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文档简介
1、水利工程施工质量检验与评定规范预制检查井是管道工程中重要的结构物,其施工质量影响着城市道路功能发挥、行车平安。预制检查井施工质量把握有着“多”、“细”的特点,本文主要从预制检查井施工过程中质量把握要点来进行预制井的质量把握。1预制检查井施工质量问题诱因1.1原材料、设备因素市政道路检查井施工过程中原材料是造成检查井施工质量问题的诱因之一,尤其是混凝土质量,混凝土的原材料主要是水泥、矿物掺合料、粗骨料(石)、细骨料(砂)、外加剂和水等六种材料,混凝土原材料质量把握就是把握这六种原材料的质量。混凝土原材料质量直接影响着混凝土的强度、耐磨性、稳定性、耐久性等性能,因而原材料质量必需严格把握。1.2施
2、工因素施工过程中工序之间的质量把握是检查井质量把握的重要诱因,“麻雀虽小,五脏俱全”很好的形容了预制检查井施工过程中的质量把握,包括钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板制作安装、养护等工作,不能遗漏任何一项施工环节。1.3管理因素预制检查井施工过程中管理问题时造成预制检查井质量问题的关键因素之一。施工过程中管理混乱、缺乏管理,“不遵循四检制”报检制度,施工过程中缺乏旁站监督等都易造成预制检查井施工质量问题。2预制检查井施工质量问题把握要点2.1做好原材的质量检查工作严格把握混凝土坍落度,混凝土协作比要和施工季节相适应。混凝土应依据国家现行标准一般混凝土协作比设计规程JGJ55的有关规定,依据混凝土强度等
3、级、耐久性和工作性等要求进行协作比设计。钢筋原材料进场前,应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必需符合有关标准的规定。钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。混凝土原材料砂、石、水泥等应符合一般混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53、一般混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52、硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥GB175等标准的规定。拌制混凝土宜接受饮用水;当接受其它水源时,水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。2.2做好现场混凝土浇筑质量(1)振捣时坚持“快插慢拔”的振捣原则,振捣时依据肯定挨次有规
4、律的逐点振捣,振动器插入点在模板的中心部位,纵向间距保持在40cm左右。(2)振动器在一个部位振动完毕后须缓慢、匀速地提升,不应过快,以防振动中心产生定隙或不均匀,排气不抱负。避开在振捣时振动器碰撞模板与钢筋,振捣过程中,振动器要插入下层混凝土10cm以上。(3)振动完成表现为混凝土不再有显著的下沉,不再消灭明显的气泡,混凝土表面均匀。振动过程严禁振动器碰撞模板、钢筋,准时检查,如有变形和松动应准时订正。在收面前用铁抹子来回插模板顶部位置的混凝土,直到无气泡排出。(4)收面时压面不少于3遍,压实压光。大风天气浇筑混凝土时,表层混凝土干的比较快,接受条形塑料盖好。(5)混凝土运输、浇注及间歇的全
5、部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一构件的混凝土应连续浇注。混凝土振捣应接受插入式振捣棒振实,并在振捣台上实施浇注。具体操作符合混凝土施工规范要求。(6)浇筑过程中应充分振捣,预制混凝土井深应保证表面平整、光滑、无缺棱、掉角、无蜂窝麻面和露筋。2.3做好钢筋制作及绑扎检查工作(1)做好钢筋加工:受力钢筋的弯钩和弯折应符合设计和规范规定,除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计或规范要求(2)检查井钢筋绑扎前,由测量人员将检查井把握线投放在底板混凝土上,并在底板上弹线、布筋。对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋,清除洁净后使用;(3)把握爱护层所用垫块要提前加工,保证使用时强度符合
6、要求,布设垫块纵横向间距不大于80。(4)纵向钢筋、横向钢筋、箍筋的品种、规格、数量、间距、位置等应符合设计图纸要求,保证钢筋有足够的爱护层厚度。(5)钢筋的制作要求,按混凝土结构工程施工质量验收规范有关条款执行。(6)井室钢筋整体成型,预留孔处钢筋截断并作加强处理。(7)钢筋严格依据图纸所示位置布置。2.4做好检查井模板安装质量检查工作(1)严格规范模板制作模板必需尺寸精确,板面平整;具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性,能牢靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力,以及在施工中所产生的荷载;构造简洁,拆装简洁,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。预制检查井的模板应接受足够强度的钢
7、模板,全部模板都应进行机械加工,保证尺寸精度及表面平整符合设计要求。保证构件外型尺寸、表面平整度符合设计要求。连接管道洞口处接受较强刚度的较管外径略大的圆形钢板,经厂家加工后安装在井身模板洞口处,并加固。模板在使用中应留意经常修理保养。(2)加强模板安装质量把握模板接受定型钢模,在钢模进场后,必需对钢模进行试拼装,对其几何尺寸、表面平整度、拼接接缝的平整严密进行验收,对变形的地方准时修整合格后方可使用。对定型钢模修整完成后,再对模板表面进行打磨除锈,涂刷脱模剂。模板安装时要支撑坚固,表面平整光滑,顶面和顺。2.5做好检查井的养护工作(1)混凝土初凝后浇水养护,混凝土拆模时间把握在24小时左右,
8、拆模后接受潮湿的土工布掩盖,使混凝土充分进行水化反应,混凝土表面要始终保持潮湿,养护时间不少于7天。(2)制装配式钢筋混凝土检查井养护时需要留意检查井体构件是否开裂,如开裂,应视严峻预程度接受封闭、补强,必要时更换构件等措施。(3)养护时留意检查井吊环与井筒结合是否坚固,有松动现象时应准时更换井环。(4)预制混凝土检查井应保证表面平整、光滑、无缺棱、掉角、无蜂窝麻面和露筋。(5)应留意构件接头位置是否有漏水现象,准时清理洁净接口位置的杂物。(6)养护修理日常巡查、检查等工作按现行市政设施养护技术规程进行。3其他质量把握要点(1)预留洞口与管道接口处理预制检查井预留洞口施工质量问题是预制检查井施工常见质量通病之一,为防止预留洞口与管道接口处漏水,在洞口与管道搭接位置用1:2防水水泥砂浆填充。 蛙式打夯机打夯示意图(3)检查井安装检查井安装不当易造成井室漏水,接受以下方式正确进行检查井安装。现场施工按挨次开挖、支护、基础施工后,应先安装装配式预制砼检查井,再安装管道。预制装配式钢筋混凝土检查井构件的安装要求:吊装构件时要求
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