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文档简介

1、解决方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码:CYKJ-FW-362编号:_防漏顶安全技术措施审核:_时间:_单位:_防漏顶安全技术措施用户指南:该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定,通过完善工作思路,在正常运行中起到指导作用,包括确定问题目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成本计划和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用,也可以直接沿用本模板进行快速编辑。一、 工程概况:由我队负责施工的风巷位,上部为已回采结束的工作面,里段下部为原采空区,预计施工中顶板破碎且压力较大。在掘进施工过程中为防止漏顶,特编制该安全技术措施。二、

2、 安全技术措施1、施工作业时严格执行“敲帮问顶”及“专人观山”制度,敲帮问顶时人员站在安全地点用长柄工具倒掉顶板、两帮危矸活岩,防止片落伤人。在进行敲帮问顶作业时由班长指定一名有经验的老工人观山,专人观山制度贯穿到施工中的每道工序中。2、坚持使用好前探梁做临时支护,前探梁均匀布置在巷道正中心两侧500mm处,并背紧背牢。每道前探梁均匀布置不少于3道卡子,每循环施工完后及时前移前探梁。3、棚子架设质量必须合格,帮顶刹实背牢,拉杆打齐打牢。不合格的棚子必须推倒重架,发现棚子质量低劣或工程存在隐患时,必须停工处理。4、割煤作业时,先割上部,割完后及时前移前探梁并上梁紧固后,再割下部,防止漏顶。5、顶

3、板破碎时应采用打超前锚杆、超前管棚支护的方法控制顶板。超前锚杆采用2.2m长的等强树脂锚杆按仰角15°角度打入前方顶板中,每循环留600mm超前距。锚杆间距不得超过300mm,仰角不得小于规定角度。如果超前锚杆不能控制顶板,应在超前锚杆施工中补打超前管棚控制顶板管棚用6米长2寸铁管按仰角15°打入前方顶板中,每循环预留2m超前距。必须在两腮及正顶,每隔300mm打一排超前管棚。6、顶板破碎时要小循环施工,及时缩小棚距,每循环施工棚距不超过500mm,并加强卡缆紧固质量管理。7、施工中若出现空帮、空顶现象,应及时进行刹背,做到刹严、背实,挤帮、接顶后方可施工。8、施工过的巷道

4、要每班由带班干部或班长巡回检查23次,发现棚子变形严重、顶板来压或片帮漏顶,要及时组织人员由外向里套棚,并重新刹背好帮顶。9、发生冒顶时,队干部要在现场统一指挥,要有组织、有步骤地进行,不能盲目无安全措施地处理。首先观察冒顶区的顶帮情况,确认无再冒顶危险时,才能进入冒顶区,根据现场情况,采取针对性安全措施进行处理。应组织人员备好刹背物料,待顶板稳定不再掉碴时,先捣掉帮顶的悬矸、危岩,再由外向里逐架刹顶、背帮直至通过冒顶区。处理冒顶过程中必须严格执行敲帮问顶制度,刹顶时一律采用“#”字型木垛绞接刹顶。严格坚持敲帮问顶制度,在工作之前必须事先观察顶帮情况,设专人观山,及时找掉顶帮危矸活石,防止矸石片落伤人。10、当发生冒顶堵人事故时,若附近有电话,立即与地面取得联系,汇报被堵的地点,空间大小,人员多少,以便及时得到外面援助,否则,应考虑保存体能和有限的空气,不要做与自救无关的事,并间断性有规律的敲打管道,使外面人员及时发现,被堵人员一定要保持冷静,正确自救,

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