矿房加强支护的安全技术措施

1、解决方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-681编号：_矿房加强支护的安全技术措施审核：_时间：_单位：_矿房加强支护的安全技术措施用户指南：该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定，通过完善工作思路，在正常运行中起到指导作用，包括确定问题目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成本计划和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。第一章 工程概况首采二盘区2-2-14号与2-2-16号矿房中间的联络巷及2-2-16号矿房顶板距离泥岩不到1m，远低于设计护顶要求厚度，存在冒顶危险，为

2、防止顶板冒顶，造成垮塌透水事故，应建设单位要求，为保证井下施工环境的安全特对首采二盘区2-2-14号与2-2-16号矿房中间的联络巷及2-2-16号矿房薄顶段进行加强支护，支护方式为搭设木垛。为确保安全施工特编制本措施，望施工人员严格按照措施执行。编写依据编号：20141019工程联系单，施工批准时间为20xx年10月24日。第二章 地质描述2-2-14号与2-2-16号矿房中间的联络巷及2-2-16号矿房薄顶锻顶板为泥岩，泥岩力学强度较低，稳定性差，富含淡水分，不利于顶板稳定，存在安全隐患，故对首采二盘区2-2-14号与2-2-16号矿房中间的联络巷及2-2-16号矿房薄顶段进行加强支护，支

3、护方式为搭设木垛。第三章 施工准备首采二盘区2-2-14号与2-2-16号矿房中间的联络巷及2-2-16号矿房薄顶段为采空区，由矿方及我单位技术人员现场实际勘察并经过双方领导研究决议，在面向16号矿房从联络巷迎头后退10m，从联络巷右帮向左帮6m搭设木垛。材料准备：道木若干、风机、点柱、及脚手架等。由于施工架棚断面较宽、较高，此处必须搭设脚手架。第四章 施工工艺  1、架设木垛使用的道木尺寸150mm×150mm×1500mm，材质必须符合设计和有关标准规定；  2、首先派专人勘察现场帮顶围岩情况，然后打点柱。  3、在面向16号矿房从联络巷迎

4、头后退10m，从联络巷右帮向左帮6m搭设木垛，木垛必须背实顶板。如果顶板来压，点柱不必拆除。  4、具体工程量以实际施工为准，详见工程联系单平断面示意图。 第五章 运料系统 地面料场（加工棚）人工搬运上自卸车副井2号无轨巷采区工作面第六章 施工方法及主要工序1、工艺流程：安全检查人工下料整平地坪搭设脚手架架木垛背实顶板。2、施工方法：（1）每次进入工作地点，先进行安全检查后再作业。（2）敲帮问顶，做临时支护（打点柱），点柱必须落到实底，严禁打在浮盐上。（3）确认临时支护合格后，进行整平工作，坚持从外到内、先下后上的原则，整个过程中注意敲帮问顶，人员必须站在临时支护

5、下，严禁空顶下作业。（4）将方条木采用自卸车运至工作地点。（5）检查木垛的垂直和扭斜度，超过质量标准规定的允许误差范围时要调整。（6）依次逐架架设，不得两架及以上同时作业。第七章 安全注意事项一、主要安全技术措施1、运输安全技术措施（1）架木垛所需的材料全部由人工运往施工地点。（2）搬运木垛时，必须佩戴手套。（3）当物料抬至施工现场时要靠帮码放好，并且要放稳靠牢，防止人员碰到伤人，而且不能影响行人。（4）每班施工结束前，必须清理巷道杂物，保证人行道畅通。2、搭设木垛安全技术措施（1）施工前先将巷道平整并清好安全退路；（2）施工前要先敲帮问顶，处理顶板活矸，防止掉落伤人；（3）打木垛时必须从外向

6、里逐步打设；每搭设一垛，必须背实顶板，稳固好，才能再搭设下一架。（4）施工地点要指定专人负责，施工前要分工明确到人并讲明注意事项，跟班队长亲自盯在现场，按措施要求施工，杜绝违章作业。（5）架木垛时，必须有专人察看护顶板。（6）本班不能施工完毕，在不影响安全工作的前提下，要将帮顶封闭严实，向下一班工作人员交接清楚后方可下班。（7）施工地点跟班干部及安全检查员加强安全质量监督、检查.（8）在顶帮变形严重的地段要在有超前探梁的支护下进行施工，确保工作人员安全。（9）严禁任何人员进入没有木垛支护的采空区。其它安全注意事项（1）、打木垛时要打在实底上，36U型钢梁要与顶紧密接触，用木楔背紧；（2）、施工作业时人员严禁站在有裂隙的顶板及泥岩掉落处下方，以防止掉渣及冒顶造成人员伤亡；（3）、加强通风、加强有毒有害气体监测，如果有毒有害气体超标，立即组织施工人员撤离；（4）、本措施未提及部分严格按照矿山安全规程、各工种技术操作规程、岗标及公司、矿有关文件、规定、制度执行。二、避灾路线工作面采区联络巷2号无轨巷副井地