表的规格如表211所示；使用千分表时，必须有专用的千分表架进行支撑，如图219所示。并且，当千分表的触头与零件表面接触时，应使指针处于读数的中间位置，以便在测量时能精确地显示出偏差值。图218 千分表 图219 千分表的安装方法表211 千分表的规格 mm测量范围03，05，0-100102读数值0010.0010.005(4)塞尺。塞尺也叫间隙规，其外形如图220所示。是用来检验两个零件配合表面之间间隙大小的量具。主要由若干片长条形的金属薄片俎成，每片的厚度都用数字标示在表面上。常用塞尺的规格如表212所示。图220 塞尺表212 塞尺的规格塞尺片的厚度系列（mm）每组片数公称长度（mm

15、）0.02,0.03,0.04,0.05,0.06,0.07,0.08,0.09,0.1013100,150,200,3000.02,0.03,0.04,0.05,0.06,0.07,0.08,0.09,0.10,0.15,0.20,0.25,0.300.35,0.40,0.45,0.5017100,150,200,3000.03,0.04,0.05,0.06,0.07,0.08,0.09,0.10,0.15,0.20,0.30,0.40,0.5011100,150,200,3000.05,0.06,0.07,0.08,0.09,0.10,0.15,0.20,0.25,0.30,0.40,0.

16、50,0.751.0014100,150,200,3000.05,0.10,0.15,0.20,0.25,0.30,0.35,0.40,0.45,0.50,0.55,0.60,0.650.70,0.75, 0.80,0.85,0.90,0.95,1.0020500,10000.05,0.06,0.07,0.08,0.09,0.10,0.15,0.20,0.25,0.30,0.40,0.45,0.5014100,150,200,3000.05,0.06,0.07,0.08,0.09,0.10,0.15,0.20,0.25,0.30,0.4012100,150,200,3000.02,0.03,0

17、.04,0.05,0.06,0.07,0.08,0.09,0.10,0.15,0.20,0.25,0.300.40,0.50,0.75,1.0017100,150,200,300使用塞尺时，应先将尺身表面的污物擦净，然后用一片或几片组合起来，对两个零件表面间的间隙进行塞测。 (5)水平仪。水平仪是用来检验零件表面对标准平面的水平度或垂直度偏差的量具。化工机器维修中，使用的水平仪精度较高，常用的水平仪为框架式水平仪。框架式水平仪又叫方水平仪，其外形如图221所示。框架式水平仪的规格如表213所示。表213 框式水平仪规格框架边长（mm）150，200，250，300主水准刻度值（mm）0.02，

18、0.025，0.03，0.04，0.05除了框架式水平仪之外，另一种新型的光学合像水平仪已经得到了应用。它的外形及其合像如图222所示。 图221 水平仪 图222 光学合像水平仪光学合像水平仪的测量精度更高，其水准刻度值可达0.01mmm通过凸透镜的放大作用，以及采用合像棱镜系统，可以提高眼睛的分辨能力。进行测量时，如果被测平面呈水平状态，即水平仪中的玻璃管处于水平，这时玻璃管中的气泡就居于正中，通过凸透镜放大，可以清楚地看到合像气泡的影像。如果被测平面不水平，即水平仪中的玻璃管处于一端高、一端低的状态，则玻璃管中的气泡就偏向一端，通过凸透镜放大后，可以看到一半长、一半短的错位影像。玻璃管的

19、倾斜度越大，则左右两半气泡影像的偏差也越大。光学合像水平仪的测量范围广，可以测量框架式水平仪无法测量的特别倾斜的平面。但必须注意，这种水平仪受温度影响后，反应较灵敏，因而，在使用时应尽量避免温度变化对它的影响。(6)角度尺。角度尺是用来检验零件某些角度的量具。在化工机械维修工作中，常用的角度尺有角尺、六角规和万能游标量角器等。1）角尺。角尺又叫弯尺，其外形如图223所示。主要用来检验零件90内角和外角的偏差和相互垂直的两平面垂直度的偏差。其规格是用长尺身与短尺身的长度来区分的，常用的有10063，12580、160100、200125等几种。图223 角尺2)六角规。六角规的外形如图224所示

20、。主要检验零件上30、60、120；内角的偏差，以及90、120外角的偏差。六角规大多是由维修人员自己制作的。使用角尺和六角规对零件进行检验时，需要用塞只进行塞测或用“透光法”进行观察。3)万能游标量角器。万能游标量角器的外形如图225所示。主要用于测量零件内、外角度的偏差，其测量范围为0320。这种量角器的精度可达到2。图224 六角规 图225 万能游标量角器三、化工机械维修钳工的安全检修常识化工机械维修钳工在工作过程中，必须熟悉在不同场合，不同机器设备的维护与修理过程中的安全检修常识。应经过三级安全教育(即厂级、车间级和班组级)，考试合格后，发给安全作业证，才能进行工作。化工机械维修钳工

21、的安全检攀常识包括以下几个方面： 1、一般安全检修常识：(1)鉴于化工生产的特点，维修人员到化工生产岗位工作时，应熟悉有关物料的特性，避免发生烧伤和中毒。(2)对检修现场，应熟悉沙箱、防毒面具、消防栓、灭火器、水源等所处的位置，并能正确的使用。(3)修理现场地面上的油污，应随时清理，以免滑到伤人。(4)使用的工具和拆卸的零部件应放置整齐，不要乱堆乱放，以便在使用时得心应手。(5)各种运转的机器设备，在检修前应先切断电源，再切断机器的传动部分。并在启动开关上悬挂“正在检修，请勿合闸”的警告牌。 (6)检修带压力的机械时，应先将其压力泄至常压。 (7)对工作介质具有腐蚀性的机器设备，应先放净介质，

22、并用水冲洗干净，然后再开始修理。(8)在具有易燃易爆介质的岗位动火时，应先进行气体分析，办理动火证。， (9)被奉汽烫伤时，轻者可涂抹凡士林软膏，重者应送医院治疗。(10)使用手电钻时，操作者应戴橡胶绝缘手套，电钻外壳应接地线。(11)不许使用有裂边的錾子，以免伤手或崩伤眼睛。(12)手锤的锤柄与锤头联接处应该再用楔子胀紧。打手锤时不能戴手套，以免滑脱。(13)起重现场应挂上明显标志，严禁外人进入。起吊时吊杆下面不准站人。(14)检修现场拆开的地板和挖掘的深坑周围应设安全拦杆，防止行人陷落。(15)机器设备在检修完以后，应及时将安全装置恢复原状。2、容器、贮罐的安全检修常识 (1)停车后，修理前，应先在出入口管路上加装盲板，切断介质来源。(2)内部残存的介质应排放干净，并用氮气或蒸汽置换设备内的有毒气体，或用水冲洗残余的腐蚀性介质。 (3)对塔内的有毒、易燃、易爆气体进行取样分析，实际浓度在允许范围内时，才能进入设备。 (4)在设备内进行检修时，外面必须有专人监护，并有预定的联络信号。(5)设备内使用照明灯的电压应为12V。(6)检修具有酸、碱及其它强腐蚀性介质的设备时，要戴防护眼镜、手